પેલેટ પેકેજિંગ પદ્ધતિ

પેલેટ પેકેજિંગ પદ્ધતિ

પેલેટ એ એક કન્ટેનર ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ ચોક્કસ સ્વરૂપમાં માલને સ્ટેક કરવા માટે થાય છે અને તેને લોડ, અનલોડ અને પરિવહન કરી શકાય છે. પેલેટ પેકેજિંગ એ એક સામૂહિક પેકેજિંગ પદ્ધતિ છે જે ચોક્કસ રીતે ઘણા પેકેજો અથવા માલને સ્વતંત્ર હેન્ડલિંગ યુનિટમાં જોડે છે. તે યાંત્રિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ પરિવહન કામગીરી માટે યોગ્ય છે, આધુનિક વેરહાઉસિંગ મેનેજમેન્ટને સરળ બનાવે છે, અને માલના લોડિંગ અને અનલોડિંગ અને પરિવહન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે. વેરહાઉસિંગ મેનેજમેન્ટ સ્તર.

 ૧. પેલેટ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાકસ્ટમ કપકેક પેકેજિંગ યુકે

(૧)પેલેટ પેકેજિંગ અને તેની લાક્ષણિકતાઓ પેલેટ પેકેજિંગના ફાયદાઓમાં સારી એકંદર કામગીરી, સરળ અને સ્થિર સ્ટેકીંગનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્ટોરેજ, લોડિંગ, અનલોડિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને અન્ય પરિભ્રમણ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન પેકેજો બોક્સમાં પડવાની ઘટનાને ટાળી શકે છે. તે મોટી મશીનરીના લોડિંગ, અનલોડિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે યોગ્ય છે. નાના પેકેજોને લોડ અને અનલોડ કરવા માટે માનવશક્તિ અને નાની મશીનરી પર આધાર રાખવાની તુલનામાં, તેની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકાય છે, અને તે સ્ટોરેજ, લોડિંગ અને અનલોડિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને અન્ય પરિભ્રમણ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન માલના અથડામણ, પડવા, ડમ્પિંગ અને રફ હેન્ડલિંગની શક્યતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, જેનાથી કાર્ગો ટર્નઓવરની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત થાય છે. જો કે, પેલેટ પેકેજિંગ પેલેટ ઉત્પાદન અને જાળવણીનો ખર્ચ વધારે છે, અને તેને અનુરૂપ હેન્ડલિંગ મશીનરી ખરીદવાની જરૂર પડે છે. સંબંધિત આંકડા દર્શાવે છે કે પેલેટનો ઉપયોગકસ્ટમ કપકેક પેકેજિંગ યુકેમૂળ પેકેજિંગને બદલે પરિભ્રમણ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે, જેમાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે 45% ઘટાડો, કાગળના ઉત્પાદનો માટે 60% ઘટાડો, કરિયાણા માટે 55% ઘટાડો અને ફ્લેટ કાચ અને પ્રત્યાવર્તન ઇંટો માટે 15% ઘટાડોનો સમાવેશ થાય છે.

(૨)પેલેટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે ચાર પેલેટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે સરળ ઓવરલેપિંગ પ્રકાર, ફોરવર્ડ અને રિવર્સ સ્ટેગર્ડ પ્રકાર, ક્રિસક્રોસ પ્રકાર અને ફરતી સ્ટેગર્ડ પ્રકાર, જેમ કે આકૃતિ 7-18 માં બતાવ્યા પ્રમાણે. વિવિધ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ.

કન્ટેનર બેગના મુખ્ય માળખાકીય સ્વરૂપોમાં નળાકાર કન્ટેનર બેગ, ચોરસ કન્ટેનર બેગ, શંકુ આકારની કન્ટેનર બેગ, સ્લિંગ-પ્રકારની કન્ટેનર બેગ, દોરડા-પ્રકારની કન્ટેનર બેગ અને ફોલ્ડિંગ બોક્સ-આકારની કન્ટેનર બેગનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં લોડિંગ પોર્ટ છે પરંતુ અનલોડિંગ પોર્ટ નથી. તેને ટાઇ બેલ્ટથી સીલ કરવામાં આવે છે. તેને લોડ અને અનલોડ કરવું સરળ છે. લોડિંગને સરળ બનાવવા માટે તે સ્લિંગથી પણ સજ્જ છે. અંતે, તેને હૂક વડે ઉપાડી શકાય છે, જે ચલાવવામાં સરળ છે. આ પ્રકારની કન્ટેનર બેગમાં સારી સીલિંગ કામગીરી, સારી મજબૂતાઈ, તોડવામાં સરળતા નથી, ઓછી કિંમત અને ઘણી વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખાલી કન્ટેનર બેગ હળવા અને નાના હોય છે, રિસાયકલ કરવામાં આવે ત્યારે ખૂબ ઓછી જગ્યા લે છે.

ચોરસ કન્ટેનર બેગનો બેગ બોડી લંબચોરસ સમાંતર પાઇપવાળો હોય છે, અને બાકીનો બેગ મૂળભૂત રીતે ગોળાકાર સરળ કન્ટેનર બેગ જેવો જ હોય છે. સમાન ક્ષમતાવાળા ચોરસ કન્ટેનર બેગની ઊંચાઈ નળાકાર કન્ટેનર બેગની તુલનામાં લગભગ 20% ઘટાડી શકાય છે, જે સ્ટેકીંગ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. , બેગ બનાવવામાં વપરાતી સામગ્રી પ્રમાણમાં મોટી હોય છે અને સામાન્ય રીતે ફક્ત એક જ વાર ઉપયોગમાં લેવાય છે. શંકુ આકારનો કન્ટેનર બેગ કન્ટેનર બેગની સ્વ-સ્થાયી સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે. મુખ્ય ભાગ એક નાનો ટોચ અને મોટો તળિયું ધરાવતો શંકુ છે. આ પ્રકારની કન્ટેનર બેગ હેન્ડલ સાથે ખુલ્લી બેગ જેવી છે. તે લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે સમાન ઓપનિંગ શેર કરે છે. તેની લોડ ક્ષમતા નાની છે અને તે એક વખતના ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી કન્ટેનર બેગમાં રબર કેનવાસ બેગ, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ કેનવાસ બેગ અને વણાયેલા કન્ટેનર બેગનો સમાવેશ થાય છે.

કન્ટેનર નેટ એક લવચીક કન્ટેનર પણ છે જેમાં 1 થી 5 ટન નાના બેગવાળા ઉત્પાદનો, જેમ કે અનાજ, સ્થાનિક ઉત્પાદનો, ફળો, શાકભાજી, હળવી દૈનિક જરૂરિયાતો, રમતગમતના સાધનો વગેરે સમાવી શકાય છે. સામગ્રીને સામાન્ય રીતે ચોક્કસ આકારની જરૂર પડે છે. કન્ટેનર નેટ વજનમાં હલકી, ઓછી કિંમતની, પરિવહન અને રિસાયક્લિંગ દરમિયાન ઓછી જગ્યા લે છે, અને વાપરવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી કન્ટેનર નેટમાં ડિસ્ક-પ્રકારના કન્ટેનર નેટ અને બોક્સ-પ્રકારના કન્ટેનર નેટનો સમાવેશ થાય છે.

 

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રીમાં સ્ટીલ વાયર, સ્ટીલ સ્ટ્રેપ, પોલિએસ્ટર, નાયલોન, પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેપિંગ સ્ટ્રેપ અને રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટ્રેપિંગ સ્ટ્રેપનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ મોટે ભાગે મેટલ પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ, ઇંટો, લાકડાના બોક્સ વગેરે જેવી કઠોર વસ્તુઓને બંડલ કરવા માટે થાય છે. લાકડાના બોક્સને બંડલ કરતી વખતે, તે લાકડાના બોક્સની કિનારીઓ અને ખૂણાઓમાં જડિત કરવામાં આવશે. સ્ટીલ સ્ટ્રેપ એ સૌથી વધુ તાણ શક્તિ સાથેનો સ્ટ્રેપિંગનો પ્રકાર છે. તેમની પાસે નાનો વિસ્તરણ દર છે અને મૂળભૂત રીતે સૂર્યપ્રકાશ અને તાપમાન જેવા પરિબળોથી પ્રભાવિત થતા નથી. તેમની પાસે ઉત્તમ તાણ રીટેન્શન ક્ષમતાઓ છે અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સંકુચિત માલના તાણનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે. પોલીકૂલ બેલ્ટમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને અસર પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ ગુણધર્મો અને તાણ રીટેન્શન ક્ષમતાઓ, સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સારી લાંબા ગાળાની સંગ્રહ ક્ષમતાઓ હોય છે. તેઓ ભારે વસ્તુઓના પેકેજિંગ માટે સ્ટીલ બેલ્ટને બદલી શકે છે. નાયલોનના સ્ટ્રેપ સ્થિતિસ્થાપક, મજબૂત હોય છે, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને વજનમાં હળવા હોય છે. તેઓ મુખ્યત્વે ભારે વસ્તુઓ, પેલેટ્સ વગેરેના બંડલિંગ અને પેકેજિંગ માટે વપરાય છે. પોલિઇથિલિન સ્ટ્રેપ હસ્તકલા કામગીરી માટે ઉત્તમ સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રી છે. તેમાં પાણીનો પ્રતિકાર સારો છે અને તે ઉચ્ચ ભેજવાળા કૃષિ ઉત્પાદનોને બાંધવા માટે યોગ્ય છે. તે વિશ્વસનીય અને સ્થિર આકાર જાળવી શકે છે, સંગ્રહમાં સ્થિર છે અને ઉપયોગમાં સરળ છે. પોલીપ્રોપીલીન પટ્ટા હળવા, નરમ, મજબૂત અને પાણી પ્રતિરોધક છે.

 

ની ગુણવત્તાકસ્ટમ કપકેક પેકેજિંગ યુકેપરિભ્રમણ પ્રક્રિયામાં પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની સલામતી પર સીધી અસર કરે છે. વાજબી પેલેટ પેકેજિંગ પેકેજિંગ ગુણવત્તા અને સલામતીમાં સુધારો કરી શકે છે, લોજિસ્ટિક્સને ઝડપી બનાવી શકે છે અને પરિવહન અને પેકેજિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

પેલેટ પેકેજિંગ માટે બે ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ છે: "અંદર-બહાર" અને "બહાર-અંદર".

(1) "અંદરથી બહાર" ડિઝાઇન પદ્ધતિ એ ઉત્પાદનના માળખાકીય કદ અનુસાર આંતરિક પેકેજિંગ, બાહ્ય પેકેજિંગ અને પેલેટને ક્રમમાં ડિઝાઇન કરવાની છે. ઉત્પાદનને ઉત્પાદન વર્કશોપમાંથી ક્રમિક રીતે નાના પેકેજોમાં પેક કરવામાં આવે છે, અને પછી બહુવિધ નાના પેકેજો અથવા મોટા કદ અનુસાર વ્યક્તિગત પેકેજિંગના આધારે પેકેજિંગ બોક્સ પસંદ કરો, પછી પસંદ કરેલા પેકેજિંગ બોક્સને પેલેટ પર એસેમ્બલ કરો, અને પછી તેમને વપરાશકર્તાઓ સુધી પહોંચાડો. બાહ્ય પેકેજિંગના કદ અનુસાર, પેલેટ પર સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ નક્કી કરી શકાય છે. પેલેટ પ્લેન પર ચોક્કસ કદના લહેરિયું કાર્ટનને સ્ટેક કરવાની ઘણી રીતો હોવાથી, વિવિધ પદ્ધતિઓની તુલના કરવી અને શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પસંદ કરવો જરૂરી છે.

નિશ્ચિત સપાટી, વસ્તુ અથવા પેકેજ પર લેબલ ચોંટાડવાની પ્રક્રિયા. લેબલ બેગનો ઉપયોગ સામગ્રીના નામ, લેબલ અથવા અન્ય સામગ્રી દર્શાવવા માટે થાય છે. લેબલનો ઉપયોગ સામગ્રીને સુંદર બનાવવા અથવા સુરક્ષિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. જે યાંત્રિક સાધનોએ લેબલિંગ પૂર્ણ કર્યું હોય તેને સામાન્ય રીતે લેબલિંગ મશીન કહેવામાં આવે છે.

ઉપયોગમાં લેવાતા લેબલ્સની શ્રેણી અને પ્રકારોકસ્ટમ કપકેક પેકેજિંગ યુકેવધુને વધુ વિસ્તરણ થઈ રહ્યું છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં કાર્ડબોર્ડ, સંયુક્ત સામગ્રી, ફોઇલ, કાગળ, પ્લાસ્ટિક, ફાઇબર ઉત્પાદનો અને કૃત્રિમ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા લેબલ્સને ત્રણ મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રથમ શ્રેણી એડહેસિવ-મુક્ત છે અને બેઝ મટિરિયલ અનકોટેડ પેપર અને કોટેડ પેપર છે; બીજી શ્રેણી સ્વ-એડહેસિવ છે, જેમાં દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ અને ગરમી-સંવેદનશીલ એડહેસિવનો સમાવેશ થાય છે; ત્રીજી શ્રેણી રનયુઆન પ્રકાર છે જેને સામાન્ય ગુંદર પ્રકાર અને કણ ગુંદર પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

તેમની લાક્ષણિકતાઓ અને પેસ્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ છે:

(૧)એડહેસિવ વગરના સામાન્ય કાગળના લેબલો હાઇડ્રોસોલથી ચોંટાડેલા હોય છે અને હજુ પણ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગનો કાગળ એકતરફી કોટેડ કાગળનો હોય છે, અને નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં અનકોટેડ કાગળનો પણ ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારના લેબલનો ઉપયોગ બીયર પીણાં, વાઇન અને તૈયાર ખોરાક જેવી મોટી માત્રામાં વસ્તુઓ માટે થાય છે.

by

(૨)દબાણ-સંવેદનશીલ સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ (જેને સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ પણ કહેવાય છે) પાછળ દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવથી કોટેડ હોય છે અને પછી સિલિકોનથી કોટેડ રિલીઝ પેપર સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. ઉપયોગ કરતી વખતે, રિલીઝ પેપરમાંથી લેબલ દૂર કરો અને તેને ઉત્પાદન પર ચોંટાડો. પ્રેશર-સંવેદનશીલ લેબલ્સ વ્યક્તિગત રીતે ઉપલબ્ધ હોય છે અથવા રિલીઝ પેપરના રોલ સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. પ્રેશર-સંવેદનશીલ લેબલ્સને બે પ્રકારમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે: કાયમી અને દૂર કરી શકાય તેવું. કાયમી એડહેસિવ લાંબા સમય સુધી ચોક્કસ સ્થિતિમાં લેબલને ચોંટાડી શકે છે. જો તમે તેને દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો તે લેબલને નુકસાન પહોંચાડશે અથવા ઉત્પાદનની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડશે: દૂર કરી શકાય તેવું એડહેસિવ ઉત્પાદનની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ સમયગાળા પછી લેબલને દૂર કરી શકે છે.

(૩)થર્મલ સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ. બે પ્રકારના લેબલ્સ છે: તાત્કાલિક પ્રકાર અને વિલંબિત પ્રકાર. પહેલો ચોક્કસ માત્રામાં ગરમી અને દબાણ લાગુ કર્યા પછી વસ્તુની સપાટી પર ચોંટી જાય છે, અને નાના સપાટ અથવા બહિર્મુખ પદાર્થોને ચોંટાડવા માટે યોગ્ય છે; બાદમાં ગરમ થયા પછી દબાણ-સંવેદનશીલ પ્રકારમાં બદલાય છે, વસ્તુને સીધી ગરમ કર્યા વિના, અને ખોરાક અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.

(૪)ભીનું પ્રકારનું લેબલ આ પ્રકારનું લેબલ એક એડહેસિવ લેબલ છે જે બે પ્રકારના એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે સામાન્ય ગુંદર અને સૂક્ષ્મ-કણ ગુંદર. પહેલો પેપર બેઝ મટિરિયલની પાછળની બાજુએ અદ્રાવ્ય એડહેસિવ ફિલ્મનો એક સ્તર લાગુ કરે છે, જ્યારે બાદમાં નાના કણોના રૂપમાં બેઝ મટિરિયલ પર એડહેસિવ લાગુ કરે છે. આ સામાન્ય એડહેસિવ પેપર સાથે થતી કર્લિંગ સમસ્યાને ટાળે છે, અને તેની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા ઉચ્ચ લિંગ ધરાવે છે.

લેબલિંગ પ્રક્રિયા અને સાધનો

ઉત્પાદનનું લેબલ ચોક્કસ યોગ્ય સ્થાને ચોંટાડેલું હોવું જોઈએ. તે ફક્ત મજબૂત રીતે ચોંટાડેલું હોવું જોઈએ નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન અથવા કન્ટેનરના અસરકારક જીવનકાળ દરમિયાન તેને ખસેડ્યા વિના શરૂઆતની સ્થિતિમાં પણ નિશ્ચિત કરવું જોઈએ, અને તેનો સારો દેખાવ જાળવી રાખવો જોઈએ. વધુમાં, કન્ટેનર રિસાયકલ થયા પછી લેબલ દૂર કરવા સરળ હોવા જોઈએ.

લેબલિંગ પ્રક્રિયા અન્ય પ્રક્રિયાઓની ઉત્પાદકતા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએકસ્ટમ કપકેક પેકેજિંગ યુકેઉત્પાદન લાઇન અને ઉત્પાદન લાઇન બંધ થવાનું કારણ ન બનવું જોઈએ. સરળ લેબલિંગ સાધનો ઉત્પાદનો અથવા કન્ટેનર પર લેબલ લગાવવા માટે બંદૂક-પ્રકારના ઉપકરણનો ઉપયોગ કરે છે. અર્ધ-સ્વચાલિત અથવા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લેબલિંગ સાધનો ખાસ પ્રકારના લેબલ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ભીનો ગુંદર, દબાણ-સંવેદનશીલ અથવા ગરમી-સંવેદનશીલ લેબલ્સ.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા લેબલિંગ સાધનોમાં નીચેના પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે:

ભીનું ગુંદર લેબલિંગ એ સૌથી સસ્તી લેબલિંગ પદ્ધતિ છે. સાધનોમાં સરળ અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનો અને હાઇ-સ્પીડ (600 ટુકડાઓ/મિનિટ) સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મશીનો શામેલ છે. તેની રચનામાં કન્ટેનર સપ્લાય (રેખીય અથવા રોટરી પ્રકાર), લેબલ ટ્રાન્સમિશન (વેક્યુમ ટ્રાન્સમિશન) (અથવા સ્ટીક-એન્ડ-પિક-અપ ટ્રાન્સફર) અને ગ્લુઇંગ પદ્ધતિઓ (પૂર્ણ-પહોળાઈ ગ્લુઇંગ અથવા આંશિક ગ્લુઇંગ) શામેલ છે, જોકે તેમાં તફાવત છે, તે બધામાં નીચેના કાર્યો છે: D. લેબલ સ્ટોરેજ વેરહાઉસમાંથી એક સમયે એક લેબલ ટ્રાન્સફર કરો; (2 એડહેસિવ કોટેડ લેબલનો ઉપયોગ કરો: 3. એડહેસિવ લેબલને ઉત્પાદનની જરૂરી સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત કરો જે જોડવા માટે છે; @ ઉત્પાદનને યોગ્ય સ્થિતિમાં ઠીક કરો; 5. લેબલને ઉત્પાદન સાથે મજબૂત રીતે વળગી રહે તે માટે દબાણ લાગુ કરો; @ લેબલ કરેલ ઉત્પાદન દૂર કરો

ભીના ગુંદરના લેબલ માટે 5 મુખ્ય પ્રકારના એડહેસિવનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ડેક્સ્ટ્રિન પ્રકાર, કેસીન પ્રકાર, સ્ટાર્ચ પ્રકાર, કૃત્રિમ રેઝિન ઇમલ્શન અને ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ. ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ સિવાય, તે બધા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે.

આકૃતિ 6-9 એ વેક્યુમ લેબલ લેબલ લેબલિંગ મશીન છે. લેબલ લેબલ લેબલ લેબલ 7 પર વેક્યુમ નોઝલ 8 લેબલ બોક્સ 5 માંથી લેબલ 6 ને ચૂસે છે. લેબલ માર્ગદર્શિકા 9 લેબલને દબાણ કરવા માટે પાછળના સિલ્વર 4 સાથે સહયોગ કરે છે. લેબલિંગ રોલર 10 ને કોટિંગ માટે ગ્લુ કોટિંગ સિલ્વર 3 પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી લેબલિંગ ક્લો 12 દ્વારા ફીડિંગ સ્ક્રુ 15 દ્વારા ફીડ કરાયેલ કન્ટેનર 13 ને લેબલ કરવા માટે લેબલિંગ પોઝિશન પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પ્રેશર બેલ્ટ 11 અને પ્રેશર પેડ 14 લેબલ દબાવવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન લાઇનમાંથી બહાર મોકલવામાં આવે છે. મશીન હાઇ-સ્પીડ લેબલિંગ અને વિવિધ એડહેસિવ્સના ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્રેશર-સેન્સિટિવ લેબલિંગ મશીન પ્રેશર-સેન્સિટિવ લેબલ્સને એડહેસિવથી પહેલાથી કોટેડ કરવામાં આવે છે. અન્ય વસ્તુઓ સાથે ચોંટી ન જાય તે માટે, એડહેસિવ સપાટી પર એન્ટી-એડહેસિવ સામગ્રીનો બેકિંગ પેપર હોય છે. તેથી, બધા પ્રેશર-સેન્સિટિવ લેબલિંગ મશીનોમાં એક સામાન્ય વિશેષતા હોય છે, એટલે કે, તેમની પાસે એક ઉપકરણ હોવું આવશ્યક છે જે લાઇનરમાંથી લેબલને છોલી નાખે છે, સામાન્ય રીતે ડાઇ-કટ લેબલ્સના રોલને અનરોલ કરીને અને ટેન્શન હેઠળ પીલિંગ પ્લેટની આસપાસ ખેંચીને. જેમ જેમ લાઇનર તીવ્ર ખૂણાની આસપાસ વળે છે, તેમ લેબલની આગળની ધાર છાલવામાં આવે છે. બેકિંગ પેપરમાંથી લેબલ દૂર કર્યા પછી, તેમને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને આગળ ખવડાવી શકાય છે અને કન્ટેનર પર યોગ્ય સ્થિતિમાં દબાવી શકાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, કન્ટેનરને લેબલિંગ રોલર હેઠળ સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને લેબલિંગ રોલર અને પ્રેશર પેડ વચ્ચે ઉત્પન્ન થતા હળવા દબાણ દ્વારા લેબલ કન્ટેનરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, અથવા લેબલ્સને વેક્યૂમ ચેમ્બર અથવા વેક્યૂમ ડ્રમ પર શોષવામાં આવે છે, અને જ્યારે કન્ટેનર યોગ્ય સ્થાન પર પહોંચે છે ત્યારે તે ચોંટાડવામાં આવે છે; વેક્યૂમ ગાયબ થઈ જવાથી અને હવાના દબાણના ઉપયોગથી પણ લેબલને કન્ટેનર સામે ફૂંકી શકાય છે,