पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट पैकेजिंग विधि

पैलेट एक कंटेनर उपकरण है जिसका उपयोग माल को एक निश्चित आकार में रखने के लिए किया जाता है और इसे लोड, अनलोड और परिवहन किया जा सकता है। पैलेट पैकेजिंग एक सामूहिक पैकेजिंग विधि है जो कई पैकेजों या माल को एक निश्चित तरीके से एक स्वतंत्र हैंडलिंग इकाई में संयोजित करती है। यह यंत्रीकृत लोडिंग और अनलोडिंग परिवहन कार्यों के लिए उपयुक्त है, आधुनिक भंडारण प्रबंधन को सुगम बनाता है, और माल की लोडिंग और अनलोडिंग तथा परिवहन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है। भंडारण प्रबंधन स्तर।

 1. पैलेट पैकेजिंग प्रक्रियाकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूके

(1)पैलेट पैकेजिंग और उसकी विशेषताएँ पैलेट पैकेजिंग के लाभ हैं: अच्छा समग्र प्रदर्शन, सुचारू और स्थिर स्टैकिंग, जिससे भंडारण, लोडिंग, अनलोडिंग, परिवहन और अन्य संचलन प्रक्रियाओं के दौरान पैकेजों के बक्सों में गिरने की घटना से बचा जा सकता है। यह बड़ी मशीनरी की लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए उपयुक्त है। छोटे पैकेजों को लोड और अनलोड करने के लिए जनशक्ति और छोटी मशीनरी पर निर्भर रहने की तुलना में, इसकी कार्य कुशलता में बहुत सुधार किया जा सकता है, और यह भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन और अन्य संचलन प्रक्रियाओं के दौरान माल के टकराने, गिरने, डंप होने और खराब हैंडलिंग की संभावना को बहुत कम कर सकता है, जिससे कार्गो टर्नओवर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। हालाँकि, पैलेट पैकेजिंग से पैलेट के उत्पादन और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है, और इसके लिए उपयुक्त हैंडलिंग मशीनरी की खरीद की आवश्यकता होती है। प्रासंगिक आँकड़े बताते हैं कि पैलेट का उपयोगकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेमूल पैकेजिंग के स्थान पर अन्य पैकेजिंग का उपयोग करने से संचलन लागत में उल्लेखनीय कमी आ सकती है, जिसमें घरेलू उपकरणों के लिए 45% की कमी, कागज उत्पादों के लिए 60% की कमी, किराने के सामान के लिए 55% की कमी, तथा फ्लैट ग्लास और रिफ्रैक्टरी ईंटों के लिए 15% की कमी शामिल है।

(2)पैलेट स्टैकिंग विधियाँ: पैलेट स्टैकिंग की सामान्यतः चार विधियाँ होती हैं, अर्थात् सरल ओवरलैपिंग प्रकार, आगे और पीछे कंपित प्रकार, क्रिस्क्रॉस प्रकार और घूर्णन कंपित प्रकार, जैसा कि चित्र 7-18 में दिखाया गया है। विभिन्न स्टैकिंग विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं, जिन्हें विशिष्ट स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए।

कंटेनर बैग के मुख्य संरचनात्मक रूपों में बेलनाकार कंटेनर बैग, वर्गाकार कंटेनर बैग, शंक्वाकार कंटेनर बैग, स्लिंग-प्रकार के कंटेनर बैग, रस्सी-प्रकार के कंटेनर बैग और फोल्डिंग बॉक्स-आकार के कंटेनर बैग शामिल हैं। इनमें लोडिंग पोर्ट तो होता है, लेकिन अनलोडिंग पोर्ट नहीं होता। इन्हें एक टाई बेल्ट से सील किया जाता है। इन्हें लोड करना और उतारना आसान होता है। लोडिंग को आसान बनाने के लिए इनमें स्लिंग भी लगा होता है। अंत में, इन्हें हुक से उठाया जा सकता है, जिससे इन्हें चलाना आसान होता है। इस प्रकार के कंटेनर बैग में सीलिंग क्षमता अच्छी होती है, ये मज़बूत होते हैं, आसानी से नहीं टूटते, इनकी लागत कम होती है और इन्हें कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। खाली कंटेनर बैग हल्के और छोटे होते हैं, और रीसायकल करने पर बहुत कम जगह घेरते हैं।

चौकोर कंटेनर बैग का बैग बॉडी एक आयताकार समानांतर चतुर्भुज है, और बाकी बैग मूल रूप से गोल साधारण कंटेनर बैग के समान है। बेलनाकार कंटेनर बैग की तुलना में समान क्षमता वाले चौकोर कंटेनर बैग की ऊंचाई लगभग 20% कम की जा सकती है, जो स्टैकिंग स्थिरता में सुधार करती है। , बैग बनाने में उपयोग की जाने वाली सामग्री अपेक्षाकृत बड़ी होती है और आमतौर पर केवल एक बार उपयोग की जाती है। शंक्वाकार कंटेनर बैग कंटेनर बैग की स्व-स्थायी स्थिरता में सुधार कर सकता है। मुख्य भाग एक छोटा शीर्ष और एक बड़ा तल वाला शंकु है। इस तरह का कंटेनर बैग एक हैंडल के साथ खुले बैग की तरह होता है। यह लोडिंग और अनलोडिंग के लिए एक ही उद्घाटन साझा करता है। इसकी एक छोटी भार क्षमता है और यह एक बार उपयोग के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कंटेनर बैग में रबर कैनवास बैग, पॉलीविनाइल क्लोराइड कैनवास बैग और बुने हुए कंटेनर बैग शामिल हैं।

कंटेनर नेट भी एक लचीला कंटेनर होता है जिसमें 1 से 5 टन छोटे बैग में पैक उत्पाद रखे जा सकते हैं, जैसे अनाज, स्थानीय उत्पाद, फल, सब्ज़ियाँ, हल्की दैनिक ज़रूरत की चीज़ें, खेल उपकरण आदि। इन सामग्रियों को आमतौर पर एक निश्चित आकार की आवश्यकता होती है। कंटेनर नेट वज़न में हल्का, कम लागत वाला, परिवहन और रीसाइक्लिंग के दौरान कम जगह घेरने वाला और उपयोग में बेहद सुविधाजनक होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कंटेनर नेट में डिस्क-प्रकार के कंटेनर नेट और बॉक्स-प्रकार के कंटेनर नेट शामिल हैं।

 

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्ट्रैपिंग सामग्रियों में स्टील के तार, स्टील की पट्टियाँ, पॉलिएस्टर, नायलॉन, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य प्लास्टिक स्ट्रैपिंग पट्टियाँ और प्रबलित स्ट्रैपिंग पट्टियाँ शामिल हैं। स्टील के तार का इस्तेमाल ज़्यादातर कठोर वस्तुओं जैसे धातु के प्रोफाइल, पाइप, ईंट, लकड़ी के बक्से आदि को बाँधने के लिए किया जाता है। लकड़ी के बक्सों को बाँधते समय, उन्हें लकड़ी के बक्सों के किनारों और कोनों में जड़ा जाता है। स्टील की पट्टियाँ सबसे ज़्यादा तन्य शक्ति वाली स्ट्रैपिंग होती हैं। इनकी विस्तार दर कम होती है और ये मूल रूप से सूर्य के प्रकाश और तापमान जैसे कारकों से प्रभावित नहीं होती हैं। इनमें उत्कृष्ट तनाव धारण क्षमता होती है और ये उच्च-शक्ति वाले संपीड़ित सामानों के तनाव को झेल सकती हैं, लेकिन इनमें जंग लगने का खतरा ज़्यादा होता है। पॉलीकूल बेल्ट में उच्च तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे लोचदार पुनर्प्राप्ति गुण और तनाव धारण क्षमता, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और अच्छा दीर्घकालिक भंडारण होता है। ये भारी वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए स्टील बेल्ट की जगह ले सकते हैं। नायलॉन की पट्टियाँ लचीली, मज़बूत, अच्छी घिसाव प्रतिरोधक क्षमता, झुकने प्रतिरोधक क्षमता, जल प्रतिरोधक क्षमता, रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता और हल्के वजन की होती हैं। इनका उपयोग मुख्यतः भारी वस्तुओं, पैलेटों आदि के बंडल और पैकेजिंग के लिए किया जाता है। पॉलीइथिलीन पट्टियाँ हस्तशिल्प कार्यों के लिए उत्कृष्ट पट्टियाँ हैं। इनमें अच्छा जल प्रतिरोध होता है और ये उच्च नमी वाले कृषि उत्पादों को बाँधने के लिए उपयुक्त हैं। ये एक विश्वसनीय और स्थिर आकार बनाए रख सकते हैं, भंडारण में स्थिर रहते हैं, और उपयोग में आसान होते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन पट्टियाँ हल्की, मुलायम, मज़बूत और जलरोधी होती हैं।

 

की गुणवत्ताकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेसंचलन प्रक्रिया में पैक किए गए उत्पादों की सुरक्षा सीधे प्रभावित होती है। उचित पैलेट पैकेजिंग पैकेजिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार कर सकती है, रसद में तेजी ला सकती है, और परिवहन और पैकेजिंग लागत को कम कर सकती है।

पैलेट पैकेजिंग के लिए दो डिज़ाइन विधियाँ हैं: "अंदर-बाहर" और "बाहर-अंदर"।

(1) "इनसाइड-आउट" डिज़ाइन विधि उत्पाद के संरचनात्मक आकार के अनुसार आंतरिक पैकेजिंग, बाहरी पैकेजिंग और पैलेट को क्रम से डिज़ाइन करना है। उत्पाद को उत्पादन कार्यशाला से क्रमिक रूप से छोटे पैकेजों में पैक किया जाता है, और फिर कई छोटे पैकेजों या बड़े आकारों के अनुसार व्यक्तिगत पैकेजिंग के आधार पर पैकेजिंग बॉक्स का चयन किया जाता है, फिर चयनित पैकेजिंग बॉक्स को पैलेट पर इकट्ठा किया जाता है, और फिर उन्हें उपयोगकर्ताओं तक पहुँचाया जाता है। बाहरी पैकेजिंग के आकार के अनुसार, पैलेट पर स्टैकिंग विधि निर्धारित की जा सकती है। चूँकि पैलेट तल पर एक निश्चित आकार के नालीदार डिब्बों को स्टैक करने के कई तरीके हैं, इसलिए विभिन्न तरीकों की तुलना करना और इष्टतम समाधान चुनना आवश्यक है।

किसी स्थिर सतह, वस्तु या पैकेज पर लेबल चिपकाने की प्रक्रिया। लेबल बैग का उपयोग नाम, लेबल या अन्य सामग्री दर्शाने के लिए किया जाता है। लेबल का उपयोग सामग्री को सुंदर बनाने या उसकी सुरक्षा के लिए भी किया जा सकता है। लेबलिंग पूरी करने वाले यांत्रिक उपकरण को आमतौर पर लेबलिंग मशीन कहा जाता है।

उपयोग किए जाने वाले लेबलों की श्रेणी और प्रकारकस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेलेबल का दायरा तेज़ी से बढ़ रहा है, और इनमें प्रयुक्त सामग्रियों में कार्डबोर्ड, मिश्रित सामग्री, पन्नी, कागज़, प्लास्टिक, रेशेदार उत्पाद और सिंथेटिक सामग्री शामिल हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लेबल को तीन प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पहली श्रेणी चिपकने वाला-मुक्त है और आधार सामग्री बिना लेपित कागज़ और लेपित कागज़ है; दूसरी श्रेणी स्वयं चिपकने वाली है, जिसमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला और ऊष्मा-संवेदनशील चिपकने वाला शामिल है; तीसरी श्रेणी रनयुआन प्रकार की है जिसे साधारण गोंद प्रकार और कण गोंद प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।

उनकी विशेषताएं और चिपकाने की विधियां इस प्रकार हैं:

(1)बिना चिपकने वाले लेबल: बिना चिपकने वाले साधारण कागज़ के लेबल हाइड्रोसोल से चिपके होते हैं और आज भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। अधिकांश कागज़ एक तरफा लेपित कागज़ होते हैं, और काफी मात्रा में बिना लेपित कागज़ का भी उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के लेबल का उपयोग बीयर, पेय पदार्थ, वाइन और डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों जैसी बड़ी मात्रा वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है।

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(2)दबाव-संवेदनशील स्वयं-चिपकने वाले लेबल (जिन्हें स्वयं-चिपकने वाले लेबल भी कहा जाता है) के पीछे दबाव-संवेदनशील चिपकाने वाला पदार्थ लगा होता है और फिर उन्हें सिलिकॉन से लेपित रिलीज़ पेपर पर चिपका दिया जाता है। इस्तेमाल करते समय, लेबल को रिलीज़ पेपर से हटाकर उत्पाद पर चिपका दें। दबाव-संवेदनशील लेबल अलग-अलग या रिलीज़ पेपर के रोल में चिपकाए जा सकते हैं। दबाव-संवेदनशील लेबल भी दो प्रकारों में विभाजित किए जा सकते हैं: स्थायी और हटाने योग्य। स्थायी चिपकाने वाला पदार्थ लेबल को एक निश्चित स्थिति में लंबे समय तक चिपकाए रख सकता है। अगर आप इसे हटाने की कोशिश करेंगे, तो यह लेबल को नुकसान पहुँचाएगा या उत्पाद की सतह को नुकसान पहुँचाएगा: हटाने योग्य चिपकाने वाला पदार्थ उत्पाद की सतह को नुकसान पहुँचाए बिना एक निश्चित समय के बाद लेबल को हटा सकता है।

(3)तापीय स्वयं-चिपकने वाले लेबल। दो प्रकार के लेबल होते हैं: तत्काल प्रकार और विलंबित प्रकार। पहला, एक निश्चित मात्रा में ऊष्मा और दबाव डालने पर वस्तु की सतह पर चिपक जाता है, और छोटी सपाट या उत्तल वस्तुओं पर चिपकाने के लिए उपयुक्त होता है; दूसरा, वस्तु को सीधे गर्म किए बिना, गर्म होने पर दबाव-संवेदनशील प्रकार में बदल जाता है, और खाद्य एवं अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त होता है।

(4)गीले प्रकार का लेबल: इस प्रकार का लेबल एक चिपकने वाला लेबल होता है जिसमें दो प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, अर्थात् साधारण गोंद और सूक्ष्म कण गोंद। पहला, कागज़ की आधार सामग्री के पीछे की ओर अघुलनशील चिपकने वाली फिल्म की एक परत लगाता है, जबकि दूसरा, आधार सामग्री पर छोटे कणों के रूप में चिपकने वाला पदार्थ लगाता है। इससे साधारण चिपकने वाले कागज़ के साथ होने वाली कर्लिंग समस्या से बचा जा सकता है, और इसकी प्रसंस्करण दक्षता और विश्वसनीयता भी बेहतर होती है।

लेबलिंग प्रक्रिया और उपकरण

उत्पाद का लेबल एक निश्चित सही स्थान पर चिपका होना चाहिए। न केवल इसे मजबूती से चिपकाया जाना चाहिए, बल्कि उत्पाद या कंटेनर के प्रभावी जीवनकाल के दौरान बिना हिले-डुले अपनी प्रारंभिक स्थिति में स्थिर रहना चाहिए और इसकी अच्छी उपस्थिति बनाए रखनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, कंटेनर के पुनर्चक्रण के बाद लेबल को आसानी से हटाया जा सकने वाला होना चाहिए।

लेबलिंग प्रक्रिया अन्य प्रक्रियाओं की उत्पादकता के अनुकूल होनी चाहिए।कस्टम कपकेक पैकेजिंग यूकेउत्पादन लाइन पर लेबल लगाने के लिए, उत्पादन लाइन को बंद नहीं करना चाहिए। साधारण लेबलिंग उपकरण उत्पादों या कंटेनरों पर लेबल लगाने के लिए एक गन-प्रकार के उपकरण का उपयोग करते हैं। अर्ध-स्वचालित या पूर्णतः स्वचालित लेबलिंग उपकरण विशेष प्रकार के लेबल, जैसे गीले गोंद, दबाव-संवेदनशील या ताप-संवेदनशील लेबल, के लिए उपयुक्त होते हैं।

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लेबलिंग उपकरणों में निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:

गीले गोंद से लेबलिंग सबसे सस्ती लेबलिंग विधि है। इस उपकरण में साधारण अर्ध-स्वचालित मशीनें और उच्च गति (600 पीस/मिनट) पूर्णतः स्वचालित मशीनें शामिल हैं। इसकी संरचना में कंटेनर आपूर्ति (रैखिक या रोटरी प्रकार), लेबल संचरण (वैक्यूम संचरण) (या चिपकाएँ और उठाएँ स्थानांतरण) और चिपकाने की विधियाँ (पूर्ण-चौड़ाई चिपकाना या आंशिक चिपकाना) शामिल हैं। हालाँकि इनमें अंतर हैं, फिर भी इन सभी के निम्नलिखित कार्य हैं: D. लेबल भंडारण गोदाम से एक बार में एक लेबल स्थानांतरित करें; (2) चिपकने वाले लेपित लेबल का उपयोग करें: 3. चिपकने वाले लेबल को उत्पाद के उस स्थान पर स्थानांतरित करें जहाँ उसे चिपकाना है; @ उत्पाद को सही स्थिति में स्थिर करें; 5. लेबल को उत्पाद से मजबूती से चिपकाने के लिए दबाव डालें; @ लेबल वाले उत्पाद को हटा दें।

गीले गोंद के लेबल के लिए मुख्यतः पाँच प्रकार के चिपकने वाले पदार्थ इस्तेमाल किए जाते हैं: डेक्सट्रिन प्रकार, कैसिइन प्रकार, स्टार्च प्रकार, सिंथेटिक रेज़िन इमल्शन और हॉट मेल्ट चिपकने वाला। हॉट मेल्ट चिपकने वाले पदार्थ को छोड़कर, ये सभी पानी में घुलनशील होते हैं।

चित्र 6-9 एक वैक्यूम लेबलिंग मशीन है। लेबलिंग ड्रम 7 पर लगा वैक्यूम नोजल 8, लेबल बॉक्स 5 से लेबल 6 को बाहर खींचता है। लेबल गाइड 9, लेबल को धकेलने के लिए पीछे लगे सिल्वर 4 के साथ मिलकर काम करता है। लेबलिंग रोलर 10 को कोटिंग के लिए ग्लू कोटिंग सिल्वर 3 पर भेजा जाता है, और फिर लेबलिंग क्लॉ 12 द्वारा लेबलिंग स्थिति में भेजा जाता है ताकि फीडिंग स्क्रू 15 द्वारा खिलाए गए कंटेनर 13 को लेबल किया जा सके, और फिर प्रेशर बेल्ट 11 और प्रेशर पैड 14 लेबल को दबाकर उत्पादन लाइन से बाहर भेज देंगे। इस मशीन की विशेषता उच्च गति वाली लेबलिंग और विभिन्न चिपकाने वाले पदार्थों का उपयोग है।

दबाव-संवेदनशील लेबलिंग मशीन: दबाव-संवेदनशील लेबल पहले से ही चिपकने वाले पदार्थ से लेपित होते हैं। अन्य वस्तुओं से चिपकने से बचने के लिए, चिपकने वाली सतह पर चिपकने-रोधी सामग्री का एक बैकिंग पेपर होता है। इसलिए, सभी दबाव-संवेदनशील लेबलिंग मशीनों में एक सामान्य विशेषता होती है, वह यह कि उनमें एक उपकरण होता है जो लेबल को लाइनर से अलग करता है, आमतौर पर डाई-कट लेबल के एक रोल को खोलकर और उन्हें तनाव में एक छीलने वाली प्लेट के चारों ओर खींचकर। जैसे ही लाइनर एक न्यून कोण पर मुड़ता है, लेबल का अगला किनारा अलग हो जाता है। बैकिंग पेपर से लेबल हटा दिए जाने के बाद, उन्हें विभिन्न तरीकों से आगे बढ़ाया जा सकता है और कंटेनर पर सही स्थिति में दबाया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, कंटेनर को लेबलिंग रोलर के नीचे स्थानांतरित किया जाता है, और लेबलिंग रोलर और दबाव पैड के बीच उत्पन्न हल्के दबाव द्वारा लेबल को कंटेनर में स्थानांतरित किया जाता है, या लेबल को वैक्यूम कक्ष या वैक्यूम ड्रम पर अवशोषित किया जाता है, और जब कंटेनर सही स्थिति में पहुंच जाता है तो उन्हें चिपका दिया जाता है; लेबल को वैक्यूम के गायब होने और हवा के दबाव के आवेदन से कंटेनर के खिलाफ भी उड़ाया जा सकता है,