நெளிவுள்ள அட்டை மற்றும் காதலர் தின சாக்லேட் பெட்டியின் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்த, பசையின் தரக் குறியீட்டை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது?

நெளிவுடைய அட்டைப் பலகையின் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்த, பசையின் தரக் குறியீட்டை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது? காதலர் தின பெட்டி சாக்லேட்டுகள்

நெளிவு அட்டைப் பலகையின் ஒட்டும் வலிமையானது, முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் பசையின் தரம் மற்றும் நெளிவு அட்டைப் பலகை உற்பத்தி வரிசையின் பசையிடும் தரம் ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது.காதலர் தின சாக்லேட் பெட்டி

பிசின் தரம் வலோனியா சாக்லேட் பெட்டி

பசையின் தரம் முக்கியமாக, பசை தயாரிப்பு செயல்முறையின் நன்மை தீமைகளையும், பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரத்தையும் சார்ந்துள்ளது. பசையில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய மூலப்பொருள் ஸ்டார்ச் ஆகும், மேலும் பொதுவாக தொழில்துறை தரத்திற்கு மேலான சோள ஸ்டார்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தர ஸ்டார்ச் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதன் மோசமான பதப்படுத்தும் நுண்மை மற்றும் புரதம், கொழுப்பு போன்ற அதிக அசுத்தங்கள் காரணமாக, அது அதிக காஸ்டிக் சோடாவை உட்கொண்டு, பசையை நிலையற்றதாக ஆக்குகிறது. மேலும், ஒட்டப்பட்ட நெளி அட்டை எளிதில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதால், பசையானது பெரிய ஸ்டார்ச் துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை மையமாகக் கொண்டு எளிதில் கூழ்மமாக மாறி, அதன் பாயும் தன்மையை மோசமாக்குகிறது. வால்மார்ட் பெட்டி சாக்லேட்டுகள்

திட உள்ளடக்கம், ஆரம்ப ஒட்டும் தன்மை, பாகுத்தன்மை, ஒட்டும் வெப்பநிலை போன்றவை பசைகளின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும்: 36 துண்டுகள் கொண்ட கோடிவா சாக்லேட் பெட்டி

1. திட உள்ளடக்கம் அமேசான் சாக்லேட் பரிசுப் பெட்டி

பசையின் திட உள்ளடக்கம், உபகரணத்தின் துல்லியம், இயங்கும் வேகம் மற்றும் அடிப்படைத் தாளின் உண்மையான நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். அதிவேக அகலமான நெளிவு அட்டை உற்பத்தி வரிசையின் வேகம் நிமிடத்திற்கு 200 மீட்டர் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக எட்டும்போது, ​​பசையின் திட உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நீர் மற்றும் ஸ்டார்ச்சின் விகிதம் பொதுவாக 2.5:1-3:1 க்கு இடையில் இருக்கும். பசையின் திட உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அதில் ஈரப்பதம் குறைவாக இருக்கும். ஒரு சிறிய அளவு பசை நெளிவு அட்டையின் ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய முடியும்; மேலும் நெளிவு அட்டை பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் ஈரப்பத மாற்றம் குறைவாக இருப்பதால், நெளிவு அட்டையின் வளைவைக் குறைக்க முடியும். நிறுவனத்தின் உபகரணத்தின் துல்லியம் குறைவாகவும், வாகனத்தின் வேகம் மெதுவாகவும், அடிப்படைத் தாள் எளிதில் ஊடுருவிச் செல்லக்கூடியதாகவும் இருந்தால், பசையின் திட உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது நெளிவு அட்டையில் பசை பிரிதல், பசைக் கோடுகள் படிகமாதல் மற்றும் கோடுகள் வெடித்தல் போன்ற தரப் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். சிறந்த பெட்டி சாக்லேட்டுகள்

2. ஆரம்பத் தாக் பரிசளிப்பதற்கான சிறந்த சாக்லேட் பெட்டி

நெளிவுடைய அட்டையின் ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்கும் இயந்திரத்தின் வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும் ஆரம்ப ஒட்டுதல் விசையே முக்கியமாகும். நெளிவுடைய அட்டை உற்பத்தியில், அடிப்படைத் தாளின் முன்சூடாக்கும் பரப்பை அதிகரிப்பது, அல்லது பசையைத் தயாரிக்கும்போது ஒரு குறுக்குப்பிணைப்புப் பொருளைச் சேர்ப்பது, பிரதான பாகத்திலும் தாங்கிக் கலனிலும் முறையே போராக்ஸைச் சேர்ப்பது, மற்றும் பசையின் திடப்பொருளின் அளவை அதிகரிப்பது போன்றவற்றின் மூலம், பசை பூசப்பட்ட சிறிது நேரத்திலேயே அது ஒட்டும் விசையை உருவாக்கத் தொடங்கும், மேலும் அதன் ஒட்டும் விசையானது காகித இழைகளை அழிக்கக் கூடியதாகும். காதலர் தினத்திற்கான சிறந்த சாக்லேட் பெட்டி

3. பாகுத்தன்மை சிறந்த பரிசு சாக்லேட் பெட்டி

பசையின் பாகுத்தன்மை எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறப்பாக அதன் பாய்வு இருக்கும். பசையின் பாய்வுத்தன்மையானது, அதன் ஊடுருவும் தன்மை, ஒட்டுதலின் சீரான தன்மை மற்றும் பசையின் அளவு ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கிறது. இது இயந்திரத்தின் வேகம், அட்டையின் ஒட்டுதல், அட்டையின் சமதளம் மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. மேலும், பசையில் ஸ்டார்ச்சின் விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், பாய்வுத்தன்மை மோசமாக இருக்கும் என்பது மட்டுமல்ல; தயாரிப்பு முறையைச் சரிசெய்வதன் மூலம், அதிக திடப் பொருள் உள்ளடக்கம் கொண்ட பசையைக் கூட மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன் பராமரிக்க முடியும். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், சுழற்சியின் போது ஒவ்வொரு முறையும் சுழற்சி பம்ப் வழியாகச் செல்லும்போது பசையின் பாகுத்தன்மை குறையும். இந்த நேரத்தில், அது புதிதாகத் தயாரிக்கப்பட்ட பசையுடன் கலக்கப்பட வேண்டும்.

4. ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை

ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை என்பது ஸ்டார்ச் பைண்டரை ஒரு பசையாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான ஆரம்ப வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. அதிவேக உற்பத்தியைப் பராமரிப்பதில் பைண்டரின் ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பைண்டரின் ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை சிக்கலைத் தீர்க்க, காஸ்டிக் சோடாவின் அளவு மற்றும் சூடாக்கும் முறையைச் சரிசெய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், சில சேர்க்கைப் பொருட்களைப் பொருத்தமாகச் சேர்ப்பதன் மூலமும் அதே விளைவை அடையலாம். ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது புழக்கத்தில் இருக்கும்போது பசையின் ஜெலட்டினேஷனை ஏற்படுத்தி, பசையின் பாய்வுத்தன்மையைப் பாதிக்கும். பசையின் ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலை பருவகால மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். குளிர்காலத்தில், ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலையை 55-60°F வரை குறைக்கலாம்.°C, மற்றும் கோடையில், ஜெலட்டினேஷன் வெப்பநிலையை 61 ஆக சரிசெய்யலாம்.°சி-66°C.

நெளிவுள்ள அட்டை உற்பத்தி வரிசையின் அளவு தரம்

ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும், நெளிவுப் பெட்டிகளின் தரத்தைச் சோதிப்பதற்கான மிக முக்கியமான பரிசோதனை, நெளிவு அட்டையின் பசைக் கோட்டின் அகலத்தைச் சோதிப்பதாகும். அதன் நிலை துல்லியமாக இருப்பதும், நெளிவுப் பகுதி முழுவதும் பசை சீராகவும் மென்மையாகவும் பூசப்பட்டிருப்பதும், பசைக் கோடு தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டிருப்பதும், நெளிவிலிருந்து பசை பக்கவாட்டில் துருத்திக் கொண்டிருக்காமல் இருப்பதும், பசை இழுபடும் தடங்கள் இல்லாமல் இருப்பதும் இதன் தரநிலை அளவீடாகும்.

தவறான அளவானது முக்கியமாக நெளிவு அட்டை உற்பத்தி வரிசையின் உபகரண நிலை, பசையின் தரம் மற்றும் மூலக் காகிதத்தின் தரம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

தவறான அளவீட்டினால் ஏற்படும் பொதுவான தரப் பிரச்சனைகள் முக்கியமாகப் பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகின்றன:

1. சொட்டுப் பசை நிகழ்வு

மேல் உருளையில் காகிதத் துண்டுகள், ஸ்டார்ச் கட்டிகள் மற்றும் பிற அந்நியப் பொருட்கள் போன்ற அழுக்குகள் இருப்பதாலோ, அல்லது உருளையின் மேற்பரப்பில் உள்ள செல்களை அந்நியப் பொருட்கள் அடைப்பதாலோ, மேல் உருளையைச் சீராக ஒட்ட முடியாது. இதனால், சிறிதளவு பசை மட்டுமே செலுத்தப்பட்டு, எளிதில் வழிந்துவிடும். ஒட்டும்போது, ​​நெளிவுள்ள விளிம்பில் போதுமான அளவு பசை ஒட்டாமல், விட்டுவிட்டு பசை சொட்டும். அத்தகைய நெளிவுள்ள அட்டையின் மேற்பரப்பில், மேல் காகிதத்திற்கும் உள்ளிருக்கும் காகிதத்திற்கும் இடையில் அடுக்குகள் பிரிந்ததற்கான தடயங்கள் காணப்படும். இதனால், அந்த அட்டையின் அழுத்த வலிமை, விளிம்பு அழுத்த வலிமை மற்றும் ஒட்டும் வலிமை ஆகிய அனைத்தும் குறைந்துவிடும்.

மேல் ரப்பர் உருளைக்கும் கீழ் நெளிவு உருளைக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் அகலமாக இருக்கும்போது, ​​மேல் ரப்பர் உருளையால் கீழ் நெளிவு உருளையைத் தொட முடியாது, மேலும் நெளிவு முகட்டில் போதுமான பசை இருக்காது.

2. ஒட்டுபொருள் குறுக்கு வீச்சு நிகழ்வு

பசையின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தாலோ, அது மிகவும் குறைவாக இருந்தாலோ அல்லது அதில் போராக்ஸின் அளவு மிக அதிகமாக இருந்தாலோ, உற்பத்தி வரிசை அதிவேகத்தில் இயங்கும்போது பசை பக்கவாட்டில் தெறித்துச் செல்ல எளிதில் காரணமாகும். இதனால் அட்டைப்பெட்டி வளைந்துபோகும் அல்லது மென்மையாகிவிடும், மேலும் அட்டைப்பெட்டியின் பிணைப்புத்திறன், பக்கவாட்டு அழுத்தம் மற்றும் அமுக்க வலிமை ஆகியவை குறைந்துவிடும்.