टूथपिक बॉक्ससाठी कटम अँटीक बॉक्स

२१ व्या शतकाच्या सुरुवातीपासून, आपल्या देशाने विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासाचा जोरदार प्रस्ताव मांडला आहे, ज्यामुळे अनेक पारंपारिक हस्तनिर्मित उत्पादने डिजिटल, बुद्धिमान आणि यांत्रिक उत्पादनात रूपांतरित झाली आहेत, जी पर्यावरणपूरक आणि नूतनीकरणीय आहे. यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि वेळ आणि खर्च वाचतो. टूथपिक बॉक्सच्या उत्पादन आणि उत्पादनासाठीही हेच खरे आहे, म्हणून पॅकेजिंग बॉक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेतील प्रक्रिया:
१. सर्वप्रथम, कागद उत्पादन वैशिष्ट्यांच्या फेस पेपरमध्ये कापला पाहिजे.
२. फेशियल पेपर प्रिंट करण्यासाठी इंटेलिजेंट प्रिंटिंग उपकरणावर फेशियल पेपर लावा.
३. बिअरसाठी चाकूचा साचा बनवणे, बिअर हा उत्पादन प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. या दुव्यामध्ये, चाकू आणि डाई संरेखित करणे आवश्यक आहे आणि चाकू आणि डाईची अयोग्यता संपूर्ण पॅकेजिंग बॉक्समधून बनवलेल्या तयार उत्पादनावर गंभीरपणे परिणाम करेल.
४. फेशियल पेपरच्या जास्त ग्लूसाठी, ही प्रक्रिया पॅकेजिंग बॉक्स तयार करताना फेशियल पेपरला पीसण्यापासून आणि अशाच प्रकारे संरक्षण देण्यासाठी आहे.
५. टिश्यू कार्ड मॅनिपुलेटरखाली ठेवा आणि बॉक्स पेस्ट करण्यासारख्या प्रक्रियांची मालिका करा, जेणेकरून अर्ध-तयार उत्पादन पॅकेजिंग बॉक्स बाहेर येईल.
६. असेंब्ली लाईन पारंपारिकपणे पेस्ट केलेल्या बॉक्सला ऑटोमॅटिक फॉर्मिंग मशीनच्या स्थितीत घेऊन जाते आणि मॅन्युअली पेस्ट केलेल्या बॉक्सला फॉर्मिंग मोल्डवर ठेवते, मशीन सुरू करते आणि फॉर्मिंग मशीन क्रमाने लांब बाजूला घेऊन जाते, लांब बाजूला दुमडते, ब्लिस्टर पॅकची लहान बाजू दाबते आणि लहान बाजू दाबते. बबल, मशीन बॉक्स असेंब्ली लाईनवर उडी मारेल.
७. शेवटी, पॅकेज केलेला बॉक्स QC मधून उजवीकडे ठेवा, तो कार्डबोर्डने घडी करा, गोंद साफ करा आणि दोषपूर्ण उत्पादने शोधा.
पॅकेजिंग बॉक्स बनवण्याच्या प्रक्रियेत आपल्याला काही तपशीलांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. सामान्य समस्यांकडे आपले लक्ष देणे आवश्यक आहे: १. बिअर प्रक्रियेदरम्यान फेशियल पेपरच्या पुढच्या आणि मागच्या बाजूकडे लक्ष द्या जेणेकरून फेशियल पेपर गोंदातून जाऊ नये, परिणामी बॉक्सच्या काठावर गोंद उघडेल. २. बॉक्स कार्ड पॅक करताना उच्च आणि निम्न कोनांकडे लक्ष द्या, अन्यथा मोल्डिंग मशीनवर बॉक्स चिरडला जाईल. ३. मोल्डिंग मशीन वापरताना, ब्रश, स्टिक आणि ब्लेडवर गोंद नसल्याचे लक्षात ठेवा, ज्यामुळे बॉक्सच्या काठावर गोंद देखील उघडेल. ४. वेगवेगळ्या कागदानुसार गोंदाची जाडी समायोजित करावी. दातांवर गोंद टिपण्याची किंवा पाण्यावर आधारित पर्यावरणपूरक पांढरा गोंद वापरण्याची परवानगी नाही. ५. हे देखील लक्षात घ्यावे की पॅकेजिंग बॉक्समध्ये रिकाम्या कडा, गोंद उघडण्याची, गोंदाच्या खुणा, सुरकुत्या पडलेल्या कानांची, फुटलेल्या कोनांची आणि मोठ्या पोझिशनिंग स्क्यूची (मशीनची पोझिशनिंग सुमारे अधिक किंवा उणे ०.१ मिमी वर सेट केलेली आहे) असू शकत नाही. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत, उत्पादनापूर्वी बॉक्सचा वापर डायसह करणे आवश्यक आहे.

एक नमुना वापरून पहा, आणि नंतर कोणतीही समस्या नाही याची खात्री केल्यानंतर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुरू करा, जेणेकरून डायमध्ये समस्या असल्यास बदल होण्याची शक्यता टाळता येईल आणि शेवटी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी कोणतीही समस्या नाही याची खात्री करा. बॉक्स चांगला बनवलेला आहे.

फुलिटर तुमची उत्पादने अधिक चांगली बनवू शकते!