Paletak ontziratzeko metodoa
Paleta edukiontzi bat da, salgaiak modu jakin batean pilatzeko erabiltzen dena, eta kargatu, deskargatu eta garraiatu daitekeena. Paletetan ontziratzea ontziratze kolektiboko metodo bat da, hainbat pakete edo salgai modu jakin batean manipulazio-unitate independente batean konbinatzen dituena. Garraio-eragiketa mekanizatuetarako egokia da, biltegiratze-kudeaketa modernoa errazten du eta salgaien kargatze-deskargatze eta garraio-eraginkortasuna asko hobetu dezake. Biltegiratze-kudeaketa maila.
1. Paletetan ontziratzeko prozesuaErresuma Batuko cupcake ontzi pertsonalizatuak
(1)Paletetan ontziak jartzea eta haren ezaugarriak Paletetan ontziak jartzearen abantailak hauek dira: errendimendu orokor ona, pilatze leuna eta egonkorra, eta horrek paketeak kaxetan erortzea saihesten du biltegiratzean, kargatzean, deskargatzean, garraiatzean eta bestelako zirkulazio-prozesuetan. Makineria handiak kargatzeko, deskargatzeko eta garraiatzeko egokia da. Pakete txikiak kargatzeko eta deskargatzeko giza baliabideen eta makineria txikien mende egotearekin alderatuta, lan-eraginkortasuna asko hobetu daiteke, eta biltegiratzean, kargatzean eta deskargatzean, garraioan eta bestelako zirkulazio-prozesuetan salgaien talka, erorketa, isurketa eta manipulazio zakarra izateko aukerak asko murriztu ditzake, salgaien biraketa-segurtasuna bermatuz. Hala ere, paletetan ontziak paleten ekoizpenaren eta mantentze-lanen kostua handitzen du, eta dagokion manipulazio-makineria erostea eskatzen du. Estatistika garrantzitsuek erakusten dute paletak erabiltzeak...Erresuma Batuko cupcake ontzi pertsonalizatuakJatorrizko ontzien ordez zirkulazio-kostuak nabarmen murriztu ditzake, besteak beste, etxetresna elektrikoen % 45eko murrizketa, paper-produktuen % 60ko murrizketa, janari-denden % 55eko murrizketa eta beira lauen eta adreilu erregogorretan % 15eko murrizketa.
(2)Paletak pilatzeko metodoak Oro har, lau paletak pilatzeko metodo daude: gainjartze sinpleko mota, aurreranzko eta atzeranzko mailakatuko mota, gurutzatutako mota eta biraketa mailakatuko mota, 7-18 irudian erakusten den bezala. Pilatzeko metodo desberdinek abantailak eta desabantailak dituzte, eta egoera zehatzaren arabera aukeratu behar dira.
Edukiontzi-poltsen egitura-forma nagusien artean daude poltsa zilindrikoak, poltsa karratuak, poltsa konikoak, uhal motakoak, soka motakoak eta kaxa tolesgarri formako edukiontzi-poltsak. Kargatzeko ataka bat dute, baina ez deskargatzeko atakarik. Lotura-gerriko batekin zigilatuta dago. Erraz kargatzen eta deskargatzen da. Kargatzea errazteko uhal batekin ere hornituta dago. Azkenik, kako batekin altxa daiteke, erabiltzeko erraza dena. Edukiontzi-poltsa mota honek zigilatze-errendimendu ona du, erresistentzia ona, ez da erraz hausten, kostu txikia du eta hainbat aldiz erabil daiteke. Edukiontzi-poltsa hutsak arinak eta txikiak dira, eta oso leku gutxi hartzen dute birziklatzean.
Poltsa karratuaren gorputza paralelepipedo angeluzuzen bat da, eta gainerakoa, funtsean, poltsa biribil sinplearen berdina da. Edukiera berdinarekin, poltsa karratuaren altuera % 20 inguru murriztu daiteke poltsa zilindrikoarekin alderatuta, eta horrek pilatzeko egonkortasuna hobetzen du. , poltsak egiteko erabiltzen diren materialak nahiko handiak dira eta normalean behin bakarrik erabiltzen dira. Poltsa konikoak poltsa autosufizientearen egonkortasuna hobetu dezake. Zati nagusia goialde txiki bat eta behealde handi bat dituen kono bat da. Poltsa mota hau heldulekudun poltsa ireki baten antzekoa da. Kargatzeko eta deskargatzeko irekidura bera du. Karga-ahalmen txikia du eta behin bakarrik erabiltzeko egokia da. Ohikoen artean, kautxuzko mihise-poltsak, polibinil klorurozko mihise-poltsak eta ehundutako edukiontzi-poltsak daude.
Edukiontzi-sarea ontzi malgua da, 1 eta 5 tona arteko produktu poltsa txikiak eduki ditzakeena, hala nola alea, tokiko produktuak, frutak, barazkiak, eguneroko behar arinak, kirol-ekipoak, etab. Materialek normalean forma finko jakin bat behar dute. Edukiontzi-sarea arina da, kostu txikikoa, leku gutxiago hartzen du garraioan eta birziklatzean, eta oso erosoa da erabiltzeko. Ohiko edukiontzi-sareen artean disko motako edukiontzi-sareak eta kaxa motako edukiontzi-sareak daude.
Ohiko uhalak lotzeko materialak hauek dira: altzairuzko alanbrea, altzairuzko uhalak, poliesterra, nylona, polietilenoa, polipropilenoa, polibinil kloruroa eta beste plastikozko uhalak eta indartutako uhalak. Altzairuzko alanbrea gehienbat objektu zurrunak lotzeko erabiltzen da, hala nola metalezko profilak, hodiak, adreiluak, egurrezko kaxak, etab. Egurrezko kaxak lotzerakoan, egurrezko kaxen ertzetan eta izkinetan txertatuko dira. Altzairuzko uhalak dira erresistentzia handiena duten uhal mota. Hedapen-tasa txikia dute eta funtsean ez zaie eragiten eguzki-argia eta tenperatura bezalako faktoreek. Tentsioa mantentzeko gaitasun bikaina dute eta erresistentzia handiko konprimitutako salgaien tentsioa jasan dezakete, baina herdoiltzeko joera dute. Polycool uhalak erresistentzia eta inpaktuarekiko erresistentzia handia dute, berreskuratze elastiko eta tentsioa mantentzeko gaitasun onak, erresistentzia kimiko ona eta epe luzerako biltegiratze ona. Altzairuzko uhalak ordezka ditzakete elementu astunak ontziratzeko. Nylon uhalak elastikoak, sendoak, higadura-erresistentzia ona, tolestura-erresistentzia, urarekiko erresistentzia, erresistentzia kimiko ona eta pisu arinak dira. Batez ere elementu astunak, paletak, etab. lotzeko eta ontziratzeko erabiltzen dira. Polietilenozko uhalak eskulanetarako uhalak lotzeko material bikainak dira. Urarekiko erresistentzia ona dute eta hezetasun handiko nekazaritzako produktuak lotzeko egokiak dira. Forma fidagarria eta egonkorra mantentzen dute, biltegiratzean egonkorrak dira eta erabiltzeko errazak dira. Polipropilenozko uhalak arinak, bigunak, sendoak eta urarekiko erresistenteak dira.
KalitateaErresuma Batuko cupcake ontzi pertsonalizatuakzuzenean eragiten dio zirkulazio-prozesuan ontziratutako produktuen segurtasunari. Paletetan ontziratze arrazoizkoak ontzien kalitatea eta segurtasuna hobetu, logistika bizkortu eta garraio- eta ontziratze-kostuak murriztu ditzake.
Paletak ontziratzeko bi diseinu-metodo daude: "barrutik kanpora" eta "kanpotik barrura".
(1) "Barrutik kanpora" diseinu metodoak barneko ontzia, kanpoko ontzia eta paleta produktuaren egitura-tamainaren arabera sekuentzialki diseinatzea dakar. Produktua ekoizpen-tailerretik pakete txikietan ontziratzen da sekuentzialki, eta gero hainbat pakete txiki edo tamaina handiagotan. Aukeratu ontziratze-kutxak banakako ontziratzearen arabera, ondoren muntatu hautatutako ontziratze-kutxak paletetan eta gero eraman itzazu erabiltzaileei. Kanpoko ontziratzearen tamainaren arabera, paletean pilatzeko metodoa zehaztu daiteke. Tamaina jakin bateko kartoi korrugatuak paletaren planoan pilatzeko modu asko daudenez, beharrezkoa da metodo desberdinak alderatzea eta irtenbide egokiena aukeratzea.
Etiketa bat gainazal finko, artikulu edo pakete batean itsasteko prozesua. Etiketa-poltsak edukiaren izena, etiketa edo bestelako edukia adierazteko erabiltzen dira. Etiketak edukia edertzeko edo babesteko ere erabil daitezke. Etiketatzea amaitu duen ekipamendu mekanikoari etiketatzeko makina deitzen zaio, oro har.
Erabiltzen diren etiketa motak eta sortaErresuma Batuko cupcake ontzi pertsonalizatuakgero eta gehiago hedatzen ari dira, eta erabiltzen diren materialen artean kartoia, material konposatuak, paper aluminioa, papera, plastikoak, zuntz produktuak eta material sintetikoak daude. Ohiko etiketak hiru kategoria nagusitan bana daitezke. Lehenengo kategoria itsasgarririk gabekoa da eta oinarrizko materiala estali gabeko papera eta estalitako papera da; bigarren kategoria autoitsaskorra da, presioarekiko itsasgarria eta beroarekiko itsasgarria barne hartzen dituena; hirugarren kategoria Runyuan motakoa da, kola arrunt mota eta kola partikulatu motatan bana daitekeena.
Haien ezaugarriak eta itsasteko metodoak hauek dira:
(1)Itsasgarririk gabeko etiketak Ohiko paper etiketak itsasgarririk gabe hidrosolarekin itsasten dira eta oraindik ere asko erabiltzen dira. Paper gehiena alde bakarreko estaldura-papera da, eta estali gabeko paper kopuru handia ere erabiltzen da. Etiketa mota hau bolumen handiko elementuetarako erabiltzen da, hala nola garagardo, edarien, ardoaren eta kontserben kasuan.
by
(2)Presioarekiko sentikorrak diren autoitsasgarri etiketak (autoitsasgarri etiketak ere deituak) atzealdean presioarekiko itsasgarri batekin estalita daude eta gero silikonaz estalitako paper askatzaileari itsasten zaizkio. Erabiltzerakoan, kendu etiketa paper askatzailetik eta itsatsi produktuan. Presioarekiko sentikorrak diren etiketak banaka edo paper askatzaile erroiluetan itsatsita daude eskuragarri. Presioarekiko sentikorrak diren etiketak bi motatan ere bana daitezke: iraunkorrak eta kendugarriak. Itsasgarri iraunkorrak etiketa posizio jakin batean itsatsi dezake denbora luzez. Kentzen saiatzen bazara, etiketa edo produktuaren gainazala kaltetuko du: kendugarriak diren itsasgarriak etiketa denbora jakin baten ondoren kendu dezake produktuaren gainazala kaltetu gabe.
(3)Etiketa autoitsaskor termikoak. Bi etiketa mota daude: berehalakoak eta atzeratutakoak. Lehenengoak objektuaren gainazalean itsatsiko dira bero eta presio kopuru jakin bat aplikatu ondoren, eta objektu txiki lauak edo ganbilak itsasteko egokiak dira; bigarrenak presioarekiko sentikor motara aldatzen dira berotu ondoren, objektua zuzenean berotu gabe, eta janari eta beste produktu batzuetarako egokiak dira.
(4)Etiketa hezea Etiketa mota hau bi itsasgarri mota erabiltzen dituen itsasgarri bat da, hots, kola arrunta eta mikropartikula-kola. Lehenengoak itsasgarri-film disolbaezin baten geruza bat aplikatzen du oinarrizko paper-materialaren atzealdean, eta bigarrenak, berriz, itsasgarria oinarrizko materialari aplikatzen dio partikula txikien moduan. Horrela, ohiko itsasgarri-paperarekin gertatzen den kizkurdura-arazoa saihestu egiten da, eta prozesatzeko eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetzen dira.
Etiketatze prozesua eta ekipamendua
Produktuaren etiketa posizio zehatz eta zuzen batean itsatsi behar da. Ez bakarrik ondo itsatsita egon behar da, baizik eta hasierako posizioan mugitu gabe egon behar du produktuaren edo ontziaren bizitza eraginkorraren zehar, eta itxura ona mantendu. Gainera, etiketak erraz kendu ahal izan behar dira ontzia birziklatu ondoren.
Etiketatze-prozesuak beste prozesuen produktibitatearekin bateragarria izan behar du.Erresuma Batuko cupcake ontzi pertsonalizatuakekoizpen-lerroa eta ez luke ekoizpen-lerroaren geldialdiak eragin behar. Etiketatze-ekipo sinpleek pistola motako gailu bat erabiltzen dute etiketak produktuetan edo ontzietan jartzeko. Etiketatze-ekipo erdiautomatikoak edo guztiz automatikoak egokiak dira etiketa mota berezietarako, hala nola kola hezea, presioarekiko sentikorrak edo beroarekiko sentikorrak diren etiketak.
Etiketatzeko ekipamendu erabilienak honako mota hauek dira:
Kola heze bidezko etiketatzea da etiketatzeko metodorik merkeena. Ekipamenduak makina erdiautomatiko sinpleak eta abiadura handiko (600 pieza/min) makina guztiz automatikoak ditu. Bere egiturak edukiontzi hornidura (lineala edo birakaria), etiketa transmisioa (hutseko transmisioa) (edo itsasteko eta jasotzeko transferentzia) eta itsasteko metodoak (zabalera osoko itsasketa edo itsasketa partziala) barne hartzen ditu, desberdintasunak badaude ere, guztiek funtzio hauek dituzte: D. Etiketa biltegitik etiketa bana aldi berean transferitu; (2 itsasgarriz estalitako etiketa erabili: 3. Itsasgarrizko etiketa produktuaren behar den posiziora eraman; @ Produktua posizio zuzenean finkatu; 5. Presioa egin etiketa produktuari ondo itsasteko; @ Etiketatutako produktua kendu
Kola hezeko etiketetarako 5 itsasgarri mota nagusi erabiltzen dira, hots, dextrina motakoa, kaseina motakoa, almidoi motakoa, erretxina sintetikozko emultsioa eta bero urtzen den itsasgarria. Bero urtzen den itsasgarria izan ezik, guztiak uretan disolbagarriak dira.
6-9 irudia etiketatze-makina mekaniko bat da, hutsean etiketak hartzeko makinarekin. Etiketak hartzeko danborrean dagoen 7, xurgagailuko 8, etiketa 6 xurgatzen du etiketa-kutxatik 5. Etiketa-gidak 9, atzeko zilarrezko 4arekin batera lan egiten du etiketa bultzatzeko. Etiketatze-arrabola 10, kola-estaldurako 3 zilarrezko estaldurara bidaltzen da estaldura emateko, eta ondoren, etiketatze-atzarra 12 bidez, etiketatze-posiziora bidaltzen da, elikatze-torloju 15 bidez elikatzen den 13 ontzia etiketatzeko, eta ondoren, presio-zinta 11 eta presio-kuxina 14 sakatu eta ekoizpen-lerrotik ateratzen dira. Makina abiadura handiko etiketatzea eta itsasgarri desberdinak erabiltzeagatik bereizten da.
Presioarekiko sentikorrak diren etiketa-makina Presioarekiko sentikorrak diren etiketak aldez aurretik itsasgarriz estalita daude. Beste elementu batzuei itsastea saihesteko, itsasgarriaren gainazalak itsaspenaren aurkako materialaren euskarri-papera du. Beraz, presioarekiko sentikorrak diren etiketa-makina guztiek ezaugarri komun bat dute, hau da, etiketa estalkitik kentzen duen gailu bat egon behar dute, normalean moztutako etiketa-erroilu bat zabaldu eta tentsiopean zuritzeko plaka baten inguruan tiratuz. Estalkia angelu zorrotz batean tolesten den heinean, etiketaren aurreko ertza zuritzen da. Etiketak euskarri-paperetik kendu ondoren, aurrerantz eraman daitezke hainbat metodo erabiliz eta ontzian posizio egokian sakatu.
Adibidez, ontzia etiketatze-arrabolaren azpian transferitzen da, eta etiketa ontzira transferitzen da etiketatze-arrabolaren eta presio-kuxinaren artean sortutako presio arinaren bidez, edo etiketak huts-ganbera edo huts-danbor batean itsasten dira, eta ontzia posizio zuzenera iristen denean itsasten dira; etiketak ontziaren kontra ere putz egin daitezke hutsunea desagertu eta aire-presioa aplikatuz,
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 20a
