അഞ്ച് തരം പ്രിന്റിംഗ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

അഞ്ച് തരം പ്രിന്റിംഗ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, യുവി തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോസ്റ്റ്-പ്രസ് പ്രക്രിയകൾ. ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോസ്റ്റ്-പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെക്കുറിച്ച്, ഇതിനെ വിളിക്കണം: ഹോട്ട് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അലുമിനിയം (ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്), കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി എന്നിവയാണ്, അതിനാൽ നമ്മൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗോൾഡ് ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്നു.

നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുള്ള, പുസ്തക കവറുകൾ, റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ് ആൽബങ്ങൾ, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിലെ അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ചാരനിറത്തിലുള്ളതാണ്. എന്നാൽ അത് പ്രിന്റിംഗ് ഹൗസിലേക്ക് ഇല്ലെങ്കിൽ, അച്ചടി പ്രക്രിയയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് വളരെ വ്യക്തതയില്ലായിരിക്കാം.ചോക്ലേറ്റ് ബണ്ട് കേക്ക് ബോക്സ് പാചകക്കുറിപ്പ്

1, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ:ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് പെട്ടിയിലാക്കി

1.1, മെറ്റീരിയൽ: ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആയിരിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ, സാധാരണയായി പേപ്പർ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം, തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.

1.2, അലുമിനിയം കാർബൈഡ്: ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പർ, ഗോൾഡ് ഫോയിൽ പേപ്പർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ചുവപ്പ്, കറുപ്പ്, നീല, പർപ്പിൾ, പച്ച തുടങ്ങിയ വിവിധ നിറങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മാതാവ് അലുമിനിയം കാർബൈഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു, അതേ വർണ്ണ സംവിധാനത്തിന് സ്വർണ്ണം, മാറ്റ് സ്വർണ്ണം, ഇളം സ്വർണ്ണം, ഷാംപെയ്ൻ സ്വർണ്ണം തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകളും ഉണ്ട്, കുയിക്‌സാൻഡ്, ലേസർ സ്വർണ്ണം തുടങ്ങിയ ചില പ്രത്യേക നിറങ്ങളും ഉണ്ട്;

1.3, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്: ആദ്യം നമ്മൾ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ ഒരു നല്ല ഗ്രാഫിക് കൊത്തുപണി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഗ്രാഫിക് ഉള്ളടക്കത്തിലെ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിലൂടെ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലിലേക്ക് എംബോസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പൊതുവായ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം പ്ലേറ്റ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയാണ്.

2, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗും സ്റ്റാമ്പിംഗുംപെട്ടിയിൽ നിന്ന് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക്

ആദ്യം ഒരു കമ്പനി അതിൽ സ്റ്റാമ്പ് ഇടുന്നത് നമുക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കാം: കമ്പനിയുടെ സീലിന്റെ പേര് അതിൽ കൊത്തിവച്ചിരിക്കും, സീലിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടി, പേപ്പറിൽ ഹാർഡ് കവർ പതിച്ചിരിക്കും.

പിന്നെ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെ ഈ രീതിയിലും മനസ്സിലാക്കാം: കൊത്തിയെടുത്ത ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് സീൽ ആണ്, അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഉപയോഗം സീലിംഗ് ഓയിലാണ്, സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ കവർ പേപ്പറിൽ ഉറപ്പിച്ചു നിർത്തുന്നതിലൂടെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയായി.

അതിന്റെ ചിത്രം മനസ്സിലാക്കാനുള്ള വഴി.

3, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയവാലന്റൈൻസ് ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് ഫ്ലേവറുകൾ

ചിത്രം 1, പേപ്പറിന്റെയും ഫോയിലിന്റെയും നടുവിൽ അലുമിനിയം കാർബൈഡിലേക്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്;

ചിത്രം 2, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് 100-150 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കൽ, താഴേക്കുള്ള മർദ്ദം, അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കലുമായുള്ള സമ്പർക്കം, മർദ്ദം പേപ്പറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു;

ചിത്രം 3, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ഗ്രാഫിക് ഉള്ളടക്കം പൂർണ്ണമായും പേപ്പറിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു;

ചിത്രം 4, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉയർന്നുവരുന്നു;

ചിത്രം 5, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിന്റെ താപനിലയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ഗ്രാഫിക്കുമായി അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷം, നിറമുള്ള പാളി തൊലി കളഞ്ഞ് പേപ്പറിലേക്ക് മാറ്റും;

ചിത്രം 6, തൊലി കളഞ്ഞ് പൂർത്തിയാക്കിയ അലുമിനിയം കാർബൈഡ് മാലിന്യം പിൻവലിക്കുന്നു;

ചിത്രം 7, പേപ്പറിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ്.

4, സംഗ്രഹംഹൃദയാകൃതിയിലുള്ള ആദ്യത്തെ ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് നിർമ്മിച്ച കമ്പനി ഏതാണ്?

1, ഇവിടെ കാണുക, സ്റ്റാമ്പിംഗിന് സമാനമല്ലേ?

2, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പും സീലിന് സമാനമായതും, കൊത്തുപണിയുടെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, പേപ്പറിൽ കവർ / ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്ന രീതി പോസിറ്റീവ് ആയിരിക്കും;

3, വളരെ നേർത്തതും വളരെ നേർത്തതുമായ ഫോണ്ടുകൾ മുദ്രയിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് ഒന്നുതന്നെയാണ്, ചെറിയ അക്ഷരങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത അച്ചടിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല;

4, റാഡിഷ്, റബ്ബർ കൊത്തുപണി കൃത്യത എന്നിവയുള്ള സീൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒന്നുതന്നെയാണ്, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ഫൈൻ കൊത്തുപണിയും സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് കോറഷൻ കൃത്യതയും വ്യത്യസ്തമാണ്;ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പ്

5, വ്യത്യസ്ത സ്ട്രോക്കുകളുടെ കനം, വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക പേപ്പർ, താപനില, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അലുമിനിയം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഒരുപോലെയല്ല, ഡിസൈനർ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതില്ല, പാത്രം ദയവായി പ്രിന്ററോട് പറയുക, ഒരു കാര്യം അറിയുക: വികലമായ വിശദാംശങ്ങൾ വികലമായ വിലകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

അപ്പോൾ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, ഡോക്യുമെന്റുകൾ പ്രീ-പ്രസ് ചെയ്യുക, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം?

ആദ്യം ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫയൽ നല്ല ഫലങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഫയൽ വെക്റ്റർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെയും പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും ഉള്ളടക്കം വ്യത്യസ്ത ലെയറുകളിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ ഫയൽ ചെയ്യുക; കാരണം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പൊതുവായ ഉള്ളടക്കം പ്രിന്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് സൗകര്യാർത്ഥം അയയ്ക്കുകയും മറ്റുള്ളവർക്ക് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സ്ഥാനം കാണാൻ നല്ലതുമാണ്. പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലെയറിന്റെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പതിപ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ക്യാനിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിലനിർത്താൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, ബാക്കിയുള്ളവ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ക്യാനിന്റെ നിർമ്മാതാവിന് കൈമാറാൻ കഴിയും.

പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് ഗോൾഡ്, സ്പെഷ്യൽ ഗോൾഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?വില്ലി വോങ്കയും ചോക്ലേറ്റ് ഫാക്ടറിയും ബോക്സ് ഓഫീസ്

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് പേപ്പറിൽ താപ കൈമാറ്റം വഴി എംബോസ് ചെയ്ത ഒരു സ്വർണ്ണ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫിലിമാണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന തിളക്കം, സ്പർശനത്തിന് മിനുസമാർന്ന, ഘടന, പ്രത്യേകിച്ച് തിളക്കമുള്ള ഒരു കണ്ണാടി പോലെ കാണപ്പെടും. പോരായ്മ ഉയർന്ന വില, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽ‌പാദന വേഗത, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ വലിയ പ്രദേശമില്ല എന്നതാണ്.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ സ്വർണ്ണം അച്ചടിക്കൽ, മുകളിൽ പേപ്പറിൽ സ്വർണ്ണ മഷി അച്ചടിക്കൽ, ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലെ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് അല്ല, സ്പർശിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് ഒരുപോലെയാണ്, പ്രത്യേക ടെക്സ്ചർ ഇല്ല എന്നതാണ് ഗുണങ്ങൾ. കുറഞ്ഞ ചിലവ്, പ്രിന്റിംഗിനൊപ്പം തന്നെ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത.

പ്രത്യേക സ്വർണ്ണവും പ്രിന്റിംഗ് സ്വർണ്ണവും ഒരുപോലെയാണ്, സ്വർണ്ണത്തിന്റെ പ്രത്യേക മോഡുലേഷന്റെ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചുവപ്പ് സ്വർണ്ണം, നീല സ്വർണ്ണം, സ്വർണ്ണത്തിന്റെ വിവിധ നിറങ്ങൾ എന്നിവ ആകാം. സ്വർണ്ണ പ്രിന്റിംഗിനെക്കാൾ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, മറ്റുള്ളവയും സ്വർണ്ണ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒന്നുതന്നെയാണ്. പലതരം ചോക്ലേറ്റുകളുടെ പെട്ടി

സാധാരണയായി ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിക്ക് ശേഷം ആദ്യ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കും.

പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ആദ്യ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള പാറ്റേണിന്റെ ദൃശ്യബോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ആദ്യം സ്റ്റാമ്പിംഗ്, തുടർന്ന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേണിൽ നാല്-കളർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതിയാണ്. സാധാരണയായി കളർ പാറ്റേണിന്റെ ഡോട്ട് ഓവർപ്രിന്റിംഗ് ഗ്രേഡിയന്റ് മെറ്റാലിക് തിളക്കം ഉപയോഗിക്കുക, മികച്ച ദൃശ്യ പ്രകടനമുണ്ട്. പൊതുവേ, ആദ്യത്തെ സ്റ്റാമ്പിംഗും തുടർന്ന് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഭാഗിക സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫുൾ ഓവർപ്രിന്റ്, ഭാഗിക സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗിക ഓവർപ്രിന്റ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യത്തേത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അതിർത്തി അല്ലെങ്കിൽ ലോഗോ ലോഗോയിലെ പാറ്റേൺ പോലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേൺ ലോക്കൽ മെറ്റൽ സെൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, രണ്ടാമത്തേത് മെറ്റൽ ഇഫക്റ്റിന്റെ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഏരിയയിലെ പാറ്റേൺ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്, ഈ ഡിസൈൻ മെറ്റൽ മഷി ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗ് ഡോട്ട് സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ഓവർപ്രിന്റിംഗ് കാരണം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കൈവരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ആദ്യത്തേതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സ് ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ട്.ബോക്സ് ചോക്ലേറ്റ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ

ആദ്യത്തെ ഹോട്ട് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ: ഓവർപ്രിന്റ് കൃത്യത, പ്രിന്റിംഗ് സ്ഥിരത പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ലോക്കൽ ഫസ്റ്റ് ഹോട്ട് ആഫ്റ്റർ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. സാധാരണയായി, ഓവർപ്രിന്റ് പിശക് 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലല്ല, എന്നാൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, പ്രിന്റിംഗിന്റെയും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെയും ഓവർപ്രിന്റ് പിശക് പ്രിന്റിംഗ് ഡോട്ടുകളുടെ ഓവർപ്രിന്റ് പിശകിലേക്ക്, കൃത്യത ആവശ്യകത 0.1 മില്ലീമീറ്ററായി ഉയർത്തുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ബൾക്ക് പ്രിന്റിംഗിൽ മുന്നിലും പിന്നിലും രണ്ട് പ്രക്രിയകളുടെ ഓവർപ്രിന്റ് കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, അച്ചുകൾ, ഉദ്യോഗസ്ഥർ മുതലായവയിൽ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

പ്രക്രിയാ പ്രവാഹത്തിൽ, ഞങ്ങൾ റൂട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു: ഡൈ-കട്ടിംഗ് → ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് → ഫോർ-കളർ പ്രിന്റിംഗ് → ലാമിനേറ്റ്. ഒരു ഡൈ-കട്ടിംഗ് ബോർഡർ പ്രക്രിയയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ, പേപ്പർ ഗ്രിപ്പർ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഗേജിന്റെ ദിശ വലിക്കുന്നതിനും, റിവേഴ്‌സ് റിലീസ് ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിനും, പേപ്പർ വലുപ്പത്തിന്റെയും ഒരു കോണിന്റെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പതിപ്പിന്റെയും സ്ഥിരത ഒരു ചെറിയ ആർക്ക് തരത്തിലേക്ക് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. നേടുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന 5 പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് പരിഗണിക്കണം. 1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ 2. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉത്പാദനം 3. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പോയിന്റുകളുടെ സ്ഥാനം വലിക്കലും 4. അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യകതകൾ 5. പാക്കേജിംഗും ഗതാഗതവുംഏറ്റവും മികച്ച ചോക്ലേറ്റ് ബോക്സ് കേക്ക് പാചകക്കുറിപ്പ്

പ്രിന്റ് ചെയ്തതിന് ശേഷം പ്രോസസ് പോയിന്റുകൾ: റീ-പ്രിന്റിങ്ങിനായി ഫിനിഷ്ഡ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുക, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാറ്റേൺ കാരണം എഡ്ജ് ഷിയർ ഇഫക്റ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു, അൽപ്പം അവശിഷ്ടമായ അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇതിനെയാണ് നമ്മൾ ബർറുകളുടെ പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളതായി കാണാൻ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച്. പ്രിന്റിംഗിൽ, ഈ അവശിഷ്ട സ്വർണ്ണം മുകളിലുള്ള പുതപ്പിൽ ആന്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് ആയിരിക്കും, പ്രിന്റിംഗിന്റെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആന്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് അലുമിനിയം കാർബൈഡ് പുതപ്പിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ഗ്രാഫിക്സിന്റെ ഒരു വൃത്തം പോലും രൂപപ്പെടും, ഇത് നെറ്റ്‌വർക്ക് നഷ്ടപ്പെടുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രിന്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ് വീണ്ടും പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ശൂന്യമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അലുമിനിയം കാർബൈഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അമർത്തിയോ സ്വമേധയാ പൊടി പ്രോസസ്സിംഗിലേക്കോ.

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌ റബ്ബർ‌ പുതപ്പ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം, പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് 2000 ഷീറ്റുകൾ‌ അല്ലെങ്കിൽ‌ അതിൽ‌ കൂടുതൽ‌ മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു; ആന്റി-പുല്ലിംഗ് അലുമിനിയം കാർ‌ബൈഡ് എന്ന പ്രതിഭാസം പ്രിന്റുചെയ്യുന്നതിന്, അലുമിനിയം കാർ‌ബൈഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മഷി പേപ്പറിലെ അലുമിനിയം കാർ‌ബൈഡിന്റെ അഡീഷനേക്കാൾ തൽക്ഷണ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതലാണ്, കളർ മാനേജ്‌മെന്റ് അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡി-അഡിഷന്റെ ഏകദേശം 5% മഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം, മാത്രമല്ല മഷിയുടെ ക്രമം മാറ്റാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്താൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ആദ്യ യൂണിറ്റിലെ മഞ്ഞ മഷിയുടെ ദുർബലമായ വിസ്കോസിറ്റി ആയിരിക്കും.

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇതിനകം തന്നെ അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ വളരെ സാധാരണമായ ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യയും വളരെ പക്വതയുള്ളതാണ്. അഞ്ച് തരം ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഇനിപ്പറയുന്നവ, ഈ അഞ്ച് തരം പ്രോസസ്സിംഗും പ്രിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ആദ്യം, ഫ്ലാറ്റ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതി, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ഉള്ളടക്കത്തിൽ മാത്രമേ ലോഹം, വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച ഉള്ളടക്കത്തിനുള്ള മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകൂ. ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രധാനമായും സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സ്ഥാനം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ സ്വർണ്ണം കൊണ്ട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യും. റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മൾട്ടിപ്പിൾ ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പിശകിനുള്ള സാധ്യത താരതമ്യേന കുറവുമാണ്. കൂടാതെ, ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, പേപ്പറിന്റെ നഷ്ടം കുറവായിരിക്കും.

രണ്ടാമതായി, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് വിപരീതമായി റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വൈറ്റ് സ്പേസിന്റെ സ്ഥാനം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മെറ്റൽ ഹോളോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ ഭാഗം സെറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ രീതി ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാൻ ഗ്രാഫിക്സാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു വലിയ ഗ്രാഫിക് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, ഗ്രാഫിക്സാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടാൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആയിരിക്കും, ഹോളോ ഔട്ടിലെ ഗ്രാഫിക്സ് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പ്രഭാവം രൂപപ്പെടുന്നു. റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ ലൈനിംഗിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണെങ്കിൽ, വില കൂടുതലായിരിക്കും. ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഗ്രാഫിക്കിന്റെ ലൈൻ വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത് (6pt-ൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്), അല്ലാത്തപക്ഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രഭാവം തൃപ്തികരമല്ല. പ്രത്യേക പേപ്പർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ ഗ്രെയിനിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്ന പേപ്പറല്ലെങ്കിൽ, റിവേഴ്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം വലിയ ഏരിയ സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സൂക്ഷ്മത പേപ്പർ ഗ്രെയിനിന്റെ പ്രഭാവം എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കും.

മൂന്നാമതായി, പ്രിന്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പ്

പ്രിന്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പ് എന്നിവ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മാസ്റ്ററുടെ കഴിവുകളുടെ ഒരു പരീക്ഷണമാണ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗും പ്രിന്റിംഗ് നിറങ്ങളും ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കാൻ അതിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ഡിസൈൻ സമർത്ഥമാണ്. മാസ്റ്റർ ആദ്യം പ്രിന്റിംഗ് നടത്തും, തുടർന്ന് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തും, എന്നാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫലം ഒന്നാംതരം പ്രിന്റിംഗ് ആണ്, രസകരമാണ്. ഈ പരിശീലനം മാസ്റ്ററുടെ കഴിവുകളുടെ ഒരു പരീക്ഷണം മാത്രമല്ല, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിറങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഡിസൈനറുടെ ചിന്തയുടെ ഒരു പരീക്ഷണം കൂടിയാണ്.

ആദ്യ പ്രിന്റിംഗിന് റോക്ക്‌ഡിസൈൻ വെള്ളി മഷി, ബാക്കിയുള്ളത് പ്രിന്റിംഗിന്റെ പിൻഭാഗത്തിന്; ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സ്വർണ്ണ ഡയഗണൽ ലൈൻ.

നാല്, മൾട്ടി-കളർ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഗ്രാഫിക് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി ഡിസൈനർമാരുണ്ട്, ഒരേ ഗ്രാഫിക് സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ ആയിരിക്കും, ഇതിനെ നമ്മൾ മൾട്ടി-കളർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിയും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പ് സമാനമാണ്, പ്രിന്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഓവർലാപ്പ് നിറവും സ്റ്റാമ്പിംഗും ആണ്, മൾട്ടി-കളർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കളർ ഓവർലാപ്പിന്റെ ഒരു വൈവിധ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ സ്ഥാനത്തിനും സ്വർണ്ണ ഫോയിലിന്റെ അനുയോജ്യതയ്ക്കും ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിസൈനർ രണ്ട് ഫോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാക്കിയാൽ, രണ്ട് നിറങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

അഞ്ച്.ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെയും എംബോസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സംയോജനം ത്രിമാന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആണ്, അതിനാൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ ഭാഗം ഉയർത്തി ഒരു ത്രിമാന റിലീഫ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ത്രിമാന സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു കോൺകേവ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ ഡിസൈനിന്റെ വിപരീത വശം ഉപേക്ഷിക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഗ്രാഫിക്സിനെയോ വാചകത്തെയോ ബാധിക്കും.