5가지 종류의 인쇄 핫 스탬핑 가공 방법

5가지 종류의 인쇄 핫 스탬핑 가공 방법

일반적으로 사용되는 후가공 공정으로는 포일 스탬핑, 엠보싱, 디멘셔널 포일 스탬핑, UV 등이 있습니다. 이러한 공정은 디자인 작업 시 일반적으로 사용되는 후가공 공정입니다. 핫 스탬핑은 핫 전기화학 알루미늄(포일 스탬핑)이라고 합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 금, 은이므로 핫 스탬핑, 핫 스탬핑, 핫 스탬핑 금박 등으로 불립니다.

인쇄물의 포일 스탬핑 공정은 책 표지, 부동산 앨범, 명함, 포장재 등에 널리 사용되어 왔습니다. 회색 계열의 포일 스탬핑은 인쇄소에 직접 가서 인쇄하는 것이 아니라면 제작 과정에 대한 이해가 부족할 수 있습니다.초콜릿 번트 케이크 박스 레시피

1, 스탬핑 준비:초콜릿 케이크 상자

1.1, 재료: 핫 스탬핑의 재료는 일반적으로 종이이지만, 플라스틱, 목재, 직물 등과 같은 다른 재료도 가능합니다.

1.2, 알루미늄 카바이드: 핫 스탬핑 용지, 금박 용지라고도 합니다. 제조업체는 알루미늄 카바이드를 사용하여 빨간색, 검은색, 파란색, 보라색, 녹색 등 다양한 고정 색상을 생산합니다. 동일한 색상 체계에서도 금색, 무광 금색, 밝은 금색, 샴페인 골드 등 다양한 효과를 낼 수 있으며, 퀵샌드, 레이저 골드 등 특수 색상도 있습니다.

1.3 핫 스탬핑 플레이트: 먼저 금속판에 그래픽 조각을 디자인하고, 금속판을 통해 그래픽 내용을 핫 스탬핑할 소재에 엠보싱해야 합니다. 일반적인 핫 스탬핑 플레이트 소재로는 아연판, 마그네슘판, 구리판이 있습니다.

2, 핫 스탬핑 및 스탬핑상자에 담긴 초콜릿 케이크

먼저 회사가 인장을 찍는다고 상상해 보세요. 회사 이름이 새겨지고, 봉인유가 발라지고, 종이 위에 딱딱한 표지가 붙습니다.

그러면 핫 스탬핑은 이렇게 이해할 수도 있습니다. 조각된 핫 스탬핑 판이 봉인이고, 알루미늄 호일을 밀봉 오일로 사용하고, 금박 덮개를 종이에 강제로 붙이면 핫 스탬핑의 전체 공정이 완료됩니다.

이렇게 하면 이미지를 이해할 수 있습니다.

3, 핫스탬핑의 공정발렌타인 초콜릿 상자 맛

그림 1, 종이와 호일 스탬핑 플레이트의 중앙에 알루미늄 카바이드를 넣습니다.

그림 2, 핫 스탬핑 플레이트를 100~150도 정도로 가열하면 아래로 압력을 가하고 알루미늄 전기화학적 접촉을 하면 압력이 종이에 작용합니다.

그림 3, 핫 스탬핑 플레이트의 그래픽 내용이 종이에 완전히 접착되었습니다.

그림 4, 핫 스탬핑 플레이트가 들어 올려집니다.

그림 5, 핫 스탬핑 금속판의 온도에 따라 영향을 받는데, 알루미늄이 핫 스탬핑 판의 그래픽과 전기화학적 접촉을 한 후 색상이 있는 층이 벗겨져 종이로 옮겨집니다.

그림 6, 벗겨내고 마무리한 알루미늄 카바이드 폐기물을 인출합니다.

그림 7, 종이에 완성된 스탬핑 효과.

4, 요약어느 회사가 최초로 하트 모양 초콜릿 상자를 만들었나요?

1, 여기 보세요, 스탬핑과 비슷하지 않나요?

2, 핫 스탬핑 버전은 봉인과 동일하며 조각의 내용을 반영해야 합니다. 이렇게 종이에 덮거나 핫 스탬핑하는 것은 긍정적일 것입니다.

3, 너무 가늘고 너무 촘촘한 글씨는 도장에 새겨 넣기 어렵고, 스탬핑 버전도 마찬가지이며, 작은 글씨의 촘촘함이 인쇄에 도달하지 못합니다.

4, 무와 고무의 조각 정밀도가 다르고, 열간 스탬핑은 같고, 구리판의 미세 조각과 아연판의 부식 정밀도도 다릅니다.박스 초콜릿 케이크 레시피

5. 획 두께가 다르고, 특수 종이가 다르고, 온도와 전기화학적 알루미늄 재료 요구 사항이 같지 않으므로 디자이너는 신경 쓸 필요가 없고, 냄비는 인쇄소에 맡기고, 한 가지만 알아두세요: 왜곡된 세부 사항은 왜곡된 가격으로 해결할 수 있습니다.

그렇다면 핫 스탬핑을 인쇄하고, 인쇄 전 문서에 핫 스탬핑 버전을 적용하는 방법은 무엇일까요?

우선, 포일 스탬핑 파일을 사용할 때 좋은 결과를 얻으려면 벡터 파일을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 핫 스탬핑 내용과 인쇄 내용을 서로 다른 레이어로 나누어 파일을 만드는 것이 좋습니다. 핫 스탬핑의 일반적인 내용은 인쇄되지 않기 때문에 인쇄판을 보내 편의성을 높이고 다른 사람들이 핫 스탬핑 위치를 확인할 수 있도록 합니다. 핫 스탬핑 버전의 인쇄된 레이어는 삭제하고, 핫 스탬핑 내용만 유지한 채 나머지는 핫 스탬핑 제조업체에 넘길 수 있습니다.

핫 스탬핑, 인쇄금, 인쇄 공정에서 특수금의 차이점은 무엇입니까?윌리 웡카와 초콜릿 공장 매표소

포일 스탬핑은 열전사 방식으로 종이에 금색 알루미늄 호일을 엠보싱하여 인쇄하는 방식으로, 광택이 가장 뛰어나고 촉감이 매끄럽고 질감이 뛰어나며, 특히 거울처럼 밝게 보입니다. 단점은 비용이 많이 들고 생산 속도가 느리며, 일반적으로 사용 면적이 넓지 않다는 것입니다.

금박 인쇄는 이름에서 알 수 있듯이 종이 위에 금색 잉크를 인쇄하는 방식으로, 포일 스탬핑만큼 광택이 높지 않고, 촉감과 인쇄감이 동일하며 특별한 질감이 없습니다. 장점은 비용이 저렴하고, 인쇄와 동시에 완성할 수 있으며, 효율성이 높다는 것입니다.

특수 금과 인쇄 금은 동일하며, 고객의 특수 금 변조 요구에 따라 레드 골드, 블루 골드 등 다양한 색상의 금을 제작할 수 있습니다. 비용은 인쇄 금보다 높지만, 기타 금 인쇄 공정은 동일합니다. 다양한 초콜릿 상자

일반적으로 핫 스탬핑 방식을 사용한 후 첫 번째 인쇄를 실시합니다.

인쇄 공정 후 첫 번째 스탬핑은 인쇄 후 패턴의 시각적 감각을 향상시키기 위한 것으로, 먼저 스탬핑을 한 다음 스탬핑 패턴에 4색 인쇄를 하는 공정 방법입니다. 일반적으로 색상 패턴의 도트 오버프린팅 그라데이션 메탈릭 광택을 사용하여 시각적 성능이 더 좋습니다. 일반적으로 첫 번째 스탬핑 후 인쇄 공정은 부분 스탬핑 전체 오버프린트, 부분 스탬핑 부분 오버프린트 두 가지로 나뉩니다. 첫 번째는 인쇄 패턴의 국부적인 메탈릭 감각을 향상시키는 것입니다. 예를 들어 제품의 테두리나 로고의 패턴과 같은 경우입니다. 두 번째는 핫 스탬핑 영역의 메탈 효과를 강조하기 위한 것입니다. 이 디자인은 메탈 잉크로는 구현할 수 없으며 인쇄 도트를 중첩하는 데 사용되지 않습니다. 첫 번째 공정에서 오버프린팅으로 인해 제품 인쇄의 난이도가 높아지고 요구 사항이 높아 어느 정도 공정 난이도가 있습니다.박스 초콜릿 케이크 레시피

첫 번째 열처리 공정 요건: 인쇄 후 로컬 첫 번째 열처리 공정은 오버프린트 전후 두 공정에서 가장 중요한 문제입니다. 일반적으로 오버프린트 오차는 0.5mm를 넘지 않지만, 고객의 품질 요구 사항이 향상됨에 따라 인쇄 및 핫 스탬핑 오버프린트 오차가 인쇄 도트 오버프린트 오차로 확대되면서 정확도 요건이 0.1mm 수준으로 높아졌습니다. 이는 공정 난이도를 크게 높였습니다. 대량 인쇄에서 앞면과 뒷면 두 공정의 오버프린트 정확도 요건을 충족하기 위해 재료, 장비, 금형, 인력 등에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다.

공정 흐름은 다이커팅 → 핫 스탬핑 → 4도 인쇄 → 라미네이팅 순으로 설계합니다. 다이커팅 테두리 공정 설계 전 스탬핑 공정의 목적은 용지 크기의 일관성을 보장하고, 다이커팅 버전의 모서리를 작은 호 형태로 만들어 용지 그립퍼와 게이지의 방향을 구분하고, 뒷면의 이탈을 방지하는 것입니다. 이 공정을 달성하기 위해서는 다음 5가지 사항을 고려해야 합니다. 1. 재료 선택 2. 핫 스탬핑 플레이트 제작 3. 핫 스탬핑 장비 및 포인트 위치 4. 측정 기술 요구 사항 5. 포장 및 운송최고의 초콜릿 박스 케이크 레시피

인쇄 후 공정 포인트: 완성된 반제품을 스탬핑하여 재인쇄할 경우, 스탬핑 패턴의 가장자리가 전단 효과로 인해 형성되어 미세한 알루미늄 전기화학적 잔여물이 남게 되는데, 이를 버(burr) 현상이라고 합니다. 확대경을 사용하면 더 자세히 볼 수 있습니다. 인쇄 과정에서 이러한 잔여물은 블랭킷 위에 부착 방지 효과를 발생시킵니다. 인쇄 횟수가 증가함에 따라 부착 방지 알루미늄 카바이드가 블랭킷에 점점 더 많이 남게 되고, 심지어 눈에 띄는 그래픽 원형을 형성하여 인쇄 망이 손상되는 현상이 발생합니다. 따라서 재인쇄 전에 인쇄를 비워 알루미늄 카바이드 잔여물을 제거하거나, 수동으로 분말 가공해야 합니다.

생산 과정에서는 고무 담요를 정기적으로 청소해야 하며, 실제로는 2000장 정도 청소하면 효과가 더 좋습니다. 알루미늄 카바이드 인쇄 현상에 대해 알루미늄 카바이드 표면의 잉크의 순간 점도는 종이에 대한 알루미늄 카바이드의 접착력보다 큽니다. 이 문제를 해결하려면 잉크의 점도를 낮추기 위해 약 5%의 탈점착제를 첨가해야 합니다. 색상 관리가 허용한다면 잉크의 순서를 바꿔보는 것도 좋습니다. 그러면 첫 번째 단위에서 노란색 잉크의 점도가 약해질 것입니다.

포일 스탬핑 공정은 이미 인쇄물에서 매우 널리 사용되고 있으며, 기술 또한 매우 성숙되어 있습니다. 아래에서는 다섯 가지 종류의 핫 스탬핑 방식을 소개합니다. 이 다섯 가지 가공 방식은 인쇄에 사용될 수 있으며, 각각 다른 특성을 가지고 있어 다양한 디자인에 맞는 핫 스탬핑 방식을 선택할 수 있습니다.

첫째, 플랫 핫 스탬핑

플랫 스탬핑은 가장 일반적으로 사용되는 스탬핑 방식으로, 스탬핑할 내용 부분만 금속으로, 나머지 부분은 흰색이나 인쇄된 내용으로 구성됩니다. 플랫 스탬핑의 목적은 주로 스탬핑 위치를 강조하는 것이며, 가장 중요한 정보는 금으로 스탬핑됩니다. 리버스 스탬핑이나 다중 포일 스탬핑과 같은 다른 공정과 비교했을 때, 플랫 포일 스탬핑은 작업이 간단하고 오류 발생 가능성도 상대적으로 낮습니다. 또한, 가장 간단한 스탬핑 공정이기 때문에 종이 손실도 적습니다.

둘째, 역스탬핑

역스탬핑은 플랫 스탬핑과 반대로, 금속 홀로잉을 통해 공백의 위치를 강조하고, 스탬핑 부분을 사용하여 강조합니다. 일반적인 방법은 그래픽으로 둘러싸인 큰 그래픽을 사용하여 강조하고, 그래픽으로 둘러싸인 부분을 핫 스탬핑으로 처리하여 홀로잉된 부분의 그래픽을 강조하는 것입니다. 이렇게 역스탬핑 효과를 냅니다. 역스탬핑 시 금박 라이닝 면적이 넓을수록 가격이 높아집니다. 또한 강조할 그래픽 선은 너무 얇아서는 안 됩니다(6pt 이상 필요). 그렇지 않으면 완제품의 효과가 만족스럽지 않습니다. 특수 용지 스탬핑을 사용하는 경우, 종이의 결 등을 고려해야 합니다. 표면이 매끄럽지 않은 종이라면 역스탬핑을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 넓은 면적의 스탬핑은 종이의 결에 영향을 받기 쉽기 때문입니다.

셋째, 인쇄와 스탬핑이 겹친다

인쇄와 핫 스탬핑의 겹침은 장인의 가공 기술을 시험하는 중요한 과정입니다. 핫 스탬핑과 인쇄 색상을 결합한 인쇄 디자인은 매우 기발합니다. 장인은 먼저 인쇄를 하고, 핫 스탬핑 작업 시 위치를 정확하게 맞추는 작업을 합니다. 완성된 제품은 최고 수준의 인쇄와 재미있는 효과를 자랑합니다. 이러한 작업은 장인의 기술을 시험하는 것일 뿐만 아니라, 색상 조합에 대한 디자이너의 사고력을 시험하는 것이기도 합니다.

첫 번째 인쇄에는 ROCKDESIGN 실버 잉크를 사용하고 나머지는 뒷면 인쇄에 사용합니다. 높은 정밀도가 요구되는 골드 대각선

4가지 멀티 컬러 핫 스탬핑

많은 디자이너들이 그래픽을 강조하기 위해 동일한 그래픽에 두 번 이상 스탬핑을 하는데, 이를 멀티 컬러 스탬핑이라고 합니다. 이 스탬핑 방식은 고정밀 스탬핑 방식을 요구하며, 인쇄와 스탬핑의 겹침은 유사합니다. 인쇄와 스탬핑의 겹침은 색상과 스탬핑의 겹침이며, 멀티 컬러 스탬핑은 스탬핑의 다양한 색상이 겹치는 방식입니다. 여러 색상을 가공하여 스탬핑하는 경우, 스탬핑 위치와 금박의 호환성에 주의를 기울여야 합니다. 디자이너가 디자인할 때 두 금박 사이의 간격을 너무 짧게 설정하면 두 색상이 서로 붙을 가능성이 있습니다.

다섯.차원 스탬핑

핫 스탬핑과 엠보싱 공정을 결합한 3차원 핫 스탬핑은 핫 스탬핑 부분이 돌출되어 입체적인 양각 효과를 냅니다. 단, 3차원 스탬핑의 뒷면은 오목한 느낌을 주므로 디자인의 뒷면을 그대로 두어야 합니다. 그렇지 않으면 그래픽이나 텍스트에 영향을 줄 수 있습니다.