बकलावा के मिश्रित बॉक्स की सिकुड़न और खिंचाव वाली पैकेजिंग प्रक्रियाएँ
रेत का तूफान एक ऐसी मौसमगत घटना है जिसमें तेज हवाएं धूल और रेत को जमीन पर उड़ा देती हैं, जिससे हवा धुंधली हो जाती है और क्षैतिज दृश्यता 1 किलोमीटर से कम हो जाती है। इसकी तीव्रता को न केवल धूल और रेत के तूफान वाले दिनों की संख्या से व्यक्त किया जा सकता है, बल्कि इसकी सघनता और जमाव की मात्रा को भी दर्शाया जा सकता है। मेरे देश के उत्तरी भाग में रेत के तूफान अधिक गंभीर होते हैं। रेत के तूफान मुख्य रूप से हर साल वसंत ऋतु में आते हैं, जिनमें से अप्रैल का महीना सबसे गंभीर होता है और लगभग सभी तूफान इसी महीने में आते हैं।
कुल संख्या का 50%। धूल और रेत से पैकेजिंग को होने वाला नुकसान।बकलावा का मिश्रित बॉक्स उत्पादों में धूल का रिसाव मुख्य रूप से प्रवेश और घिसाव के कारण होता है। हवा में मौजूद धूल के कण आमतौर पर छोटे व्यास के होते हैं, लेकिन उनमें एक निश्चित कठोरता होती है। तेज हवा, धूल और रेत के साथ, ये आसानी से ढीले-ढाले पैकेजों में प्रवेश कर जाते हैं। लंबे समय के बाद, इससे पैकेज में घिसाव और अन्य क्षति हो सकती है। इसके अलावा, कुछ अम्लीय या क्षारीय राख भी इसमें योगदान दे सकती है।
धूल आसानी से जल वाष्प को अवशोषित कर लेती है और नमी सोख लेती है, जिससे पैकेजिंग का क्षरण तेजी से होता है। आधुनिक औद्योगिक प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार के विस्तार के साथ, पैकेजिंग उत्पादों का वितरण क्षेत्र लगातार व्यापक होता जा रहा है, और वितरण प्रक्रिया के दौरान पैकेजिंग उत्पादों द्वारा अनुभव की जाने वाली मौसम संबंधी और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ अधिक से अधिक जटिल और विविध होती जा रही हैं। उत्पादन, भंडारण, परिवहन और उपयोग के दौरान उत्पाद विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों से प्रभावित और प्रतिबंधित होते हैं। उच्च तापमान, निम्न तापमान, उच्च आर्द्रता, निम्न आर्द्रता, निम्न दबाव और अन्य मौसम संबंधी परिस्थितियों में पैकेज्ड उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस उद्देश्य के लिए, मौसम संबंधी पर्यावरणीय परिस्थितियों का उचित विश्लेषण करके ही हम उचित सुरक्षा मानक और प्रणालियाँ तैयार कर सकते हैं, उत्पादों के लिए पर्यावरण संरक्षण उपायों का सही चयन कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उत्पाद कठोर जलवायु वातावरण के प्रभाव को सहन कर सकें और उपयोग के दौरान सुरक्षित और विश्वसनीय हों।
सुरक्षात्मक पैकेजिंग की मूल कार्यप्रणाली बकलावा का मिश्रित बॉक्सपैकेजिंग का उद्देश्य, पैकेजिंग की मूलभूत विशेषताओं और पैकेजिंग की परिस्थितियों के आधार पर उचित सुरक्षात्मक पैकेजिंग तैयार करना है, ताकि पैकेजिंग उत्पादों के गुणवत्ता संकेतकों में होने वाले परिवर्तनों को रोका या विलंबित किया जा सके और उत्पाद अपनी शेल्फ लाइफ के दौरान सुरक्षात्मक पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। पैकेजिंग उत्पादों की गुणवत्ता में परिवर्तन के कारण उत्पाद के गुणवत्ता संकेतकों की परिवर्तनशीलता और पर्यावरणीय परिस्थितियों का उन पर पड़ने वाला प्रभाव ही है। पैकेजिंग उत्पाद एक परिसंचरण वातावरण में होते हैं, और परिसंचरण वातावरण तथा पैकेजिंग के बीच आदान-प्रदान और संचरण होता है जो उत्पाद के गुणवत्ता संकेतकों को प्रभावित करता है, और यह पारस्परिक आदान-प्रदान और संचरण सीधे उत्पाद के गुणवत्ता संकेतकों में गिरावट का कारण बनता है।
श्रिंक पैकेजिंगबकलावा का मिश्रित बॉक्स श्रिंक फिल्म रैपिंग एक ऐसी विधि है जिसमें पैकेजिंग सामग्री को लपेटने के लिए ऊष्मा-सिकुड़न क्षमता वाली प्लास्टिक फिल्म का उपयोग किया जाता है और फिर उसे गर्म किया जाता है। पैकेजिंग फिल्म एक निश्चित अनुपात में स्वतः सिकुड़ जाती है और पैकेजिंग सामग्री पर कसकर फिट हो जाती है। स्ट्रेच पैकेजिंग या स्ट्रेच फिल्म रैपिंग एक ऐसी विधि है जिसमें पैकेजिंग सामग्री को लपेटने के लिए कमरे के तापमान पर खिंचाव योग्य प्लास्टिक फिल्म का उपयोग किया जाता है।
इन दोनों पैकेजिंग विधियों के सिद्धांत एक जैसे नहीं हैं, लेकिन पैकेजिंग का प्रभाव मूलतः समान है। दोनों में ही पैक की गई वस्तुओं को कसकर लपेटने का गुण होता है। इस रैपिंग विधि का सिद्धांत, प्रयुक्त सामग्री और प्रभाव ऊपर बताई गई रैपिंग विधि से काफी भिन्न हैं, और इसमें सामग्री में काफी विरूपण होता है।
पैकिंग विधि बक्सों और बॉक्स ब्लैंक की आपूर्ति, उत्पाद वस्तुओं, पैकेजिंग और पैकिंग उपकरणों के संयोजन आदि से निकटता से संबंधित है, और इसमें लगने वाले समय पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। सामान्यतः, चयन निम्नलिखित चार सिद्धांतों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
(1)कार्टन का चयन कार्टन बनाने की प्रक्रिया का आधार है। प्रत्येक उत्पाद की विशेषताओं और पैकेजिंग आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान उत्पादन तकनीक की स्थिति, उपकरण निवेश, प्रबंधन तकनीक स्तर आदि के आधार पर वास्तविक उत्पादन पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
(2)बॉक्स और रोल सामग्री की आपूर्ति करते समय, इनके स्रोत पर विचार करना आवश्यक है। पूर्वनिर्मित बॉक्स और कार्टन आमतौर पर पेशेवर बॉक्स बनाने वाली फैक्ट्रियों को प्रसंस्करण के लिए सौंपे जाते हैं। इससे कार्टन की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और विभिन्न प्रकार उपलब्ध होते हैं, जिससे उपकरण निवेश में काफी बचत होती है। साथ ही, कार्टन की लागत पर भी विचार करना आवश्यक है। वर्तमान में, कुछ विशेष पूर्वनिर्मित बॉक्स की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। पैकेजिंग की लागतबकलावा का मिश्रित बॉक्सबॉक्स बनाने और पैकेजिंग के लिए रोल सामग्री का उपयोग करने पर सामग्री की लागत कम होती है, लेकिन आमतौर पर उपकरण में निवेश अधिक होता है और कार्टन की विविधता और गुणवत्ता सीमित होती है।
(3)कार्टन बनाने की प्रक्रिया का चुनाव उत्पाद की विशेषताओं, कार्टन के प्रकार और विशेषताओं, उत्पादन, पैकेजिंग मशीनरी के प्रदर्शन और उपकरण में किए गए निवेश के आधार पर किया जाना चाहिए।
(4)कार्टनिंग उपकरणों की स्वचालन क्षमता और उत्पादन क्षमता। पैकेजिंग मशीनों की स्वचालन क्षमता और उत्पादन क्षमता का चयन बैच के आकार, उत्पादन क्षमता और उत्पाद परिवर्तन की आवृत्ति के अनुसार किया जाता है। उत्पाद उत्पादन और पैकेजिंग की एकीकृत उत्पादन लाइन में, संपूर्ण उत्पादन लाइन के निरंतर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग मशीनरी को उत्पाद उत्पादन उपकरणों की उत्पादकता के अनुरूप होना आवश्यक है।
लिंजू का संयोजन चुशान झील के दोहरे हृदय के संबंध, जिया और एरजू के पुनर्मिलन के समान है।
1. यिबो शादी के बर्तन
टेप एक चिपकने वाले पदार्थ से लेपित पट्टी होती है। इसका मुख्य उपयोग पैकेजिंग कंटेनरों को सील करने और दो वस्तुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले टेपों में साधारण टेप और प्रेशर-सेंसिटिव टेप (एक तरफा, दो तरफा, फोम आदि) शामिल हैं। 1. साधारण टेप
साधारण टेप को रीवेट टेप या संक्षेप में टेप भी कहा जाता है। इसमें विभिन्न आधार सामग्रियों पर पानी से सक्रिय होने वाले चिपकने वाले पदार्थ की परत चढ़ाई जाती है। उपयोग करते समय, चिपकने वाली सतह पर पानी की एक परत डाली जाती है जिससे चिपकने वाला पदार्थ घुल जाता है और चिपकने वाला बल उत्पन्न होता है, जिसके बाद चिपकने वाली वस्तु चिपक जाती है। आधार सामग्रियों में कागज, कपड़ा, फाइबर प्रबलित कागज, मिश्रित सामग्री आदि शामिल हैं। इसका मुख्य उपयोग नालीदार बक्सों के केंद्र और किनारों के बीच के जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है। टेप के चिपकने वाले बल को आमतौर पर प्रारंभिक चिपकने वाले बल और स्थाई चिपकने वाले बल में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, मजबूत चिपकने वाले बल और स्थाई चिपकने वाले बल दोनों को एक साथ रखने वाला कोई टेप उपलब्ध नहीं है। प्रारंभिक चिपकने वाला बल जितना मजबूत होगा, टेप उतना ही टिकाऊ होगा। चिपकने वाला बल जितना कमजोर होगा, टेप लगाने की प्रक्रिया और उपयोग की स्थितियाँ चिपकने पर बहुत प्रभाव डालती हैं, जिनमें मुख्य रूप से परिवेश का तापमान, परिवेश की आर्द्रता, कोटिंग पानी का तापमान और कोटिंग पानी की मात्रा शामिल हैं। साधारण टेप को उपयोग करते समय पानी में घोलना आवश्यक होता है।
इसका उपयोग असुविधाजनक है और दैनिक उत्पादन और जीवन में इसका उपयोग शायद ही कभी होता है। निंग्यू मामले ने बाजार में हलचल मचा दी और एक गतिशील ऑर्डर कोड सामने आया।
2. दबाव संवेदनशील टेप
(1)प्रेशर-सेंसिटिव टेप के प्रकार और विशेषताएं: प्रेशर-सेंसिटिव टेप बेस मटेरियल पर प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव लगाते हैं। इस्तेमाल करते समय, टेप को चिपकाने के लिए आपको केवल बेस मटेरियल के पिछले हिस्से को हल्के से दबाना होता है। इसमें किसी सॉल्वेंट या विलायक की आवश्यकता नहीं होती है। गर्म करने पर, सब्सट्रेट का पिछला भाग एंटी-एडहेसिव हो जाता है, जिससे टेप रोल को इस्तेमाल के लिए आसानी से निकाला जा सकता है। आम प्रकारों में सिंगल-साइडेड, डबल-साइडेड और फोम ग्लू कोटिंग वाले टेप शामिल हैं।
पैकेजिंग क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले लेबलों की श्रेणी और प्रकार दिन-प्रतिदिन बढ़ते जा रहे हैं। इनमें कार्डबोर्ड, मिश्रित सामग्री और धातु जैसी सामग्रियां शामिल हैं।
पन्नी, कागज, प्लास्टिक, रेशे से बने उत्पाद और सिंथेटिक सामग्री। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले लेबल को तीन मुख्य श्रेणियों में बांटा जा सकता है। पहली श्रेणी चिपकने वाले पदार्थ के बिना होती है और इसकी आधार सामग्री बिना लेपित कागज और लेपित कागज होती है; दूसरी श्रेणी स्व-चिपकने वाले लेबल की होती है, जिसमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ और ऊष्मा-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ शामिल हैं; तीसरी श्रेणी को साधारण गोंद और कणिकीय गोंद में विभाजित किया जा सकता है। इनकी विशेषताएं और चिपकाने की विधियां इस प्रकार हैं:
बिना चिपकने वाले लेबल: साधारण कागज़ के लेबल, जिनमें चिपकने वाला पदार्थ नहीं होता, हाइड्रोसोल की मदद से चिपकाए जाते हैं और आज भी इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अधिकांश कागज़ एक तरफा लेपित होते हैं, और काफी मात्रा में बिना लेपित कागज़ का भी उपयोग होता है। इस प्रकार के लेबल का उपयोग बीयर जैसे अधिक मात्रा में बिकने वाले उत्पादों के लिए किया जाता है।
पेय पदार्थ, शराब और डिब्बाबंद खाद्य पदार्थ आदि।
(2)प्रेशर-सेंसिटिव सेल्फ-एडहेसिव लेबल (जिन्हें सेल्फ-एडहेसिव लेबल भी कहा जाता है) के पीछे प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव की परत चढ़ी होती है और फिर इन्हें सिलिकॉन लेपित रिलीज पेपर पर चिपकाया जाता है। उपयोग करते समय, लेबल को रिलीज पेपर से हटाकर उत्पाद पर चिपका दें। प्रेशर-सेंसिटिव लेबल व्यक्तिगत रूप से या रिलीज पेपर के रोल में उपलब्ध होते हैं। प्रेशर-सेंसिटिव लेबल को दो प्रकारों में भी विभाजित किया जा सकता है: स्थायी और हटाने योग्य। स्थायी एडहेसिव लेबल को एक निश्चित स्थान पर लंबे समय तक चिपकाए रखता है। यदि आप इसे हटाने का प्रयास करते हैं, तो इससे लेबल या उत्पाद की सतह को नुकसान हो सकता है। हटाने योग्य एडहेसिव लेबल को एक निश्चित अवधि के बाद उत्पाद की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना हटाया जा सकता है।
(3)थर्मल सेल्फ-एडहेसिव लेबल। लेबल दो प्रकार के होते हैं: तत्काल चिपकने वाले और विलंबित चिपकने वाले। पहले प्रकार के लेबल एक निश्चित मात्रा में गर्मी और दबाव लगाने पर वस्तु की सतह पर चिपक जाते हैं और छोटी, सपाट या उभरी हुई वस्तुओं को चिपकाने के लिए उपयुक्त हैं; दूसरे प्रकार के लेबल गर्म होने पर दबाव-संवेदनशील हो जाते हैं, वस्तु को सीधे गर्म किए बिना, और खाद्य पदार्थों और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।
(4)गीले प्रकार का लेबल: यह एक चिपकने वाला लेबल है जिसमें दो प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, साधारण गोंद और सूक्ष्म कण गोंद। साधारण गोंद कागज की सतह पर अघुलनशील चिपकने वाली फिल्म की एक परत लगाता है, जबकि सूक्ष्म कण गोंद कागज की सतह पर छोटे-छोटे कणों के रूप में चिपकने वाला पदार्थ चिपकाता है। इससे साधारण चिपकने वाले कागज में अक्सर होने वाली मुड़ने की समस्या से बचा जा सकता है। बकलावा का मिश्रित बॉक्सऔर इसकी प्रसंस्करण दक्षता और विश्वसनीयता उच्चतर लिंग।
बंडलिंग लचीली पट्टियों का उपयोग करके वस्तुओं या पैकेजों को बांधने, स्थिर करने और मजबूत बनाने की प्रक्रिया है। स्ट्रैपिंग सामग्री के पाँच मूल प्रकार हैं: स्टील वायर स्ट्रैप, केमिकल फाइबर रोप स्ट्रैप, नायलॉन स्ट्रैप, पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैप और पॉलिएस्टर स्ट्रैप। बंडलिंग करते समय, विशिष्ट स्थिति के अनुसार सबसे उपयुक्त बंडलिंग सामग्री का चयन करें।
(1)मजबूती: स्ट्रैपिंग टेप की मजबूती को टूटने की क्षमता और तन्यता क्षमता से मापा जाता है। पैकेज के भार और मजबूती के अनुसार उपयुक्त चयन किया जा सकता है।
(2)कार्यक्षेत्र (वर्किंग रेंज) से तात्पर्य उस अधिकतम और न्यूनतम तनाव बल से है जिसे स्ट्रैपिंग बेल्ट सहन कर सकती है। सामान्यतः, कार्यक्षेत्र के भीतर स्ट्रैपिंग बेल्ट द्वारा सहन किया जा सकने वाला तनाव बल उसकी विखंडन क्षमता का 40% से 60% होता है।
(3)निरंतर तनाव। स्ट्रैपिंग बेल्ट को खींचने के बाद, स्ट्रैप में तनाव उत्पन्न होता है, और इस तनाव को एक निश्चित अवधि तक अपरिवर्तित रखना आवश्यक है। सबसे अच्छा प्रतिरोध स्टील स्ट्रैप में होता है, उसके बाद पॉलीकूल और नायलॉन स्ट्रैप का स्थान आता है।
(4)खिंचाव और पुनर्प्राप्ति दर: खिंचाव (elongation) से तात्पर्य तनाव बल लगने के बाद स्ट्रैपिंग में होने वाले खिंचाव की मात्रा से है, जिसे प्रतिशत में मापा जाता है; पुनर्प्राप्ति दर से तात्पर्य तनाव बल हटने के बाद स्ट्रैपिंग में होने वाले विस्तार की मात्रा से है। प्लास्टिक स्ट्रैपिंग टेप के तीन प्रकारों में से, नायलॉन टेप की पुनर्प्राप्ति दर सबसे अधिक है, उसके बाद पॉलीप्रोपाइलीन टेप और फिर पॉलिएस्टर टेप का स्थान आता है।
3. बकलावा के मिश्रित बॉक्स की बंडलिंग प्रक्रिया
(1)बांधने के उपकरण: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बांधने के उपकरणों में निम्नलिखित श्रेणियां शामिल हैं:
(2)मैनुअल स्ट्रैपिंग उपकरण। ये तीन प्रकार के होते हैं: मैनुअल, न्यूमेटिक और इलेक्ट्रिक, जो सुविधाजनक और लचीले होते हैं, कम ऊर्जा खपत करते हैं और मोबाइल उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
दो अर्ध-स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनें। पैकेजों को उचित स्थान पर रखा जाता है, मशीन चालू होने के बाद उन्हें एक साथ बांधा जाता है, और फिर मैन्युअल रूप से दूसरे स्थान पर ले जाया जाता है। रैपिंग, कसना, जोड़ना और काटना सभी कार्य स्वचालित रूप से पूरे हो जाते हैं।
3. पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीन। सभी कार्य निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से पूरे किए जाते हैं।
(3)बंडलिंग प्रक्रिया: बंडलिंग से पहले, चाहे मैनुअल हो या मोटराइज्ड, स्ट्रैपिंग टेप को वस्तु की ऊंचाई की दिशा में लपेटें और 1 से 3 क्रॉस या टिक-टैक-टो के आकार में लपेटें। फिर स्ट्रैप को कसें और स्ट्रैपिंग टेप के दोनों सिरों को जोड़ें। जोड़ने के लिए लोहे के हुप्स का उपयोग किया जा सकता है। प्लास्टिक की बंडलिंग के लिए, थर्मल बॉन्डिंग का उपयोग आजकल व्यापक रूप से किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 12 सितंबर 2023
