कार्टन प्रिंटिंग के समग्र आंदोलन के कारणों का विश्लेषण लहरदार सन्दूक
कार्टन प्रिंटिंग मशीन की प्रिंटिंग गुणवत्ता अच्छी है या खराब? मेलर शिपिंग बॉक्सआमतौर पर लोग इसे दो पहलुओं में समझते हैं। एक ओर, इसमें छपाई की स्पष्टता शामिल है, जिसमें रंगों की एकरूपता, पैटर्न का न चिपकना, धुंधलापन न आना और नीचे से रिसाव न होना शामिल है। दूसरी ओर, बहुरंगीय छपाई की ओवरप्रिंट सटीकता सामान्यतः एक निश्चित सीमा के भीतर होनी चाहिए।±1 मिमी तक की मोटाई तक एक अच्छी प्रिंटिंग मशीन पहुंच सकती है, और एक अच्छी प्रिंटिंग मशीन इतनी मोटाई तक पहुंच सकती है।±0.5 मिमी या उससे भी अधिक±0.3 मिमी। दरअसल, प्रिंटिंग मशीन में प्रिंटिंग गुणवत्ता का एक बहुत महत्वपूर्ण सूचकांक होता है - समग्र प्रिंटिंग स्थिति, यानी विभिन्न रंगों का सटीक मिलान, लेकिन कार्डबोर्ड के संदर्भ किनारे से दूरी में असंगति होने पर त्रुटि अपेक्षाकृत अधिक होती है। चूंकि सामान्य कार्डबोर्ड के गुणवत्ता सूचकांक इतने सख्त नहीं होते, इसलिए लोग अक्सर इस पर ध्यान नहीं देते। यदि समग्र स्थिति निर्धारण त्रुटि 3 मिमी या 5 मिमी से अधिक हो जाती है, तो समस्या और भी गंभीर हो जाती है।
चाहे चेन फीडिंग हो या स्वचालित पेपर फीडिंग (पेपर को पीछे की ओर या आगे के किनारे से फीड करना), समग्र प्रिंटिंग स्थिति का संदर्भ किनारा कार्डबोर्ड की दिशा के लंबवत होता है, क्योंकि दूसरी दिशा (कार्डबोर्ड की दिशा) में समग्र गति उत्पन्न करना आसान नहीं होता (जब तक कि कार्डबोर्ड तिरछे न चले)। यह लेख पेपर पुश विधि वाली स्वचालित पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीन की समग्र प्रिंटिंग स्थिति के कारणों का विश्लेषण करेगा।
स्वचालित पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीन में कार्डबोर्ड को आगे बढ़ाने की प्रक्रिया में, कार्डबोर्ड को धकेलकर उसके निचले हिस्से को ऊपर और नीचे के कन्वेयर रोलर्स की ओर धकेला जाता है, और फिर इन रोलर्स द्वारा उसे प्रिंटिंग विभाग तक पहुंचाया जाता है। इस प्रक्रिया को दोहराते हुए स्वचालित फीडिंग पूरी हो जाती है। कार्डबोर्ड की इस कन्वेयर प्रक्रिया का विश्लेषण करके हम प्रिंटिंग में होने वाली देरी का कारण पता लगा सकते हैं।कागज़ की कैंडी का डिब्बा
सबसे पहले, कागज को धकेलने की प्रक्रिया में, पुशिंग बोर्ड की ड्राइव चेन में बड़ा गैप नहीं होना चाहिए। स्वचालित पेपर फीडिंग प्रिंटिंग मशीन कार्डबोर्ड को आगे-पीछे रैखिक गति में धकेलती है। अधिकांश निर्माता क्रैंक (स्लाइडर) गाइड रॉड तंत्र और रॉकर स्लाइडर तंत्र का उपयोग करते हैं। तंत्र को हल्का और घिसाव-प्रतिरोधी बनाने के लिए, क्रैंक स्लाइडर गाइड रॉड तंत्र का स्लाइडर एक बेयरिंग होता है। बेयरिंग और दोनों स्लाइड के बीच का गैप अधिक होने से कार्डबोर्ड की गति में अनिश्चितता उत्पन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप पेपर फीडिंग में त्रुटियां होती हैं और पूरी प्रिंटिंग प्रक्रिया बाधित होती है। इसलिए, बेयरिंग और दोनों स्लाइडर के बीच बड़ा गैप बनाए बिना गाइड रॉड की दोनों स्लाइडिंग प्लेटों के बीच बेयरिंग की सुचारू गति सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। डबल बेयरिंग संरचना को अपनाया गया है, जिससे बेयरिंग स्लाइड प्लेट के साथ ऊपर या नीचे की ओर गति करे, दोनों स्लाइड प्लेटों के बीच गैप के बिना बेयरिंग की सुचारू गति सुनिश्चित होती है, जिससे तंत्र हल्का और कम घिसाव वाला होता है और गैप की समस्या समाप्त हो जाती है।
गाइड रॉड, रॉकर और शाफ्ट के बीच का जोड़ बारी-बारी से लगने वाले भार के कारण ढीला हो जाता है, और यही कारण है कि कार्डबोर्ड और कागज को धकेलने में त्रुटि होती है। कार्डबोर्ड ड्राइव चेन में अन्य सभी तंत्र गियर द्वारा संचालित होते हैं, जिससे गियर की मशीनिंग सटीकता में सुधार किया जा सकता है (जैसे गियर ग्राइंडिंग और होनिंग का उपयोग करके), प्रत्येक जोड़ी गियर की केंद्र दूरी की सटीकता में सुधार किया जा सकता है (जैसे वॉलबोर्ड को प्रोसेस करने के लिए मशीनिंग सेंटर का उपयोग करके), और संचरण में होने वाली रुकावट को कम किया जा सकता है। इससे कार्डबोर्ड द्वारा कागज को धकेलने की सटीकता में सुधार होता है, जिससे कार्डबोर्ड प्रिंटिंग की समग्र गति कम हो जाती है।
दूसरा, जब कार्डबोर्ड को धकेलकर ऊपरी और निचले पेपर फीड रोलर्स में डाला जाता है, तो यह वास्तव में एक तात्कालिक गति-वृद्धि प्रक्रिया होती है जिसमें कार्डबोर्ड की गति, कार्डबोर्ड पुशर की रैखिक गति से बढ़कर ऊपरी और निचले पेपर फीड रोलर्स की रैखिक गति के बराबर हो जाती है। कार्डबोर्ड की तात्कालिक रैखिक गति ऊपरी और निचले पेपर फीड रोलर्स की रैखिक गति से कम होनी चाहिए (अन्यथा, कार्डबोर्ड मुड़ जाएगा)। और यह कितनी कम होनी चाहिए, दोनों गतियों के बीच का अनुपात और तालमेल बहुत महत्वपूर्ण है। यह सीधे तौर पर प्रभावित करता है कि गति बढ़ने के क्षण में कार्डबोर्ड फिसलेगा या नहीं, और पेपर फीडिंग सटीक है या नहीं, जिससे समग्र प्रिंटिंग स्थिति प्रभावित होती है। और यही वह बात है जिसे प्रिंटिंग मशीन निर्माता नज़रअंदाज़ कर देते हैं।
जब मुख्य मशीन की गति स्थिर होती है, तो ऊपरी और निचले पेपर फीड रोलर्स की रेखीय गति एक निश्चित मान होती है, लेकिन कार्डबोर्ड की रेखीय गति परिवर्तनशील होती है, जो पीछे की अधिकतम सीमा स्थिति पर शून्य से आगे की अधिकतम सीमा स्थिति तक और फिर आगे की अधिकतम सीमा स्थिति पर शून्य तक, आगे की अधिकतम सीमा स्थिति से शून्य तक, शून्य से पीछे की अधिकतम सीमा स्थिति तक और फिर पीछे की अधिकतम सीमा स्थिति पर शून्य तक, एक चक्र बनाती है।
पोस्ट करने का समय: 8 मई 2023
