Metode pengemasan palet

Metode pengemasan palet

Palet adalah perangkat wadah yang digunakan untuk menumpuk barang dalam bentuk tertentu dan dapat dimuat, dibongkar, dan diangkut. Pengemasan palet adalah metode pengemasan kolektif yang menggabungkan beberapa paket atau barang menjadi unit penanganan independen dengan cara tertentu. Metode ini cocok untuk operasi transportasi bongkar muat mekanis, memudahkan manajemen pergudangan modern, dan dapat sangat meningkatkan efisiensi bongkar muat dan transportasi barang. Tingkat manajemen pergudangan.

 1. Proses pengemasan paletkemasan cupcake kustom Inggris

(1)Pengemasan Palet dan Karakteristiknya Keunggulan pengemasan palet adalah kinerja keseluruhan yang baik, penumpukan yang halus dan stabil, yang dapat menghindari fenomena paket jatuh ke dalam kotak selama penyimpanan, pemuatan, pembongkaran, pengangkutan, dan proses sirkulasi lainnya. Ini cocok untuk pemuatan, pembongkaran, dan pengangkutan mesin besar. Dibandingkan dengan mengandalkan tenaga manusia dan mesin kecil untuk memuat dan membongkar paket kecil, efisiensi kerjanya dapat ditingkatkan secara signifikan, dan dapat mengurangi kemungkinan benturan, jatuh, tumpah, dan penanganan kasar barang selama penyimpanan, pemuatan dan pembongkaran, pengangkutan, dan proses sirkulasi lainnya, sehingga menjamin keamanan perputaran kargo. Namun, pengemasan palet meningkatkan biaya produksi dan pemeliharaan palet, dan memerlukan pembelian mesin penanganan yang sesuai. Statistik terkait menunjukkan bahwa penggunaan paletkemasan cupcake kustom InggrisPenggunaan kemasan baru sebagai pengganti kemasan asli dapat secara signifikan mengurangi biaya distribusi, termasuk pengurangan 45% untuk peralatan rumah tangga, pengurangan 60% untuk produk kertas, pengurangan 55% untuk bahan makanan, dan pengurangan 15% untuk kaca datar dan batu bata tahan api.

(2)Metode penumpukan palet Secara umum terdapat empat metode penumpukan palet, yaitu tipe tumpang tindih sederhana, tipe berselang-seling maju dan mundur, tipe bersilang, dan tipe berselang-seling berputar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-18. Metode penumpukan yang berbeda memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, yang harus dipilih sesuai dengan situasi spesifik.

Bentuk struktural utama kantong kontainer meliputi kantong kontainer silindris, kantong kontainer persegi, kantong kontainer kerucut, kantong kontainer tipe selempang, kantong kontainer tipe tali, dan kantong kontainer berbentuk kotak lipat. Kantong ini memiliki lubang pengisian tetapi tidak memiliki lubang pembongkaran. Kantong ini disegel dengan sabuk pengikat. Mudah untuk diisi dan dibongkar. Kantong ini juga dilengkapi dengan selempang untuk memudahkan pengisian. Terakhir, kantong ini dapat diangkat dengan kait, yang mudah dioperasikan. Jenis kantong kontainer ini memiliki kinerja penyegelan yang baik, kekuatan yang baik, tidak mudah rusak, biaya rendah, dan dapat digunakan berkali-kali. Kantong kontainer kosong ringan dan kecil, sehingga hanya membutuhkan sedikit ruang saat didaur ulang.

Badan tas kontainer persegi berbentuk balok persegi panjang, dan bagian tas lainnya pada dasarnya sama dengan tas kontainer bundar sederhana. Tinggi tas kontainer persegi dengan kapasitas yang sama dapat dikurangi sekitar 20% dibandingkan dengan tas kontainer silinder, yang meningkatkan stabilitas penumpukan. Namun, bahan yang digunakan dalam pembuatan tas relatif besar dan biasanya hanya digunakan sekali. Tas kontainer kerucut dapat meningkatkan stabilitas berdiri sendiri tas kontainer. Bagian utamanya adalah kerucut dengan bagian atas yang kecil dan bagian bawah yang besar. Jenis tas kontainer ini seperti tas terbuka dengan pegangan. Tas ini memiliki bukaan yang sama untuk memuat dan membongkar. Tas ini memiliki kapasitas muat yang kecil dan cocok untuk sekali pakai. Tas kontainer yang umum digunakan meliputi tas kanvas karet, tas kanvas polivinil klorida, dan tas kontainer anyaman.

Jaring kontainer juga merupakan wadah fleksibel yang dapat memuat 1 hingga 5 ton produk kemasan kecil, seperti biji-bijian, produk lokal, buah-buahan, sayuran, kebutuhan sehari-hari ringan, peralatan olahraga, dll. Bahan-bahan tersebut biasanya membutuhkan bentuk tetap tertentu. Jaring kontainer ringan, berbiaya rendah, membutuhkan sedikit ruang selama transportasi dan daur ulang, serta sangat mudah digunakan. Jaring kontainer yang umum digunakan meliputi jaring kontainer tipe cakram dan jaring kontainer tipe kotak.

 

Bahan pengikat yang umum digunakan meliputi kawat baja, tali baja, poliester, nilon, polietilen, polipropilen, polivinil klorida, dan tali pengikat plastik lainnya serta tali pengikat yang diperkuat. Kawat baja sebagian besar digunakan untuk mengikat benda-benda kaku seperti profil logam, pipa, batu bata, kotak kayu, dll. Saat mengikat kotak kayu, kawat baja akan tertanam di tepi dan sudut kotak kayu. Tali baja adalah jenis pengikat dengan kekuatan tarik tertinggi. Tali baja memiliki tingkat pemuaian yang kecil dan pada dasarnya tidak terpengaruh oleh faktor-faktor seperti sinar matahari dan suhu. Tali baja memiliki kemampuan menahan tegangan yang sangat baik dan dapat menahan tegangan barang terkompresi berkekuatan tinggi, tetapi rentan terhadap karat. Sabuk policool memiliki kekuatan tarik dan ketahanan benturan yang tinggi, sifat pemulihan elastis yang baik dan kemampuan menahan tegangan, ketahanan kimia yang baik, dan penyimpanan jangka panjang yang baik. Sabuk policool dapat menggantikan sabuk baja untuk pengemasan barang-barang berat. Tali nilon elastis, kuat, memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan terhadap tekukan, ketahanan terhadap air, ketahanan terhadap bahan kimia, dan ringan. Tali pengikat ini terutama digunakan untuk mengikat dan mengemas barang-barang berat, palet, dll. Tali pengikat polietilen merupakan bahan pengikat yang sangat baik untuk kegiatan kerajinan tangan. Tali ini memiliki ketahanan air yang baik dan cocok untuk mengikat produk pertanian dengan kadar air tinggi. Tali ini dapat mempertahankan bentuk yang andal dan stabil, stabil saat disimpan, dan mudah digunakan. Tali pengikat polipropilen ringan, lembut, kuat, dan tahan air.

 

Kualitas darikemasan cupcake kustom InggrisPengemasan palet yang tepat dapat meningkatkan kualitas dan keamanan kemasan, mempercepat logistik, serta mengurangi biaya transportasi dan pengemasan.

Ada dua metode desain untuk pengemasan palet: "dari dalam ke luar" dan "dari luar ke dalam".

(1) Metode desain "dari dalam ke luar" adalah mendesain kemasan dalam, kemasan luar, dan palet secara berurutan sesuai dengan ukuran struktural produk. Produk dikemas ke dalam kemasan kecil secara berurutan dari bengkel produksi, kemudian sesuai dengan beberapa kemasan kecil atau ukuran yang lebih besar, dipilih kotak kemasan berdasarkan kemasan individual, lalu dirakit kotak kemasan yang dipilih di atas palet, dan kemudian diangkut ke pengguna. Sesuai dengan ukuran kemasan luar, metode penumpukan di atas palet dapat ditentukan. Karena ada banyak cara untuk menumpuk karton bergelombang dengan ukuran tertentu di bidang palet, perlu untuk membandingkan berbagai metode dan memilih solusi yang optimal.

Proses menempelkan label pada permukaan, barang, atau kemasan yang tetap. Kantong label digunakan untuk menunjukkan nama, label, atau isi lainnya. Label juga dapat digunakan untuk mempercantik atau melindungi isi kemasan. Peralatan mekanis yang telah menyelesaikan proses pelabelan umumnya disebut mesin pelabelan.

Rentang dan jenis label yang digunakan dalamkemasan cupcake kustom InggrisLabel semakin berkembang, dan bahan yang digunakan meliputi karton, bahan komposit, foil, kertas, plastik, produk serat, dan bahan sintetis. Label yang umum digunakan dapat dibagi menjadi tiga kategori utama. Kategori pertama adalah tanpa perekat dan bahan dasarnya adalah kertas tanpa lapisan dan kertas berlapis; kategori kedua adalah perekat mandiri, termasuk perekat sensitif tekanan dan perekat sensitif panas; kategori ketiga adalah tipe Runyuan yang dapat dibagi menjadi tipe lem biasa dan tipe lem partikulat.

Karakteristik dan metode penempelannya adalah:

(1)Label tanpa perekat. Label kertas biasa tanpa perekat ditempelkan dengan hidrosol dan masih banyak digunakan. Sebagian besar kertas yang digunakan adalah kertas berlapis satu sisi, dan sejumlah besar kertas tanpa lapisan juga digunakan. Jenis label ini digunakan untuk barang-barang bervolume besar seperti minuman bir, anggur, dan makanan kaleng.

by

(2)Label berperekat sensitif tekanan (juga disebut label berperekat sendiri) dilapisi dengan perekat sensitif tekanan di bagian belakang dan kemudian ditempelkan pada kertas pelepas yang dilapisi silikon. Saat digunakan, lepaskan label dari kertas pelepas dan tempelkan pada produk. Label berperekat sensitif tekanan tersedia secara individual atau ditempelkan pada gulungan kertas pelepas. Label berperekat sensitif tekanan juga dapat dibagi menjadi dua jenis: permanen dan dapat dilepas. Perekat permanen dapat menempelkan label pada posisi tertentu untuk waktu yang lama. Jika Anda mencoba melepaskannya, itu akan merusak label atau merusak permukaan produk: perekat yang dapat dilepas dapat melepaskan label setelah jangka waktu tertentu tanpa merusak permukaan produk.

(3)Label perekat termal. Ada dua jenis label: tipe langsung dan tipe tunda. Tipe langsung akan menempel pada permukaan objek setelah diberi sejumlah panas dan tekanan tertentu, dan cocok untuk menempelkan objek kecil yang datar atau cembung; tipe tunda berubah menjadi tipe sensitif tekanan setelah dipanaskan, tanpa memanaskan objek secara langsung, dan cocok untuk makanan dan produk lainnya.

(4)Label tipe basah. Jenis label ini adalah label perekat yang menggunakan dua jenis perekat, yaitu lem biasa dan lem mikropartikel. Lem biasa menggunakan lapisan film perekat yang tidak larut pada sisi belakang bahan dasar kertas, sedangkan lem mikropartikel menggunakan perekat pada bahan dasar dalam bentuk partikel kecil. Hal ini menghindari masalah melengkung yang sering terjadi pada kertas perekat biasa, dan efisiensi serta keandalan pemrosesannya lebih tinggi.

Proses dan peralatan pelabelan

Label produk harus ditempelkan pada posisi yang tepat dan spesifik. Tidak hanya harus terpasang dengan kuat, tetapi juga harus tetap berada di posisi awal tanpa bergeser selama masa pakai produk atau wadah, dan tetap terlihat baik. Selain itu, label harus mudah dilepas setelah wadah didaur ulang.

Proses pelabelan harus kompatibel dengan produktivitas proses lain yang ada.kemasan cupcake kustom InggrisPeralatan pelabelan sederhana menggunakan perangkat tipe pistol untuk menempelkan label pada produk atau wadah. Peralatan pelabelan semi-otomatis atau otomatis sepenuhnya cocok untuk jenis label khusus, seperti label lem basah, label perekat, atau label sensitif panas.

Peralatan pelabelan yang umum digunakan meliputi jenis-jenis berikut:

Pelabelan lem basah adalah metode pelabelan termurah. Peralatannya meliputi mesin semi-otomatis sederhana dan mesin otomatis berkecepatan tinggi (600 lembar/menit). Strukturnya meliputi pasokan wadah (tipe linier atau putar), transmisi label (transmisi vakum) (atau transfer tempel-dan-ambil) dan metode perekatan (perekatan penuh atau perekatan sebagian), meskipun ada perbedaan, semuanya memiliki fungsi berikut: D. Mentransfer satu label sekaligus dari gudang penyimpanan label; (2. Gunakan label berperekat): 3. Mentransfer label berperekat ke posisi yang dibutuhkan pada produk yang akan ditempel; @. Memperbaiki produk pada posisi yang benar; 5. Memberikan tekanan agar label menempel kuat pada produk; @. Melepaskan produk yang telah diberi label

Terdapat 5 jenis perekat utama yang digunakan untuk label lem basah, yaitu jenis dekstrin, jenis kasein, jenis pati, emulsi resin sintetis, dan perekat leleh panas. Kecuali perekat leleh panas, semuanya larut dalam air.

Gambar 6-9 adalah mesin pelabelan mekanis dengan pengambilan label vakum. Nosel vakum 8 pada drum pengambilan label 7 menyedot label 6 keluar dari kotak label 5. Pemandu label 9 bekerja sama dengan bagian belakang perak 4 untuk mendorong label. Rol pelabelan 10 dikirim ke lapisan lem perak 3 untuk pelapisan, dan kemudian dikirim ke posisi pelabelan oleh cakar pelabelan 12 untuk memberi label pada wadah 13 yang diumpankan oleh sekrup pengumpan 15, dan kemudian sabuk penekan 11 dan bantalan penekan 14 akan menekan label dan mengirimkannya keluar dari jalur produksi. Mesin ini dicirikan oleh pelabelan kecepatan tinggi dan penggunaan berbagai perekat.

Mesin pelabelan perekat. Label perekat dilapisi perekat terlebih dahulu. Untuk menghindari menempel pada barang lain, permukaan perekat memiliki kertas pendukung dari bahan anti-perekat. Oleh karena itu, semua mesin pelabelan perekat memiliki fitur umum, yaitu harus memiliki perangkat yang mengupas label dari lapisan pelindung, biasanya dengan membuka gulungan label yang telah dipotong dan menariknya di sekitar pelat pengupas di bawah tegangan. Saat lapisan pelindung melentur di sekitar sudut lancip, tepi depan label akan terkelupas. Setelah label dilepas dari kertas pendukung, label dapat dimasukkan ke depan menggunakan berbagai metode dan ditekan ke posisi yang tepat pada wadah.

Sebagai contoh, wadah dipindahkan di bawah rol pelabelan, dan label dipindahkan ke wadah dengan tekanan ringan yang dihasilkan antara rol pelabelan dan bantalan tekanan, atau label diserap pada ruang vakum atau drum vakum, dan ditempelkan ketika wadah mencapai posisi yang tepat; label juga dapat ditiup ke wadah dengan hilangnya vakum dan penerapan tekanan udara.