Cinq types de procédés de marquage à chaud

Cinq types de procédés de marquage à chaud

Les procédés de finition couramment utilisés après impression comprennent le marquage à chaud, le gaufrage, le marquage en relief, le vernis UV, etc. Ce sont les procédés de finition les plus fréquemment utilisés en conception graphique. Concernant le marquage à chaud, il convient de l'appeler marquage électrochimique à chaud sur aluminium (marquage à chaud sur feuille d'aluminium), car l'or et l'argent sont les couleurs les plus couramment utilisées ; on parle donc généralement de marquage à chaud, marquage à chaud, marquage à chaud sur feuille d'or, etc.

Le procédé de marquage à chaud appliqué aux supports imprimés (couvertures de livres, albums immobiliers, cartes de visite, emballages) est généralement gris. Cependant, si vous n'êtes pas du milieu de l'imprimerie, le processus de production reste souvent flou.recette de gâteau Bundt au chocolat en boîte

1. Préparation de l'estampage :gâteau au chocolat en boîte

1.1, matériau : le matériau à estampiller à chaud, généralement du papier, ou d'autres matériaux tels que le plastique, le bois, le tissu, etc.

1.2, carbure d'aluminium : également connu sous le nom de papier de marquage à chaud, papier feuille d'or. Le carbure d'aluminium est produit par le fabricant dans une variété de couleurs fixes, telles que le rouge, le noir, le bleu, le violet, le vert, etc. Le même système de couleurs a également des effets différents, tels que l'or, l'or mat, l'or clair, l'or champagne, etc., il existe également des couleurs spéciales telles que le sable mouvant, l'or laser, etc. ;

1.3, Marquage à chaud : il faut d’abord concevoir une gravure graphique de qualité sur la plaque métallique. Le motif est ensuite imprimé en relief sur le matériau à marquer à chaud. Les matériaux couramment utilisés pour le marquage à chaud sont le zinc, le magnésium et le cuivre.

2. Marquage à chaud et estampagegâteau au chocolat en boîte

On peut tout d'abord imaginer une entreprise qui y appose son sceau : il sera gravé du nom de l'entreprise, recouvert d'huile à cacheter, et la couverture sera rigide.

Le marquage à chaud peut alors être compris de la manière suivante : la plaque de marquage à chaud gravée sert de sceau, la feuille d’aluminium de scellage, et l’application de la feuille d’or sur le papier achève le processus de marquage à chaud.

Voici comment en comprendre l'image.

3. Le procédé d'estampage à chaudsaveurs de boîtes de chocolats pour la Saint-Valentin

Figure 1, au milieu de la plaque d'estampage de papier et de feuille dans le carbure d'aluminium ;

Figure 2, la plaque d'estampage à chaud chauffée à environ 100-150 degrés, pression vers le bas, contact avec l'électrochimique de l'aluminium, la pression agit sur le papier ;

Figure 3, le contenu graphique sur la plaque de marquage à chaud est complètement collé au papier ;

Figure 4, la plaque d'estampage à chaud se soulève ;

Figure 5, affectée par la température de la plaque métallique d'estampage à chaud, après le contact électrochimique de l'aluminium avec le graphique sur la plaque d'estampage à chaud, la couche de couleur sera décollée et transférée sur le papier ;

Figure 6, les déchets de carbure d'aluminium qui ont été décollés et finis sont retirés ;

Figure 7, effet d'estampage terminé sur le papier.

4, résuméQuelle entreprise a créé la première boîte de chocolats en forme de cœur ?

1, voir ici, n'est-ce pas similaire à l'estampage ?

2, version marquage à chaud et identique au sceau, il est également nécessaire de refléter le contenu de la gravure, de cette manière le recouvrement / marquage à chaud sur le papier sera positif ;

3. Les polices trop fines et trop petites sont difficiles à graver sur le sceau, la version estampée est la même, la finesse des petites lettres ne peut pas atteindre l'impression ;

4. La précision de la gravure du sceau avec radis et du caoutchouc est différente, le marquage à chaud est le même, la précision de la gravure fine de la plaque de cuivre et de la corrosion de la plaque de zinc est également différente ;recette de gâteau au chocolat en boîte

5. Différentes épaisseurs de traits, différents papiers spéciaux, les exigences en matière de température et de matériau électrochimique en aluminium ne sont pas les mêmes, le concepteur n'a pas à s'en soucier, le pot est destiné à l'imprimeur, sachez juste une chose : les détails pervers peuvent être résolus par des prix pervers.

Donc, impression à chaud, documents prépresse, comment réaliser une version à marquage à chaud ?

Tout d'abord, pour obtenir un résultat optimal avec un fichier de marquage à chaud, il est préférable de vectoriser ce fichier. Créez un fichier dont le contenu (marquage à chaud et impression) est séparé en calques distincts. En effet, le contenu du marquage à chaud n'est généralement pas imprimé, ce qui facilite l'envoi de la plaque d'impression et permet également de visualiser clairement l'emplacement du marquage. Vous pouvez supprimer le calque imprimé de la version à marquage à chaud, en ne conservant que le contenu spécifique. Le reste du fichier peut être transmis au fabricant.

Quelle est la différence entre le marquage à chaud, l'impression à l'or et l'impression à l'or spécial ?box-office de Willy Wonka et la chocolaterie

Le marquage à chaud consiste à appliquer un film d'aluminium doré sur le papier par transfert thermique. Il offre une brillance exceptionnelle, un toucher lisse et texturé, et un aspect miroir particulièrement éclatant. Ses inconvénients sont son coût élevé, sa lenteur de production et sa capacité à couvrir des surfaces généralement limitées.

L'impression à l'or fin, comme son nom l'indique, consiste à imprimer de l'encre dorée sur du papier. Le brillant est moins prononcé qu'avec le marquage à chaud, mais le toucher est identique à celui de l'impression, sans texture particulière. Ses avantages sont un faible coût, la possibilité d'effectuer l'impression simultanément et une productivité élevée.

L'or spécial et l'or imprimé sont identiques. Selon les exigences du client, la modulation de l'or peut être spéciale : or rouge, or bleu, or de diverses couleurs. Le coût est plus élevé que celui de l'or imprimé, mais le reste du processus est le même. boîte de chocolats assortis

Généralement, cette méthode sera utilisée pour la première impression après le marquage à chaud.

Le premier marquage à chaud après l'impression vise à renforcer l'aspect visuel du motif. Ce procédé consiste à marquer le motif puis à l'imprimer en quadrichromie. On utilise généralement une surimpression pointilliste avec un dégradé de reflets métalliques, offrant ainsi un meilleur rendu visuel. Ce procédé se divise en deux catégories : marquage partiel suivi d'une surimpression complète, et marquage partiel suivi d'une surimpression partielle. Le premier sert à accentuer localement l'aspect métallique du motif, par exemple sur les bords d'un produit ou sur un logo. Le second permet de mettre en valeur l'effet métallique dans la zone de marquage à chaud. Ce résultat ne peut être obtenu avec de l'encre métallique et ne nécessite pas la superposition de points d'impression. Le premier procédé, plus complexe en raison de la surimpression, exige une plus grande maîtrise technique.recettes de gâteau au chocolat en boîte

Exigences du premier procédé à chaud : le premier procédé de surimpression à chaud local est crucial avant et après les deux procédés de surimpression, car il détermine la précision et la stabilité d'impression. Généralement, l'erreur de surimpression ne dépasse pas 0,5 mm. Cependant, avec l'amélioration des exigences de qualité des clients, l'erreur de surimpression, qu'il s'agisse de l'impression ou du marquage à chaud, est désormais de l'ordre de 0,1 mm, ce qui complexifie considérablement le processus. Afin de satisfaire aux exigences de précision de surimpression recto verso pour l'impression en série, des exigences plus strictes s'appliquent aux matériaux, aux équipements, aux moules, au personnel, etc.

Dans le flux de production, le parcours est le suivant : découpe → marquage à chaud → impression quadrichromie → pelliculage. Avant la découpe, le marquage des bords vise à garantir l’uniformité du format du papier et à réaliser des angles légèrement arqués lors de la découpe, afin de distinguer le sens de la pince à papier et du guide-papier, et ainsi éviter tout décollement au verso. Pour ce faire, les cinq points suivants doivent être pris en compte : 1. Choix des matériaux ; 2. Production des plaques de marquage à chaud ; 3. Équipement de marquage à chaud et positionnement des points de tirage ; 4. Exigences en matière de mesure ; 5. Emballage et transport.meilleure recette de gâteau au chocolat en boîte

Points clés du processus d'impression : lors du estampage de produits semi-finis pour la réimpression, le bord du motif d'estampage se forme par cisaillement, laissant de légers résidus de particules électrochimiques d'aluminium. Ce phénomène, appelé bavures, est plus visible à la loupe. Lors de l'impression, ces résidus d'or forment un dépôt antiadhésif sur le blanchet. Au fil des impressions, la quantité de carbure d'aluminium s'accumule sur le blanchet, formant même des cercles distincts. Ceci entraîne une perte de netteté de l'impression. Il est donc nécessaire de vider le blanchet avant de réimprimer, afin d'éliminer les résidus de carbure d'aluminium par pressage ou par balayage manuel.

Lors du processus de production, le blanchet en caoutchouc doit être nettoyé régulièrement. L'expérience montre qu'un nettoyage tous les 2000 feuilles environ donne de meilleurs résultats. Concernant le phénomène d'adhérence du carbure d'aluminium lors de l'impression, la viscosité instantanée de l'encre à la surface du carbure d'aluminium est supérieure à l'adhérence du carbure d'aluminium sur le papier. La solution consiste à augmenter la concentration d'encre d'environ 5 % avec un agent désadhésif afin de réduire sa viscosité. Si la gestion des couleurs le permet, il est également conseillé d'inverser l'ordre d'impression des encres, en commençant par l'encre jaune, de faible viscosité.

Le marquage à chaud est une technique courante et bien maîtrisée dans le domaine de l'impression. Nous allons vous présenter cinq méthodes de marquage à chaud, chacune ayant ses propres caractéristiques. Vous pouvez ainsi choisir la méthode la plus adaptée à vos créations.

Premièrement, le marquage à chaud à plat

Le marquage à plat est la méthode la plus courante. Seul le contenu à marquer est métallisé, le reste restant blanc ou imprimé. Son principal objectif est de mettre en évidence la zone à marquer, les informations les plus importantes étant marquées à l'or fin. Comparé à d'autres procédés comme le marquage inversé ou le marquage à chaud multicouche, le marquage à plat est plus simple et le risque d'erreur est relativement faible. De plus, étant le procédé le plus simple, il limite les pertes de papier.

Deuxièmement, estampage inversé

Le marquage à chaud inversé est l'inverse du marquage à plat. Il utilise un creuset métallique pour mettre en valeur les zones blanches, la partie marquée servant alors de point de repère. On utilise généralement un grand motif entouré d'un autre motif à mettre en valeur. Ce motif est ensuite marqué à chaud, tandis que le motif creux est mis en valeur, créant ainsi l'effet de marquage à chaud inversé. Plus la surface du liseré doré est importante, plus le prix est élevé. De plus, le trait du motif à mettre en valeur ne doit pas être trop fin (plus de 6 points), sous peine de voir le résultat final insatisfaisant. Si l'on utilise un papier spécial, il faut tenir compte des caractéristiques du grain, etc. Si la surface du papier n'est pas lisse, le marquage à chaud inversé est déconseillé, car la finesse du marquage sur une grande surface est facilement altérée par le grain du papier.

Troisièmement, l'impression et l'estampage se chevauchent.

La superposition de l'impression et du marquage à chaud met à l'épreuve le savoir-faire du maître imprimeur en matière de techniques de traitement. La conception de l'impression est ingénieuse et combine astucieusement les couleurs d'impression et de marquage à chaud. Le maître imprime d'abord, puis effectue le marquage à chaud. Ce dernier, réalisé avec une grande précision, offre un rendu final d'une qualité d'impression exceptionnelle et original. Cet exercice met non seulement à l'épreuve le savoir-faire du maître imprimeur, mais aussi la capacité du concepteur à harmoniser les couleurs.

Encre argentée ROCKDESIGN pour la première impression, le reste pour le verso ; ligne diagonale dorée de haute précision.

Quatre marquages ​​à chaud multicolores

De nombreux graphistes, pour mettre en valeur un motif, utilisent la technique du marquage à chaud multicolore (deux fois ou plus) pour le faire ressortir. Cette méthode exige une grande précision et repose sur un principe de superposition des couleurs entre l'impression et le marquage. Lors d'un marquage multicolore, il est crucial de veiller à l'emplacement précis du marquage et à la compatibilité de la feuille d'or. Si l'écart entre les deux feuilles est trop faible lors de la conception, un collage des couleurs est possible.

Cinq.Estampage dimensionnel

La combinaison du marquage à chaud et du gaufrage donne un marquage à chaud tridimensionnel, ce qui permet de créer un effet de relief. Cependant, il est important de noter que le verso du marquage tridimensionnel sera concave ; il faut donc veiller à ne pas altérer le rendu des graphismes ou du texte.