ຂະບວນການກ່ອງສີ: ສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງຮອຍຕໍ່ ກ່ອງເຈ້ຍ

ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງການເປີດຂອງກ່ອງເຈ້ຍຈຶ່ງໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼັງຈາກປັ້ນແລ້ວ ກ່ອງສົ່ງຈົດໝາຍ. ປັດໄຈຕັດສິນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສອງດ້ານຄື: 1. ເຫດຜົນໃນເຈ້ຍ, ລວມທັງການໃຊ້ເຈ້ຍມ້ວນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຈ້ຍ, ແລະທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ. ອັນທີສອງ, ເຫດຜົນດ້ານເຕັກນິກ, ລວມທັງການປະຕິບັດໜ້າດິນ, ການຜະລິດແມ່ແບບ, ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຍับ ແລະຮູບແບບການວາງ. ຖ້າບັນຫາໃຫຍ່ສອງຢ່າງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີ, ບັນຫາການສ້າງກ່ອງກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

1. ເຈ້ຍ ແລະ ເຈ້ຍແມ່ນປັດໄຈຫຼັກໃນການສ້າງກ່ອງເງົາ

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ກັນດີ, ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວເຂົາເຈົ້າໃຊ້ເຈ້ຍມ້ວນໃນປັດຈຸບັນ, ແລະບາງອັນແມ່ນເຈ້ຍມ້ວນທີ່ນຳເຂົ້າ. ເນື່ອງຈາກບັນຫາຂອງສະຖານທີ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີການຕັດພາຍໃນປະເທດ, ແລະເວລາເກັບຮັກສາເຈ້ຍຕັດແມ່ນສັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດບາງຄົນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໝູນວຽນທຶນ, ເຂົາເຈົ້າຈະຖືກຂາຍ ແລະ ຊື້ທັນທີ, ດັ່ງນັ້ນເຈ້ຍຕັດຈຶ່ງມີຂະໜາດໃຫຍ່. ບໍ່ມີພາກສ່ວນໃດທີ່ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະງໍ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຈ້ຍແຜ່ນທີ່ຕັດໂດຍກົງ, ສະຖານະການຈະດີຂຶ້ນຫຼາຍ, ຢ່າງໜ້ອຍມັນມີຂະບວນການເກັບຮັກສາທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຢູ່ໃນເຈ້ຍຕ້ອງໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອ້ອມຂ້າງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຜິດຮູບຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເວລາດົນ. ຖ້າເຈ້ຍຕັດຖືກວາງຊ້ອນກັນເປັນເວລາດົນເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ທັນເວລາ, ປະລິມານນ້ຳຂອງທັງສີ່ດ້ານຈະຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າດ້ານກາງ, ແລະເຈ້ຍຈະງໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ຕິດ, ບໍ່ຄວນວາງຊ້ອນກັນເປັນເວລາດົນເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດຮູບຂອງເຈ້ຍ. ຫຼັງຈາກກ່ອງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລ້ວ, ຮູເປີດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ມີປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ. ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍຖືກຈັດລຽງໂດຍມີການຜິດຮູບໜ້ອຍໃນທິດທາງຂອງເມັດແນວນອນ ແລະ ການຜິດຮູບຫຼາຍໃນທິດທາງຂອງເມັດແນວຕັ້ງ. ເມື່ອທິດທາງການເປີດຂອງກ່ອງຂະໜານກັບທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ, ປະກົດການຂອງການເປີດໂປ່ງອອກແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກເຈ້ຍດູດຊຶມນ້ຳໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການທາສີ UV, ການຂັດ, ແລະ ການເຄືອບ, ເຈ້ຍຈະຜິດຮູບຫຼາຍຫຼືໜ້ອຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມຕຶງຂອງພື້ນຜິວເຈ້ຍຜິດຮູບ ແລະ ພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເມື່ອເຈ້ຍເກີດການຜິດຮູບ, ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງໄດ້ຖືກຕິດກາວ ແລະ ແກ້ໄຂເມື່ອມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພຽງແຕ່ຖ້າມັນຖືກເປີດອອກ, ຮູເປີດຈະເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ກ່ອງຊັອກໂກແລັດ

ອັນທີສອງ, ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການຍັງເປັນປັດໄຈທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້ສຳລັບການເປີດຂອງກ່ອງສີທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.

1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢາມັກຈະໃຊ້ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຄືອບ UV, ການເຄືອບ, ແລະ ການຂັດ. ໃນນັ້ນ, ການເຄືອບ, ການເຄືອບ, ແລະ ການຂັດເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຜ່ານການແຫ້ງແລ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ປະລິມານນໍ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເສັ້ນໃຍຈະແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ຜິດຮູບ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບກະດາດແຂງທີ່ມີຟິມເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີນໍ້າຫຼາຍກວ່າ 300 ກຣາມ, ການຍືດຂອງເຈ້ຍຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄືອບແລ້ວມີປະກົດການງໍເຂົ້າພາຍໃນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍວິທີທຽມ. ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂັດແລ້ວບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 80 ອົງສາ.°C. ຫຼັງຈາກຂັດແລ້ວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕ້ອງໄດ້ວາງໄວ້ປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນເຢັນລົງໝົດແລ້ວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສາຍຈະແຕກ.

2. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນຕັດແບບແມ່ພິມຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງກ່ອງ. ການຜະລິດແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະລາຍລະອຽດ, ການຕັດ, ແລະ ມີດຕັດຍັງບໍ່ທັນເຂົ້າໃຈໄດ້ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜູ້ຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຍົກເລີກແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ໃຊ້ບໍລິສັດແມ່ພິມຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຂະໜາດຂອງເສັ້ນປ້ອງກັນການລັອກ ແລະ ເສັ້ນສູງ-ຕ່ຳຖືກກຳນົດຕາມນ້ຳໜັກຂອງເຈ້ຍ, ບໍ່ວ່າລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນມີດເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍທັງໝົດ, ບໍ່ວ່າຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຕັດແບບແມ່ພິມເໝາະສົມ, ແລະອື່ນໆ ລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການສ້າງກ່ອງ. ເສັ້ນຕັດແບບແມ່ພິມແມ່ນຮ່ອງຮອຍທີ່ຖືກກົດໃສ່ໜ້າເຈ້ຍໂດຍຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແມ່ແບບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າເສັ້ນຕັດແບບແມ່ພິມເລິກເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍຈະຜິດຮູບຍ້ອນຄວາມກົດດັນ; ຖ້າເສັ້ນຕັດແບບແມ່ພິມຕື້ນເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍຈະບໍ່ຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຈ້ຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດหยุ่นຂອງເຈ້ຍເອງ, ເມື່ອທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງຖືກສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ພັບກັບຄືນ, ຮອຍຜ່າຕັດຢູ່ແຄມຂອງຊ່ອງເປີດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງນອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການວ່າຊ່ອງເປີດກວ້າງເກີນໄປ.ກ່ອງທຽນ

3. ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຢືດຕົວທີ່ດີ, ນອກເໜືອໄປຈາກການເລືອກເສັ້ນຢືດຕົວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີດເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກແຖບຢາງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜູ້ຜະລິດການພິມໃຊ້ຮູບແບບຂອງກະດານສະຕິກເກີເພື່ອປັບຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຍັບ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າກະດານເຈ້ຍໂດຍທົ່ວໄປມີໂຄງສ້າງວ່າງ ແລະ ບໍ່ແຂງພໍ, ດັ່ງນັ້ນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວ່າເສັ້ນຢືດຕົວບໍ່ເຕັມ ແລະ ທົນທານເກີນໄປ. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ພິມລຸ່ມທີ່ນຳເຂົ້າສາມາດໃຊ້, ເສັ້ນຢືດຕົວຈະເຕັມກວ່າ.

4. ການຊອກຫາວິທີຈາກຮູບແບບການບັງຄັບແມ່ນວິທີຫຼັກໃນການແກ້ໄຂທິດທາງເສັ້ນໄຍເຈ້ຍ. ປະຈຸບັນ, ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍໃນຕະຫຼາດແມ່ນຄົງທີ່, ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ທິດທາງຕາມລວງຍາວເປັນທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ແລະການພິມກ່ອງສີແມ່ນການພິມຈຳນວນໜຶ່ງໃສ່ເຈ້ຍພັບ, ສາມເທົ່າ ຫຼື ສີ່ເທົ່າ. ສະຖານະການທົ່ວໄປແມ່ນ ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການທີ່ບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຍິ່ງທ່ານປະກອບເຈ້ຍຫຼາຍເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງດີ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຢ່າງຕາບອດ ແລະ ບໍ່ສົນໃຈທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ກ່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລ້ວຈະບັນລຸໄດ້ໜ້ອຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍຕ້ອງຕັ້ງສາກກັບທິດທາງຂອງການເປີດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຕາບໃດທີ່ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອໃນຂອງລັກສະນະນີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງມັນຈາກລັກສະນະຕ່າງໆຂອງເຈ້ຍ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ບັນຫາດັ່ງກ່າວສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ.