Картон басып чыгаруунун жалпы кыймылынын себептерин талдоо гофрленген кутуча
Картон басып чыгаруучу машинанын басып чыгаруу сапаты жакшы же жаман почта жөнөтүүчү кутуча, адамдар муну адатта эки аспект катары түшүнүшөт. Бир жагынан, бул басып чыгаруунун тунуктугу, анын ичинде түстөрдүн бирдей өңдөрү, жабышып калбашы, арбактардын жоктугу жана түбүнөн агып кетпеши. Экинчи жагынан, көп түстүү басып чыгаруунун ашыкча басып чыгаруу тактыгы, жалпысынан, ичинде болушу керек±1 мм, жана жакшы басып чыгаруучу машина ичинде жете алат±0,5 мм же андан да көп±0,3 мм. Чындыгында, басма машинасынын басып чыгаруу сапатынын индекси да абдан маанилүү — жалпы басып чыгаруу абалы, башкача айтканда, бир нече түстөрдүн түсүн каттоо так, бирок алар картондун шилтеме четинин ортосундагы аралыкка дал келбейт жана ката салыштырмалуу чоң. Жалпы картондордун сапат индекси катуу эмес болгондуктан, адамдар аны этибарга албай коюшу мүмкүн. Эгерде жалпы жайгаштыруу катасы 3 мм же 5 ммден ашса, көйгөй олуттуураак.
Чынжыр менен берүү же кагазды автоматтык түрдө берүү (артка кагаз же алдыңкы четин берүү) кандай болбосун, жалпы басып чыгаруу позициясынын шилтеме чети картонду ташуу багытына перпендикуляр, анткени башка багыт (картонду ташуу багыты) жалпы кыймылды жасоо оңой эмес (картон диагоналдуу түрдө жылдырылбаса). Бул макалада кагазды түртүү ыкмасы менен автоматтык кагазды ташуу басма машинасынын жалпы басып чыгаруу позициясынын себептери талданат.
Автоматтык кагаз берүүчү басма машинасынын картонду ташуу ыкмасы, картонду түртүү менен тегизделген картондун түбүн алдыга, жогорку жана төмөнкү ташуучу роликтерге түртүп, андан кийин жогорку жана төмөнкү ташуучу роликтер аркылуу басма бөлүмүнө жеткирилет, ал эми автоматтык түрдө берүү ушул кагазды кайталоо менен аяктайт. Картонду ташуу процессин талдоо басып чыгаруунун жалпы жылышынын себебин табууга жардам берет.кагаз момпосуй кутучасы
Биринчиден, кагазды түртүү процессинде түртүүчү тактанын жетектөөчү чынжырында чоң топтолуу боштугу болбошу керек. Автоматтык кагаз берүү басма машинасы картонду өз ара сызыктуу кыймыл менен түртөт. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр ийри (жылдырма) жетектөөчү таякча механизмин жана рокер жылдырма механизмин колдонушат. Механизмди жеңил жана эскирүүгө туруктуу кылуу үчүн, ийри жылдырма жетектөөчү таякча механизминин жылдыргычы подшипник болуп саналат. Подшипник менен эки жылдырма ортосундагы боштук өтө чоң болгондуктан, картондун кыймылында белгисиздикти жаратып, кагаз берүү каталарына алып келет жана жалпы басып чыгаруунун жылышына алып келет. Ошентип, подшипник менен эки жылдырма ортосунда чоң боштук жаратпастан, жетектөөчү таякчанын эки жылдырма плитасынын ортосунда подшипниктин таза тоголонушун кантип камсыз кылуу керек - бул ачкыч. Кош подшипник түзүлүшү кабыл алынган, подшипник жылдырма плита боюнча ылдый же өйдө жылганына карабастан, ал эки жылдырма плитанын ортосундагы боштуксуз подшипниктин таза тоголонушун камсыздай алат, ошондуктан механизм жеңил жана аз эскирет жана боштукту жок кыла алат.
Жетектөөчү таякча менен рокердин жана валдын ортосундагы байланыш кезектешип жаткан жүктөмдөн улам бошоп кетүүгө жакын, бул дагы боштуктан улам картон менен кагазды түртүү катасынын себеби болуп саналат. Картон жетектөөчү чынжырдагы башка механизмдердин баары тиштүү дөңгөлөктөр менен башкарылат, бул тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштетүү тактыгын жакшыртат (мисалы, тиштүү дөңгөлөктөрдү майдалоо жана хонингдөө), ар бир тиштүү дөңгөлөктүн борбордук аралыктын тактыгын жакшыртат (мисалы, дубал тактайларын иштетүү үчүн иштетүү борборун колдонуу) жана берүүлөрдүн топтолушун азайтат. Боштук кагазды картон менен түртүүнүн тактыгын жакшыртып, ошону менен картон басып чыгаруунун жалпы кыймылын азайтат.
Экинчиден, картонду түртүү менен жогорку жана төмөнкү кагаз берүүчү роликтерге картон түртүлгөн учур чындыгында заматта ылдамдатуу процесси болуп саналат, анда картондун ылдамдыгы картон түрткүчтүн сызыктуу ылдамдыгынан жогорку жана төмөнкү кагаз берүүчү роликтердин сызыктуу ылдамдыгына чейин жогорулайт. Картондун заматта сызыктуу ылдамдыгы жогорку жана төмөнкү кагаз берүүчү роликтердин сызыктуу ылдамдыгынан аз болушу керек (болбосо, картон ийилип, ийилет). Ал эми канчалык кичине болсо, эки ылдамдыктын катышы жана дал келүү байланышы абдан маанилүү. Бул картондун ылдамдатуу учурунда тайгаланып кетишине жана кагаздын берилишинин тактыгына түздөн-түз таасир этет, ошону менен жалпы басып чыгаруу абалына таасир этет. Дал ушул нерсени басып чыгаруучу машинанын өндүрүүчүсү байкай албайт.
Негизги машинанын ылдамдыгы туруктуу болгондо, жогорку жана төмөнкү кагаз берүүчү роликтердин сызыктуу ылдамдыгы туруктуу мааниге ээ, ал эми картондун сызыктуу ылдамдыгы өзгөрүлмө болуп саналат, арткы чек абалындагы нөлдөн баштап алдыга максималдуу чек абалына чейин алдыңкы чек абалында нөлгө чейин, алдыңкы чек абалынан нөлгө чейин. Нөлдөн тескери максимумга чейин арткы чек абалында нөлгө чейин циклди түзөт.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 8-майы
