Metode pengemasan palet
Palet adalah perangkat kontainer yang digunakan untuk menumpuk barang dalam bentuk tertentu dan dapat dimuat, dibongkar, dan diangkut. Pengemasan palet adalah metode pengemasan kolektif yang menggabungkan beberapa paket atau barang menjadi unit penanganan independen dengan cara tertentu. Palet ini cocok untuk operasi transportasi bongkar muat mekanis, memfasilitasi manajemen pergudangan modern, dan dapat meningkatkan efisiensi bongkar muat serta transportasi barang secara signifikan. Tingkat manajemen pergudangan.
1. Proses pengemasan paletkemasan cupcake khusus Inggris
(1)Pengemasan palet dan karakteristiknya Keunggulan pengemasan palet adalah kinerja keseluruhan yang baik, penumpukan yang halus dan stabil, yang dapat menghindari fenomena paket jatuh ke dalam kotak selama penyimpanan, pemuatan, pembongkaran, transportasi, dan proses sirkulasi lainnya. Cocok untuk pemuatan, pembongkaran, dan transportasi mesin besar. Dibandingkan dengan mengandalkan tenaga manusia dan mesin kecil untuk memuat dan membongkar paket kecil, efisiensi kerjanya dapat sangat ditingkatkan, dan dapat sangat mengurangi kemungkinan tabrakan, jatuh, pembuangan, dan penanganan barang yang kasar selama penyimpanan, pemuatan dan pembongkaran, transportasi, dan proses sirkulasi lainnya, memastikan Keamanan perputaran kargo. Namun, pengemasan palet meningkatkan biaya produksi dan perawatan palet, dan memerlukan pembelian mesin penanganan yang sesuai. Statistik yang relevan menunjukkan bahwa penggunaan paletkemasan cupcake khusus Inggrissebagai pengganti kemasan asli dapat mengurangi biaya sirkulasi secara signifikan, termasuk pengurangan sebesar 45% untuk peralatan rumah tangga, pengurangan sebesar 60% untuk produk kertas, pengurangan sebesar 55% untuk bahan makanan, dan pengurangan sebesar 15% untuk kaca lembaran dan bata tahan api.
(2)Metode Penumpukan Palet Umumnya terdapat empat metode penumpukan palet, yaitu tipe tumpang tindih sederhana, tipe susun maju dan mundur, tipe silang, dan tipe susun berputar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7-18. Setiap metode penumpukan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, yang harus dipilih sesuai dengan situasi spesifik.
Bentuk struktur utama kantong kontainer meliputi kantong kontainer silinder, kantong kontainer persegi, kantong kontainer kerucut, kantong kontainer tipe sling, kantong kontainer tipe tali, dan kantong kontainer berbentuk kotak lipat. Kantong kontainer ini memiliki port pemuatan tetapi tidak memiliki port pembongkaran. Kantong kontainer ini disegel dengan sabuk pengikat. Kantong kontainer ini mudah untuk dimuat dan dibongkar. Kantong kontainer ini juga dilengkapi dengan sling untuk memudahkan pemuatan. Selain itu, kantong kontainer ini dapat diangkat dengan pengait, yang mudah dioperasikan. Kantong kontainer jenis ini memiliki kinerja penyegelan yang baik, kekuatan yang baik, tidak mudah pecah, biaya rendah, dan dapat digunakan berulang kali. Kantong kontainer kosong ringan dan kecil, sehingga hanya membutuhkan sedikit ruang saat didaur ulang.
Badan tas dari tas kontainer persegi adalah parallelepiped persegi panjang, dan sisa tas pada dasarnya sama dengan tas kontainer sederhana bundar. Tinggi tas kontainer persegi dengan kapasitas yang sama dapat dikurangi sekitar 20% dibandingkan dengan tas kontainer silinder, yang meningkatkan stabilitas penumpukan. , bahan yang digunakan dalam pembuatan tas relatif besar dan biasanya hanya digunakan sekali. Tas kontainer kerucut dapat meningkatkan stabilitas berdiri sendiri dari tas kontainer. Bagian utamanya adalah kerucut dengan bagian atas kecil dan bagian bawah besar. Jenis tas kontainer ini seperti tas terbuka dengan pegangan. Ia berbagi bukaan yang sama untuk bongkar muat. Ia memiliki kapasitas beban kecil dan cocok untuk sekali pakai. Tas kontainer yang umum digunakan termasuk tas kanvas karet, tas kanvas polivinil klorida dan tas kontainer anyaman.
Jaring kontainer juga merupakan wadah fleksibel yang dapat menampung 1 hingga 5 ton produk dalam kantong kecil, seperti biji-bijian, produk lokal, buah-buahan, sayuran, kebutuhan sehari-hari ringan, peralatan olahraga, dll. Bahan-bahannya biasanya membutuhkan bentuk tetap tertentu. Jaring kontainer ringan, berbiaya rendah, menghemat ruang selama transportasi dan daur ulang, serta sangat praktis digunakan. Jaring kontainer yang umum digunakan antara lain jaring kontainer tipe cakram dan jaring kontainer tipe kotak.
Material pengikat yang umum digunakan antara lain kawat baja, tali baja, poliester, nilon, polietilena, polipropilena, polivinil klorida, dan tali pengikat plastik lainnya, serta tali pengikat bertulang. Kawat baja umumnya digunakan untuk mengikat benda-benda kaku seperti profil logam, pipa, batu bata, kotak kayu, dll. Saat mengikat kotak kayu, kawat baja akan disematkan di tepi dan sudut kotak kayu. Tali baja merupakan jenis tali pengikat dengan kekuatan tarik tertinggi. Tali baja memiliki laju ekspansi yang rendah dan pada dasarnya tidak terpengaruh oleh faktor-faktor seperti sinar matahari dan suhu. Tali baja memiliki kemampuan menahan tegangan yang sangat baik dan dapat menahan tegangan barang yang dikompresi dengan kekuatan tinggi, tetapi rentan terhadap karat. Sabuk Polycool memiliki kekuatan tarik dan ketahanan benturan yang tinggi, sifat pemulihan elastisitas dan kemampuan menahan tegangan yang baik, ketahanan kimia yang baik, dan penyimpanan jangka panjang yang baik. Tali baja dapat menggantikan sabuk baja untuk mengemas barang-barang berat. Tali nilon bersifat elastis, kuat, memiliki ketahanan aus, ketahanan tekuk, tahan air, tahan kimia, dan ringan. Tali pengikat polietilen terutama digunakan untuk bundling dan pengemasan barang berat, palet, dll. Tali pengikat polietilen merupakan bahan pengikat yang sangat baik untuk kegiatan kerajinan tangan. Tali pengikat ini memiliki ketahanan air yang baik dan cocok untuk mengikat produk pertanian dengan kadar air tinggi. Tali pengikat ini dapat mempertahankan bentuk yang andal dan stabil, stabil selama penyimpanan, dan mudah digunakan. Tali pengikat polipropilena ringan, lembut, kuat, dan tahan air.
Kualitas darikemasan cupcake khusus InggrisSecara langsung memengaruhi keamanan produk yang dikemas dalam proses sirkulasi. Kemasan palet yang tepat dapat meningkatkan kualitas dan keamanan kemasan, mempercepat logistik, serta mengurangi biaya transportasi dan pengemasan.
Ada dua metode desain untuk pengemasan palet: "dalam-luar" dan "luar-dalam".
(1) Metode desain "inside-out" adalah merancang kemasan dalam, kemasan luar, dan palet secara berurutan sesuai dengan ukuran struktural produk. Produk dikemas ke dalam kemasan kecil secara berurutan dari bengkel produksi, kemudian dipilih kotak kemasan berdasarkan kemasan individual menjadi beberapa kemasan kecil atau ukuran yang lebih besar, kemudian dirakit di atas palet, dan kemudian diangkut ke pengguna. Metode penumpukan di atas palet dapat ditentukan berdasarkan ukuran kemasan luar. Karena ada banyak cara untuk menumpuk karton bergelombang dengan ukuran tertentu pada bidang palet, maka perlu membandingkan berbagai metode dan memilih solusi yang optimal.
Proses menempelkan label pada permukaan, barang, atau kemasan yang tetap. Kantong label digunakan untuk menunjukkan nama, label, atau isi lainnya. Label juga dapat digunakan untuk mempercantik atau melindungi isi. Peralatan mekanis yang digunakan untuk melakukan pelabelan umumnya disebut mesin pelabel.
Rentang dan jenis label yang digunakan dalamkemasan cupcake khusus InggrisSemakin berkembang, dan material yang digunakan meliputi kardus, material komposit, foil, kertas, plastik, produk serat, dan material sintetis. Label yang umum digunakan dapat dibagi menjadi tiga kategori utama. Kategori pertama bebas perekat dan bahan dasarnya adalah kertas tanpa lapisan dan kertas berlapis; kategori kedua berperekat sendiri, termasuk perekat peka tekanan dan perekat peka panas; kategori ketiga adalah tipe Runyuan yang dapat dibagi menjadi tipe lem biasa dan tipe lem partikulat.
Karakteristik dan metode penempelannya adalah:
(1)Label non-perekat. Label kertas biasa tanpa perekat ditempel dengan hidrosol dan masih banyak digunakan. Sebagian besar kertas dilapisi satu sisi, dan banyak juga kertas tanpa lapisan. Label jenis ini digunakan untuk barang-barang bervolume besar seperti bir, anggur, dan makanan kaleng.
by
(2)Label perekat diri peka tekanan (juga disebut label perekat diri) dilapisi dengan perekat peka tekanan di bagian belakangnya, lalu direkatkan pada kertas pelepas yang dilapisi silikon. Saat digunakan, lepaskan label dari kertas pelepas dan tempelkan pada produk. Label peka tekanan tersedia secara terpisah atau direkatkan pada gulungan kertas pelepas. Label peka tekanan juga dapat dibagi menjadi dua jenis: permanen dan dapat dilepas. Perekat permanen dapat menempel pada label dalam posisi tertentu untuk waktu yang lama. Jika dilepas, label akan rusak atau permukaan produk akan rusak. Perekat yang dapat dilepas dapat melepas label setelah jangka waktu tertentu tanpa merusak permukaan produk.
(3)Label berperekat termal. Ada dua jenis label: tipe langsung dan tipe tertunda. Tipe langsung akan menempel pada permukaan objek setelah diberikan panas dan tekanan tertentu, dan cocok untuk menempelkan objek kecil yang datar atau cembung; tipe tertunda berubah menjadi tipe sensitif tekanan setelah dipanaskan, tanpa memanaskan objek secara langsung, dan cocok untuk makanan dan produk lainnya.
(4)Label tipe basah. Label jenis ini merupakan label berperekat yang menggunakan dua jenis perekat, yaitu lem biasa dan lem mikropartikel. Lem basah mengaplikasikan lapisan film perekat yang tidak larut pada sisi belakang bahan dasar kertas, sementara lem mikropartikel mengaplikasikan perekat pada bahan dasar dalam bentuk partikel-partikel kecil. Hal ini menghindari masalah keriting yang sering terjadi pada kertas berperekat biasa, serta meningkatkan efisiensi dan keandalan pemrosesannya.
Proses dan peralatan pelabelan
Label produk harus ditempelkan pada posisi yang tepat. Label tidak hanya harus terpasang dengan kuat, tetapi juga harus tetap pada posisi awal tanpa bergeser selama masa pakai produk atau wadah, serta menjaga penampilannya tetap baik. Selain itu, label harus mudah dilepas setelah wadah didaur ulang.
Proses pelabelan harus sesuai dengan produktivitas proses lain dikemasan cupcake khusus Inggrislini produksi dan tidak boleh menyebabkan penghentian lini produksi. Peralatan pelabelan sederhana menggunakan alat tipe pistol untuk menempelkan label pada produk atau wadah. Peralatan pelabelan semi-otomatis atau otomatis penuh cocok untuk jenis label khusus, seperti lem basah, label sensitif tekanan, atau label sensitif panas.
Peralatan pelabelan yang umum digunakan meliputi jenis berikut:
Pelabelan lem basah adalah metode pelabelan termurah. Peralatannya meliputi mesin semi-otomatis sederhana dan mesin otomatis penuh berkecepatan tinggi (600 lembar/menit). Strukturnya meliputi penyediaan wadah (tipe linier atau putar), transmisi label (transmisi vakum) (atau transfer tempel-dan-ambil), dan metode perekatan (perekatan lebar penuh atau perekatan parsial). Meskipun terdapat perbedaan, semuanya memiliki fungsi sebagai berikut: D. Memindahkan label satu per satu dari gudang penyimpanan label; (2) Penggunaan label berlapis perekat: 3. Pindahkan label perekat ke posisi produk yang diinginkan untuk ditempel; @ Pasang produk pada posisi yang benar; 5. Berikan tekanan agar label melekat erat pada produk; @ Lepaskan produk yang telah diberi label.
Terdapat 5 jenis perekat utama yang digunakan untuk label lem basah, yaitu jenis dekstrin, jenis kasein, jenis pati, emulsi resin sintetis, dan perekat lelehan panas. Kecuali perekat lelehan panas, semuanya larut dalam air.
Gambar 6-9 adalah mesin pelabelan mekanis dengan pengambil label vakum. Nosel vakum 8 pada drum pengambil label 7 menyedot label 6 keluar dari kotak label 5. Pemandu label 9 bekerja sama dengan perak belakang 4 untuk mendorong label. Rol pelabelan 10 diarahkan ke perak pelapis lem 3 untuk pelapisan, kemudian diarahkan ke posisi pelabelan oleh penjepit pelabelan 12 untuk memberi label pada wadah 13 yang diumpankan oleh sekrup pengumpan 15, kemudian sabuk penekan 11 dan bantalan penekan 14 akan menekan label dan mengirimkannya ke jalur produksi. Mesin ini memiliki karakteristik pelabelan berkecepatan tinggi dan penggunaan berbagai perekat.
Mesin pelabelan peka tekanan Label peka tekanan telah dilapisi perekat. Agar tidak menempel pada benda lain, permukaan perekatnya dilapisi kertas pendukung yang terbuat dari bahan anti-perekat. Oleh karena itu, semua mesin pelabelan peka tekanan memiliki fitur umum, yaitu harus Ada alat yang mengelupas label dari pelapisnya, biasanya dengan membuka gulungan label yang telah dipotong dan menariknya di sekitar pelat pengelupas di bawah tekanan. Saat pelapis melentur pada sudut lancip, tepi depan label terkelupas. Setelah label dilepaskan dari kertas pendukung, label dapat diumpankan ke depan menggunakan metode yang berbeda dan ditekan ke posisi yang benar pada wadah.
Misalnya, wadah dipindahkan di bawah rol pelabelan, dan label dipindahkan ke wadah dengan tekanan ringan yang dihasilkan antara rol pelabelan dan bantalan tekanan, Atau label diserap pada ruang vakum atau drum vakum, dan ditempelkan saat wadah mencapai posisi yang benar; label juga dapat ditiup ke wadah dengan hilangnya vakum dan penerapan tekanan udara,
Waktu posting: 20-Nov-2023
