របៀបវិនិច្ឆ័យសន្ទស្សន៍គុណភាពនៃសារធាតុស្អិតដើម្បីបង្កើនកម្លាំងស្អិតនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated ប្រអប់សូកូឡាថ្ងៃបុណ្យនៃក្តីស្រឡាញ់
ភាពរឹងមាំនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated ភាគច្រើនអាស្រ័យលើគុណភាពនៃសារធាតុស្អិត និងគុណភាពនៃទំហំនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated។ប្រអប់សូកូឡាថ្ងៃបុណ្យនៃក្តីស្រឡាញ់
គុណភាពស្អិត ប្រអប់សូកូឡាវ៉ាឡូនី
គុណភាពនៃសារធាតុស្អិតភាគច្រើនអាស្រ័យលើគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃដំណើរការផលិតសារធាតុស្អិត និងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើប្រាស់។ វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ដែលប្រើក្នុងសារធាតុស្អិតគឺម្សៅ ហើយម្សៅពោតកម្រិតខ្ពស់ជាងកម្រិតឧស្សាហកម្មជាទូទៅត្រូវបានប្រើ។ ប្រសិនបើប្រើម្សៅកម្រិតទាប ដោយសារតែភាពល្អិតល្អន់នៃដំណើរការមិនល្អ និងភាពមិនបរិសុទ្ធច្រើនដូចជាប្រូតេអ៊ីន និងខ្លាញ់ វានឹងប្រើប្រាស់សូដាកាស្ទីកច្រើន ដែលធ្វើឱ្យសារធាតុស្អិតមិនស្ថិតស្ថេរ ហើយក្រដាសកាតុងធ្វើកេសងាយស្រូបយកសំណើម ហើយសារធាតុស្អិតងាយនឹងផលិតជែលដែលមានគ្រាប់ម្សៅធំៗ និងភាពមិនបរិសុទ្ធជាស្នូល ដែលធ្វើឱ្យភាពរាវកាន់តែអាក្រក់។ សូកូឡាប្រអប់ Walmart
មាតិការឹង ភាពស្អិតដំបូង ភាពស្អិត សីតុណ្ហភាពបិទភ្ជាប់ ជាដើម គឺជាសូចនាករសំខាន់ៗដើម្បីវាស់ស្ទង់គុណភាពនៃសារធាតុស្អិត៖ ប្រអប់សូកូឡា Godiva ចំនួន ៣៦ ដុំ
១. មាតិការឹងមាំ ប្រអប់អំណោយសូកូឡាអាម៉ាហ្សូន
មាតិការឹងនៃសារធាតុស្អិតគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅតាមភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ ល្បឿនដំណើរការ និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃក្រដាសមូលដ្ឋាន។ នៅពេលដែលល្បឿននៃខ្សែសង្វាក់ផលិតក្តារបន្ទះ corrugated ទទឹងធំទូលាយល្បឿនលឿនឈានដល់ 200 ម៉ែត្រ/នាទី ឬច្រើនជាងនេះ មាតិការឹងនៃសារធាតុស្អិតត្រូវតែខ្ពស់។ សមាមាត្រទឹក និងម្សៅជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះ 2.5:1-3:1។ មាតិការឹងនៃសារធាតុស្អិតកាន់តែខ្ពស់ សំណើមកាន់តែតិច។ កាវតិចតួចអាចធានាបាននូវភាពស្អិតនៃក្រដាសកាតុង corrugated; ហើយការផ្លាស់ប្តូរសំណើមនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃក្រដាសកាតុង corrugated គឺតូច ដែលអាចកាត់បន្ថយការរួញនៃក្រដាសកាតុង corrugated។ ប្រសិនបើភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍របស់សហគ្រាសមានកម្រិតទាប ល្បឿននៃយានយន្តមានល្បឿនយឺត ហើយក្រដាសមូលដ្ឋានងាយស្រួលមើលឃើញ មាតិការឹងនៃសារធាតុស្អិតគួរតែទាបជាង បើមិនដូច្នេះទេវានឹងបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពដូចជាការរបកចេញនៃក្រដាសកាតុង corrugated ការគ្រីស្តាល់នៃបន្ទាត់បិទភ្ជាប់ និងការផ្ទុះនៃបន្ទាត់។ សូកូឡាប្រអប់ល្អបំផុត
២. ល្បិចដំបូង ប្រអប់សូកូឡាល្អបំផុតសម្រាប់អំណោយ
ការស្អិតដំបូងគឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាបាននូវភាពស្អិតនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated និងបង្កើនល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីន។ ក្នុងការផលិតក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated ការបង្កើនផ្ទៃកំដៅជាមុននៃក្រដាសមូលដ្ឋាន ឬការបន្ថែមសារធាតុភ្ជាប់គ្នានៅពេលផលិតសារធាតុស្អិត ការបន្ថែម borax ទៅក្នុងតួសំខាន់ និងធុងផ្ទុករៀងៗខ្លួន និងការបង្កើនមាតិការឹងនៃសារធាតុស្អិតអាចធ្វើឱ្យសារធាតុស្អិតត្រូវបានស្រោប។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលខ្លី វាចាប់ផ្តើមបង្កើតកម្លាំងស្អិត ហើយកម្លាំងស្អិតរបស់វាអាចបំផ្លាញសរសៃក្រដាស។ ប្រអប់សូកូឡាល្អបំផុតសម្រាប់ថ្ងៃបុណ្យនៃក្តីស្រឡាញ់
៣. ភាពស្អិត ប្រអប់សូកូឡាអំណោយល្អបំផុត
ជាតិស្អិតកាន់តែទាប លំហូរកាន់តែល្អ។ ភាពរាវនៃជាតិស្អិតកំណត់ពីភាពជ្រាបចូលនៃជាតិស្អិត ឯកសណ្ឋាននៃការស្អិត និងបរិមាណជាតិស្អិត ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីន ភាពស្អិតនៃក្រដាសកាតុង ភាពរាបស្មើ និងភាពរឹងមាំនៃក្រដាសកាតុង។ លើសពីនេះ មិនមែនថាសមាមាត្រម្សៅកាន់តែខ្ពស់នៅក្នុងជាតិស្អិត ភាពរាវកាន់តែអាក្រក់នោះទេ។ ជាតិស្អិតដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់ក៏អាចរក្សាជាតិស្អិតទាបខ្លាំងដោយការកែតម្រូវដំណើរការរៀបចំ។ ក្នុងកាលៈទេសៈធម្មតា ជាតិស្អិតនឹងថយចុះរាល់ពេលដែលវាឆ្លងកាត់ស្នប់ចរាចរក្នុងអំឡុងពេលចរាចរ។ នៅពេលនេះ វាគួរតែត្រូវបានលាយជាមួយជាតិស្អិតដែលទើបផលិតថ្មី។
៤. សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីយកម្ម
សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងសំដៅលើសីតុណ្ហភាពដំបូងដែលត្រូវការដើម្បីប្រែក្លាយសារធាតុចងម្សៅទៅជាម្សៅស្អិត។ សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងនៃសារធាតុចងគឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរក្សាផលិតកម្មល្បឿនលឿន។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាសីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងនៃសារធាតុចង បន្ថែមពីលើការកែតម្រូវសូដាកាស្ទីក បន្ថែមពីលើកម្រិតថ្នាំ និងវិធីសាស្ត្រកំដៅ ប្រសិទ្ធភាពដូចគ្នាក៏អាចសម្រេចបានដោយការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងមិនគួរទាបពេកទេ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងបណ្តាលឱ្យជែលឡាទីននីស្យុងនៃសារធាតុស្អិតក្នុងអំឡុងពេលចរាចរ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពរាវនៃសារធាតុស្អិត។ សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងនៃសារធាតុស្អិតគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវតាមការប្រែប្រួលតាមរដូវ។ នៅរដូវរងា សីតុណ្ហភាពជែលឡាទីននីស្យុងអាចត្រូវបានបន្ទាបមកត្រឹម 55-60...°អង្សាសេ ហើយនៅរដូវក្តៅ សីតុណ្ហភាពជែលលីននីស្យុងអាចត្រូវបានកែតម្រូវដល់ ៦១°C-66°C.
ការកំណត់ទំហំគុណភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្រដាសកាតុងធ្វើកេស corrugated
នៅអឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិក ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រអប់ក្រដាស់រលោងសំខាន់បំផុតគឺការត្រួតពិនិត្យទទឹងនៃខ្សែបន្ទាត់កាវនៃបន្ទះក្រដាស់រលោង។ ទំហំស្តង់ដារគឺថាទីតាំងមានភាពត្រឹមត្រូវ កាវត្រូវបានលាបស្មើៗគ្នា និងរលូនលើខ្លុយទាំងមូល ខ្សែបន្ទាត់កាវត្រូវបានគូសបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ ហើយមិនមានការលាតសន្ធឹងចំហៀងនៃកាវចេញពីបន្ទះក្រដាស់រលោងទេ ហើយមិនមានដានកាវអូសឡើយ។
ការកំណត់ទំហំមិនល្អភាគច្រើនទាក់ទងនឹងស្ថានភាពឧបករណ៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្តារបន្ទះស្រោប គុណភាពនៃសារធាតុស្អិត និងគុណភាពនៃក្រដាសមូលដ្ឋាន។
បញ្ហាគុណភាពទូទៅដែលបណ្តាលមកពីទំហំមិនល្អត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖
១. បាតុភូតកាវស្រក់
មានធូលីដីនៅលើឧបករណ៍រំកិលខាងលើ ដូចជាសំណល់ក្រដាស ម្សៅប្រមូលផ្តុំ និងវត្ថុបរទេសផ្សេងទៀត ឬមានវត្ថុបរទេសស្ទះកោសិកានៅលើផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍រំកិល ដូច្នេះឧបករណ៍រំកិលខាងលើមិនអាចស្អិតជាប់បានយ៉ាងរលូនទេ ហើយអាចផ្ទេរសារធាតុស្អិតបានតែបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការជូត។ នៅពេលធ្លាក់ ពេលស្អិត វានឹងមានសារធាតុស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់នៅលើកំពូលក្រដាស់ ហើយនឹងមានដំណក់សារធាតុស្អិតជាប់ៗគ្នា។ នឹងមានដាននៃការបែកចេញរវាងក្រដាសផ្ទៃ និងក្រដាសស្នូលនៅលើផ្ទៃក្រដាស់ក្រដាស់បែបនេះ ហើយកម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងបង្ហាប់គែម និងកម្លាំងស្អិតរបស់កេសកាតុងទាំងអស់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
នៅពេលដែលគម្លាតរវាងរំកិលកៅស៊ូខាងលើ និងរំកិលរាងសំប៉ែតខាងក្រោមធំពេក រំកិលកៅស៊ូខាងលើមិនអាចប៉ះរំកិលរាងសំប៉ែតខាងក្រោមបានទេ ហើយមិនមានសារធាតុស្អិតគ្រប់គ្រាន់នៅលើកំពូលរាងសំប៉ែតនោះទេ។
2. បាតុភូតការបញ្ចាំងឆ្លងកាត់ដោយស្អិត
ប្រសិនបើភាពស្អិតខ្ពស់ពេក ប្រសិនបើវាទាបពេក ឬមាតិកានៃបូរ៉ាក់នៅក្នុងវាខ្ពស់ពេក វាងាយនឹងបណ្តាលឱ្យកាវបាញ់ទៅចំហៀងនៅពេលដែលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំពុងដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យក្រដាសកាតុងធ្វើកេសរួញ ឬទន់ ហើយការស្អិត និងសម្ពាធចំហៀងនៃក្រដាសកាតុង និងកម្លាំងបង្ហាប់នឹងថយចុះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៣
