Өнгөт хайрцагны үйл явц: оёдлын шалтгаан ба шийдэл цаасан хайрцаг

Хэвлэсний дараа хайрцагны нүх хэт том байх олон шалтгаан бий шуудангийн илгээмжийн хайрцаг. Шийдвэрлэх хүчин зүйлс нь голчлон хоёр тал дээр байна: 1. Цаасан дээрх шалтгаанууд, үүнд ороомог цаас ашиглах, цаасны чийгшил, цаасны шилэн чиглэл орно. Хоёрдугаарт, гадаргуугийн боловсруулалт, загвар үйлдвэрлэх, хонхорхойн шугамын гүн, наах хэлбэр зэрэг техникийн шалтгаанууд. Хэрэв эдгээр хоёр гол асуудлыг сайн шийдэж чадвал картон савлах асуудлыг зохих ёсоор шийдвэрлэнэ.

1. Цаас болон цаас нь сүүдрийн хайрцаг үүсэх гол хүчин зүйл юм

Бидний мэдэж байгаагаар ихэнх нь одоо ороомог цаас ашиглаж байгаа бөгөөд зарим нь импортын ороомог цаас юм. Байршил, тээвэрлэлтийн асуудлаас болж улс орондоо зүсэх шаардлагатай болж, зүсэх цаасыг хадгалах хугацаа богино байдаг. Үүнээс гадна, зарим үйлдвэрлэгчид хөрөнгийн эргэлтэд бэрхшээлтэй тулгарвал шууд зарж, худалдаж авдаг тул зүссэн цаас том байдаг. Хэсгүүдийн аль нь ч төгс хавтгай биш бөгөөд муруйх хандлагатай хэвээр байна. Хэрэв та зүссэн хуудас цаасыг шууд худалдаж авбал нөхцөл байдал хамаагүй дээрддэг, ядаж л зүссэний дараа тодорхой хадгалах процесс явагддаг. Үүнээс гадна, цаасан дахь чийг жигд тархсан байх ёстой бөгөөд үүний зэрэгцээ хүрээлэн буй орчны температур, чийгшилтэй тэнцвэртэй байх ёстой, эс тэгвээс удаан хугацааны дараа деформаци үүснэ. Хэрэв зүссэн цаасыг хэт удаан давхарлаж, цаг тухайд нь ашиглахгүй бол дөрвөн талын усны агууламж дунд хэсгийнхээс их эсвэл бага байх бөгөөд цаас нугарна. Тиймээс гацсан цаасыг ашиглах явцад цаасны деформациас зайлсхийхийн тулд хэт удаан давхарлаж болохгүй. Хайрцаг үүссэний дараа нүх нь хэт том бөгөөд цаасны шилэн чиглэл зэрэг хүчин зүйлүүд байдаг. Цаасан ширхэгүүд нь хэвтээ ширхэгийн чиглэлд бага деформацитай, босоо ширхэгийн чиглэлд их деформацитай байрладаг. Хайрцагны нээлтийн чиглэл нь цаасны шилэн чиглэлтэй параллель байх үед нүх товойх үзэгдэл маш тодорхой байдаг. Хэвлэх явцад цаас ус шингээдэг тул хэт ягаан туяаны лак, өнгөлгөө, бүрэх зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтын дараа цаас үйлдвэрлэлийн явцад их хэмжээгээр деформацид орно. Деформацид орсон цаасны гадаргуу болон ёроолын гадаргуугийн таталт нь тогтворгүй байдаг. Цаас хэв гажилт үүсмэгц, учир нь хайрцагны хоёр талыг нааж, бэхэлсэн тул зөвхөн гадагшаа нээгдсэн тохиолдолд л нүх нь хэлбэржсэний дараа хэт их нээгдэнэ.шоколадны хайрцаг

Хоёрдугаарт, өнгөт хайрцаг үүсгэх нүхний нээлт хэт том байхын тулд процессын ажиллагаа нь бас чухал хүчин зүйл юм.

1. Эмийн сав баглаа боодлын гадаргуугийн боловсруулалт нь ихэвчлэн хэт ягаан туяаны шиллэгээ, ламинатжуулалт, өнгөлгөө зэрэг процессуудыг ашигладаг. Үүнд шиллэгээ, ламинатжуулалт, өнгөлгөө нь цаасыг өндөр температурт хатааж, усны агууламж мэдэгдэхүйц буурдаг. Шилэн материал нь хэврэг бөгөөд гажигтай байдаг. Ялангуяа 300 гр-аас дээш жинтэй усан суурьтай машинаар бүрсэн хальстай картон цаасны хувьд цаасны сунах нь илүү тод бөгөөд ламинатлагдсан бүтээгдэхүүн нь дотогшоо нугалах үзэгдэлтэй байдаг тул үүнийг ерөнхийдөө хиймэл аргаар засах шаардлагатай байдаг. Өнгөлсөн бүтээгдэхүүний температур хэт өндөр байж болохгүй, ерөнхийдөө 80 хэмээс доош хянагддаг.°C. Өнгөлсний дараа ихэвчлэн 24 цагийн турш байрлуулах шаардлагатай бөгөөд дараагийн процессыг бүтээгдэхүүнийг бүрэн хөргөсний дараа л хийж болно, эс тэгвээс утас хагарах болно.

2. Хэв зүсэх хавтангийн үйлдвэрлэлийн технологи нь хайрцагны хэлбэрт нөлөөлдөг. Гараар хийсэн хавтангийн үйлдвэрлэл харьцангуй муу бөгөөд техникийн үзүүлэлт, зүсэлт, мачете зэргийг сайн ойлгодоггүй. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэгчид гараар хийсэн хавтанг үндсэндээ арилгаж, лазер зүсэх хэвлэмэл компаниудыг ашигладаг. Шар айрагны хавтангууд. Гэсэн хэдий ч түгжээний эсрэг болон өндөр-нам шугамын хэмжээг цаасны жингээс хамааруулан тохируулах эсэх, хутганы шугамын техникийн үзүүлэлт нь бүх цаасны зузаанд тохирох эсэх, хэвлэмэл шугамын гүн тохиромжтой эсэх гэх мэт нь бүгд хайрцагны хэлбэрт нөлөөлөх нөлөөнд нөлөөлдөг. Хэв зүсэх шугам нь загвар болон машины хоорондох даралтаар цаасны гадаргуу дээр дарагдсан ул мөр юм. Хэрэв хэвлэмэл шугам хэт гүн байвал цаасны ширхэгүүд даралтын улмаас гажигтай болно; хэрэв хэвлэмэл шугам хэт гүехэн байвал цаасны ширхэгүүд бүрэн нэвтэрч чадахгүй. Цаасны уян хатан чанараас шалтгаалан хайрцагны хоёр талыг хэлбэржүүлж, буцааж нугалахад нүхний ирмэгийн зүсэлт гадагшаа тэлж, нүх хэт өргөн байх үзэгдэл үүсдэг.лааны хайрцаг

3. Сайн хонхорхойн үр нөлөөг хангахын тулд тохиромжтой хонхорхойн шугам болон өндөр чанартай ган хутга сонгохоос гадна машины даралтыг тохируулах, резинэн тууз сонгох, стандартчилагдсан суурилуулалтад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө хэвлэх үйлдвэрлэгчид нугалалтын шугамын гүнийг тохируулахын тулд наалтны хавтангийн хэлбэрийг ашигладаг. Картон нь ерөнхийдөө сул бүтэцтэй, хангалттай хатуу биш гэдгийг бид мэднэ, тиймээс хонхорхойн шугам хэт дүүрэн, бат бөх биш юм. Хэрэв импортын ёроолын хэвний материалыг ашиглаж чадвал хонхорхойн шугам илүү дүүрэн байх болно.

4. Нэвтрүүлэх форматаас гарах арга зам нь цаасны шилэн чиглэлийг шийдэх гол арга юм. Өнөө үед зах зээл дээрх цаасны шилэн чиглэл нь үндсэндээ тогтмол бөгөөд ихэнх нь уртааш чиглэлийг шилэн чиглэл болгон авдаг бөгөөд өнгөт хайрцгийг хэвлэхдээ тодорхой хэмжээг фолио, гурваар нугалах эсвэл дөрвөн нугалах цаасан дээр хэвлэх явдал юм. Ерөнхий нөхцөл байдал нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүй гэсэн үндэслэлээр та хэдий чинээ их цаас цуглуулна төдий чинээ сайн, учир нь энэ нь материалын хаягдлыг бууруулж, улмаар зардлыг бууруулж чадна. Гэсэн хэдий ч хэрэв та материалын өртгийг сохроор бодож, шилэн чиглэлийг үл тоомсорловол үүссэн хайрцаг нь хэрэглэгчийн хүсэлтээс бага хэмжээнд хүрнэ. Ерөнхийдөө цаасны шилэн чиглэл нь нээлтийн чиглэлтэй перпендикуляр байх нь хамгийн тохиромжтой.

Товчхондоо, үйлдвэрлэлийн процессын явцад энэ талын агуулгад анхаарлаа хандуулж, цаас болон технологийн талаас нь зайлсхийхийг хичээвэл асуудлыг амархан шийдэж болно.