Senk kalite metòd pwosesis enprime cho
Pwosesis apre-enpresyon yo souvan itilize, tankou stamping papye aliminyòm, anbosse, stamping papye aliminyòm dimansyonèl, UV ak sou sa. Sa yo se pwosesis apre-enpresyon ki pi souvan itilize lè w ap desine. Konsènan stamping cho, yo ta dwe rele li: aliminyòm elektwochimik cho (Foil Stamping), paske sa ki pi souvan itilize a se lò, ajan, kidonk nou souvan konnen yo kòm stamping cho, stamping cho, stamping papye aliminyòm lò ak sou sa.
Pwosesis pou enprime papye aliminyòm sou materyèl enprime yo, nou te wè yo, kouvèti liv, albòm byen imobilye, kat biznis, anbalaj, yo gri tankou pou itilize. Men, si li pa antre nan enprimri a, li ka pa twò klè sou pwosesis pwodiksyon an nan pwosesis enprime a.resèt pou bwat gato chokola Bundt
1, preparasyon pou stamping:gato chokola nan bwat
1.1, materyèl: materyèl pou enprime a cho, jeneralman papye, oubyen lòt materyèl tankou plastik, bwa, twal ak sou sa.
1.2, carbure aliminyòm: ke yo rele tou papye cho pou kole, papye papye lò. Manifaktirè yo itilize carbure aliminyòm pou pwodui yon varyete koulè fiks, tankou wouj, nwa, ble, koulè wouj violèt, vèt, elatriye. Menm sistèm koulè a gen diferan efè tou, tankou lò, lò mat, lò pal, lò chanpay, elatriye. Genyen tou kèk koulè espesyal tankou sab mousan, lò lazè, elatriye.
1.3, plak pou stamping cho: Premye bagay nou bezwen fè se desine yon bon gravur grafik sou plak metal la, pou grave kontni grafik la sou plak metal la sou materyèl ki pral itilize pou stamping cho a. Materyèl jeneral pou plak pou stamping cho yo se plak zenk, plak mayezyòm ak plak kwiv.
2, cho stamping ak stampinggato chokola nan bwat
Nou ka premye imajine yon konpayi k ap mete so sou li: yo pral grave non so konpayi an, kouvri ak lwil sele, epi kouvri papye a ak yon kouvèti di.
Lè sa a, nou kapab konprann tou stamping cho a nan fason sa a: plak stamping cho grave a se sele a, papye aliminyòm sèvi kòm lwil pou sele a, epi fòse kouvèti papye lò a sou papye a, pou konplete tout pwosesis stamping cho a.
Fason sa a pou konprann imaj li.
3, pwosesis pou chofe agou bwat chokola pou Jou Valentine a
Figi 1, nan mitan papye a ak plak papye aliminyòm lan antre nan carbure aliminyòm lan;
Figi 2, plak cho a ap chofe a 100-150 degre oswa konsa, presyon anba, kontak ak elektwochimik aliminyòm lan, presyon an aji sou papye a;
Figi 3, kontni grafik ki sou plak cho a kole nèt sou papye a;
Figi 4, plak pou kole cho a leve;
Figi 5, afekte pa tanperati plak metal cho a, apre kontak elektwochimik aliminyòm nan ak grafik ki sou plak cho a, kouch ki gen koulè a pral kale epi transfere sou papye a;
Figi 6, yo retire dechè carbure aliminyòm ki te kale epi fini an;
Figi 7, efè estampage konplè sou papye a.
4, rezimeKi konpayi ki te kreye premye bwat chokola ki gen fòm kè a?
1, gade la a, li pa menm jan ak stamping?
2, vèsyon cho-stamping lan menm jan ak sele a, li nesesè tou pou reflete sa ki nan eskilti a, fason sa a pou kouvri / cho-stamping sou papye a pral pozitif;
3, lèt ki twò fen ak twò fen yo difisil pou trase sou sele a, vèsyon stamping lan se menm bagay la, rafinman ti lèt yo pa ka rive nan enprime a;
4, sele ak radi ak presizyon gravur kawotchou diferan, stamping cho a se menm bagay la, gravur amann plak kwiv ak presizyon korozyon plak zenk tou diferan;resèt gato chokola nan bwat
5, diferan epesè kou, diferan papye espesyal, tanperati a ak egzijans materyèl aliminyòm elektwochimik yo pa menm, konsèpteur a pa bezwen bay atansyon, tanpri chodyè a bay enprimant lan, jis konnen yon bagay: detay defòme yo ka rezoud pa pri defòme.
Kidonk, enprime cho stamping, dokiman pre-laprès ki jan yo fè vèsyon cho stamping?
Premye bagay, si ou vle bon rezilta nan fichye stamping foil la, li pi bon pou ou divize fichye a an vektè. Mete fichye a an kouch diferan lè kontni stamping cho a ak kontni enprime a; paske kontni jeneral stamping cho a pa enprime, plak enprime a ap voye pi fasil epi li bon pou lòt moun ka wè kote stamping cho a ye. Ou ka efase kouch enprime a nan vèsyon stamping cho a, sèlman kenbe kontni stamping cho a, epi remèt rès la bay manifakti stamping cho a.
Ki diferans ki genyen ant stamping cho, enprime lò, lò espesyal nan pwosesis enprime a?Biwo tikè Willy Wonka ak faktori chokola a
Estampyaj papye aliminyòm se yon fim papye aliminyòm lò ki anbose sou papye a pa transfè chalè. Li gen yon briyans ki pi wo, li lis lè w touche l, yon teksti ki byen klere, epi ki sanble ak yon glas. Dezavantaj la se pri a wo, vitès pwodiksyon an ba, epi anjeneral li pa twò gwo.
Enpresyon lò, jan non an sijere a, se lank lò ki enprime sou papye anlè a, enteprete a pa osi wo ke lè w ap fè stamping papye aliminyòm, manyen an menm tan ak enprime a, pa gen okenn teksti espesyal. Avantaj yo se pri ki ba, ou ka fini l an menm tan ak enprime a, epi efikasite a wo.
Lò espesyal, ak enprime lò, se menm bagay la, dapre egzijans kliyan an modilasyon espesyal lò a, li kapab lò wouj, lò ble, divès koulè lò. Pri a pi wo pase enprime lò a, lòt pwosesis enprime lò a se menm bagay la. bwat chokola divès kalite
Anjeneral, yo pral itilize premye enprime a apre fason cho a.
Premye pwosesis enprime a se pou amelyore sansasyon vizyèl modèl la apre enprime a. Premye pwosesis la se pou mete pwen sou modèl la, epi answit enprime kat koulè sou li. Anjeneral, yo itilize pwen sou enprime pou bay modèl koulè yon gradyan ekla metalik, sa ki bay yon pi bon pèfòmans vizyèl. An jeneral, premye pwosesis enprime a ak pwosesis enprime a divize an de kalite: enprime pasyèl sou enprime konplè, enprime pasyèl sou enprime pasyèl. Premye a se pou amelyore sansasyon metal lokal modèl enprime a, tankou bòdi pwodwi a oswa modèl ki sou logo logo a. Dezyèm lan se pou mete aksan sou efè metal modèl la nan zòn enprime cho a. Desen sa a pa ka reyalize ak lank metal, epi li pa itilize pou sipèpoze pwen enprime yo. Premye a se pou reyalize difikilte pou enprime pwodwi yo akòz enprime a ki gen plis egzijans epi ki gen yon sèten degre difikilte pwosesis.resèt gato chokola nan bwat
Premye egzijans pwosesis cho a: Premye pwosesis cho lokal apre enprime a se pi enpòtan anvan ak apre de pwosesis yo, pwoblèm presizyon sipèenpresyon ak estabilite enprime. Anjeneral, erè sipèenpresyon an pa plis pase 0.5mm, men avèk amelyorasyon egzijans kalite kliyan yo, erè sipèenpresyon nan enprime ak stamping cho rive nan erè sipèenpresyon pwen enprime yo, egzijans presizyon an ogmante a 0.1mm, sa ki ogmante difikilte pwosesis la anpil. Pou satisfè egzijans presizyon sipèenpresyon pou de pwosesis devan ak dèyè nan enprime an gwo, yo mete pi gwo egzijans sou materyèl, ekipman, mwazi, pèsonèl, ak sou sa.
Nan pwosesis la, nou konsevwa wout sa a: koupe papye → enprime cho → enprime kat koulè → laminasyon. Nan pwosesis koupe papye a anvan konsepsyon yon bòdi, objektif la se asire konsistans gwosè papye a, epi koupe yon kwen nan yon ti ak, pou distenge ant priz papye a ak rale direksyon kalib la, pou anpeche lage nan direksyon ranvèse a. Nan pwosesis la pou reyalize sa, yo dwe konsidere 5 pwen sa yo. 1. seleksyon materyèl 2. pwodiksyon plak enprime cho 3. ekipman enprime cho ak rale pozisyon pwen yo 4. egzijans teknoloji mezi 5. anbalaj ak transpòPi bon resèt gato chokola
Apre pwosesis enprime a: Lè w fin enprime pwodwi semi-fini yo, ou dwe re-enprime yo. Akòz efè tayisman an sou kwen modèl enprime a, pral gen yon ti debri elektwochimik aliminyòm ki rete. Se sa nou rele fenomèn bav yo. Gade ak yon loup pou wè pi byen. Nan enprime a, rès lò sa yo pral anti-adezif nan kouvèti a. Avèk ogmantasyon nan kantite enprime yo, carbure aliminyòm anti-adezif la pral gen plis ak plis nan kouvèti a, e menm fòme yon sèk grafik vizib, sa ki lakòz fenomèn pèt rezo enprime a. Se poutèt sa, enprime a bezwen vid anvan ou enprime ankò, pou retire debri carbure aliminyòm yo, oubyen pou trete poud lan manyèlman.
Nan pwosesis pwodiksyon an, li nesesè pou netwaye kouvèti kawoutchou a regilyèman. Pratik montre ke pou jwenn yon pi bon efè netwayaj, bezwen apeprè 2000 fèy papye. Pou enprime ak fenomèn anti-rale carbure aliminyòm lan, viskozite lank sou sifas carbure aliminyòm lan pi wo pase adezyon carbure aliminyòm lan sou papye a. Solisyon an se ogmante kantite lank lan apeprè 5% pou diminye viskozite lank lan. Si jesyon koulè a pèmèt, eseye chanje lòd lank lan tou, paske viskozite lank jòn nan pral fèb sou premye inite enprime a.
Pwosesis stamping papye aliminyòm lan deja yon pati trè komen nan materyèl enprime, epi teknoloji a tou trè matirite. Men senk kalite metòd stamping cho yo. Senk kalite pwosesis sa yo ka itilize nan enprime, epi chak gen karakteristik diferan. Ou ka chwazi diferan metòd stamping cho ak diferan modèl.
Premyèman, plat cho stamping
Metòd stamping plat la se metòd stamping ki pi itilize a, se sèlman kontni ki pral mete metal la, lòt plas yo se pou kontni blan an oswa enprime a. Objektif stamping plat la se sitou pou mete aksan sou kote stamping la ye a, enfòmasyon ki pi enpòtan yo pral mete ak lò. Konpare ak lòt pwosesis yo, tankou stamping envès ak stamping plizyè fwa pa papye aliminyòm, stamping plat la mwens difisil epi chans pou erè a relativman ba. Anplis de sa, paske li se pwosesis stamping ki pi senp lan, pèt papye a ap mwens.
Dezyèmman, ranvèse stamping
Stamping ranvèse se opoze stamping plat la, ak kre metal pou mete aksan sou pozisyon espas vid la, pati stamping lan itilize pou mete aksan sou li. Pratik abityèl la se sèvi ak yon gwo grafik antoure pa grafik la pou mete aksan sou li, antoure pa grafik la epi mete aksan sou grafik ki sou kre a, konsa kreye efè stamping ranvèse. Lè w ap fè stamping ranvèse, si zòn doubli papye lò a gwo, pri a ap pi wo. Epi liy grafik ki pral mete aksan sou li pa ka twò mens (li bezwen plis pase 6pt), sinon efè pwodwi fini an pap satisfezan. Si w ap itilize stamping papye espesyal, ou bezwen pran an kont karakteristik grenn papye a ak sou sa. Si sifas papye a pa lis, li pa rekòmande pou itilize stamping ranvèse, paske rafinman stamping gwo zòn nan fasil pou afekte pa efè grenn papye a.
Twazyèmman, enprime ak stamping sipèpoze
Sipèpoze enprime ak stamping a cho se yon gwo tès konpetans mèt la nan teknoloji pwosesis la, konsepsyon enprime li a entelijan pou konbine koulè stamping a cho ak enprime yo ansanm. Mèt la pral premye fè enprime a, epi pandan stamping a cho, pwosesis stamping a cho sou yon kote ki gen pi gwo degre presizyon, men rezilta pwodwi fini an se yon enprime premye klas, amizan. Pratik sa a se pa sèlman yon tès konpetans mèt la, men tou yon tès panse designer la sou matche koulè yo.
Lank ajan ROCKDESIGN pou premye enprime a, rès la pou dèyè enprime a; liy dyagonal lò ki mande anpil presizyon.
Kat, plizyè koulè cho-stamping
Gen anpil konsèpteur ki vle mete aksan sou yon grafik, yo pral itilize menm grafik la de fwa oswa plis fwa, sa nou rele plizyè koulè anprent. Metòd anprent sa a mande tou yon metòd anprent ki gen anpil presizyon, epi sipèpoze enpresyon ak anprent yo sanble. Sipèpoze enpresyon ak anprent se koulè a ak anprent lan, epi anprent plizyè koulè se yon varyete sipèpoze koulè anprent. Lè gen plizyè koulè pou trete pou plizyè anprent, yo bezwen peye atansyon sou kote anprent lan ak konpatibilite papye lò a. Si konsèpteur a fikse distans ki genyen ant de papye lò yo twò kout lè l ap desine, gen yon chans pou de koulè yo kole ansanm.
Senk.Stamping Dimansyonèl
Konbinezon pwosesis stamping cho ak anbosman an se yon stamping cho twa dimansyon, konsa pati nan stamping cho a leve anlè, epi fòme yon efè soulajman twa dimansyon. Sepandan, li enpòtan pou note ke dèyè stamping twa dimansyon an pral gen yon efè konkav, kidonk sonje kite lòt bò desen an, sinon grafik yo oswa tèks la ap afekte.
Dat piblikasyon: 28 Out 2023
