Procesos de envasado por retracción e estiramento de caixas variadas de baklava
Unha tormenta de area refírese a un fenómeno meteorolóxico no que os ventos fortes levantan po e area no chan, facendo que o aire se volva turbio e a visibilidade horizontal sexa inferior a 1 km. Ademais de expresar a concentración e a cantidade de sedimentación, a súa intensidade tamén se pode expresar polo número de días de tormenta de area. As tormentas de area son máis graves no norte do meu país. As tormentas de area concéntranse principalmente na primavera de todos os anos, sendo abril o máis severo, representando case todas as tormentas de area.
50 % do número. Os danos causados polo po e a area ás embalaxescaixa variada de baklava e os produtos débense principalmente á penetración e ao desgaste. O po suspendido no aire ten na súa maioría un diámetro pequeno, pero unha certa dureza. Xunto co vento forte, o po e a area, é doado penetrar no envase que non está ben selado. Despois dun longo período de tempo, causará desgaste e outros danos no envase. Ademais, algunhas cinzas ácidas ou alcalinas
O po absorbe facilmente o vapor de auga e se deslicuesce, acelerando a corrosión dos envases. Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía industrial moderna e a expansión do comercio internacional, a área de circulación dos produtos de envasado é cada vez máis ampla, e as condicións meteorolóxicas e ambientais que experimentan os produtos de envasado durante o proceso de circulación son cada vez máis complexas e diversas. Os produtos vense afectados e restrinxidos por diversas condicións ambientais durante a produción, o almacenamento, o transporte e o uso. É especialmente importante garantir a calidade e a seguridade dos produtos envasados en condicións de alta temperatura, baixa temperatura, alta humidade, baixa humidade, baixa presión e outras condicións meteorolóxicas. Para este fin, só realizando unha análise razoable das condicións ambientais meteorolóxicas podemos formular estándares e sistemas de seguridade razoables, seleccionar correctamente as medidas de protección ambiental para os produtos e garantir que os produtos poidan soportar o impacto de ambientes climáticos rigorosos e sexan seguros e fiables durante o seu uso.
O mecanismo básico da embalaxe protectora caixa variada de baklavaé deseñar envases protectores razoables baseados nas características básicas do obxecto envasado e nas condicións de circulación do envase, para bloquear ou atrasar os cambios nos indicadores de calidade dos produtos envasados, de xeito que o produto poida cumprir os requisitos de envasado protector do produto durante a súa vida útil. As razóns dos cambios na calidade dos produtos envasados non son máis que a variabilidade dos indicadores de calidade do propio produto e o impacto das condicións ambientais de circulación nos seus indicadores de calidade. Os produtos envasados están nun ambiente de circulación e hai intercambio e transmisión entre o ambiente de circulación e o envase que afecta os indicadores de calidade do produto, e este intercambio e transmisión mutuos levarán directamente a un declive nos indicadores de calidade do produto.
Envasado retráctilcaixa variada de baklava ou envoltura con película retráctil é un método que emprega unha película plástica con termocontracción para envolver os artigos embalados e, a continuación, quéntaa. A película de embalaxe retráese por si mesma segundo unha determinada proporción e axústase firmemente aos artigos embalados. A embalaxe estirable ou envoltura con película estirable é un método de envolver os artigos embalados mediante unha película plástica estirable para estirar a película á temperatura ambiente.
Os principios destes dous métodos de empaquetado non son os mesmos, pero o efecto do empaquetado é basicamente o mesmo. Ambos teñen a propiedade de envolver os artigos empaquetados firmemente. O principio, os materiais empregados e os efectos deste método de empaquetado son bastante diferentes do método de empaquetado mencionado anteriormente, e o material sofre unha gran deformación.
O método de encartonado está estreitamente relacionado co subministro de caixas e espazos en branco para caixas, obxectos do produto, se se deben combinar equipos de envasado e encartonado, etc., e o tempo necesario debe considerarse de forma exhaustiva. En xeral, a selección determínase segundo os seguintes catro principios.
(1)Selección de caixas de cartón A selección de caixas de cartón é a base para determinar o proceso de encaixado. Tendo en conta principalmente as características e os requisitos de envasado de cada produto, a produción real debe considerarse exhaustivamente en función do estado actual da tecnoloxía de produción, o investimento en equipos, o nivel de tecnoloxía de xestión, etc.
(2)O subministro de caixas e materiais en rolos debe ter en conta a orixe das caixas e dos materiais en rolos. As caixas e caixas prefabricadas xeralmente confíanse a fábricas profesionais de caixas para o seu procesamento. A calidade das caixas de cartón está garantida e as variedades son diversas, o que pode aforrar moito investimento en equipos. Ao mesmo tempo, débese ter en conta o custo das caixas de cartón. Actualmente, o custo dalgunhas caixas prefabricadas especiais é relativamente elevado. O custo do envasecaixa variada de baklavaO prezo de materiais é menor cando se usan materiais en rolos para a fabricación de caixas e o embalaxe, pero normalmente o investimento en equipos é grande e a variedade e a calidade das caixas de cartón son limitadas.
(3)Proceso de encaixado A escolla do proceso de encaixado debe determinarse en función das características do produto, o tipo de cartón e as súas características, a produción, o rendemento da maquinaria de envasado e o investimento en equipos.
(4)O grao de automatización e a capacidade de produción dos equipos de envasado. O grao de automatización e a capacidade de produción da maquinaria de envasado selecciónanse segundo o tamaño do lote, a capacidade de produción e a frecuencia dos cambios de produto. Na liña de produción integrada de produción e envasado de produtos, a maquinaria de envasado debe adaptarse á produtividade dos equipos de produción de produtos para garantir o funcionamento continuo e eficiente de toda a liña de produción.
A combinación de Linju é coma a conexión de dous corazóns do lago Chushan, a reunión de Jia e Erju.
1. Utensilios de voda Yibo
A cinta adhesiva é unha tira de material prerevestida cun adhesivo. Úsase principalmente para selar envases e tamén para conectar dous obxectos. As cintas que se usan habitualmente inclúen a cinta ordinaria e a cinta sensible á presión (dunha soa cara, dobre cara, de escuma, etc.). 1. Cinta ordinaria
A cinta ordinaria tamén se denomina cinta rehumedecida ou cinta para abreviar. Recobre unha capa de adhesivo activado por auga sobre diferentes materiais base. Cando se usa, aplícase unha capa de auga á superficie adhesiva para disolver o adhesivo e xerar forza adhesiva, de xeito que se poida pegar o adherente. Os materiais base inclúen tea de papel, papel reforzado con fibra, materiais compostos, etc. Úsase principalmente para selar as unións entre o centro e os extremos das caixas de cartón ondulado. A forza adhesiva da cinta xeralmente pódese dividir en forza adhesiva inicial e forza adhesiva de longa duración. Actualmente, non hai ningunha cinta con ambas as dúas forzas adhesivas. Canto maior sexa a forza adhesiva inicial, máis duradeira será. Canto máis débil será a forza adhesiva. As condicións de funcionamento do pegado e as condicións de uso teñen un grande impacto na adhesión, incluíndo principalmente a temperatura ambiente, a humidade ambiente, a temperatura da auga de revestimento e a cantidade de auga de revestimento. A cinta ordinaria debe disolverse en auga cando se usa.
É inconveniente de usar e raramente se usa na produción e na vida diarias. O caso Ningyu causou un balbordo no mar e houbo un código de orde de mudanza.
2. Cinta sensible á presión
(1)Tipos e características das cintas sensibles á presión As cintas sensibles á presión aplican adhesivo sensible á presión sobre o material base. Ao usalas, só precisa premer suavemente a parte traseira do material base para que se una á superficie do adherente. Non se require solvente. Quéntanse e a parte traseira do substrato pode ser antiadhesiva, o que facilita a retirada do rolo de cinta para o seu uso. As máis habituais inclúen revestimentos de cola dunha soa cara, de dobre cara e de escuma.
A gama e os tipos de etiquetas empregadas no campo do envasado están a expandirse día a día. Os materiais empregados inclúen cartón, materiais compostos, metal
Lámina, papel, plásticos, produtos de fibra e materiais sintéticos. As etiquetas de uso común pódense dividir en tres categorías principais. A primeira categoría non contén adhesivo e o material base é papel sen revestimento e papel revestimento; a segunda categoría é autoadhesiva, incluíndo adhesivo sensible á presión e adhesivo sensible á calor; a terceira categoría é de tipo Runyuan, que se pode dividir en tipo de cola ordinaria e tipo de cola particulada. As súas características e métodos de pegado son:
Etiquetas non adhesivas: as etiquetas de papel ordinarias sen adhesivos péganse con hidrosol e aínda se usan amplamente. A maior parte do papel é papel revestido dunha soa cara e tamén se usa unha cantidade considerable de papel sen revestir. Este tipo de etiqueta úsase para artigos de gran volume como a cervexa
Bebidas, viño e comida enlatada, etc.
(2)As etiquetas autoadhesivas sensibles á presión (tamén chamadas etiquetas autoadhesivas) están cubertas cun adhesivo sensible á presión na parte traseira e logo adhírense a papel desmoldante recuberto con silicona. Ao usalas, retire a etiqueta do papel desmoldante e péguea no produto. As etiquetas sensibles á presión están dispoñibles individualmente ou adhiridas a rolos de papel desmoldante. As etiquetas sensibles á presión tamén se poden dividir en dous tipos: permanentes e extraíbles. O adhesivo permanente pode pegar a etiqueta nunha determinada posición durante moito tempo. Se intenta retirala, danará a etiqueta ou a superficie do produto. O adhesivo extraíble pode retirar a etiqueta despois dun certo período de tempo sen danar a superficie do produto.
(3)Etiquetas térmicas autoadhesivas. Hai dous tipos de etiquetas: de tipo inmediato e de tipo retardado. As primeiras adhírense á superficie do obxecto despois de aplicar unha certa cantidade de calor e presión e son axeitadas para pegar pequenos obxectos planos ou convexos; as segundas cambian a un tipo sensible á presión despois de quentalas, sen quentar directamente o obxecto, e son axeitadas para alimentos e outros produtos.
(4)Etiqueta de tipo húmido Este tipo de etiqueta é unha etiqueta adhesiva que usa dous tipos de adhesivos, concretamente cola ordinaria e cola de micropartículas. A primeira aplica unha capa de película adhesiva insoluble no reverso do material base de papel, mentres que a segunda aplica o adhesivo ao material base en forma de pequenas partículas. Isto evita o problema de enrolamento que adoita ocorrer co papel adhesivo ordinario. caixa variada de baklava, e a súa eficiencia e fiabilidade de procesamento Sexo superior.
A agrupación de fletes é o uso de materiais en tiras flexibles para suxeitar, fixar e reforzar artigos ou paquetes. Existen cinco tipos básicos de materiais de fletes: fletes de arame de aceiro, fletes de corda de fibra química, fletes de nailon, fletes de polipropileno e fletes de poliéster. Ao agrupar, escolla o material de agrupación máis axeitado segundo a situación específica.
(1)Resistencia: A resistencia da cinta de suxeición mídese pola resistencia á rotura e á tracción. Pódese facer a selección axeitada segundo a carga e a resistencia do paquete.
(2)Rango de traballo O rango de traballo refírese aos valores máximos e mínimos da forza de tracción que pode soportar a correa de flejado. Xeralmente, a forza de tracción que pode soportar a correa de flejado dentro do rango de traballo é do 40 % ao 60 % da resistencia á rotura.
(3)Tensión de tracción continua. Despois de estirar a correa de fleje, xerarase unha tensión de tracción na correa, e a tensión debe manterse sen cambios durante un certo período de tempo. A mellor retención é a correa de aceiro, seguida das correas de policool e nailon.
(4)Alongamento e taxa de recuperación O alongamento (alongamento) refírese ao grao de alongamento do fleje despois de ser sometido a unha forza de tracción, medido como porcentaxe; a taxa de recuperación refírese á cantidade de extensión do fleje despois de que se retire a forza de tracción. Para os tres tipos de cintas de fleje de plástico, a cinta de nailon ten a maior taxa de recuperación, seguida da cinta de polipropileno e a cinta de poliéster.
3. Proceso de agrupación de caixas variadas de baklava
(1)Equipamento de atado Os equipos de flejado máis empregados inclúen as seguintes categorías:
(2)Equipos de flejado manual. Hai 3 tipos: manual, pneumático e eléctrico, que son cómodos e flexibles, de baixa eficiencia e axeitados para uso móbil.
2 máquinas de flejado semiautomáticas. Os paquetes colócanse na posición axeitada, agrúpanse despois de acender a máquina e móvense a outra posición manualmente. O envoltorio, o axustado, o empalme e o corte realízanse automaticamente.
3 Máquina de flexar totalmente automática. Todas as operacións realízanse automaticamente segundo os procedementos prescritos.
(3)Operación de agrupamento: Antes de agrupar, tanto manual como motorizada, a cinta de suxeición debe envolverse na dirección da altura do obxecto e envolverse en 1 a 3 cruces ou formas de tres en ratán, despois axustar a correa e conectar os dous extremos da cinta. Pódense usar aros de ferro como método de conexión. Para o agrupamento de plástico, a unión térmica úsase amplamente na actualidade.
Data de publicación: 12 de setembro de 2023
