Lavapakkausmenetelmä

Lavapakkausmenetelmä

Lava on säiliölaite, jota käytetään tavaroiden pinoamiseen tiettyyn muotoon ja joka voidaan lastata, purkaa ja kuljettaa. Lavapakkaus on kollektiivinen pakkausmenetelmä, jossa useita paketteja tai tavaroita yhdistetään itsenäiseksi käsittelyyksiköksi tietyllä tavalla. Se soveltuu koneellisiin lastaus- ja purkukuljetuksiin, helpottaa nykyaikaista varastonhallintaa ja voi parantaa huomattavasti tavaroiden lastaus-, purku- ja kuljetustehokkuutta. Varastoinnin hallinnan taso.

 1. Lavapakkausprosessiräätälöity kuppikakkupakkaus Isossa-Britanniassa

(1)Lavapakkaus ja sen ominaisuudet Lavapakkauksen etuja ovat hyvä yleinen suorituskyky, tasainen ja vakaa pinoaminen, mikä estää pakkausten putoamisen laatikoihin varastoinnin, lastauksen, purkamisen, kuljetuksen ja muiden kiertoprosessien aikana. Se soveltuu suurten koneiden lastaamiseen, purkamiseen ja kuljetukseen. Verrattuna työvoiman ja pienten koneiden käyttöön pienten pakkausten lastaamisessa ja purkamisessa, sen työtehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti, ja se voi vähentää huomattavasti tavaroiden törmäysten, putoamisen, kaatumisen ja karkean käsittelyn mahdollisuutta varastoinnin, lastauksen ja purkamisen, kuljetuksen ja muiden kiertoprosessien aikana, mikä varmistaa lastinkierron turvallisuuden. Lavapakkaus kuitenkin lisää kuormalavojen tuotanto- ja ylläpitokustannuksia ja vaatii vastaavien käsittelykoneiden hankintaa. Asiaankuuluvat tilastot osoittavat, että kuormalavojen käyttöräätälöity kuppikakkupakkaus Isossa-BritanniassaAlkuperäispakkausten sijaan käytettävät muoviset pakkaukset voivat merkittävästi alentaa kiertokuluja, mukaan lukien 45 %:n alennuksen kodinkoneille, 60 %:n alennuksen paperituotteille, 55 %:n alennuksen elintarvikkeille ja 15 %:n alennuksen tasolasille ja tulenkestävien tiilien myynnille.

(2)Kuormalavojen pinoamismenetelmät Kuormalavojen pinoamismenetelmiä on yleensä neljä: yksinkertainen päällekkäinen pinoamistyyppi, eteen- ja taaksepäin porrastettu pinoamistyyppi, ristikkäin pinoamistyyppi ja pyörivä porrastettu pinoamistyyppi, kuten kuvassa 7-18 on esitetty. Eri pinoamismenetelmillä on omat etunsa ja haittansa, jotka tulisi valita tilanteen mukaan.

Säiliöpussien pääasiallisia rakennemuotoja ovat sylinterimäiset säiliöpussit, neliönmuotoiset säiliöpussit, kartiomaiset säiliöpussit, nostohihnatyyppiset säiliöpussit, köysityyppiset säiliöpussit ja taitettavat laatikonmuotoiset säiliöpussit. Niissä on lastausportti, mutta ei purkuporttia. Ne on suljettu nauhalla. Ne on helppo lastata ja purkaa. Ne on myös varustettu nostohihnalla lastaamisen helpottamiseksi. Lopuksi ne voidaan nostaa koukulla, mikä on helppokäyttöinen. Tällaisella säilöpussilla on hyvä tiivistyskyky, hyvä lujuus, ne eivät ole helposti rikkoutuvia, ne ovat edullisia ja niitä voidaan käyttää useita kertoja. Tyhjät säkit ovat kevyitä ja pieniä, ja ne vievät kierrätettäessä hyvin vähän tilaa.

Neliönmuotoisen säilytyspussin runko on suorakaiteen muotoinen suuntaissärmiö, ja muu pussi on pohjimmiltaan sama kuin pyöreän yksinkertaisen säilytyspussin. Saman tilavuuden omaavan neliönmuotoisen säilytyspussin korkeutta voidaan pienentää noin 20 % sylinterimäiseen säilytyspussiin verrattuna, mikä parantaa pinoamisvakautta. Pussien valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat suhteellisen suuria ja niitä käytetään yleensä vain kerran. Kartiomainen säilytyspussi voi parantaa säilytyspussin itsepysyvää vakautta. Pääosa on kartio, jossa on pieni yläosa ja suuri pohja. Tällainen säilytyspussi on kuin avoin pussi, jossa on kahva. Siinä on sama aukko lastausta ja purkamista varten. Sen kantavuus on pieni ja se soveltuu kertakäyttöön. Yleisesti käytettyjä säilytyspusseja ovat kumikankaasta valmistetut pussit, polyvinyylikloridista valmistetut kangaspussit ja kudotut säilytyspussit.

Konttiverkko on myös joustava säiliö, joka voi sisältää 1–5 tonnia pieniä pussitettuja tuotteita, kuten viljaa, paikallisia tuotteita, hedelmiä, vihanneksia, kevyitä päivittäistavaroita, urheiluvälineitä jne. Materiaalit vaativat yleensä tietyn kiinteän muodon. Konttiverkko on kevyt, edullinen, vie vähemmän tilaa kuljetuksen ja kierrätyksen aikana, ja sitä on erittäin kätevä käyttää. Yleisesti käytettyjä konttiverkkoja ovat levymäiset konttiverkot ja laatikkomäiset konttiverkot.

 

Yleisesti käytettyjä vannemateriaaleja ovat teräslanka, teräshihnat, polyesteri, nailon, polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylikloridi ja muut muoviset vannehihnat sekä vahvistetut vannehihnat. Teräslankaa käytetään enimmäkseen jäykkien esineiden, kuten metalliprofiilien, putkien, tiilien, puulaatikoiden jne. niputtamiseen. Puulaatikoita niputettaessa ne upotetaan puulaatikoiden reunoihin ja kulmiin. Teräshihnat ovat vannetyyppi, jolla on suurin vetolujuus. Niillä on pieni laajenemisnopeus, eivätkä ne periaatteessa vaikuta esimerkiksi auringonvaloon ja lämpötilaan. Niillä on erinomainen vetolujuus ja ne kestävät erittäin lujien puristettujen tavaroiden vetoa, mutta ne ovat alttiita ruostumiselle. Polycool-hihnoilla on korkea vetolujuus ja iskunkestävyys, hyvät elastiset palautumisominaisuudet ja vetolujuus, hyvä kemikaalienkestävyys ja hyvä pitkäaikainen varastointi. Ne voivat korvata teräshihnat raskaiden esineiden pakkaamisessa. Nailonhihnat ovat joustavia, vahvoja, niillä on hyvä kulutuskestävyys, taivutuskestävyys, vedenkestävyys, kemikaalienkestävyys ja ne ovat kevyitä. Niitä käytetään pääasiassa raskaiden esineiden, kuormalavojen jne. niputtamiseen ja pakkaamiseen. Polyeteenihihnat ovat erinomaisia vannemateriaaleja käsityöhön. Niillä on hyvä vedenkestävyys ja ne sopivat erittäin kosteiden maataloustuotteiden vanteuttamiseen. Ne säilyttävät luotettavan ja vakaan muotonsa, ovat kestäviä varastoinnissa ja helppokäyttöisiä. Polypropeenivanteet ovat kevyitä, pehmeitä, vahvoja ja vedenkestäviä.

 

Laaturäätälöity kuppikakkupakkaus Isossa-Britanniassavaikuttaa suoraan pakattujen tuotteiden turvallisuuteen kiertoprosessissa. Kohtuullinen kuormalavapakkaus voi parantaa pakkausten laatua ja turvallisuutta, nopeuttaa logistiikkaa sekä vähentää kuljetus- ja pakkauskustannuksia.

Lavapakkauksissa on kaksi suunnittelutapaa: "inside-out" ja "out-in".

(1) "Nuorelta ulospäin" -suunnittelumenetelmässä sisäpakkaus, ulkopakkaus ja lava suunnitellaan peräkkäin tuotteen rakenteellisen koon mukaan. Tuote pakataan pieniin pakkauksiin peräkkäin tuotantopajalta ja sitten useisiin pieniin pakkauksiin tai suurempiin kokoihin. Pakkauslaatikot valitaan yksittäisten pakkausten perusteella, kootaan sitten valitut pakkauslaatikot lavoille ja kuljetetaan ne käyttäjille. Ulkopakkauksen koon mukaan voidaan määrittää lavalle pinoamismenetelmä. Koska tietyn kokoisia aaltopahvilaatikoita voidaan pinota lavatasolle monella tapaa, on tarpeen vertailla eri menetelmiä ja valita optimaalinen ratkaisu.

Etiketin kiinnittäminen kiinteälle pinnalle, esineeseen tai pakkaukseen. Etikettipusseja käytetään sisällön nimen, etiketin tai muun sisällön merkitsemiseen. Etikettejä voidaan käyttää myös sisällön kaunistamiseen tai suojaamiseen. Etiketin tehnyttä mekaanista laitetta kutsutaan yleensä etiketöintikoneeksi.

Käytettävien etikettien valikoima ja tyypiträätälöity kuppikakkupakkaus Isossa-Britanniassalaajenevat yhä enemmän, ja käytettyihin materiaaleihin kuuluvat pahvi, komposiittimateriaalit, folio, paperi, muovit, kuitutuotteet ja synteettiset materiaalit. Yleisesti käytetyt etiketit voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan. Ensimmäinen luokka on liimaton, ja pohjamateriaalina on päällystämätön paperi ja päällystetty paperi; toinen luokka on itseliimautuva, mukaan lukien paineherkät liimat ja lämpöherkät liimat; kolmas luokka on Runyuan-tyyppinen, joka voidaan jakaa tavalliseen liimaan ja hiukkasmaiseen liimaan.

Niiden ominaisuudet ja kiinnitysmenetelmät ovat:

(1)Liimattomat etiketit Tavalliset paperiset etiketit, joissa ei ole liimaa, kiinnitetään hydrosolilla ja niitä käytetään edelleen laajalti. Suurin osa paperista on yksipuolista päällystettyä paperia, ja huomattava määrä käytetään myös päällystämätöntä paperia. Tämän tyyppisiä etikettejä käytetään suurivolyymisille tuotteille, kuten oluelle, juomille, viinille ja säilykkeille.

by

(2)Paineherkät itseliimautuvat tarrat (joita kutsutaan myös itseliimautuviksi tarroiksi) on päällystetty paineherkällä liimalla takana ja liimattu silikonilla päällystettyyn irrokepaperiin. Käytettäessä tarra irrotetaan irrokepaperista ja liimataan se tuotteeseen. Paineherkkiä tarroja on saatavana yksittäin tai rullina irrokepaperiin kiinnitettyinä. Paineherkät tarrat voidaan jakaa kahteen tyyppiin: pysyviin ja irrotettaviin. Pysyvä liima voi kiinnittää tarran tiettyyn kohtaan pitkäksi aikaa. Jos yrität irrottaa sitä, se vahingoittaa tarraa tai tuotteen pintaa: irrotettava liima voi irrottaa tarran tietyn ajan kuluttua vahingoittamatta tuotteen pintaa.

(3)Lämpötarrat. Tarroja on kahdenlaisia: välittömät ja viivästetysti tarttuvat. Viivästetysti tarttuvat esineen pintaan tietyn lämmön ja paineen kohdistamisen jälkeen ja sopivat pienten, litteiden tai kuperien esineiden liimaamiseen; jälkimmäiset muuttuvat paineherkiksi kuumentamisen jälkeen ilman, että esinettä lämmitetään suoraan, ja sopivat elintarvikkeille ja muille tuotteille.

(4)Märkäliimatarra Tämän tyyppinen tarra on tarra, jossa käytetään kahdenlaisia liimoja: tavallista liimaa ja mikrohiukkasliimaa. Ensimmäinen levittää liukenemattoman liimakalvon paperipohjamateriaalin kääntöpuolelle, kun taas jälkimmäinen levittää liiman pohjamateriaaliin pienten hiukkasten muodossa. Tämä estää tavallisen tarrapaperin usein esiintyvän käpristymisongelman ja parantaa sen käsittelytehokkuutta ja luotettavuutta.

Merkintäprosessi ja -laitteet

Tuotteen etiketin on oltava kiinnitettynä oikeaan paikkaan. Sen on oltava tukevasti kiinnitetty, ja sen on myös pysyttävä alkuperäisessä asennossaan liikkumattomana tuotteen tai pakkauksen käyttöiän aikana ja säilytettävä hyvä ulkonäkönsä. Lisäksi etikettien on oltava helposti poistettavissa pakkauksen kierrätyksen jälkeen.

Merkintäprosessin tulisi olla yhteensopiva muiden prosessien tuottavuuden kanssa.räätälöity kuppikakkupakkaus Isossa-Britanniassatuotantolinjalla, eikä sen pitäisi aiheuttaa tuotantolinjan seisokkeja. Yksinkertaiset etiketöintilaitteet käyttävät pistoolityyppistä laitetta etikettien kiinnittämiseen tuotteisiin tai astioihin. Puoliautomaattiset tai täysautomaattiset etiketöintilaitteet soveltuvat erityyppisille etiketeille, kuten märkäliimalle, paineherkille tai lämpöherkille etiketeille.

Yleisesti käytettyihin merkintälaitteisiin kuuluvat seuraavat tyypit:

Märkäliimalla tehtävä etiketöinti on halvin etiketöintimenetelmä. Laitteisiin kuuluu yksinkertaisia puoliautomaattisia koneita ja nopeita (600 kappaletta/min) täysautomaattisia koneita. Sen rakenteeseen kuuluvat säiliön syöttö (lineaarinen tai pyörivä), etikettien siirto (tyhjiösiirto) (tai tarttumis- ja poimintasiirto) ja liimausmenetelmät (koko leveyden liimaus tai osittainen liimaus). Vaikka eroja onkin, niillä kaikilla on seuraavat toiminnot: D. Siirrä yksi etiketti kerrallaan etikettien varastosta; (2) käytä liimapinnoitettua etikettiä: 3. Siirrä liimaetiketti kiinnitettävän tuotteen haluttuun kohtaan; @ Kiinnitä tuote oikeaan kohtaan; 5. Paina etikettiä, jotta se tarttuu tiukasti tuotteeseen; @ Poista merkitty tuote

Märkäliimaetikettien liimoissa käytetään viittä päätyyppiä liimoja: dekstriini-, kaseiini-, tärkkelys-, synteettinen hartsiemulsio- ja kuumaliima. Kuumasulaliimaa lukuun ottamatta kaikki nämä ovat vesiliukoisia.

Kuvassa 6-9 on mekaaninen etiketöintikone, jossa on alipaineinen etikettien vastaanotto. Etiketin vastaanottorummun 7 alipainesuutin 8 imee etiketin 6 etikettilaatikosta 5. Etiketin ohjain 9 toimii yhdessä takaosan hopean 4 kanssa etiketin työntämiseksi. Etiketin tela 10 lähetetään liimapäällystys hopealle 3 päällystämistä varten ja sitten etiketöintiasentoon etiketöintikynnen 12 avulla syöttöruuvin 15 syöttämän säiliön 13 etiketöimiseksi, ja sitten puristushihna 11 ja puristustyyny 14 puristavat etiketit ja lähettävät ne tuotantolinjalta. Koneelle on ominaista nopea etiketöinti ja erilaisten liimojen käyttö.

Paineherkkä etiketöintikone Paineherkät etiketit on esipäällystetty liimalla. Jotta etiketit eivät tarttuisi muihin esineisiin, liimapinnalla on tarttumatonta materiaalia oleva taustapaperi. Siksi kaikilla paineherkillä etiketöintikoneilla on yhteinen ominaisuus: niissä on laite, joka irrottaa etiketin aluspaperista, yleensä avaamalla rullan leikattuja etikettejä ja vetämällä niitä jännityksen alaisena irrotuslevyn ympäri. Kun aluspaperi taipuu terävän kulman ympäri, etiketin etureuna irtoaa. Kun etiketit on irrotettu aluspaperista, ne voidaan syöttää eteenpäin eri menetelmillä ja painaa oikeaan asentoon astiassa.

Esimerkiksi säiliö siirretään etiketöintitelan alle, ja etiketti siirtyy säiliöön etiketöintitelan ja painetyynyn välisen kevyen paineen avulla. Tai etiketit adsorboidaan tyhjiökammioon tai tyhjiörumpuun, ja ne kiinnitetään, kun säiliö saavuttaa oikean asennon. Etiketit voidaan myös puhaltaa säiliötä vasten tyhjiön katoamisen ja ilmanpaineen avulla.