Cinq types de méthodes de traitement d'impression par estampage à chaud

Cinq types de méthodes de traitement d'impression par estampage à chaud

Procédés de post-impression courants, tels que l'estampage à chaud, le gaufrage, l'estampage dimensionnel, l'estampage UV, etc. Ce sont les procédés de post-impression les plus courants pour la conception. L'estampage à chaud est appelé estampage électrochimique à chaud (estampage à chaud), car les métaux les plus couramment utilisés sont l'or et l'argent. On parle alors d'estampage à chaud, d'estampage à chaud, d'estampage à chaud de feuille d'or, etc.

Le procédé d'estampage à chaud des supports imprimés, comme les couvertures de livres, les albums immobiliers, les cartes de visite et les emballages, est généralement utilisé. Cependant, sans imprimerie, le processus de production peut être complexe.recette de boîte de gâteau Bundt au chocolat

1, la préparation de l'emboutissage :gâteau au chocolat en boîte

1.1, matériau : le matériau à estamper à chaud, généralement du papier ou d'autres matériaux tels que du plastique, du bois, du tissu, etc.

1.2. Carbure d'aluminium : également appelé papier d'estampage à chaud ou papier doré. Le carbure d'aluminium est utilisé par le fabricant pour produire une variété de couleurs fixes, telles que le rouge, le noir, le bleu, le violet, le vert, etc. Un même système de couleurs peut également produire différents effets, tels que l'or, l'or mat, l'or clair, l'or champagne, etc. Il existe également des couleurs spéciales comme le sable mouvant, l'or laser, etc.

1.3. Plaque d'estampage à chaud : nous devons d'abord concevoir une gravure graphique soignée sur la plaque métallique, puis graver le contenu graphique sur le matériau à estamper à chaud. Les matériaux les plus courants pour l'estampage à chaud sont le zinc, le magnésium et le cuivre.

2, marquage à chaud et estampagegâteau au chocolat en boîte

On peut d'abord imaginer une entreprise l'estampillant : sera gravé au nom du sceau de l'entreprise, enduit d'huile à cacheter, couverture rigide au papier.

Ensuite, l'estampage à chaud peut également être compris de cette manière : la plaque d'estampage à chaud gravée est le sceau, l'utilisation d'une feuille d'aluminium est l'huile de scellement et la feuille d'or est appliquée sur le papier, ce qui complète l'ensemble du processus d'estampage à chaud.

C'est ainsi que l'on peut comprendre l'image.

3, le processus d'estampage à chaudsaveurs de la boîte de chocolats de la Saint-Valentin

Figure 1, au milieu de la plaque d'estampage du papier et de la feuille dans le carbure d'aluminium ;

Figure 2, la plaque d'estampage à chaud chauffant à 100-150 degrés environ, pression vers le bas, contact avec l'aluminium électrochimique, la pression agit sur le papier ;

Figure 3, le contenu graphique sur la plaque d'estampage à chaud est complètement collé au papier ;

Figure 4, la plaque d'estampage à chaud se soulève ;

Figure 5, affectée par la température de la plaque métallique d'estampage à chaud, après le contact électrochimique de l'aluminium avec le graphique sur la plaque d'estampage à chaud, la couche de couleur sera décollée et transférée sur le papier ;

Figure 6, les déchets de carbure d'aluminium qui ont été décollés et finis sont retirés ;

Figure 7, effet d'estampage terminé sur le papier.

4, résuméquelle entreprise a créé la première boîte de chocolat en forme de cœur

1, voir ici, n'est-ce pas similaire à l'estampage ?

2, version d'estampage à chaud et identique au sceau, il est également nécessaire de refléter le contenu de la sculpture, cette façon de couvrir / estamper à chaud sur le papier sera positive ;

3, les polices trop fines et trop fines sont difficiles à graver sur le sceau, la version d'estampage est la même, la finesse des petites lettres ne peut pas atteindre l'impression ;

4, le joint avec la précision de gravure du radis et du caoutchouc est différent, l'estampage à chaud est le même, la gravure fine de la plaque de cuivre et la précision de la corrosion de la plaque de zinc sont également différentes ;recette de gâteau au chocolat en boîte

5, différentes épaisseurs de traits, différents papiers spéciaux, la température et les exigences en matière de matériaux en aluminium électrochimique ne sont pas les mêmes, le concepteur n'a pas à s'en soucier, le pot s'il vous plaît à l'imprimeur, sachez simplement une chose : les détails pervers peuvent être résolus par des prix pervers.

Alors, pour imprimer des documents de marquage à chaud, de prépresse, comment faire la version marquage à chaud ?

Pour un résultat optimal, il est préférable de vectoriser le fichier de dorure. Créez le fichier en répartissant le contenu du marquage à chaud et de l'impression sur différents calques ; le contenu global du marquage à chaud n'étant pas imprimé, la plaque d'impression est facilement accessible et permet aux autres utilisateurs de visualiser l'emplacement du marquage. Vous pouvez supprimer la couche imprimée de la version marquage à chaud, ne conserver que le contenu du marquage à chaud ; le reste peut être confié au fabricant.

Quelle est la différence entre l'estampage à chaud, l'impression d'or, l'or spécial dans le processus d'impression ?billetterie de Willy Wonka et la chocolaterie

L'estampage à chaud consiste à appliquer une feuille d'aluminium dorée sur le papier par transfert thermique. Ce procédé offre une brillance exceptionnelle, une texture douce au toucher et un effet miroir particulièrement brillant. L'inconvénient réside dans son coût élevé, sa faible vitesse de production et sa faible surface d'impression.

L'impression dorée, comme son nom l'indique, consiste à imprimer de l'encre dorée sur du papier. La brillance est inférieure à celle de l'estampage à chaud, le toucher et l'impression sont identiques, sans texture particulière. Ses avantages sont un faible coût, une réalisation simultanée à l'impression et une grande efficacité.

L'or spécial et l'or imprimé sont identiques. Selon les exigences du client, la modulation de l'or peut être rouge, bleu ou de différentes couleurs. Le coût est plus élevé que celui de l'or imprimé, et les autres procédés d'impression sont identiques. boîte de chocolats assortis

Généralement, la première impression sera utilisée après l'estampage à chaud.

Le premier estampage après impression vise à améliorer la perception visuelle du motif après impression. L'estampage, suivi d'une impression en quadrichromie, est une méthode de traitement. L'utilisation d'une surimpression par points pour un effet métallique dégradé du motif offre une meilleure qualité visuelle. En général, le premier estampage, suivi d'une surimpression partielle, est divisé en deux types : l'estampage partiel et l'estampage partiel. Le premier type vise à améliorer la perception métallique locale du motif, comme le contour du produit ou le motif du logo. Le second type vise à mettre en valeur le motif dans la zone d'estampage à chaud pour un effet métallique. Ce type de motif ne peut être obtenu avec une encre métallique et ne permet pas de superposer les points d'impression. Le premier type de procédé, qui rend l'impression difficile en raison de la surimpression, présente des exigences plus élevées et une certaine complexité.recettes de gâteaux au chocolat en boîte

Exigences du premier procédé à chaud : le premier procédé local après impression à chaud est le plus important avant et après les deux procédés, en termes de précision de surimpression et de stabilité d'impression. Généralement, l'erreur de surimpression ne dépasse pas 0,5 mm. Cependant, avec l'amélioration des exigences de qualité des clients, l'erreur de surimpression lors de l'impression et de l'estampage à chaud, ainsi que celle des points d'impression, a été portée à 0,1 mm, ce qui a considérablement complexifié le procédé. Afin de répondre aux exigences de précision de surimpression recto verso lors de l'impression en masse, des exigences plus strictes concernant les matériaux, les équipements, les moules, le personnel, etc.

Dans le processus, nous concevons le parcours suivant : découpe → marquage à chaud → impression en quadrichromie → pelliculage. Avant la conception d'une bordure de découpe, l'objectif est de garantir la cohérence du format du papier et de découper un angle en un petit arc afin de distinguer la pince à papier et le sens de traction de la jauge, et ainsi d'éviter toute rupture de l'envers. Pour ce faire, nous prenons en compte les cinq points suivants : 1. Choix du matériau ; 2. Production de la plaque de marquage à chaud ; 3. Équipement de marquage à chaud et positionnement des points ; 4. Exigences en matière de technologie de mesure ; 5. Emballage et transport.meilleure recette de gâteau au chocolat

Après l'impression, lors de l'estampage de produits semi-finis destinés à être réimprimés, la formation des bords du motif d'estampage par cisaillement peut entraîner la présence de légers résidus électrochimiques d'aluminium, appelés bavures. Une loupe permet de les visualiser plus clairement. Lors de l'impression, ces résidus d'or adhèrent au blanchet. Avec l'augmentation du nombre d'impressions, le carbure d'aluminium anti-adhérent s'accumule dans le blanchet, formant même des cercles de motifs visibles, entraînant une perte de réseau. Il est donc nécessaire de vider l'impression avant de réimprimer, afin d'éliminer les débris de carbure d'aluminium ou de procéder à un traitement manuel de la poudre.

Dans le processus de production, il faut nettoyer régulièrement la couverture en caoutchouc. La pratique montre que 2 000 feuilles environ permettent un meilleur nettoyage. Pour l'impression du phénomène d'anti-traction du carbure d'aluminium, la viscosité instantanée de l'encre sur la surface du carbure d'aluminium est supérieure à l'adhérence du carbure d'aluminium sur le papier. La solution consiste à augmenter l'encre d'environ 5 % avant de la décoller pour réduire la viscosité de l'encre. Si la gestion des couleurs le permet, essayez également de changer l'ordre de l'encre. La viscosité de l'encre jaune sera faible sur la première unité à imprimer.

L'estampage à chaud est un procédé très répandu dans l'impression de supports imprimés, et cette technologie est très mature. Voici cinq méthodes d'estampage à chaud utilisables en impression, chacune ayant des caractéristiques différentes. Vous pouvez ainsi choisir la méthode d'estampage à chaud qui vous convient le mieux en fonction de vos motifs.

Tout d'abord, l'estampage à chaud à plat

L'estampage à plat est la méthode d'estampage la plus courante. Seul le contenu à estamper est métallique, les autres parties étant blanches ou imprimées. L'objectif principal de l'estampage à plat est de mettre en valeur l'emplacement de l'estampage, les informations les plus importantes étant estampées en or. Comparé à d'autres procédés, tels que l'estampage inversé et le marquage à chaud multiple, l'estampage à plat est moins complexe et le risque d'erreur est relativement faible. De plus, comme c'est le procédé d'estampage le plus simple, la perte de papier est moindre.

Deuxièmement, l'estampage inversé

L'estampage inversé, contrairement à l'estampage à plat, utilise un creux métallique pour mettre en valeur l'espace vide et le mettre en valeur. La pratique courante consiste à utiliser un grand motif entouré de motifs pour le mettre en valeur, puis à appliquer un estampage à chaud pour mettre en valeur le motif sur le creux, créant ainsi un effet d'estampage inversé. Le prix d'un estampage inversé sera plus élevé si la surface de la feuille d'or est importante. Le trait du motif à mettre en valeur ne doit pas être trop fin (plus de 6 points), sous peine de ne pas obtenir un résultat satisfaisant. L'utilisation d'un papier spécial nécessite de tenir compte des caractéristiques du grain du papier. Si la surface n'est pas lisse, l'estampage inversé est déconseillé, car la finesse de l'estampage sur une grande surface est facilement affectée par le grain du papier.

Troisièmement, l’impression et l’estampage se chevauchent

La superposition de l'impression et du marquage à chaud met à l'épreuve les compétences du maître en technologie de traitement. Sa conception d'impression combine habilement marquage à chaud et couleurs d'impression. Le maître réalise d'abord l'impression, puis le marquage à chaud, avec une précision accrue, pour un résultat final impeccable et ludique. Cette pratique met non seulement à l'épreuve les compétences du maître, mais aussi la réflexion du designer sur l'harmonie des couleurs.

Encre argentée ROCKDESIGN pour la première impression, le reste pour le verso de l'impression ; ligne diagonale dorée de haute précision requise

Quatre marquages à chaud multicolores

Pour mettre en valeur un motif, de nombreux designers utilisent le même motif imprimé deux fois ou plus, ce que l'on appelle l'impression multicolore. Cette méthode d'impression requiert une grande précision. Le chevauchement entre l'impression et l'impression est similaire : la superposition des couleurs et l'impression. L'impression multicolore est une variante du chevauchement des couleurs. Lorsque plusieurs couleurs doivent être traitées pour plusieurs impressions, il est important de veiller à l'emplacement de l'impression et à la compatibilité des feuilles d'or. Si le designer définit une distance trop courte entre les deux feuilles lors de la conception, les deux couleurs risquent de se coller ensemble.

Cinq.Estampage dimensionnel

La combinaison de l'estampage à chaud et du gaufrage permet d'obtenir un estampage tridimensionnel. La partie estampée est ainsi surélevée et crée un effet de relief tridimensionnel. Cependant, il est important de noter que le verso de l'estampage tridimensionnel aura un effet concave ; veillez donc à conserver le verso du motif, sinon les graphiques ou le texte seront altérés.