Proses kothak warna: panyebab lan solusi saka jahitan kasebut kothak kertas

Ana akeh alesan kenapa bukaan kothak karton dadi gedhe banget sawise dibentuk kothak pangiriman layang. Faktor-faktor sing nemtokake utamane ana ing rong aspek: 1. Alesan ing kertas, kalebu panggunaan kertas gulung, kandungan kelembapan kertas, lan arah serat kertas. Kapindho, alesan teknis, kalebu perawatan permukaan, produksi cithakan, jerone garis lekukan lan format pengenaan. Yen rong masalah utama iki bisa dirampungake kanthi apik, mula masalah pembentukan karton bakal dirampungake kanthi bener.

1. Kertas lan kertas minangka faktor utama ing pembentukan kothak bayangan

Kaya sing wis dingerteni, umume kertas gulung saiki digunakake, lan sawetara kertas gulung impor. Amarga masalah lokasi lan transportasi, kertas gulung kudu diiris ing njero negara, lan wektu panyimpenan kertas gulung cendhak. Kajaba iku, nalika sawetara produsen ngalami kesulitan ing perputaran modal, kertas gulung kasebut langsung didol lan dituku, mula kertas gulung kasebut dadi gedhe. Ora ana bagean sing rata lan isih cenderung mlengkung. Yen sampeyan tuku kertas lembaran sing dipotong langsung, kahanane luwih apik, paling ora ana proses panyimpenan tartamtu sawise dipotong. Kajaba iku, kelembapan sing ana ing kertas kudu disebarake kanthi rata, lan ing wektu sing padha kudu seimbang karo suhu lan kelembapan sekitar, yen ora, deformasi bakal kedadeyan sawise wektu sing suwe. Yen kertas sing dipotong ditumpuk suwe banget lan ora digunakake, kandungan banyu ing papat sisih luwih gedhe utawa kurang saka tengah, lan kertas bakal mlengkung. Mulane, ing proses nggunakake kertas sing macet, aja ditumpuk suwe banget kanggo nyegah deformasi kertas. Sawise karton dibentuk, bukaan kasebut kegedhen lan ana faktor-faktor kaya arah serat kertas. Serat kertas disusun kanthi deformasi sithik ing arah butiran horisontal lan deformasi gedhe ing arah butiran vertikal. Sawise arah bukaan karton sejajar karo arah serat kertas, fenomena tonjolan bukaan katon banget. Amarga kertas nyerep banyu sajrone proses pencetakan, sawise perawatan permukaan kayata pernis UV, polesan, lan lapisan, kertas bakal kurang luwih deformasi sajrone proses produksi. Tegangan permukaan kertas deformasi lan permukaan ngisor ora konsisten. Sawise deformasi kertas kedadeyan, amarga loro sisih karton wis dilem lan dipasang nalika dibentuk, mung yen dibukak metu, bukaan kasebut bakal mbukak banget sawise dibentuk.kothak coklat

Kapindho, operasi proses uga minangka faktor sing ora bisa diabaikan kanggo mbukak bukaan kothak warna sing gedhe banget.

1. Perawatan permukaan kemasan farmasi biasane nggunakake proses kaya ta glazing UV, laminasi, lan polesan. Antarane, glazing, laminasi, lan polesan nggawe kertas ngalami dehidrasi suhu dhuwur, lan kandungan banyu mudhun kanthi signifikan. Serat rapuh lan deformasi. Utamane kanggo karton kanthi film sing dilapisi mesin berbasis banyu luwih saka 300g, peregangan kertas luwih jelas, lan produk laminasi duwe fenomena mlengkung mlebu, sing umume kudu dikoreksi kanthi artifisial. Suhu produk polesan ora kena dhuwur banget, umume dikontrol ing ngisor 80°C. Sawise dipoles, biasane kudu diselehake udakara 24 jam, lan proses sabanjure mung bisa ditindakake sawise produk wis adhem, yen ora, kawat bakal pecah.

2. Teknologi produksi pelat die-cutting uga mengaruhi pembentukan karton. Produksi pelat buatan tangan relatif kurang apik, lan spesifikasi, pemotongan, lan parang durung dipahami kanthi becik. Umumé, produsen biasane ngilangi pelat buatan tangan lan nggunakake perusahaan die cutting laser. Papan bir buatan. Nanging, apa ukuran garis anti-lock lan dhuwur-cendhek disetel miturut bobot kertas, apa spesifikasi garis piso cocog kanggo kabeh kekandelan kertas, apa ambane garis die-cutting cocog, lan liya-liyane kabeh mengaruhi efek pembentukan karton. Garis die-cut yaiku jejak sing dipencet ing permukaan kertas dening tekanan antarane template lan mesin. Yen garis die-cut jero banget, serat kertas bakal cacat amarga tekanan; yen garis die-cut cethek banget, serat kertas ora bakal nembus kanthi lengkap. Amarga elastisitas kertas kasebut dhewe, nalika loro sisih karton dibentuk lan dilipat maneh, sayatan ing pinggir bukaan bakal ngembang metu, sing nyebabake fenomena bukaan kasebut amba banget.kothak lilin

3. Kanggo njamin efek lekukan sing apik, saliyane milih garis lekukan sing cocog lan piso baja sing berkualitas tinggi, perhatian uga kudu diwenehake marang pangaturan tekanan mesin, pemilihan strip karet, lan instalasi standar. Umumé, produsen percetakan nggunakake bentuk papan stiker kanggo nyetel ambane garis lipatan. Kita ngerti manawa karton umume longgar teksture lan ora cukup atos, mula asilé yaiku garis lekukan ora kebak lan awet. Yen bahan cetakan ngisor impor bisa digunakake, garis lekukan bakal luwih kebak.

4. Nggoleki cara saka format pemaksaan minangka cara utama kanggo ngatasi arah serat kertas. Saiki, arah serat kertas ing pasar umume tetep, umume njupuk arah longitudinal minangka arah serat, lan nyetak kothak warna yaiku nyetak jumlah tartamtu ing kertas folio, lipat telu utawa lipat papat. Kahanan umume yaiku Kanthi premis ora mengaruhi kualitas produk, luwih akeh potongan kertas sing sampeyan kumpulake, luwih apik, amarga iki bisa nyuda sampah bahan lan kanthi mangkono nyuda biaya. Nanging, yen sampeyan kanthi wuta nimbang biaya bahan lan ora nggatekake arah serat, karton sing dibentuk bakal tekan Kurang saka panjaluk pelanggan. Umumé, becik yen arah serat kertas tegak lurus karo arah bukaan.

Ringkesane, anggere kita nggatekake isi aspek iki sajrone proses produksi lan nyoba ngindhari saka aspek kertas lan teknologi, masalah kasebut bisa dirampungake kanthi gampang.