बकलवा के मिश्रित बॉक्स की सिकुड़न और खिंचाव पैकेजिंग प्रक्रिया
रेतीला तूफ़ान एक मौसमी घटना है जिसमें तेज़ हवाएँ ज़मीन पर धूल और रेत उड़ाती हैं, जिससे हवा अशांत हो जाती है और क्षैतिज दृश्यता 1 किमी से कम हो जाती है। सांद्रता और अवसादन की मात्रा के अलावा, इसकी तीव्रता को रेतीले तूफ़ान के दिनों की संख्या से भी व्यक्त किया जा सकता है। उत्तरी चीन में रेतीले तूफ़ान ज़्यादा गंभीर होते हैं। रेतीले तूफ़ान मुख्य रूप से हर साल बसंत ऋतु में केंद्रित होते हैं, और अप्रैल सबसे गंभीर होता है, जो लगभग सभी रेतीले तूफ़ानों के लिए ज़िम्मेदार होता है।
संख्या का 50%। धूल और रेत से पैकेजिंग को होने वाला नुकसानबकलवा का मिश्रित डिब्बा और उत्पादों में प्रवेश और घिसाव मुख्य रूप से प्रवेश और घिसाव के कारण होता है। हवा में लटकी धूल का व्यास ज़्यादातर छोटा होता है, लेकिन उसकी कठोरता निश्चित होती है। तेज़ हवा, धूल और रेत के साथ, यह उन पैकेजों में आसानी से प्रवेश कर जाती है जो कसकर बंद नहीं होते। लंबे समय तक रहने पर, यह पैकेज को घिसाव और अन्य नुकसान पहुँचाएगा। इसके अलावा, कुछ अम्लीय या क्षारीय राख भी होती है।
धूल आसानी से जल वाष्प को अवशोषित कर लेती है और विघटित हो जाती है, जिससे पैकेजिंग का क्षरण तेज हो जाता है। आधुनिक औद्योगिक प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार के विस्तार के साथ, पैकेजिंग उत्पादों का संचलन क्षेत्र व्यापक होता जा रहा है, और संचलन प्रक्रिया के दौरान पैकेजिंग उत्पादों द्वारा अनुभव की जाने वाली मौसम संबंधी और पर्यावरणीय स्थितियाँ अधिक से अधिक जटिल और विविध होती जा रही हैं। उत्पादन, भंडारण, परिवहन और उपयोग के दौरान उत्पाद विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों से प्रभावित और प्रतिबंधित होते हैं। उच्च तापमान, निम्न तापमान, उच्च आर्द्रता, निम्न आर्द्रता, निम्न दबाव और अन्य मौसम संबंधी परिस्थितियों में पैक किए गए उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस प्रयोजन के लिए, केवल मौसम संबंधी पर्यावरणीय परिस्थितियों का उचित विश्लेषण करके ही हम उचित सुरक्षा मानकों और प्रणालियों को तैयार कर सकते हैं, उत्पादों के लिए पर्यावरण संरक्षण उपायों का सही ढंग से चयन कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उत्पाद कठोर जलवायु वातावरण के प्रभावों का सामना कर सकें और उपयोग के दौरान सुरक्षित और विश्वसनीय हों।
सुरक्षात्मक पैकेजिंग का मूल तंत्र बकलवा का मिश्रित डिब्बापैकेजिंग का उद्देश्य पैक की गई वस्तु की मूल विशेषताओं और पैकेज की संचलन स्थितियों के आधार पर उचित सुरक्षात्मक पैकेजिंग डिज़ाइन करना है, ताकि पैक किए गए उत्पादों के गुणवत्ता संकेतकों में परिवर्तन को रोका या विलंबित किया जा सके, ताकि उत्पाद शेल्फ लाइफ के दौरान उत्पाद सुरक्षात्मक पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। पैकेजिंग उत्पादों की गुणवत्ता में परिवर्तन का कारण उत्पाद के गुणवत्ता संकेतकों की परिवर्तनशीलता और संचलन पर्यावरणीय परिस्थितियों का उसके गुणवत्ता संकेतकों पर प्रभाव के अलावा और कुछ नहीं है। पैकेज्ड उत्पाद एक संचलन वातावरण में होते हैं, और संचलन वातावरण और पैकेजिंग के बीच आदान-प्रदान और संचरण होता है जो उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों को प्रभावित करता है, और यह पारस्परिक आदान-प्रदान और संचरण सीधे उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों में गिरावट का कारण बनेगा।
सिकुड़ती पैकेजिंगबकलवा का मिश्रित डिब्बा या सिकुड़न फिल्म रैपिंग एक ऐसी विधि है जिसमें पैकेज्ड वस्तुओं को लपेटने के लिए ऊष्मा-संकुचन क्षमता वाली प्लास्टिक फिल्म का उपयोग किया जाता है और फिर उसे गर्म किया जाता है। पैकेजिंग फिल्म एक निश्चित अनुपात में अपने आप सिकुड़ जाती है और पैकेज्ड वस्तुओं में कसकर फिट हो जाती है। स्ट्रेच पैकेजिंग या स्ट्रेच फिल्म रैपिंग, पैकेज्ड वस्तुओं को लपेटने की एक विधि है जिसमें कमरे के तापमान पर फिल्म को खींचने के लिए स्ट्रेचेबल प्लास्टिक फिल्म का उपयोग किया जाता है।
इन दोनों पैकेजिंग विधियों के सिद्धांत समान नहीं हैं, लेकिन पैकेजिंग प्रभाव मूलतः एक जैसा ही है। दोनों में पैक की गई वस्तुओं को कसकर लपेटने का गुण होता है। इस रैपिंग विधि का सिद्धांत, प्रयुक्त सामग्री और प्रभाव ऊपर बताई गई रैपिंग विधि से काफी भिन्न हैं, और सामग्री का बहुत अधिक विरूपण होता है।
कार्टनिंग विधि का बक्सों और बक्सों के खाली हिस्सों की आपूर्ति, उत्पाद वस्तुओं, पैकेजिंग और कार्टनिंग उपकरणों को संयोजित करने आदि से गहरा संबंध है, और आवश्यक समय पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। सामान्यतः, चयन निम्नलिखित चार सिद्धांतों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
(1)कार्टन का चयन: कार्टन का चयन, कार्टन प्रक्रिया के निर्धारण का आधार है। मुख्य रूप से प्रत्येक उत्पाद की विशेषताओं और पैकेजिंग आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान उत्पादन तकनीक की स्थिति, उपकरण निवेश, प्रबंधन तकनीक के स्तर आदि के आधार पर वास्तविक उत्पादन पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
(2)बक्सों और रोल सामग्री की आपूर्ति करते समय, बक्सों और रोल सामग्री के स्रोत पर विचार करना आवश्यक है। पूर्वनिर्मित बक्सों और बक्सों को आमतौर पर पेशेवर बक्सा बनाने वाली फैक्ट्रियों को प्रसंस्करण के लिए सौंपा जाता है। कार्टन की गुणवत्ता की गारंटी होती है और विविधता भी विविध होती है, जिससे उपकरणों पर होने वाले निवेश में काफी बचत हो सकती है। साथ ही, कार्टन की लागत पर भी विचार किया जाना चाहिए। वर्तमान में, कुछ विशेष पूर्वनिर्मित बक्सों की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। पैकेजिंग की लागतबकलवा का मिश्रित डिब्बाबॉक्स बनाने और पैकेजिंग के लिए रोल सामग्री का उपयोग करने पर लागत कम होती है, लेकिन आमतौर पर उपकरणों में निवेश बड़ा होता है और डिब्बों की विविधता और गुणवत्ता सीमित होती है।
(3)कार्टनिंग प्रक्रिया कार्टनिंग प्रक्रिया का चुनाव उत्पाद की विशेषताओं, कार्टन के प्रकार और विशेषताओं, आउटपुट, पैकेजिंग मशीनरी के प्रदर्शन और उपकरण निवेश के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।
(4)कार्टनिंग उपकरणों के स्वचालन और उत्पादन क्षमता की डिग्री। पैकेजिंग मशीनरी के स्वचालन और उत्पादन क्षमता की डिग्री बैच आकार, उत्पादन क्षमता और उत्पाद परिवर्तन की आवृत्ति के अनुसार चुनी जाती है। उत्पाद उत्पादन और पैकेजिंग की एकीकृत उत्पादन लाइन में, पैकेजिंग मशीनरी को उत्पाद उत्पादन उपकरणों की उत्पादकता के अनुकूल होना चाहिए ताकि संपूर्ण उत्पादन लाइन का निरंतर और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।
लिंजू का संयोजन चुशान झील के दो-दिलों के संबंध, जिया और एर्जू के पुनर्मिलन जैसा है
1.यिबो शादी के बर्तन
टेप एक चिपकने वाली सामग्री से पहले से लेपित पट्टी होती है। इसका उपयोग मुख्यतः पैकेजिंग कंटेनरों को सील करने और दो वस्तुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टेपों में साधारण टेप और दबाव-संवेदनशील टेप (एक तरफा, दो तरफा, फोम, आदि) शामिल हैं। 1. साधारण टेप
साधारण टेप को रीवेट टेप या संक्षेप में टेप भी कहा जाता है। यह विभिन्न आधार सामग्रियों पर जल-सक्रिय चिपकने की एक परत चढ़ाता है। उपयोग के समय, चिपकने वाले पदार्थ को घोलने और चिपकने वाला बल उत्पन्न करने के लिए चिपकने वाली सतह पर पानी की एक परत लगाई जाती है, ताकि चिपकने वाले पदार्थ को चिपकाया जा सके। आधार सामग्रियों में पेपर क्लॉथ, फाइबर प्रबलित कागज, मिश्रित सामग्री आदि शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से नालीदार बक्सों के केंद्र और सिरों के बीच के जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है। टेप के चिपकने वाले बल को आम तौर पर प्रारंभिक चिपकने वाले बल और लंबे समय तक चलने वाले चिपकने वाले बल में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, ऐसा कोई टेप नहीं है जिसमें दोनों मजबूत चिपकने वाले बल हों। प्रारंभिक चिपकने वाला बल जितना मजबूत होगा, वह उतना ही अधिक टिकाऊ होगा। चिपकने वाला बल जितना कमजोर होगा। चिपकाने की परिचालन स्थितियों और उपयोग की स्थितियों का आसंजन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जिसमें मुख्य रूप से परिवेश का तापमान, परिवेश की आर्द्रता, कोटिंग के पानी का तापमान और कोटिंग के पानी की मात्रा शामिल है। उपयोग के समय साधारण टेप को पानी में घोलना आवश्यक है।
इसका उपयोग करना असुविधाजनक है और दैनिक उत्पादन और जीवन में इसका उपयोग शायद ही कभी होता है। निंग्यु मामले ने समुद्र में हलचल मचा दी, और एक चलती हुई आदेश संहिता थी।
2. दबाव संवेदनशील टेप
(1)दबाव-संवेदनशील टेप के प्रकार और विशेषताएँ दबाव-संवेदनशील टेप आधार सामग्री पर दबाव-संवेदनशील चिपकाने वाला पदार्थ लगाते हैं। इस्तेमाल करते समय, आपको आधार सामग्री के पिछले हिस्से को चिपकाने वाले पदार्थ की सतह पर चिपकाने के लिए बस हल्के से दबाना होगा। किसी विलायक या विलायक की आवश्यकता नहीं होती। गर्म होने पर, सब्सट्रेट का पिछला हिस्सा चिपकने से मुक्त हो सकता है, जिससे इस्तेमाल के लिए टेप रोल को आसानी से निकाला जा सकता है। आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टेपों में एक तरफा, दो तरफा और फोम ग्लू कोटिंग शामिल हैं।
पैकेजिंग क्षेत्र में इस्तेमाल होने वाले लेबलों की रेंज और प्रकार दिन-प्रतिदिन बढ़ रहे हैं। इनमें इस्तेमाल होने वाली सामग्रियों में कार्डबोर्ड, मिश्रित सामग्री, धातु शामिल हैं।
पन्नी, कागज़, प्लास्टिक, रेशेदार उत्पाद और सिंथेटिक सामग्री। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लेबल को तीन प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पहली श्रेणी बिना चिपकने वाला कागज़ है और इसकी आधार सामग्री बिना लेपित कागज़ और लेपित कागज़ है; दूसरी श्रेणी स्वयं चिपकने वाला है, जिसमें दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला और ऊष्मा-संवेदनशील चिपकने वाला शामिल है; तीसरी श्रेणी रनयुआन प्रकार की है जिसे साधारण गोंद प्रकार और कणिकीय गोंद प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। उनकी विशेषताएँ और चिपकाने की विधियाँ इस प्रकार हैं:
बिना चिपकने वाले लेबल: बिना चिपकने वाले साधारण कागज़ के लेबल हाइड्रोसोल से चिपके होते हैं और आज भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ज़्यादातर कागज़ एक तरफ़ा लेपित कागज़ होता है, और काफ़ी मात्रा में बिना लेपित कागज़ का भी उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के लेबल का उपयोग बीयर जैसी बड़ी मात्रा वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है।
पेय पदार्थ, शराब और डिब्बाबंद भोजन आदि।
(2)दबाव-संवेदनशील स्वयं-चिपकने वाले लेबल (जिन्हें स्वयं-चिपकने वाले लेबल भी कहा जाता है) के पीछे दबाव-संवेदनशील चिपकाने वाला पदार्थ लगा होता है और फिर उन्हें सिलिकॉन से लेपित रिलीज़ पेपर पर चिपका दिया जाता है। इस्तेमाल करते समय, लेबल को रिलीज़ पेपर से हटाकर उत्पाद पर चिपका दें। दबाव-संवेदनशील लेबल अलग-अलग या रिलीज़ पेपर के रोल में चिपकाए जा सकते हैं। दबाव-संवेदनशील लेबल भी दो प्रकारों में विभाजित किए जा सकते हैं: स्थायी और हटाने योग्य। स्थायी चिपकाने वाला पदार्थ लेबल को एक निश्चित स्थिति में लंबे समय तक चिपकाए रख सकता है। अगर आप इसे हटाने की कोशिश करेंगे, तो यह लेबल को नुकसान पहुँचाएगा या उत्पाद की सतह को नुकसान पहुँचाएगा। हटाने योग्य चिपकाने वाला पदार्थ उत्पाद की सतह को नुकसान पहुँचाए बिना एक निश्चित समय के बाद लेबल को हटा सकता है।
(3)तापीय स्वयं-चिपकने वाले लेबल। दो प्रकार के लेबल होते हैं: तत्काल प्रकार और विलंबित प्रकार। पहला, एक निश्चित मात्रा में ऊष्मा और दबाव डालने पर वस्तु की सतह पर चिपक जाता है, और छोटी सपाट या उत्तल वस्तुओं पर चिपकाने के लिए उपयुक्त होता है; दूसरा, वस्तु को सीधे गर्म किए बिना, गर्म होने पर दबाव-संवेदनशील प्रकार में बदल जाता है, और खाद्य एवं अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त होता है।
(4)वेट टाइप लेबल: इस प्रकार का लेबल एक चिपकने वाला लेबल होता है जिसमें दो प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, अर्थात् साधारण गोंद और सूक्ष्म कण गोंद। पहले वाला कागज़ के आधार सामग्री के पीछे की ओर अघुलनशील चिपकने वाली फिल्म की एक परत लगाता है, जबकि दूसरा वाला आधार सामग्री पर छोटे कणों के रूप में चिपकने वाला पदार्थ लगाता है। इससे साधारण चिपकने वाले कागज़ के साथ होने वाली कर्लिंग समस्या से बचा जा सकता है। बकलवा का मिश्रित डिब्बा, और इसकी प्रसंस्करण दक्षता और विश्वसनीयता उच्च सेक्स।
बंडलिंग, वस्तुओं या पैकेजों को बाँधने, स्थिर करने और मज़बूत करने के लिए लचीली पट्टी सामग्री का उपयोग है। पाँच मूल प्रकार की स्ट्रैपिंग सामग्री हैं: स्टील वायर स्ट्रैप, रासायनिक फाइबर रस्सी स्ट्रैप, नायलॉन स्ट्रैप, पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैप और पॉलिएस्टर स्ट्रैप। बंडलिंग करते समय, विशिष्ट स्थिति के अनुसार सबसे उपयुक्त बंडलिंग सामग्री चुनें।
(1)मज़बूती: स्ट्रैपिंग टेप की मज़बूती को उसकी टूटन शक्ति और तन्य शक्ति के आधार पर मापा जाता है। पैकेज के भार और मज़बूती के अनुसार उपयुक्त चयन किया जा सकता है।
(2)कार्य सीमा: कार्य सीमा, स्ट्रैपिंग बेल्ट द्वारा सहन किए जा सकने वाले तन्य बल के अधिकतम और न्यूनतम मानों को संदर्भित करती है। सामान्यतः, कार्य सीमा के भीतर स्ट्रैपिंग बेल्ट द्वारा सहन किया जा सकने वाला तन्य बल, ब्रेकिंग स्ट्रेंथ का 40% से 60% होता है।
(3)निरंतर तन्य प्रतिबल। स्ट्रैपिंग बेल्ट के खिंचने के बाद, स्ट्रैप में तन्य प्रतिबल उत्पन्न होगा, और इस प्रतिबल को एक निश्चित समयावधि तक अपरिवर्तित रखना आवश्यक है। स्टील स्ट्रैप सबसे अच्छा धारणीय है, उसके बाद पॉलीकूल और नायलॉन स्ट्रैप आते हैं।
(4)बढ़ाव और पुनर्प्राप्ति दर बढ़ाव (बढ़ाव) तन्य बल के संपर्क में आने के बाद स्ट्रैपिंग के बढ़ाव की मात्रा को संदर्भित करता है, जिसे प्रतिशत के रूप में मापा जाता है; पुनर्प्राप्ति दर तन्य बल हटाने के बाद स्ट्रैपिंग के विस्तार की मात्रा को संदर्भित करती है। तीन प्रकार के प्लास्टिक स्ट्रैपिंग टेपों में, नायलॉन टेप की पुनर्प्राप्ति दर सबसे अधिक होती है, उसके बाद पॉलीप्रोपाइलीन टेप और पॉलिएस्टर टेप का स्थान आता है।
3.बकलावा के मिश्रित बॉक्स की बंडलिंग प्रक्रिया
(1)बांधने के उपकरण सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले बांधने के उपकरणों में निम्नलिखित श्रेणियां शामिल हैं:
(2)मैनुअल स्ट्रैपिंग उपकरण। 3 प्रकार के होते हैं: मैनुअल, न्यूमेटिक और इलेक्ट्रिक, जो सुविधाजनक और लचीले होते हैं, कम दक्षता वाले होते हैं और मोबाइल उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
2 अर्ध-स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनें। पैकेजों को उचित स्थान पर रखा जाता है, मशीन चालू होने के बाद एक साथ बाँधा जाता है, और मैन्युअल रूप से दूसरी स्थिति में ले जाया जाता है। लपेटना, कसना, जोड़ना और काटना, ये सभी कार्य स्वचालित रूप से पूरे होते हैं।
3 पूर्णतः स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीन। सभी कार्य निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से पूरे होते हैं।
(3)बंडलिंग प्रक्रिया: बंडलिंग से पहले, चाहे मैनुअल हो या मोटराइज्ड, स्ट्रैपिंग टेप को वस्तु की ऊँचाई की दिशा में लपेटा जाना चाहिए और 1 से 3 क्रॉस या टिक-टैक-टो आकार में लपेटा जाना चाहिए। फिर स्ट्रैप को कस कर स्ट्रैपिंग टेप के दोनों सिरों को जोड़ दिया जाना चाहिए। लोहे के हुप्स को जोड़ने की विधि के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। प्लास्टिक बंडलिंग के लिए, वर्तमान में थर्मल बॉन्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 12-सितंबर-2023
