पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट एक ऐसा कंटेनर उपकरण है जिसका उपयोग वस्तुओं को एक निश्चित रूप में रखने के लिए किया जाता है और इसे लोड, अनलोड और ट्रांसपोर्ट किया जा सकता है। पैलेट पैकेजिंग एक सामूहिक पैकेजिंग विधि है जिसमें कई पैकेजों या वस्तुओं को एक स्वतंत्र हैंडलिंग यूनिट में संयोजित किया जाता है। यह मशीनीकृत लोडिंग और अनलोडिंग परिवहन कार्यों के लिए उपयुक्त है, आधुनिक वेयरहाउसिंग प्रबंधन को सुगम बनाता है, और वस्तुओं की लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है। वेयरहाउसिंग प्रबंधन स्तर पर भी यह कारगर है।

 1. पैलेट पैकेजिंग प्रक्रियायूके में कस्टम कपकेक पैकेजिंग

(1)पैलेट पैकेजिंग और इसकी विशेषताएं पैलेट पैकेजिंग के लाभ हैं बेहतर समग्र प्रदर्शन, सुचारू और स्थिर स्टैकिंग, जिससे भंडारण, लोडिंग, अनलोडिंग, परिवहन और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान पैकेजों के बक्सों में गिरने की समस्या से बचा जा सकता है। यह बड़ी मशीनों की लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए उपयुक्त है। छोटे पैकेजों की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए मानव शक्ति और छोटी मशीनों पर निर्भर रहने की तुलना में, इसकी कार्य कुशलता में काफी सुधार किया जा सकता है, और भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान वस्तुओं के टकराने, गिरने, लुढ़कने और लापरवाही से संभालने की संभावना को काफी हद तक कम किया जा सकता है, जिससे माल की आवाजाही की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। हालांकि, पैलेट पैकेजिंग से पैलेट उत्पादन और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है, और इसके लिए उपयुक्त हैंडलिंग मशीनरी की खरीद की आवश्यकता होती है। संबंधित आंकड़े बताते हैं कि पैलेट पैकेजिंग का उपयोग करने सेयूके में कस्टम कपकेक पैकेजिंगमूल पैकेजिंग के बजाय अन्य पैकेजिंग का उपयोग करने से वितरण लागत में काफी कमी आ सकती है, जिसमें घरेलू उपकरणों के लिए 45% की कमी, कागज उत्पादों के लिए 60% की कमी, किराने के सामान के लिए 55% की कमी और सपाट कांच और दुर्दम्य ईंटों के लिए 15% की कमी शामिल है।

(2)पैलेट स्टैकिंग विधियाँ: आमतौर पर पैलेट स्टैकिंग की चार विधियाँ होती हैं, जैसे कि सरल ओवरलैपिंग प्रकार, आगे और पीछे की ओर स्टैगर्ड प्रकार, क्रिसक्रॉस प्रकार और रोटेटिंग स्टैगर्ड प्रकार, जैसा कि चित्र 7-18 में दिखाया गया है। विभिन्न स्टैकिंग विधियों के अपने-अपने फायदे और नुकसान होते हैं, जिनका चयन विशिष्ट स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए।

कंटेनर बैग के मुख्य संरचनात्मक रूपों में बेलनाकार, वर्गाकार, शंक्वाकार, स्लिंग-प्रकार, रस्सी-प्रकार और फोल्डिंग बॉक्स-आकार के कंटेनर बैग शामिल हैं। इसमें लोडिंग पोर्ट होता है लेकिन अनलोडिंग पोर्ट नहीं होता। इसे टाई बेल्ट से सील किया जाता है। इसमें लोडिंग और अनलोडिंग आसान होती है। लोडिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए इसमें स्लिंग भी लगी होती है। अंत में, इसे हुक की मदद से उठाया जा सकता है, जिसका संचालन आसान है। इस प्रकार के कंटेनर बैग में अच्छी सीलिंग क्षमता, अच्छी मजबूती, कम टूटना, कम लागत और कई बार उपयोग करने की क्षमता होती है। खाली कंटेनर बैग हल्के और छोटे होते हैं, इसलिए रीसाइक्लिंग के समय बहुत कम जगह घेरते हैं।

वर्गाकार कंटेनर बैग का ऊपरी भाग आयताकार समांतर चतुर्भुज होता है, और बाकी का हिस्सा मूल रूप से गोल साधारण कंटेनर बैग जैसा ही होता है। समान क्षमता वाले वर्गाकार कंटेनर बैग की ऊंचाई बेलनाकार कंटेनर बैग की तुलना में लगभग 20% कम हो सकती है, जिससे स्टैकिंग स्थिरता बेहतर होती है। हालांकि, बैग बनाने में इस्तेमाल होने वाली सामग्री अपेक्षाकृत अधिक होती है और आमतौर पर इनका उपयोग केवल एक बार ही किया जाता है। शंक्वाकार कंटेनर बैग की स्वयं-खड़े होने की स्थिरता को बेहतर बनाता है। इसका मुख्य भाग एक शंकु होता है जिसका ऊपरी भाग छोटा और निचला भाग बड़ा होता है। इस प्रकार का कंटेनर बैग हैंडल वाले खुले बैग जैसा होता है। इसमें लोडिंग और अनलोडिंग के लिए एक ही ओपनिंग होती है। इसकी भार वहन क्षमता कम होती है और यह एक बार के उपयोग के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले कंटेनर बैग में रबर कैनवास बैग, पॉलीविनाइल क्लोराइड कैनवास बैग और बुने हुए कंटेनर बैग शामिल हैं।

कंटेनर नेट एक लचीला कंटेनर है जिसमें 1 से 5 टन तक छोटे पैकेट वाले उत्पाद रखे जा सकते हैं, जैसे अनाज, स्थानीय उत्पाद, फल, सब्जियां, दैनिक उपयोग की हल्की वस्तुएं, खेल उपकरण आदि। इन सामग्रियों को आमतौर पर एक निश्चित आकार में रखना आवश्यक होता है। कंटेनर नेट हल्का, कम खर्चीला, परिवहन और पुनर्चक्रण के दौरान कम जगह घेरता है और उपयोग में बेहद सुविधाजनक है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले कंटेनर नेट में डिस्क-टाइप कंटेनर नेट और बॉक्स-टाइप कंटेनर नेट शामिल हैं।

 

आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली स्ट्रैपिंग सामग्रियों में स्टील वायर, स्टील स्ट्रैप, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य प्लास्टिक स्ट्रैप और प्रबलित स्ट्रैप शामिल हैं। स्टील वायर का उपयोग मुख्य रूप से धातु के प्रोफाइल, पाइप, ईंटें, लकड़ी के बक्से आदि जैसी कठोर वस्तुओं को बांधने के लिए किया जाता है। लकड़ी के बक्सों को बांधते समय, इन्हें बक्सों के किनारों और कोनों में लगाया जाता है। स्टील स्ट्रैप में सबसे अधिक तन्यता शक्ति होती है। इनमें विस्तार की दर कम होती है और ये सूर्य के प्रकाश और तापमान जैसे कारकों से लगभग अप्रभावित रहते हैं। इनमें उत्कृष्ट तनाव प्रतिधारण क्षमता होती है और ये उच्च शक्ति वाले संपीड़ित सामानों के तनाव को सहन कर सकते हैं, लेकिन इनमें जंग लगने की संभावना होती है। पॉलीकूल बेल्ट में उच्च तन्यता शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे लोचदार पुनर्प्राप्ति गुण और तनाव प्रतिधारण क्षमता, अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता और लंबे समय तक भंडारण क्षमता होती है। भारी वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए ये स्टील बेल्ट का विकल्प हो सकते हैं। नायलॉन स्ट्रैप लोचदार, मजबूत, अच्छी घिसाव प्रतिरोधकता, झुकने की प्रतिरोधकता, जल प्रतिरोधकता और रासायनिक प्रतिरोधकता वाले होते हैं और वजन में हल्के होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से भारी वस्तुओं, पैलेटों आदि की बंडलिंग और पैकेजिंग के लिए किया जाता है। पॉलीइथिलीन स्ट्रैप हस्तशिल्प कार्यों के लिए उत्कृष्ट स्ट्रैपिंग सामग्री हैं। इनमें जल प्रतिरोधक क्षमता अच्छी होती है और ये उच्च नमी वाले कृषि उत्पादों को बांधने के लिए उपयुक्त हैं। ये अपना आकार स्थिर और सुरक्षित बनाए रखते हैं, भंडारण में स्थिर रहते हैं और उपयोग में आसान होते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैप हल्के, मुलायम, मजबूत और जलरोधी होते हैं।

 

गुणवत्तायूके में कस्टम कपकेक पैकेजिंगयह वितरण प्रक्रिया में पैकेटबंद उत्पादों की सुरक्षा को सीधे प्रभावित करता है। उचित पैलेट पैकेजिंग से पैकेजिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार हो सकता है, लॉजिस्टिक्स में तेजी आ सकती है और परिवहन एवं पैकेजिंग लागत कम हो सकती है।

पैलेट पैकेजिंग के लिए दो डिज़ाइन विधियाँ हैं: "अंदर से बाहर" और "बाहर से अंदर"।

(1) "इनसाइड-आउट" डिज़ाइन विधि में उत्पाद के संरचनात्मक आकार के अनुसार आंतरिक पैकेजिंग, बाहरी पैकेजिंग और पैलेट को क्रम से डिज़ाइन किया जाता है। उत्पाद को उत्पादन कार्यशाला से छोटे पैकेजों में क्रमबद्ध रूप से पैक किया जाता है, और फिर कई छोटे पैकेजों या बड़े आकार के अनुसार व्यक्तिगत पैकेजिंग के आधार पर पैकेजिंग बॉक्स चुने जाते हैं, फिर चयनित पैकेजिंग बॉक्स को पैलेट पर असेंबल किया जाता है, और फिर उन्हें उपयोगकर्ताओं तक पहुँचाया जाता है। बाहरी पैकेजिंग के आकार के अनुसार, पैलेट पर स्टैकिंग विधि निर्धारित की जा सकती है। चूंकि एक निश्चित आकार के नालीदार कार्टन को पैलेट पर स्टैक करने के कई तरीके हैं, इसलिए विभिन्न विधियों की तुलना करना और सर्वोत्तम समाधान चुनना आवश्यक है।

किसी स्थिर सतह, वस्तु या पैकेज पर लेबल चिपकाने की प्रक्रिया। लेबल बैग का उपयोग सामग्री के नाम, लेबल या अन्य जानकारी को दर्शाने के लिए किया जाता है। लेबल का उपयोग सामग्री को सुंदर बनाने या उसकी सुरक्षा के लिए भी किया जा सकता है। लेबलिंग का कार्य पूरा करने वाले यांत्रिक उपकरण को आमतौर पर लेबलिंग मशीन कहा जाता है।

उपयोग किए जाने वाले लेबलों की श्रेणी और प्रकारयूके में कस्टम कपकेक पैकेजिंगलेबलों का उपयोग लगातार बढ़ रहा है, और इनमें कार्डबोर्ड, मिश्रित सामग्री, पन्नी, कागज, प्लास्टिक, रेशे से बने उत्पाद और सिंथेटिक सामग्री शामिल हैं। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले लेबलों को तीन मुख्य श्रेणियों में बांटा जा सकता है। पहली श्रेणी चिपकने वाले पदार्थ रहित है और इसकी आधार सामग्री बिना लेपित कागज और लेपित कागज है; दूसरी श्रेणी स्व-चिपकने वाले लेबलों की है, जिनमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ और ऊष्मा-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ शामिल हैं; तीसरी श्रेणी को साधारण गोंद और कणिकीय गोंद में विभाजित किया जा सकता है।

उनकी विशेषताएं और चिपकाने की विधियां इस प्रकार हैं:

(1)बिना चिपकने वाले लेबल साधारण कागज़ के लेबल होते हैं जिन्हें हाइड्रोसोल की मदद से चिपकाया जाता है और ये आज भी व्यापक रूप से उपयोग में हैं। इनमें से अधिकांश कागज़ एक तरफा लेपित होते हैं, और काफी मात्रा में बिना लेपित कागज़ भी इस्तेमाल किया जाता है। इस प्रकार के लेबल बीयर, वाइन और डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों जैसे अधिक मात्रा में बिकने वाले उत्पादों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

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(2)प्रेशर-सेंसिटिव सेल्फ-एडहेसिव लेबल (जिन्हें सेल्फ-एडहेसिव लेबल भी कहा जाता है) के पीछे प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव की परत चढ़ी होती है और फिर इन्हें सिलिकॉन लेपित रिलीज पेपर पर चिपकाया जाता है। उपयोग करते समय, लेबल को रिलीज पेपर से हटाकर उत्पाद पर चिपका दें। प्रेशर-सेंसिटिव लेबल व्यक्तिगत रूप से या रिलीज पेपर के रोल में उपलब्ध होते हैं। प्रेशर-सेंसिटिव लेबल को दो प्रकारों में भी विभाजित किया जा सकता है: स्थायी और हटाने योग्य। स्थायी एडहेसिव लेबल को एक निश्चित स्थान पर लंबे समय तक चिपकाए रख सकता है। यदि आप इसे हटाने का प्रयास करते हैं, तो यह लेबल या उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है; हटाने योग्य एडहेसिव एक निश्चित अवधि के बाद उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना लेबल को हटा सकता है।

(3)थर्मल सेल्फ-एडहेसिव लेबल। लेबल दो प्रकार के होते हैं: तत्काल चिपकने वाले और विलंबित चिपकने वाले। पहले प्रकार के लेबल एक निश्चित मात्रा में गर्मी और दबाव लगाने पर वस्तु की सतह पर चिपक जाते हैं और छोटी, सपाट या उभरी हुई वस्तुओं को चिपकाने के लिए उपयुक्त हैं; दूसरे प्रकार के लेबल गर्म होने पर दबाव-संवेदनशील हो जाते हैं, वस्तु को सीधे गर्म किए बिना, और खाद्य पदार्थों और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।

(4)गीले प्रकार का लेबल: यह एक चिपकने वाला लेबल है जिसमें दो प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, साधारण गोंद और सूक्ष्म कण गोंद। साधारण गोंद कागज की सतह पर अघुलनशील चिपकने वाली फिल्म की एक परत लगाता है, जबकि सूक्ष्म कण गोंद कागज की सतह पर छोटे-छोटे कणों के रूप में चिपकने वाला पदार्थ चिपकाता है। इससे साधारण चिपकने वाले कागज में अक्सर होने वाली मुड़ने की समस्या से बचा जा सकता है, और इसकी प्रसंस्करण दक्षता और विश्वसनीयता भी अधिक होती है।

लेबलिंग प्रक्रिया और उपकरण

उत्पाद का लेबल एक विशिष्ट और सही स्थान पर चिपकाया जाना चाहिए। यह न केवल मजबूती से चिपका होना चाहिए, बल्कि उत्पाद या कंटेनर के पूरे जीवनकाल के दौरान अपनी मूल स्थिति में स्थिर रहना चाहिए और इसकी दिखावट भी अच्छी बनी रहनी चाहिए। इसके अलावा, कंटेनर के पुनर्चक्रण के बाद लेबल आसानी से हटाया जा सकना चाहिए।

लेबलिंग प्रक्रिया अन्य प्रक्रियाओं की उत्पादकता के साथ संगत होनी चाहिए।यूके में कस्टम कपकेक पैकेजिंगउत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त है और इससे उत्पादन लाइन बंद नहीं होनी चाहिए। साधारण लेबलिंग उपकरण लेबल को उत्पादों या कंटेनरों पर लगाने के लिए गन-टाइप डिवाइस का उपयोग करते हैं। अर्ध-स्वचालित या पूर्णतः स्वचालित लेबलिंग उपकरण विशेष प्रकार के लेबल, जैसे गीले गोंद, दबाव-संवेदनशील या ताप-संवेदनशील लेबल के लिए उपयुक्त हैं।

लेबलिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले उपकरणों में निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:

गीले गोंद से लेबल लगाना सबसे सस्ता लेबलिंग तरीका है। इसमें साधारण अर्ध-स्वचालित मशीनें और उच्च गति (600 पीस/मिनट) वाली पूर्णतः स्वचालित मशीनें शामिल हैं। इसकी संरचना में कंटेनर आपूर्ति (रेखीय या घूर्णी प्रकार), लेबल संचरण (वैक्यूम संचरण) (या चिपकाकर उठाना) और गोंद लगाने के तरीके (पूर्ण चौड़ाई में गोंद लगाना या आंशिक रूप से गोंद लगाना) शामिल हैं। हालांकि इनमें कुछ अंतर हैं, लेकिन इन सभी में निम्नलिखित कार्य समान हैं: 1. लेबल भंडारण गोदाम से एक बार में एक लेबल स्थानांतरित करना; 2. चिपकने वाले लेपित लेबल का उपयोग करना; 3. चिपकने वाले लेबल को उत्पाद के आवश्यक स्थान पर स्थानांतरित करना; 4. उत्पाद को सही स्थिति में स्थिर करना; 5. लेबल को उत्पाद पर मजबूती से चिपकाने के लिए दबाव डालना; 4. लेबल लगे उत्पाद को हटाना।

गीले गोंद वाले लेबलों के लिए मुख्य रूप से पाँच प्रकार के चिपकने वाले पदार्थ उपयोग किए जाते हैं, जिनमें डेक्सट्रिन, केसिन, स्टार्च, सिंथेटिक रेजिन इमल्शन और हॉट मेल्ट एडहेसिव शामिल हैं। हॉट मेल्ट एडहेसिव को छोड़कर, ये सभी पानी में घुलनशील होते हैं।

चित्र 6-9 एक वैक्यूम लेबलिंग मशीन को दर्शाता है। लेबल लेने वाले ड्रम 7 पर लगा वैक्यूम नोजल 8, लेबल बॉक्स 5 से लेबल 6 को खींच लेता है। लेबल गाइड 9, बैक सिल्वर 4 के साथ मिलकर लेबल को आगे धकेलता है। लेबलिंग रोलर 10 को ग्लू कोटिंग सिल्वर 3 पर ले जाया जाता है, और फिर लेबलिंग क्लॉ 12 द्वारा लेबलिंग पोजीशन पर भेजा जाता है ताकि फीडिंग स्क्रू 15 द्वारा कंटेनर 13 में लेबल लगाया जा सके। इसके बाद प्रेशर बेल्ट 11 और प्रेशर पैड 14 लेबल को दबाकर उत्पादन लाइन से बाहर भेज देते हैं। यह मशीन उच्च गति से लेबलिंग करने और विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करने की विशेषता रखती है।

प्रेशर-सेंसिटिव लेबलिंग मशीन में, लेबल पहले से ही चिपकने वाले पदार्थ से लेपित होते हैं। अन्य वस्तुओं से चिपकने से बचने के लिए, चिपकने वाली सतह पर चिपकने-रोधी पदार्थ का एक बैकिंग पेपर लगा होता है। इसलिए, सभी प्रेशर-सेंसिटिव लेबलिंग मशीनों में एक समान विशेषता होती है, यानी उनमें एक ऐसा उपकरण होना चाहिए जो लेबल को लाइनर से अलग करता है। यह आमतौर पर डाई-कट लेबल के रोल को खोलकर और उन्हें तनाव के साथ पीलिंग प्लेट पर घुमाकर किया जाता है। जैसे ही लाइनर एक तीक्ष्ण कोण पर मुड़ता है, लेबल का किनारा छिल जाता है। बैकिंग पेपर से लेबल अलग हो जाने के बाद, उन्हें विभिन्न तरीकों से आगे बढ़ाया जा सकता है और कंटेनर पर सही जगह पर दबाया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, कंटेनर को लेबलिंग रोलर के नीचे ले जाया जाता है, और लेबलिंग रोलर और प्रेशर पैड के बीच उत्पन्न हल्के दबाव से लेबल कंटेनर पर स्थानांतरित हो जाता है; या लेबल को वैक्यूम चैम्बर या वैक्यूम ड्रम पर सोख लिया जाता है, और कंटेनर के सही स्थिति में पहुंचने पर उन्हें चिपका दिया जाता है; वैक्यूम के गायब होने और वायु दाब के अनुप्रयोग द्वारा भी लेबल को कंटेनर पर उड़ाया जा सकता है।