Kaedah pembungkusan palet

Kaedah pembungkusan palet

Palet ialah peranti kontena yang digunakan untuk menyusun barang dalam bentuk tertentu dan boleh dimuatkan, dipunggah dan diangkut. Pembungkusan palet ialah kaedah pembungkusan kolektif yang menggabungkan beberapa bungkusan atau barang ke dalam unit pengendalian bebas dengan cara tertentu. Ia sesuai untuk operasi pengangkutan pemuatan dan pemunggahan berjentera, memudahkan pengurusan pergudangan moden, dan boleh meningkatkan kecekapan pemuatan dan pemunggahan serta pengangkutan barang dengan ketara. Tahap pengurusan pergudangan.

 1. Proses pembungkusan paletpembungkusan kek cawan tersuai uk

(1)Pembungkusan palet dan ciri-cirinya Kelebihan pembungkusan palet adalah prestasi keseluruhan yang baik, susunan yang lancar dan stabil, yang dapat mengelakkan fenomena bungkusan jatuh ke dalam kotak semasa penyimpanan, pemuatan, pemunggahan, pengangkutan dan proses peredaran lain. Ia sesuai untuk pemuatan, pemunggahan dan pengangkutan jentera besar. Berbanding dengan bergantung pada tenaga kerja dan jentera kecil untuk memuat dan memunggah bungkusan kecil, kecekapan kerjanya dapat ditingkatkan dengan ketara, dan dapat mengurangkan kemungkinan perlanggaran, jatuh, lambakan dan pengendalian barang yang kasar semasa penyimpanan, pemuatan dan pemunggahan, pengangkutan dan proses peredaran lain, memastikan Keselamatan perolehan kargo. Walau bagaimanapun, pembungkusan palet meningkatkan kos pengeluaran dan penyelenggaraan palet, dan memerlukan pembelian jentera pengendalian yang sepadan. Statistik yang berkaitan menunjukkan bahawa penggunaan paletpembungkusan kek cawan tersuai ukPenggunaan pembungkusan asal boleh mengurangkan kos edaran dengan ketara, termasuk pengurangan sebanyak 45% untuk peralatan rumah, pengurangan sebanyak 60% untuk produk kertas, pengurangan sebanyak 55% untuk barangan runcit dan pengurangan sebanyak 15% untuk kaca rata dan bata refraktori.

(2)Kaedah penyusunan palet Secara amnya terdapat empat kaedah penyusunan palet, iaitu jenis bertindih mudah, jenis berperingkat ke hadapan dan ke belakang, jenis bersilang dan jenis berperingkat berputar, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 7-18. Kaedah penyusunan yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, yang harus dipilih mengikut situasi tertentu.

Bentuk struktur utama beg kontena termasuk beg kontena silinder, beg kontena segi empat sama, beg kontena kon, beg kontena jenis anduh, beg kontena jenis tali dan beg kontena berbentuk kotak lipat. Ia mempunyai port pemuatan tetapi tiada port pemunggahan. Ia dimeteraikan dengan tali sawat. Ia mudah dimuatkan dan dimunggah. Ia juga dilengkapi dengan anduh untuk memudahkan pemuatan. Akhir sekali, ia boleh diangkat dengan cangkuk, yang mudah dikendalikan. Beg kontena jenis ini mempunyai prestasi pengedap yang baik, kekuatan yang baik, tidak mudah pecah, kos rendah, dan boleh digunakan beberapa kali. Beg kontena kosong ringan dan kecil, mengambil sedikit ruang apabila dikitar semula.

Badan beg beg kontena segi empat sama berbentuk parallelepiped segi empat tepat, dan bahagian lain beg pada dasarnya sama dengan beg kontena bulat ringkas. Ketinggian beg kontena segi empat sama dengan kapasiti yang sama boleh dikurangkan kira-kira 20% berbanding beg kontena silinder, yang meningkatkan kestabilan susunan. Bahan yang digunakan dalam membuat beg agak besar dan biasanya hanya digunakan sekali. Beg kontena kon boleh meningkatkan kestabilan berdiri sendiri beg kontena. Bahagian utamanya ialah kon dengan bahagian atas kecil dan bahagian bawah yang besar. Beg kontena jenis ini sama seperti beg terbuka dengan pemegang. Ia berkongsi bukaan yang sama untuk memuat dan memunggah. Ia mempunyai kapasiti muatan yang kecil dan sesuai untuk kegunaan sekali sahaja. Beg kontena yang biasa digunakan termasuk beg kanvas getah, beg kanvas polivinil klorida dan beg kontena tenunan.

Jaring kontena juga merupakan bekas fleksibel yang boleh memuatkan 1 hingga 5 tan produk kecil dalam beg, seperti bijirin, produk tempatan, buah-buahan, sayur-sayuran, keperluan harian ringan, peralatan sukan, dan sebagainya. Bahan-bahan tersebut biasanya memerlukan bentuk tetap tertentu. Jaring kontena ringan, kos rendah, mengambil kurang ruang semasa pengangkutan dan kitar semula, dan sangat mudah digunakan. Jaring kontena yang biasa digunakan termasuk jaring kontena jenis cakera dan jaring kontena jenis kotak.

 

Bahan pengikat yang biasa digunakan termasuk dawai keluli, tali keluli, poliester, nilon, polietilena, polipropilena, polivinil klorida dan tali pengikat plastik lain serta tali pengikat bertetulang. Dawai keluli kebanyakannya digunakan untuk mengikat objek tegar seperti profil logam, paip, bata, kotak kayu, dan sebagainya. Apabila mengikat kotak kayu, ia akan terbenam di tepi dan sudut kotak kayu. Tali keluli adalah jenis pengikat dengan kekuatan tegangan tertinggi. Ia mempunyai kadar pengembangan yang kecil dan pada asasnya tidak terjejas oleh faktor seperti cahaya matahari dan suhu. Ia mempunyai keupayaan pengekalan tegangan yang sangat baik dan boleh menahan ketegangan barangan termampat berkekuatan tinggi, tetapi ia mudah berkarat. Tali pinggang Polycool mempunyai kekuatan tegangan dan rintangan hentaman yang tinggi, sifat pemulihan elastik yang baik dan keupayaan pengekalan tegangan, rintangan kimia yang baik, dan penyimpanan jangka panjang yang baik. Ia boleh menggantikan tali pinggang keluli untuk pembungkusan barangan berat. Tali nilon adalah elastik, kuat, mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan lenturan, rintangan air, rintangan kimia, dan ringan. Ia terutamanya digunakan untuk mengikat dan membungkus barangan berat, palet, dan sebagainya. Tali polietilena adalah bahan pengikat yang sangat baik untuk operasi kraftangan. Ia mempunyai kalis air yang baik dan sesuai untuk mengikat produk pertanian dengan kandungan lembapan yang tinggi. Ia boleh mengekalkan bentuk yang boleh dipercayai dan stabil, stabil dalam penyimpanan, dan mudah digunakan. Tali polipropilena ringan, lembut, kuat dan kalis air.

 

Kualitipembungkusan kek cawan tersuai ukSecara langsung menjejaskan keselamatan produk yang dibungkus dalam proses edaran. Pembungkusan palet yang munasabah dapat meningkatkan kualiti dan keselamatan pembungkusan, mempercepat logistik, dan mengurangkan kos pengangkutan dan pembungkusan.

Terdapat dua kaedah reka bentuk untuk pembungkusan palet: "dalam ke luar" dan "luar ke dalam".

(1) Kaedah reka bentuk "dari dalam ke luar" adalah untuk mereka bentuk pembungkusan dalaman, pembungkusan luaran dan palet secara berurutan mengikut saiz struktur produk. Produk dibungkus ke dalam pakej kecil secara berurutan dari bengkel pengeluaran, dan kemudian mengikut berbilang pakej kecil atau saiz yang lebih besar. Pilih kotak pembungkusan berdasarkan pembungkusan individu, kemudian pasang kotak pembungkusan yang dipilih pada palet, dan kemudian hantarkannya kepada pengguna. Mengikut saiz pembungkusan luaran, kaedah penyusunan pada palet boleh ditentukan. Memandangkan terdapat banyak cara untuk menyusun karton beralun dengan saiz tertentu pada satah palet, adalah perlu untuk membandingkan pelbagai kaedah dan memilih penyelesaian yang optimum.

Proses menampal label pada permukaan, barang atau bungkusan yang tetap. Beg label digunakan untuk menunjukkan nama, label atau kandungan lain pada kandungan tersebut. Label juga boleh digunakan untuk mencantikkan atau melindungi kandungan. Peralatan mekanikal yang telah siap dilabelkan secara amnya dipanggil mesin pelabelan.

Julat dan jenis label yang digunakan dalampembungkusan kek cawan tersuai uksemakin berkembang, dan bahan yang digunakan termasuk kadbod, bahan komposit, kerajang, kertas, plastik, produk gentian dan bahan sintetik. Label yang biasa digunakan boleh dibahagikan kepada tiga kategori utama. Kategori pertama ialah bebas pelekat dan bahan asasnya ialah kertas tidak bersalut dan kertas bersalut; kategori kedua ialah pelekat sendiri, termasuk pelekat sensitif tekanan dan pelekat sensitif haba; kategori ketiga ialah jenis Runyuan yang boleh dibahagikan kepada jenis gam biasa dan jenis gam zarah.

Ciri-ciri dan kaedah penampalan mereka adalah:

(1)Label bukan pelekat Label kertas biasa tanpa pelekat dilekatkan dengan hidrosol dan masih digunakan secara meluas. Kebanyakan kertas adalah kertas bersalut satu sisi, dan sejumlah besar kertas tidak bersalut juga digunakan. Label jenis ini digunakan untuk barangan isipadu besar seperti bir, minuman, wain dan makanan dalam tin.

by

(2)Label pelekat kendiri sensitif tekanan (juga dikenali sebagai label pelekat kendiri) disalut dengan pelekat sensitif tekanan di bahagian belakang dan kemudian dilekatkan pada kertas pelepas yang disalut dengan silikon. Semasa menggunakannya, tanggalkan label daripada kertas pelepas dan lekatkannya pada produk. Label sensitif tekanan boleh didapati secara individu atau dilekatkan pada gulungan kertas pelepas. Label sensitif tekanan juga boleh dibahagikan kepada dua jenis: kekal dan boleh tanggal. Pelekat kekal boleh melekatkan label pada kedudukan tertentu untuk masa yang lama. Jika anda cuba menanggalkannya, ia akan merosakkan label atau merosakkan permukaan produk: pelekat boleh tanggal boleh menanggalkan label selepas tempoh masa tertentu tanpa merosakkan permukaan produk.

(3)Label pelekat kendiri terma. Terdapat dua jenis label: jenis serta-merta dan jenis tertangguh. Yang pertama akan melekat pada permukaan objek selepas mengenakan sejumlah haba dan tekanan tertentu, dan sesuai untuk menampal objek kecil yang rata atau cembung; yang kedua berubah kepada jenis sensitif tekanan selepas dipanaskan, tanpa memanaskan objek secara langsung, dan sesuai untuk makanan dan produk lain.

(4)Label jenis basah Label jenis ini ialah label pelekat yang menggunakan dua jenis pelekat, iaitu gam biasa dan gam mikro-zarah. Yang pertama menggunakan lapisan filem pelekat yang tidak larut pada bahagian belakang bahan asas kertas, manakala yang kedua menggunakan pelekat pada bahan asas dalam bentuk zarah kecil. Ini mengelakkan masalah keriting yang sering berlaku dengan kertas pelekat biasa, dan kecekapan serta kebolehpercayaan pemprosesannya lebih tinggi.

Proses dan peralatan pelabelan

Label produk mesti dilekatkan pada kedudukan yang betul dan spesifik. Ia bukan sahaja mesti dilekatkan dengan kukuh, malah ia juga mesti dipasang pada kedudukan permulaan tanpa bergerak sepanjang hayat produk atau bekas tersebut, dan mengekalkan penampilannya yang baik. Selain itu, label harus mudah ditanggalkan selepas bekas dikitar semula.

Proses pelabelan hendaklah serasi dengan produktiviti proses lain padapembungkusan kek cawan tersuai ukbarisan pengeluaran dan tidak boleh menyebabkan penutupan barisan pengeluaran. Peralatan pelabelan mudah menggunakan peranti jenis pistol untuk mengenakan label pada produk atau bekas. Peralatan pelabelan separa automatik atau automatik sepenuhnya sesuai untuk jenis label khas, seperti gam basah, label sensitif tekanan atau sensitif haba.

Peralatan pelabelan yang biasa digunakan termasuk jenis berikut:

Pelabelan gam basah adalah kaedah pelabelan yang paling murah. Peralatan ini merangkumi mesin separa automatik yang mudah dan mesin automatik sepenuhnya berkelajuan tinggi (600 keping/min). Strukturnya merangkumi bekalan kontena (jenis linear atau berputar), penghantaran label (penghantaran vakum) (atau pemindahan lekat dan ambil) dan kaedah pelekatan (pelekatan lebar penuh atau pelekatan separa), walaupun terdapat perbezaan, semuanya mempunyai fungsi berikut: D. Pindahkan satu label pada satu masa dari gudang penyimpanan label; (2) gunakan label bersalut pelekat: 3. Pindahkan label pelekat ke kedudukan produk yang diperlukan untuk dilekatkan; @ Pasangkan produk pada kedudukan yang betul; 5. Tekan untuk memastikan label melekat kuat pada produk; @ Tanggalkan produk berlabel

Terdapat 5 jenis pelekat utama yang digunakan untuk label gam basah, iaitu jenis dekstrin, jenis kasein, jenis kanji, emulsi resin sintetik dan pelekat cair panas. Kecuali pelekat cair panas, kesemuanya larut dalam air.

Rajah 6-9 ialah mesin pelabelan mekanikal dengan pengambilan label vakum. Muncung vakum 8 pada dram pengambilan label 7 menyedut label 6 keluar dari kotak label 5. Panduan label 9 bekerjasama dengan bahagian belakang perak 4 untuk menolak label. Penggelek pelabelan 10 dihantar ke salutan gam perak 3 untuk salutan, dan kemudian dihantar ke kedudukan pelabelan oleh kuku pelabelan 12 untuk melabel bekas 13 yang diberi makan oleh skru pemakanan 15, dan kemudian tali sawat tekanan 11 dan pad tekanan 14 akan ditekan dan dihantar keluar dari barisan pengeluaran. Mesin ini dicirikan oleh pelabelan berkelajuan tinggi dan penggunaan pelbagai pelekat.

Mesin pelabelan sensitif tekanan Label sensitif tekanan telah disalut dengan pelekat. Untuk mengelakkan melekat pada barang lain, permukaan pelekat mempunyai kertas sokongan yang diperbuat daripada bahan anti-pelekat. Oleh itu, semua mesin pelabelan sensitif tekanan mempunyai ciri yang sama, iaitu, ia mesti mempunyai peranti yang mengupas label daripada pelapik, biasanya dengan membuka gulungan label potongan acuan dan menariknya mengelilingi plat pengelupasan di bawah tegangan. Apabila pelapik melengkung mengelilingi sudut lancip, tepi hadapan label akan dikupas. Setelah label dikeluarkan daripada kertas sokongan, ia boleh disuap ke hadapan menggunakan kaedah yang berbeza dan ditekan ke kedudukan yang betul pada bekas.

Contohnya, bekas dipindahkan di bawah penggelek pelabelan, dan label dipindahkan ke bekas oleh tekanan cahaya yang dihasilkan antara penggelek pelabelan dan pad tekanan, Atau label diserap pada ruang vakum atau dram vakum, dan ia dilekatkan apabila bekas mencapai kedudukan yang betul; label juga boleh ditiup ke atas bekas dengan kehilangan vakum dan penggunaan tekanan udara,