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바클라바 모듬 상자의 수축 및 신축 포장 공정

바클라바 모듬 상자의 수축 및 신축 포장 공정

모래폭풍은 강풍이 지면의 먼지와 모래를 날려 공기를 탁하게 만들고 수평 가시거리를 1km 미만으로 줄이는 기상 현상입니다. 모래폭풍의 강도는 농도와 침적량뿐만 아니라 모래폭풍 발생 일수로도 나타낼 수 있습니다. 우리나라에서는 북부 지역에서 모래폭풍이 더 심하게 발생합니다. 모래폭풍은 주로 봄철에 집중되며, 특히 4월에 가장 심해 거의 모든 모래폭풍이 이 시기에 발생합니다.

50% 정도. 먼지와 모래가 포장에 미치는 피해바클라바 모듬 상자 제품 손상의 주된 원인은 침투와 마모입니다. 공기 중에 부유하는 먼지는 대부분 직경은 작지만 일정한 경도를 가지고 있습니다. 강한 바람과 함께 먼지, 모래 등이 밀폐가 제대로 되지 않은 포장재에 쉽게 침투합니다. 장기간에 걸쳐 이러한 현상이 지속되면 포장재가 마모되거나 손상될 수 있습니다. 또한, 산성 또는 알칼리성 물질도 손상의 원인이 될 수 있습니다.

먼지는 수증기를 쉽게 흡수하여 조해 현상을 일으키고 포장재의 부식을 가속화합니다. 현대 산업 기술의 급속한 발전과 국제 무역의 확대로 포장 제품의 유통 범위가 점점 넓어지고 있으며, 유통 과정에서 포장 제품이 접하는 기상 및 환경 조건 또한 더욱 복잡하고 다양해지고 있습니다. 제품은 생산, 보관, 운송 및 사용 과정에서 다양한 환경 조건의 영향을 받고 제약을 받습니다. 특히 고온, 저온, 고습, 저습, 저압 등의 기상 조건에서 포장 제품의 품질과 안전을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해서는 기상 환경 조건에 대한 합리적인 분석을 통해서만 적절한 안전 기준과 시스템을 수립하고, 제품에 적합한 환경 보호 조치를 선택함으로써 제품이 극한 기후 환경의 영향을 견디고 사용 중 안전하고 신뢰할 수 있도록 보장할 수 있습니다.

바클라바 상자

보호 포장의 기본 메커니즘 바클라바 모듬 상자포장 대상물의 기본 특성과 포장의 유통 환경을 고려하여 합리적인 보호 포장을 설계함으로써 포장 제품의 품질 지표 변화를 차단하거나 지연시켜 제품이 유통기한 동안 제품 보호 포장 요건을 충족할 수 있도록 하는 것이 목적입니다. 포장 제품의 품질 변화 원인은 제품 자체의 품질 지표 변동성과 유통 환경 조건이 품질 지표에 미치는 영향에 있습니다. 포장 제품은 유통 환경에 노출되어 있으며, 유통 환경과 포장 사이에는 제품 품질 지표에 영향을 미치는 상호 교환 및 전달이 발생하고, 이러한 상호 교환 및 전달은 제품 품질 지표의 저하로 직접 이어집니다.

수축 포장바클라바 모듬 상자 수축 필름 포장은 열에 의해 수축되는 플라스틱 필름을 사용하여 포장할 물품을 감싼 후 열을 가하는 방법입니다. 포장 필름은 일정한 비율로 자체적으로 수축하여 포장할 물품에 밀착됩니다. 스트레치 포장 또는 스트레치 필름 포장은 신축성 있는 플라스틱 필름을 사용하여 상온에서 필름을 늘려 포장할 수 있는 방법입니다.

이 두 가지 포장 방법의 원리는 다르지만 포장 효과는 기본적으로 동일합니다. 둘 다 포장할 물품을 단단히 감싸는 특징이 있습니다. 다만, 이 포장 방법은 원리, 사용 재료 및 효과가 앞서 언급한 포장 방법과는 상당히 다르며, 재료가 크게 변형됩니다.

카토닝 방법은 상자 및 상자 재료의 공급, 제품 종류, 포장 및 카토닝 장비의 결합 여부 등과 밀접한 관련이 있으며, 소요 시간 또한 종합적으로 고려해야 합니다. 일반적으로 카토닝 방법 선택은 다음 네 가지 원칙에 따라 결정됩니다.

(1)상자 선택은 포장 공정을 결정하는 기본 요소입니다. 각 제품의 특성과 포장 요구 사항을 주로 고려해야 하며, 실제 생산 시에는 현재 생산 기술 수준, 설비 투자, 관리 기술 수준 등을 종합적으로 고려해야 합니다.

(2)상자 및 롤 자재 공급 시에는 상자 및 롤 자재의 출처를 고려해야 합니다. 조립식 상자는 일반적으로 전문 상자 제작 공장에 가공을 맡겨 생산됩니다. 이렇게 하면 상자의 품질이 보장되고 종류도 다양하여 설비 투자 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 하지만 상자의 비용 또한 고려해야 합니다. 현재 일부 특수 조립식 상자의 가격은 상대적으로 높은 편입니다. 포장 비용은 이러한 점을 감안해야 합니다.바클라바 모듬 상자롤 형태의 재료를 사용하여 상자를 제작하고 포장하면 재료비는 절감되지만, 일반적으로 장비 투자 비용이 많이 들고 상자의 종류와 품질이 제한적입니다.

(3)카토닝 공정 선택은 제품의 특성, 카톤의 종류 및 특성, 생산량, 포장 기계의 성능 및 장비 투자액을 고려하여 결정해야 합니다.

(4)카토닝 장비의 자동화 수준과 생산 능력은 배치 크기, 생산 능력 및 제품 변경 빈도에 따라 선택됩니다. 제품 생산 및 포장이 통합된 생산 라인에서 포장 기계는 전체 생산 라인의 지속적이고 효율적인 운영을 보장하기 위해 제품 생산 장비의 생산성에 맞춰야 합니다.

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테이프는 접착제가 미리 코팅된 재질의 띠입니다. 주로 포장 용기를 밀봉하는 데 사용되며 두 물체를 연결하는 데에도 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 테이프에는 일반 테이프와 감압 테이프(단면, 양면, 폼 테이프 등)가 있습니다. 1. 일반 테이프

일반 테이프는 재습식 테이프 또는 간단히 테이프라고도 합니다. 다양한 바탕 재료에 물에 의해 활성화되는 접착제 층을 코팅한 것입니다. 사용 시 접착면에 물을 뿌려 접착제를 녹이고 접착력을 발생시켜 접착 대상물을 붙일 수 있습니다. 바탕 재료로는 종이, 섬유 강화지, 복합 재료 등이 있습니다. 주로 골판지 상자의 중앙과 끝부분 사이의 이음매를 밀봉하는 데 사용됩니다. 테이프의 접착력은 일반적으로 초기 접착력과 지속 접착력으로 나눌 수 있습니다. 현재 두 가지 접착력을 모두 강하게 가진 테이프는 없습니다. 초기 접착력이 강할수록 내구성이 뛰어나고, 지속 접착력이 약할수록 접착력이 떨어집니다. 접착 작업 조건과 사용 조건은 접착력에 큰 영향을 미치는데, 주요 요인으로는 주변 온도, 주변 습도, 코팅수 온도 및 코팅수 양 등이 있습니다. 일반 테이프는 사용 시 물에 녹여야 합니다.

사용하기 불편하고 일상적인 생산 및 생활에서 거의 사용되지 않습니다. 닝위 사건은 업계에 파장을 일으켰고, 이동 명령 코드가 도입되기도 했습니다.

2. 감압 테이프

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(1)감압 테이프의 종류 및 특징 감압 테이프는 접착면의 표면에 감압 접착제를 도포한 제품입니다. 사용 시 접착면의 뒷면을 접착 대상 표면에 가볍게 눌러주기만 하면 됩니다. 용제나 용매가 필요하지 않습니다. 열을 가하면 접착면의 뒷면이 접착력을 약화시켜 테이프를 쉽게 떼어낼 수 있습니다. 일반적인 종류로는 단면, 양면, 발포 접착 테이프 등이 있습니다.

포장 분야에 사용되는 라벨의 종류와 범위는 날이 갈수록 다양해지고 있습니다. 사용되는 재료에는 판지, 복합 재료, 금속 등이 있습니다.

호일, 종이, 플라스틱, 섬유 제품 및 합성 소재. 일반적으로 사용되는 라벨은 크게 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 접착제가 없는 라벨로, 바탕재는 코팅되지 않은 종이와 코팅된 종이입니다. 두 번째는 자체 접착식 라벨로, 감압 접착제와 감열 접착제가 포함됩니다. 세 번째는 룬위안(Runyuan) 타입으로, 일반 접착제 타입과 입자형 접착제 타입으로 나눌 수 있습니다. 이들의 특징과 부착 방법은 다음과 같습니다.

무접착 라벨: 접착제가 없는 일반 종이 라벨은 하이드로졸을 사용하여 부착하며 여전히 널리 사용되고 있습니다. 대부분 단면 코팅 용지이며, 코팅되지 않은 용지도 상당량 사용됩니다. 이러한 유형의 라벨은 맥주와 같이 대량 생산되는 제품에 사용됩니다.

음료, 와인, 통조림 식품 등

(2)감압식 접착 라벨(또는 자가 접착 라벨)은 뒷면에 감압 접착제가 도포된 후 실리콘 코팅된 이형지에 부착됩니다. 사용 시에는 이형지에서 라벨을 떼어내 제품에 부착하면 됩니다. 감압식 라벨은 낱개로 판매되거나 이형지 롤에 부착된 형태로 판매됩니다. 감압식 라벨은 영구 접착식과 탈착식 두 가지 유형으로 나뉩니다. 영구 접착식 라벨은 특정 위치에 오랫동안 부착되어 있어, 제거 시 라벨이나 제품 표면이 손상될 수 있습니다. 탈착식 라벨은 일정 시간이 지난 후 제품 표면 손상 없이 제거할 수 있습니다.

(3)감열식 접착 라벨은 크게 즉시 접착형과 지연 접착형 두 종류가 있습니다. 즉시 접착형은 일정량의 열과 압력을 가하면 표면에 접착되며, 작고 평평하거나 볼록한 물체를 부착하는 데 적합합니다. 지연 접착형은 직접 가열하지 않고도 열을 가하면 감압형으로 변하며, 식품 등 다양한 제품에 적합합니다.

(4)습식 라벨은 일반 접착제와 미세 입자 접착제, 두 가지 접착제를 사용하는 접착식 라벨입니다. 일반 접착제는 용지 뒷면에 불용성 접착 필름층을 형성하는 반면, 미세 입자 접착제는 접착제를 미세 입자 형태로 용지에 부착합니다.これにより 일반 접착식 라벨에서 흔히 발생하는 말림 현상을 방지할 수 있습니다. 바클라바 모듬 상자그리고 처리 효율성과 신뢰성이 더 높습니다. 성별.

묶음이란 유연한 띠 모양의 재료를 사용하여 물품이나 포장을 묶고 고정하며 보강하는 것을 말합니다. 띠 재료에는 크게 강철 와이어 스트랩, 화학 섬유 로프 스트랩, 나일론 스트랩, 폴리프로필렌 스트랩, 폴리에스터 스트랩의 다섯 가지 종류가 있습니다. 묶음 작업을 할 때는 특정 상황에 따라 가장 적합한 재료를 선택해야 합니다.

(1)강도: 밴딩 테이프의 강도는 파단 강도와 인장 강도로 측정됩니다. 포장물의 하중과 강도에 따라 적절한 테이프를 선택할 수 있습니다.

(2)작업 범위란 스트래핑 벨트가 견딜 수 있는 최대 및 최소 인장력을 의미합니다. 일반적으로 작업 범위 내에서 스트래핑 벨트가 견딜 수 있는 인장력은 파단 강도의 40%~60%입니다.

(3)지속적인 인장 응력. 스트랩이 늘어나면 스트랩에 인장 응력이 발생하며, 이 응력은 일정 시간 동안 일정하게 유지되어야 합니다. 이러한 응력 유지에 가장 적합한 재질은 강철 스트랩이며, 그 다음으로 폴리쿨 및 나일론 스트랩 순입니다.

(4)신장률 및 복원율 신장률은 인장력을 가한 후 스트랩이 늘어나는 정도를 백분율로 나타낸 것이며, 복원율은 인장력을 제거한 후 스트랩이 다시 늘어나는 양을 나타냅니다. 세 가지 종류의 플라스틱 스트랩 테이프 중 나일론 테이프의 복원율이 가장 높고, 그 다음으로 폴리프로필렌 테이프, 폴리에스터 테이프 순입니다.

3. 바클라바 모듬 상자 포장 과정

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(1)결속 장비 일반적으로 사용되는 결속 장비는 다음과 같은 범주로 나뉩니다.

(2)수동식 밴딩 장비는 수동식, 공압식, 전기식의 세 가지 유형이 있으며, 편리하고 유연하지만 효율성이 낮고 이동식 사용에 적합합니다.

반자동 포장기 2대. 포장물을 적절한 위치에 놓으면 기계가 작동된 후 묶음 처리되고, 수동으로 다른 위치로 이동됩니다. 포장, 조임, 접합 및 절단은 모두 자동으로 완료됩니다.

3. 완전 자동 밴딩기. 모든 작업은 정해진 절차에 따라 자동으로 완료됩니다.

(3)묶음 작업: 수동 또는 전동 묶음 작업 모두에서, 묶음 작업을 시작하기 전에 포장재의 높이 방향으로 밴딩 테이프를 감고, 1~3회 십자 모양 또는 틱택토 모양으로 감은 후, 테이프를 조여 양 끝을 연결합니다. 철제 고리를 연결 방법으로 사용할 수 있습니다. 플라스틱 포장의 경우, 현재는 열접착 방식이 널리 사용되고 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 12일