Метод на пакување на палети

Метод на пакување на палети

Палетата е контејнерски уред што се користи за редење стока во одредена форма и може да се товари, истоварува и транспортира. Пакувањето на палети е метод на колективно пакување што комбинира неколку пакети или стока во независна единица за ракување на одреден начин. Погодно е за механизирани операции на товарење и истовар на транспорт, го олеснува модерното управување со складирање и може значително да ја подобри ефикасноста на товарење и истоварување и транспорт на стока. Ниво на управување со складирање.

 1. Процес на пакување на палетипакување за мафини по нарачка во Велика Британија

(1)Пакување на палети и неговите карактеристики Предностите на пакувањето на палети се добри целокупни перформанси, мазно и стабилно редење, што може да го избегне феноменот на паѓање на пакети во кутии за време на складирање, товарење, истовар, транспорт и други процеси на циркулација. Погодно е за товарење, истовар и транспорт на големи машини. Во споредба со потпирањето на работна сила и мали машини за товарење и истовар на мали пакети, неговата работна ефикасност може значително да се подобри и значително да ја намали можноста за судир, паѓање, фрлање и грубо ракување со стока за време на складирање, товарење и истовар, транспорт и други процеси на циркулација, обезбедувајќи безбедност на прометот на товарот. Сепак, пакувањето на палети ги зголемува трошоците за производство и одржување на палети и бара купување на соодветни машини за ракување. Релевантните статистики покажуваат дека користењето на палети...пакување за мафини по нарачка во Велика Британијанаместо оригиналното пакување може значително да ги намали трошоците за циркулација, вклучувајќи намалување од 45% за домашни апарати, 60% намалување за хартиени производи, 55% намалување за намирници и 15% намалување за рамно стакло и огноотпорни тули.

(2)Методи на редење палети Генерално постојат четири методи на редење палети, имено едноставен тип со преклопување, напред и назад со скалесто распоредување, вкрстен тип и ротирачки тип со скалесто распоредување, како што е прикажано на Слика 7-18. Различните методи на редење имаат свои предности и недостатоци, кои треба да се изберат според специфичната ситуација.

Главните структурни форми на кеси за контејнери вклучуваат цилиндрични кеси за контејнери, квадратни кеси за контејнери, конусни кеси за контејнери, кеси за контејнери од типот на ремен, кеси за контејнери од типот на јаже и преклопни кеси за контејнери во облик на кутија. Има отвор за товарење, но нема отвор за истовар. Запечатен е со ремен за врзување. Лесен е за товарење и истовар. Исто така е опремен со ремен за олеснување на товарењето. Конечно, може да се подигне со кука, што е лесно за ракување. Овој вид кеси за контејнери има добри перформанси на запечатување, добра цврстина, не е лесно да се кине, ефтина и може да се користи повеќе пати. Празните кеси за контејнери се лесни и мали, зафаќајќи многу малку простор кога се рециклираат.

Телото на кесата на квадратната кеса за контејнери е правоаголен паралелопипед, а остатокот од кесата е во основа ист како и кај кружната едноставна кеса за контејнери. Висината на квадратната кеса за контејнери со ист капацитет може да се намали за околу 20% во споредба со цилиндричната кеса за контејнери, што ја подобрува стабилноста на редење. Материјалите што се користат за производство на кеси се релативно големи и обично се користат само еднаш. Конусната кеса за контејнери може да ја подобри самостојната стабилност на кесата за контејнери. Главниот дел е конус со мал горен дел и големо дно. Овој вид кеса за контејнери е исто како отворена кеса со рачка. Го дели истиот отвор за товарење и истовар. Има мал капацитет на товарење и е погодна за еднократна употреба. Најчесто користените кеси за контејнери вклучуваат гумени платнени кеси, платнени поливинил хлорид кеси и ткаени контејнерски кеси.

Мрежата за контејнери е исто така флексибилен контејнер што може да содржи од 1 до 5 тони мали пакувани производи, како што се жито, локални производи, овошје, зеленчук, лесни секојдневни потреби, спортска опрема итн. Материјалите обично бараат одредена фиксна форма. Мрежата за контејнери е лесна по тежина, ефтина, зафаќа помалку простор за време на транспортот и рециклирањето и е многу практична за употреба. Најчесто користените мрежи за контејнери вклучуваат мрежи за контејнери од типот диск и мрежи за контејнери од типот кутија.

 

Најчесто користените материјали за врзување вклучуваат челична жица, челични ремени, полиестер, најлон, полиетилен, полипропилен, поливинил хлорид и други пластични ремени за врзување и зајакнати ремени за врзување. Челичната жица најчесто се користи за врзување на цврсти предмети како што се метални профили, цевки, тули, дрвени кутии итн. При врзување на дрвени кутии, тие ќе бидат вградени во рабовите и аглите на дрвените кутии. Челичните ремени се тип на ремени со највисока цврстина на затегнување. Тие имаат мала стапка на ширење и во основа не се под влијание на фактори како што се сончевата светлина и температурата. Тие имаат одлични способности за задржување на затегнување и можат да издржат затегнување на компресирана стока со висока цврстина, но се склони кон 'рѓа. Поликулните ремени имаат висока цврстина на затегнување и отпорност на удар, добри еластични својства за обновување и способности за задржување на затегнување, добра хемиска отпорност и добро долгорочно складирање. Тие можат да ги заменат челичните ремени за пакување тешки предмети. Најлонските ремени се еластични, цврсти, имаат добра отпорност на абење, отпорност на свиткување, отпорност на вода, хемиска отпорност и се лесни. Тие главно се користат за врзување и пакување на тешки предмети, палети итн. Полиетиленските ремени се одлични материјали за врзување за занаетчиски операции. Тие имаат добра водоотпорност и се погодни за врзување земјоделски производи со висока содржина на влага. Можат да одржуваат сигурна и стабилна форма, се стабилни при складирање и се лесни за употреба. Полипропиленските ремени се лесни, меки, цврсти и водоотпорни.

 

Квалитетот напакување за мафини по нарачка во Велика Британијадиректно влијае на безбедноста на спакуваните производи во процесот на циркулација. Разумното пакување на палети може да го подобри квалитетот и безбедноста на пакувањето, да ја забрза логистиката и да ги намали трошоците за транспорт и пакување.

Постојат два методи на дизајнирање за пакување на палети: „внатре-надвор“ и „надвор-внатре“.

(1) Методот на дизајнирање „одвнатре кон надвор“ е дизајнирање на внатрешното пакување, надворешното пакување и палетата по редослед според структурната големина на производот. Производот се пакува во мали пакувања по редослед од производствената работилница, а потоа според повеќе мали пакувања или поголеми големини. Се избираат кутии за пакување врз основа на поединечното пакување, потоа се составуваат избраните кутии за пакување на палети, а потоа се транспортираат до корисниците. Според големината на надворешното пакување, може да се одреди методот на редење на палетата. Бидејќи постојат многу начини за редење брановидни картонски кутии со одредена големина на рамнината на палетата, потребно е да се споредат различните методи и да се избере оптималното решение.

Процес на лепење етикета на фиксна површина, предмет или пакување. Кесичките со етикети се користат за означување на името, етикетата или друга содржина на содржината. Етикетите може да се користат и за разубавување или заштита на содржината. Механичката опрема што го завршила етикетирањето генерално се нарекува машина за етикетирање.

Опсегот и видовите на етикети што се користат вопакување за мафини по нарачка во Велика Британијасе повеќе се шират, а употребените материјали вклучуваат картон, композитни материјали, фолија, хартија, пластика, производи од влакна и синтетички материјали. Најчесто користените етикети можат да се поделат во три главни категории. Првата категорија е без лепило, а основниот материјал е необложена хартија и обложена хартија; втората категорија е самолеплива, вклучувајќи лепило чувствително на притисок и лепило чувствително на топлина; третата категорија е типот Рунјуан, може да се подели на тип на обичен лепак и тип на лепак од честички.

Нивните карактеристики и методи на лепење се:

(1)Нелепливи етикети Обичните хартиени етикети без лепила се лепат со хидросол и сè уште се широко користени. Поголемиот дел од хартијата е еднострана обложена хартија, а се користи и значителна количина необложена хартија. Овој вид етикета се користи за производи со голем обем, како што се пиво, вино и конзервирана храна.

by

(2)Самолепливите етикети чувствителни на притисок (исто така наречени самолепливи етикети) се обложени со лепило чувствително на притисок на задната страна, а потоа се залепени на хартија за одлепување обложена со силикон. При употреба, отстранете ја етикетата од хартијата за одлепување и залепете ја на производот. Етикетите чувствителни на притисок се достапни поединечно или се залепени на ролни хартија за одлепување. Етикетите чувствителни на притисок може да се поделат на два вида: трајни и отстранливи. Трајното лепило може да ја залепи етикетата во одредена положба долго време. Ако се обидете да го отстраните, тоа ќе ја оштети етикетата или површината на производот: отстранливото лепило може да ја отстрани етикетата по одреден временски период без да ја оштети површината на производот.

(3)Термо самолепливи етикети. Постојат два вида етикети: непосреден тип и одложен тип. Првиот ќе се залепи на површината на предметот по примена на одредена количина на топлина и притисок и е погоден за лепење мали рамни или конвексни предмети; вториот се менува во чувствителен на притисок тип откако ќе се загрее, без директно загревање на предметот и е погоден за храна и други производи.

(4)Влажна етикета Овој тип на етикета е леплива етикета која користи два вида лепила, имено обичен лепак и лепак од микрочестички. Првиот нанесува слој од нерастворлива леплива фолија на задната страна од основниот материјал на хартијата, додека вториот го нанесува лепилото на основниот материјал во форма на ситни честички. Ова го избегнува проблемот со виткање што често се јавува кај обичната леплива хартија, а нејзината ефикасност и сигурност на обработката се повисоки.

Процес на етикетирање и опрема

Етикетата на производот мора да биде прицврстена на одредена точна позиција. Не само што мора да биде цврсто прицврстена, туку мора да биде и фиксирана во почетната положба без да се поместува во текот на целиот ефективен век на траење на производот или садот, и да го задржи својот добар изглед. Дополнително, етикетите треба лесно да се отстранат откако садот ќе се рециклира.

Процесот на етикетирање треба да биде компатибилен со продуктивноста на другите процеси напакување за мафини по нарачка во Велика Британијапроизводствена линија и не треба да предизвикува запирање на производствената линија. Едноставната опрема за етикетирање користи уред од типот пиштол за лепење етикети на производи или контејнери. Полуавтоматската или целосно автоматската опрема за етикетирање е погодна за специјални типови етикети, како што се влажно лепило, етикети чувствителни на притисок или топлина.

Најчесто користената опрема за обележување ги вклучува следниве видови:

Обележувањето со влажно лепило е најевтиниот метод на етикетирање. Опремата вклучува едноставни полуавтоматски машини и машини со голема брзина (600 парчиња/мин) целосно автоматски. Неговата структура вклучува снабдување со контејнери (линеарен или ротационен тип), пренос на етикети (вакуумски пренос) (или пренос со лепење и подигнување) и методи на лепење (лепење по целосна ширина или делумно лепење), иако постојат разлики, сите тие ги имаат следниве функции: D. Пренесување на една етикета одеднаш од магацинот за складирање на етикети; (2. Употреба на етикета обложена со лепак: 3. Пренесување на лепливата етикета на потребната позиција на производот што треба да се залепи; @ Фиксирајте го производот во правилната позиција; 5. Притиснете за етикетата цврсто да се залепи на производот; @ Отстранете го означениот производ

Постојат 5 главни видови лепила што се користат за етикети со влажно лепење, имено декстрински тип, казеински тип, скробни тип, емулзии од синтетичка смола и топло топено лепило. Освен топлото топено лепило, сите се растворливи во вода.

Слика 6-9 е прикажана механичка машина за етикетирање со вакуумско земање етикети. Вакуумската млазница 8 на барабанот за земање етикети 7 ја вшмукува етикетата 6 од кутијата за етикети 5. Водилката за етикети 9 соработува со задната сребрена фолија 4 за да ја турка етикетата. Валјакот за етикетирање 10 се испраќа до лепливата сребрена фолија 3 за премачкување, а потоа се испраќа до позицијата за етикетирање преку канџата за етикетирање 12 за да го етикетира садот 13 напојуван од завртката за напојување 15, а потоа ременот за притисок 11 и подлогата за притисок 14 ќе се притиснат и ќе се испратат од производствената линија. Машината се карактеризира со брзо етикетирање и употреба на разни лепила.

Машина за етикетирање чувствителна на притисок Етикетите чувствителни на притисок се претходно обложени со лепило. За да се избегне лепење на други предмети, лепливата површина има хартија за заднина од антилеплив материјал. Затоа, сите машини за етикетирање чувствителни на притисок имаат заедничка карактеристика, односно дека мора да Постои уред што ја лупи етикетата од облогата, обично со одмотување на ролна со исечени етикети и нивно влечење околу плоча за лупење под напнатост. Како што облогата се свиткува околу остар агол, водечкиот раб на етикетата се лупи. Откако етикетите ќе се отстранат од хартијата за заднина, тие можат да се внесат напред со користење на различни методи и да се притиснат во точната положба на контејнерот.

На пример, контејнерот се пренесува под ролерот за обележување, а етикетата се пренесува во контејнерот со лесен притисок генериран помеѓу ролерот за обележување и подлогата за притисок, или етикетите се адсорбираат на вакуумска комора или вакуумски тапан и се прицврстуваат кога контејнерот ќе ја достигне правилната положба; етикетите исто така може да се разнесат во контејнерот со исчезнување на вакуумот и примена на воздушен притисок,