બાકલાવાના વિવિધ બોક્સના સંકોચન અને ખેંચાણ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓ
રેતીનું તોફાન એ હવામાનની ઘટના છે જેમાં જોરદાર પવનો જમીન પર ધૂળ અને રેતી ઉડાવે છે, જેના કારણે હવા વાદળછાયું બને છે અને આડી દૃશ્યતા 1 કિમી કરતા ઓછી હોય છે. સાંદ્રતા અને કાંપની માત્રા દર્શાવવા ઉપરાંત, તેની તીવ્રતા રેતીના તોફાનના દિવસોની સંખ્યા દ્વારા પણ વ્યક્ત કરી શકાય છે. મારા દેશના ઉત્તર ભાગમાં રેતીના તોફાનો વધુ ગંભીર હોય છે. રેતીના તોફાનો મુખ્યત્વે દર વર્ષે વસંતઋતુમાં કેન્દ્રિત હોય છે, જેમાં એપ્રિલ સૌથી તીવ્ર હોય છે, જે લગભગ તમામ રેતીના તોફાનો માટે જવાબદાર હોય છે.
સંખ્યાના ૫૦%. ધૂળ અને રેતીથી પેકેજિંગને થતું નુકસાનબાકલાવાના વિવિધ બોક્સ અને ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે ઘૂંસપેંઠ અને ઘસારાને કારણે થાય છે. હવામાં લટકતી ધૂળ મોટાભાગે વ્યાસમાં નાની હોય છે પરંતુ તેમાં ચોક્કસ કઠિનતા હોય છે. જોરદાર પવન, ધૂળ અને રેતીની સાથે, તે પેકેજમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે છે જે ચુસ્તપણે સીલ કરેલ નથી. લાંબા સમય પછી, તે પેકેજને ઘસારો અને અન્ય નુકસાન પહોંચાડશે. વધુમાં, કેટલીક એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન રાખ
ધૂળ સરળતાથી પાણીની વરાળ અને ડિલિકેસીસને શોષી લે છે, જેનાથી પેકેજિંગના કાટને વેગ મળે છે. આધુનિક ઔદ્યોગિક ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ અને આંતરરાષ્ટ્રીય વેપારના વિસ્તરણ સાથે, પેકેજિંગ ઉત્પાદનોનો પરિભ્રમણ ક્ષેત્ર વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે, અને પરિભ્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેકેજિંગ ઉત્પાદનો દ્વારા અનુભવાતી હવામાનશાસ્ત્ર અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ વધુને વધુ જટિલ અને વૈવિધ્યસભર બની રહી છે. ઉત્પાદન, સંગ્રહ, પરિવહન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઉત્પાદનો વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત અને પ્રતિબંધિત થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન, નીચા તાપમાન, ઉચ્ચ ભેજ, ઓછી ભેજ, નીચા દબાણ અને અન્ય હવામાનશાસ્ત્ર પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. આ માટે, હવામાનશાસ્ત્ર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનું વાજબી વિશ્લેષણ કરીને જ આપણે વાજબી સલામતી ધોરણો અને સિસ્ટમો ઘડી શકીએ છીએ, ઉત્પાદનો માટે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પગલાં યોગ્ય રીતે પસંદ કરી શકીએ છીએ અને ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે ઉત્પાદનો કઠોર આબોહવા વાતાવરણની અસરનો સામનો કરી શકે છે અને ઉપયોગ દરમિયાન સલામત અને વિશ્વસનીય છે.
રક્ષણાત્મક પેકેજિંગની મૂળભૂત પદ્ધતિ બાકલાવાના વિવિધ બોક્સપેકેજ્ડ ઑબ્જેક્ટની મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓ અને પેકેજની પરિભ્રમણ પરિસ્થિતિઓના આધારે વાજબી રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ ડિઝાઇન કરવાનું છે, પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા સૂચકાંકોમાં ફેરફારોને અવરોધિત કરવા અથવા વિલંબિત કરવા માટે, જેથી ઉત્પાદન શેલ્ફ લાઇફ દરમિયાન ઉત્પાદન રક્ષણાત્મક પેકેજિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. પેકેજિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં ફેરફારના કારણો ઉત્પાદનના ગુણવત્તા સૂચકાંકોની પરિવર્તનશીલતા અને તેના ગુણવત્તા સૂચકાંકો પર પરિભ્રમણ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓની અસર સિવાય બીજું કંઈ નથી. પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો પરિભ્રમણ વાતાવરણમાં હોય છે, અને પરિભ્રમણ વાતાવરણ અને પેકેજિંગ વચ્ચે વિનિમય અને પ્રસારણ થાય છે જે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોને અસર કરે છે, અને આ પરસ્પર વિનિમય અને પ્રસારણ સીધા ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે.
સંકોચો પેકેજિંગબાકલાવાના વિવિધ બોક્સ અથવા સંકોચન ફિલ્મ રેપિંગ એ એક પદ્ધતિ છે જે પેકેજ્ડ વસ્તુઓને લપેટવા માટે ગરમીથી સંકોચનક્ષમતા ધરાવતી પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી તેને ગરમ કરે છે. પેકેજિંગ ફિલ્મ ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર જાતે સંકોચાય છે અને પેકેજ્ડ વસ્તુઓને ચુસ્તપણે બંધબેસે છે. સ્ટ્રેચ પેકેજિંગ અથવા સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેપિંગ એ પેકેજ્ડ વસ્તુઓને લપેટવાની એક પદ્ધતિ છે જે સ્ટ્રેચેબલ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને રૂમના તાપમાને ફિલ્મને ખેંચે છે.
આ બે પેકેજિંગ પદ્ધતિઓના સિદ્ધાંતો સમાન નથી, પરંતુ પેકેજિંગ અસર મૂળભૂત રીતે સમાન છે. બંનેમાં પેકેજ્ડ વસ્તુઓને ચુસ્તપણે લપેટવાની મિલકત છે. આ રેપિંગ પદ્ધતિનો સિદ્ધાંત, વપરાયેલી સામગ્રી અને અસરો ઉપર જણાવેલ રેપિંગ પદ્ધતિથી તદ્દન અલગ છે, અને સામગ્રી ખૂબ જ વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે.
કાર્ટનિંગ પદ્ધતિ બોક્સ અને બોક્સ બ્લેન્ક્સના પુરવઠા, ઉત્પાદન વસ્તુઓ, પેકેજિંગ અને કાર્ટનિંગ સાધનોને જોડવા કે નહીં, વગેરે સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે, અને જરૂરી સમયનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, પસંદગી નીચેના ચાર સિદ્ધાંતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
(૧)કાર્ટનની પસંદગી કાર્ટનની પસંદગી એ કાર્ટનની પ્રક્રિયા નક્કી કરવા માટેનો આધાર છે. મુખ્યત્વે દરેક ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, વર્તમાન ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સ્થિતિ, સાધનોના રોકાણ, મેનેજમેન્ટ ટેકનોલોજી સ્તર વગેરેના આધારે વાસ્તવિક ઉત્પાદનનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જોઈએ.
(૨)બોક્સ અને રોલ મટિરિયલ્સના પુરવઠામાં બોક્સ અને રોલ મટિરિયલ્સના સ્ત્રોતને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. પ્રિફેબ્રિકેટેડ બોક્સ અને બોક્સ સામાન્ય રીતે પ્રોસેસિંગ માટે વ્યાવસાયિક બોક્સ બનાવતી ફેક્ટરીઓને સોંપવામાં આવે છે. કાર્ટનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે અને તેની જાતો વૈવિધ્યસભર હોય છે, જે સાધનોના રોકાણમાં ઘણો બચાવ કરી શકે છે. તે જ સમયે, કાર્ટનની કિંમત ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. હાલમાં, કેટલાક ખાસ પ્રિફેબ્રિકેટેડ બોક્સની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે. પેકેજિંગની કિંમતબાકલાવાના વિવિધ બોક્સબોક્સ બનાવવા અને પેકેજિંગ માટે રોલ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરતી વખતે સામગ્રી ઓછી હોય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે સાધનોમાં રોકાણ મોટું હોય છે અને કાર્ટનની વિવિધતા અને ગુણવત્તા મર્યાદિત હોય છે.
(૩)કાર્ટનિંગ પ્રક્રિયા કાર્ટનિંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ, કાર્ટન પ્રકાર અને લાક્ષણિકતાઓ, આઉટપુટ, પેકેજિંગ મશીનરી કામગીરી અને સાધનોના રોકાણના આધારે નક્કી થવી જોઈએ.
(૪)કાર્ટનિંગ સાધનોની ઓટોમેશનની ડિગ્રી અને ઉત્પાદન ક્ષમતા. પેકેજિંગ મશીનરીની ઓટોમેશનની ડિગ્રી અને ઉત્પાદન ક્ષમતા બેચના કદ, ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્પાદન ફેરફારોની આવર્તન અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ઉત્પાદન અને પેકેજિંગની સંકલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં, પેકેજિંગ મશીનરી સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના સતત અને કાર્યક્ષમ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન ઉત્પાદન સાધનોની ઉત્પાદકતા સાથે અનુકૂલિત હોવી આવશ્યક છે.
લિંજુનું સંયોજન ચુશાન તળાવના બે હૃદયના જોડાણ જેવું છે, જિયા અને એર્જુનું પુનઃમિલન
૧.યીબો લગ્નના વાસણો
ટેપ એ એડહેસિવથી પહેલાથી કોટેડ સામગ્રીની એક પટ્ટી છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેકેજિંગ કન્ટેનરને સીલ કરવા માટે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ બે વસ્તુઓને જોડવા માટે પણ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટેપમાં સામાન્ય ટેપ અને દબાણ-સંવેદનશીલ ટેપ (એકતરફી, બે-તરફી, ફોમ, વગેરે)નો સમાવેશ થાય છે. 1. સામાન્ય ટેપ
સામાન્ય ટેપને રીવેટ ટેપ અથવા ટૂંકમાં ટેપ પણ કહેવામાં આવે છે. તે વિવિધ બેઝ મટિરિયલ્સ પર પાણી-સક્રિય એડહેસિવનો એક સ્તર કોટ કરે છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે એડહેસિવ સપાટી પર પાણીનો એક સ્તર લગાવવામાં આવે છે જેથી એડહેસિવ ઓગળી જાય અને એડહેસિવ બળ ઉત્પન્ન થાય, જેથી એડહેસિવને પેસ્ટ કરી શકાય. બેઝ મટિરિયલ્સમાં કાગળનું કાપડ, ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પેપર, કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લહેરિયું બોક્સના કેન્દ્ર અને છેડા વચ્ચેના સાંધાને સીલ કરવા માટે થાય છે. ટેપના એડહેસિવ બળને સામાન્ય રીતે પ્રારંભિક એડહેસિવ બળ અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા એડહેસિવ બળમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. હાલમાં, મજબૂત એડહેસિવ બળ ધરાવતી કોઈ ટેપ નથી. પ્રારંભિક એડહેસિવ બળ જેટલું મજબૂત હશે, તે વધુ ટકાઉ હશે. એડહેસિવ બળ જેટલું નબળું હશે. પેસ્ટિંગ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અને ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ સંલગ્નતા પર મોટી અસર કરે છે, જેમાં મુખ્યત્વે આસપાસનું તાપમાન, આસપાસની ભેજ, કોટિંગ પાણીનું તાપમાન અને કોટિંગ પાણીની માત્રાનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય ટેપનો ઉપયોગ કરતી વખતે તેને પાણીમાં ઓગળવાની જરૂર છે.
તેનો ઉપયોગ કરવો અસુવિધાજનક છે અને રોજિંદા ઉત્પાદન અને જીવનમાં તેનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. નિંગ્યુ કેસથી સમુદ્રમાં ખળભળાટ મચી ગયો, અને એક ગતિશીલ ઓર્ડર કોડ બન્યો.
2. દબાણ સંવેદનશીલ ટેપ
(૧)દબાણ-સંવેદનશીલ ટેપના પ્રકારો અને લાક્ષણિકતાઓ દબાણ-સંવેદનશીલ ટેપ બેઝ મટિરિયલ પર દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ લગાવે છે. ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ફક્ત બેઝ મટિરિયલના પાછળના ભાગને હળવેથી દબાવવાની જરૂર છે જેથી એડહેરેન્ડની સપાટી સાથે જોડાઈ શકાય. કોઈ દ્રાવક અથવા દ્રાવકની જરૂર નથી. ગરમ, અને સબસ્ટ્રેટની પાછળની બાજુ એન્ટી-એડહેસિવ હોઈ શકે છે, જેનાથી ટેપ રોલને ઉપયોગ માટે ખેંચી શકાય છે. સામાન્ય ટેપમાં સિંગલ-સાઇડેડ, ડબલ-સાઇડેડ અને ફોમ ગ્લુ કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
પેકેજિંગ ક્ષેત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લેબલ્સની શ્રેણી અને પ્રકારો દિવસેને દિવસે વિસ્તરી રહ્યા છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં કાર્ડબોર્ડ, સંયુક્ત સામગ્રી, ધાતુનો સમાવેશ થાય છે.
ફોઇલ, કાગળ, પ્લાસ્ટિક, ફાઇબર ઉત્પાદનો અને કૃત્રિમ સામગ્રી. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા લેબલ્સને ત્રણ મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રથમ શ્રેણી એડહેસિવ-મુક્ત છે અને બેઝ મટિરિયલ અનકોટેડ પેપર અને કોટેડ પેપર છે; બીજી શ્રેણી સ્વ-એડહેસિવ છે, જેમાં દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ અને ગરમી-સંવેદનશીલ એડહેસિવનો સમાવેશ થાય છે; ત્રીજી શ્રેણી રનયુઆન પ્રકાર છે જેને સામાન્ય ગુંદર પ્રકાર અને કણ ગુંદર પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તેમની લાક્ષણિકતાઓ અને પેસ્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ છે:
નોન-એડહેસિવ લેબલ્સ: એડહેસિવ વગરના સામાન્ય કાગળના લેબલ્સ હાઇડ્રોસોલથી ચોંટાડવામાં આવે છે અને હજુ પણ તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગનો કાગળ એકતરફી કોટેડ કાગળનો હોય છે, અને નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં અનકોટેડ કાગળનો પણ ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારના લેબલનો ઉપયોગ બીયર જેવી મોટી-વોલ્યુમ વસ્તુઓ માટે થાય છે.
પીણાં, વાઇન અને તૈયાર ખોરાક, વગેરે.
(૨)દબાણ-સંવેદનશીલ સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ (જેને સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ પણ કહેવાય છે) પાછળ દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવથી કોટેડ હોય છે અને પછી સિલિકોનથી કોટેડ રિલીઝ પેપર સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. ઉપયોગ કરતી વખતે, રિલીઝ પેપરમાંથી લેબલ દૂર કરો અને તેને ઉત્પાદન પર ચોંટાડો. પ્રેશર-સંવેદનશીલ લેબલ્સ વ્યક્તિગત રીતે ઉપલબ્ધ હોય છે અથવા રિલીઝ પેપરના રોલ સાથે ચોંટાડવામાં આવે છે. પ્રેશર-સંવેદનશીલ લેબલ્સને બે પ્રકારમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે: કાયમી અને દૂર કરી શકાય તેવું. કાયમી એડહેસિવ લાંબા સમય સુધી ચોક્કસ સ્થિતિમાં લેબલને ચોંટાડી શકે છે. જો તમે તેને દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો તે લેબલને નુકસાન પહોંચાડશે અથવા ઉત્પાદનની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડશે. દૂર કરી શકાય તેવું એડહેસિવ ઉત્પાદનની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ સમયગાળા પછી લેબલને દૂર કરી શકે છે.
(૩)થર્મલ સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ. બે પ્રકારના લેબલ્સ છે: તાત્કાલિક પ્રકાર અને વિલંબિત પ્રકાર. પહેલો ચોક્કસ માત્રામાં ગરમી અને દબાણ લાગુ કર્યા પછી વસ્તુની સપાટી પર ચોંટી જાય છે, અને નાના સપાટ અથવા બહિર્મુખ પદાર્થોને ચોંટાડવા માટે યોગ્ય છે; બાદમાં ગરમ થયા પછી દબાણ-સંવેદનશીલ પ્રકારમાં બદલાય છે, વસ્તુને સીધી ગરમ કર્યા વિના, અને ખોરાક અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.
(૪)ભીનું પ્રકારનું લેબલ આ પ્રકારનું લેબલ એક એડહેસિવ લેબલ છે જે બે પ્રકારના એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે સામાન્ય ગુંદર અને સૂક્ષ્મ-કણ ગુંદર. પહેલો પેપર બેઝ મટિરિયલની પાછળની બાજુએ અદ્રાવ્ય એડહેસિવ ફિલ્મનો એક સ્તર લાગુ કરે છે, જ્યારે બાદમાં નાના કણોના રૂપમાં બેઝ મટિરિયલ પર એડહેસિવ લાગુ કરે છે. આ સામાન્ય એડહેસિવ પેપર સાથે થતી કર્લિંગ સમસ્યાને ટાળે છે. બાકલાવાના વિવિધ બોક્સ, અને તેની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા ઉચ્ચ જાતિ.
બંડલિંગ એ વસ્તુઓ અથવા પેકેજોને બાંધવા, ઠીક કરવા અને મજબૂત બનાવવા માટે લવચીક સ્ટ્રીપ મટિરિયલનો ઉપયોગ છે. સ્ટ્રેપિંગ મટિરિયલના પાંચ મૂળભૂત પ્રકારો છે: સ્ટીલ વાયર સ્ટ્રેપ, કેમિકલ ફાઇબર દોરડાના સ્ટ્રેપ, નાયલોન સ્ટ્રેપ, પોલીપ્રોપીલીન સ્ટ્રેપ અને પોલિએસ્ટર સ્ટ્રેપ. બંડલિંગ કરતી વખતે, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર સૌથી યોગ્ય બંડલિંગ મટિરિયલ પસંદ કરો.
(૧)તાકાત: સ્ટ્રેપિંગ ટેપની મજબૂતાઈ બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ દ્વારા માપવામાં આવે છે. પેકેજના ભાર અને મજબૂતાઈ અનુસાર યોગ્ય પસંદગી કરી શકાય છે.
(૨)કાર્યકારી શ્રેણી કાર્યકારી શ્રેણી એ સ્ટ્રેપિંગ બેલ્ટ સહન કરી શકે તેવા તાણ બળના મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્યોનો ઉલ્લેખ કરે છે. સામાન્ય રીતે, કાર્યકારી શ્રેણીમાં સ્ટ્રેપિંગ બેલ્ટ જે તાણ બળનો સામનો કરી શકે છે તે બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થના 40% થી 60% હોય છે.
(૩)સતત તાણ તણાવ. સ્ટ્રેપિંગ બેલ્ટ ખેંચાયા પછી, સ્ટ્રેપમાં તાણ તણાવ ઉત્પન્ન થશે, અને ચોક્કસ સમય માટે તાણને યથાવત રાખવો આવશ્યક છે. શ્રેષ્ઠ રીટેન્શન સ્ટીલ સ્ટ્રેપ છે, ત્યારબાદ પોલીકૂલ અને નાયલોન સ્ટ્રેપ આવે છે.
(૪)વિસ્તરણ અને પુનઃપ્રાપ્તિ દર વિસ્તરણ (લંબાઈ) એ તાણ બળના સંપર્કમાં આવ્યા પછી સ્ટ્રેપિંગના વિસ્તરણની ડિગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ટકાવારી તરીકે માપવામાં આવે છે; પુનઃપ્રાપ્તિ દર તાણ બળ દૂર કર્યા પછી સ્ટ્રેપિંગના વિસ્તરણની માત્રાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ત્રણ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેપિંગ ટેપ માટે, નાયલોન ટેપમાં સૌથી વધુ પુનઃપ્રાપ્તિ દર હોય છે, ત્યારબાદ પોલીપ્રોપીલિન ટેપ અને પોલિએસ્ટર ટેપ આવે છે.
૩. બકલવાના વિવિધ બોક્સનું બંડલિંગ પ્રક્રિયા
(૧)બાંધવાના સાધનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટ્રેપિંગ સાધનોમાં નીચેની શ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે:
(૨)મેન્યુઅલ સ્ટ્રેપિંગ સાધનો. 3 પ્રકારો છે: મેન્યુઅલ, ન્યુમેટિક અને ઇલેક્ટ્રિક, જે અનુકૂળ અને લવચીક, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને મોબાઇલ ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
2 સેમી-ઓટોમેટિક સ્ટ્રેપિંગ મશીનો. પેકેજો યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે, મશીન ચાલુ કર્યા પછી એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે, અને મેન્યુઅલી બીજી સ્થિતિમાં ખસેડવામાં આવે છે. રેપિંગ, ટાઇટનિંગ, સ્પ્લિસિંગ અને કટીંગ બધું આપમેળે પૂર્ણ થાય છે.
૩ સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક સ્ટ્રેપિંગ મશીન. બધી કામગીરી નિર્ધારિત પ્રક્રિયાઓ અનુસાર આપમેળે પૂર્ણ થાય છે.
(૩)બંડલિંગ કામગીરી: બંડલિંગ પહેલાં, મેન્યુઅલ અને મોટરાઇઝ્ડ બંને રીતે, સ્ટ્રેપિંગ ટેપને ઑબ્જેક્ટની ઊંચાઈ દિશામાં લપેટી લેવી જોઈએ, અને 1 થી 3 ક્રોસ અથવા ટિક-ટેક-ટો આકારમાં લપેટી લેવી જોઈએ, પછી સ્ટ્રેપને કડક કરો અને સ્ટ્રેપિંગ ટેપના બંને છેડાને જોડો. કનેક્શન પદ્ધતિ તરીકે આયર્ન હૂપ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટિક બંડલિંગ માટે, હાલમાં થર્મલ બોન્ડિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૨-૨૦૨૩
