ဘာကလာဗာ အမျိုးမျိုးသော ဘူးများ၏ ချုံ့ခြင်းနှင့် ဆန့်ခြင်း ထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ
သဲမုန်တိုင်းဆိုသည်မှာ လေပြင်းတိုက်ခတ်မှုကြောင့် မြေပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် သဲများကို မြင့်တက်စေပြီး လေထုကို မှုန်ဝါးစေပြီး အလျားလိုက်မြင်နိုင်စွမ်းမှာ ၁ ကီလိုမီတာထက်နည်းသော ရာသီဥတုဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ သဲမုန်တိုင်းပြင်းအားနှင့် ရွှံ့နွံပါဝင်မှုပမာဏကို ဖော်ပြခြင်းအပြင် ၎င်း၏ပြင်းထန်မှုကို သဲမုန်တိုင်းရက်အရေအတွက်ဖြင့်လည်း ဖော်ပြနိုင်သည်။ သဲမုန်တိုင်းများသည် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံမြောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုပြင်းထန်သည်။ သဲမုန်တိုင်းများသည် နှစ်စဉ်နွေဦးရာသီတွင် အဓိကအားဖြင့် ပြင်းထန်ပြီး ဧပြီလသည် အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်ပြီး သဲမုန်တိုင်းအားလုံးနီးပါး၏ ပမာဏဖြစ်သည်။
၅၀% သော အရေအတွက်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် သဲများကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုအပေါ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်ဘက်ကလာဗာ အစုံအလင် ဘူး နှင့် ထုတ်ကုန်များသည် အဓိကအားဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ လေထဲတွင် ပျံ့လွင့်နေသော ဖုန်မှုန့်များသည် အချင်းအားဖြင့် သေးငယ်သော်လည်း မာကျောမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ လေပြင်း၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် သဲများနှင့်အတူ တင်းကျပ်စွာ မပိတ်ထားသော အထုပ်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လွယ်ကူသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ သိမ်းဆည်းပြီးနောက် အထုပ်တွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် အခြားပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် အက်ဆစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းပြာအချို့
ဖုန်မှုန့်များသည် ရေငွေ့နှင့် အလွှာပါးများကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ ချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ခေတ်မီစက်မှုနည်းပညာ အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့် နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်ရေး တိုးချဲ့လာခြင်းနှင့်အတူ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များ၏ လည်ပတ်မှုနယ်ပယ်သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များကြောင့် ကြုံတွေ့ရသော မိုးလေဝသနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားလာပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ သိုလှောင်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွင်း မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကြောင့် ထိခိုက်ခံရပြီး ကန့်သတ်ခံရသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆနိမ့်ခြင်း၊ ဖိအားနိမ့်ခြင်းနှင့် အခြားမိုးလေဝသအခြေအနေများအောက်တွင် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် မိုးလေဝသပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် စနစ်များကို ဖော်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များသည် ပြင်းထန်သောရာသီဥတုပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှု၏ အခြေခံယန္တရား ဘက်ကလာဗာ အစုံအလင် ဘူးထုပ်ပိုးထားသောအရာဝတ္ထု၏ အခြေခံဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှု၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ပိတ်ဆို့ရန် သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း ထုတ်ကုန်အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများအတွက် အကြောင်းရင်းများမှာ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများ၏ ကွဲပြားမှုနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုထက် မပိုပါ။ ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအကြား ဖလှယ်မှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများကို ထိခိုက်စေပြီး ဤအပြန်အလှန်ဖလှယ်မှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများကို တိုက်ရိုက်ကျဆင်းစေမည်ဖြစ်သည်။
ချုံ့ထုပ်ပိုးမှုဘက်ကလာဗာ အစုံအလင် ဘူး သို့မဟုတ် shrink film ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အပူကျုံ့နိုင်သော ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို အသုံးပြု၍ ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အပူပေးသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုဖလင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားအတိုင်း သူ့အလိုလို ကျုံ့သွားပြီး ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများနှင့် တင်းကျပ်စွာ ကိုက်ညီစေသည်။ ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် stretch film ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အခန်းအပူချိန်တွင် ဖလင်ကိုဆန့်ရန် ဆန့်နိုင်သော ပလတ်စတစ်ဖလင်ကို အသုံးပြု၍ ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှစ်ခု၏ အခြေခံမူများသည် အတူတူပင်မဟုတ်သော်လည်း ထုပ်ပိုးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးသည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း၏ အခြေခံမူ၊ အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှင့် အတော်လေးကွာခြားပြီး ပစ္စည်းသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရသည်။
ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းသည် သေတ္တာများနှင့် သေတ္တာအလွတ်များ၊ ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ရန် စသည်တို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပြီး လိုအပ်သောအချိန်ကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်မှုအား အောက်ပါမူလေးချက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
(၁)ကတ်ထူပုံးများ ရွေးချယ်ခြင်း ကတ်ထူပုံးများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အခြေခံဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းပညာအဆင့် စသည်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
(၂)သေတ္တာများနှင့် လိပ်ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ရာတွင် သေတ္တာများနှင့် လိပ်ပစ္စည်းများ၏ အရင်းအမြစ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သေတ္တာများနှင့် သေတ္တာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သေတ္တာပြုလုပ်သည့် စက်ရုံများထံ ပြုပြင်ရန်အတွက် အပ်နှံထားသည်။ ကတ်ထူပုံးများ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံထားပြီး မျိုးကွဲများစွာ ကွဲပြားသောကြောင့် စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို များစွာ သက်သာစေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကတ်ထူပုံးများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ လက်ရှိတွင် အထူးကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သေတ္တာအချို့၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး မြင့်မားသည်။ ထုပ်ပိုးမှု ကုန်ကျစရိတ်ဘက်ကလာဗာ အစုံအလင် ဘူးသေတ္တာပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် လိပ်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသောအခါ ပစ္စည်းအရေအတွက် နည်းပါးသော်လည်း၊ များသောအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာ များပြားပြီး ကတ်ထူပုံးများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။
(၃)ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုကို ထုတ်ကုန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ကတ်ထူပုံးအမျိုးအစားနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အထွက်နှုန်း၊ ထုပ်ပိုးစက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
(၄)ကတ်ထူပုံးထုတ်စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အဆင့်။ ထုပ်ပိုးစက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအဆင့်ကို အသုတ်အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သည်။ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု၏ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ ထုပ်ပိုးစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။
လင်ဂျူးရဲ့ ပေါင်းစပ်မှုဟာ ချူရှန်ရေကန်ရဲ့ နှလုံးသားနှစ်ခုကြားက ချိတ်ဆက်မှု၊ ဂျီယာနဲ့ အာဂျူးတို့ရဲ့ ပြန်လည်ဆုံစည်းမှုလိုပါပဲ။
၁။ Yibo မင်္ဂလာပွဲသုံးပစ္စည်းများ
တိပ်ဆိုသည်မှာ ကော်ဖြင့် ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းအစင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများကို ပိတ်ရန်အသုံးပြုပြီး အရာဝတ္ထုနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန်လည်း အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသော တိပ်များတွင် ရိုးရိုးတိပ်နှင့် ဖိအားအာရုံခံနိုင်သော တိပ် (တစ်ဖက်၊ နှစ်ဖက်၊ အမြှုပ် စသည်) တို့ ပါဝင်သည်။ ၁။ ရိုးရိုးတိပ်
ရိုးရိုးတိပ်ကို rewet tape သို့မဟုတ် အတိုကောက် tape လို့လည်းခေါ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ရေဖြင့်အသက်သွင်းထားသော ကော်အလွှာတစ်ခုကို အခြေခံပစ္စည်းများအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် အုပ်ထားသည်။ အသုံးပြုသောအခါ၊ ကော်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေအလွှာတစ်ခု ကပ်ပြီး ကော်ကိုပျော်ဝင်စေပြီး ကော်အားကိုထုတ်ပေးသောကြောင့် ကပ်ခြင်းကို ကပ်နိုင်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းများတွင် စက္ကူအဝတ်၊ ဖိုက်ဘာအားဖြည့်စက္ကူ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကွေးညွှတ်သေတ္တာများ၏ အလယ်နှင့် အစွန်းများကြားရှိ အဆစ်များကို ကပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ တိပ်၏ ကော်အားကို ကနဦးကော်အားနှင့် ကြာရှည်ခံကော်အားဟူ၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် ကော်အားအားကောင်းသော တိပ်မရှိပါ။ ကနဦးကော်အား ပိုမိုအားကောင်းလေ၊ ပိုမိုခိုင်ခံ့လေဖြစ်သည်။ ကော်အား ပိုမိုအားနည်းလေဖြစ်သည်။ ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများသည် အဓိကအားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆ၊ အပေါ်ယံလွှာရေအပူချိန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာရေပမာဏတို့အပါအဝင် ကပ်ငြိမှုအပေါ် ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရိုးရိုးတိပ်ကို အသုံးပြုသောအခါ ရေတွင်ပျော်ဝင်ရန်လိုအပ်သည်။
၎င်းသည် အသုံးပြုရအဆင်မပြေဖြစ်ပြီး နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဘဝတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ နင်ယူအမှုသည် ပင်လယ်ပြင်တွင် လှုပ်ခတ်မှုဖြစ်စေခဲ့ပြီး ရွေ့လျားအမိန့်ကုဒ်တစ်ခု ရှိခဲ့သည်။
၂။ ဖိအားကို အာရုံခံနိုင်သော တိပ်
(၁)ဖိအားအာရုံခံတိပ်များ၏ အမျိုးအစားများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ ဖိအားအာရုံခံတိပ်များသည် အခြေခံပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖိအားအာရုံခံကော်ကို ကပ်ပေးသည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ ကပ်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်ရန် အခြေခံပစ္စည်း၏နောက်ကျောကို ညင်သာစွာဖိရုံသာ လိုအပ်ပါသည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ပစ္စည်း မလိုအပ်ပါ။ အပူပေးထားသောတိပ်သည် ကပ်ငြိမှုကို ဆန့်ကျင်နိုင်သောကြောင့် တိပ်လိပ်ကို ဆွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ အဖြစ်များသောတိပ်များတွင် တစ်ဖက်၊ နှစ်ဖက်နှင့် အမြှုပ်ကော်အလွှာတို့ ပါဝင်သည်။
ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသော တံဆိပ်အမျိုးအစားများနှင့် အကွာအဝေးများသည် တစ်နေ့တခြား တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ အသုံးပြုသောပစ္စည်းများတွင် ကတ်ထူပြား၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုတို့ ပါဝင်သည်။
ဖော့၊ စက္ကူ၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ။ အသုံးများသော တံဆိပ်များကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမအမျိုးအစားမှာ ကော်မပါသောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အခြေခံပစ္စည်းမှာ အဖုံးမအုပ်ထားသောစက္ကူနှင့် အဖုံးအုပ်ထားသောစက္ကူဖြစ်သည်။ ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ ဖိအားအာရုံခံကော်နှင့် အပူအာရုံခံကော်အပါအဝင် ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ တတိယအမျိုးအစားမှာ Runyuan အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး သာမန်ကော်အမျိုးအစားနှင့် အမှုန်အမွှားကော်အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကပ်နည်းများမှာ-
ကပ်မထားသော တံဆိပ်များ- ကော်မပါသော သာမန်စက္ကူတံဆိပ်များကို hydrosol ဖြင့်ကပ်ထားပြီး ယနေ့တိုင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ စက္ကူအများစုမှာ တစ်ဖက်တည်းဖြင့် အုပ်ထားသောစက္ကူဖြစ်ပြီး အုပ်မထားသောစက္ကူအများအပြားကိုလည်း အသုံးပြုကြသည်။ ဤတံဆိပ်အမျိုးအစားကို ဘီယာကဲ့သို့သော ပမာဏများစွာရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
အဖျော်ယမကာများ၊ ဝိုင်နှင့် စည်သွပ်ဘူးအစားအစာများ စသည်တို့။
(၂)ဖိအားအာရုံခံနိုင်သော ကိုယ်တိုင်ကပ် တံဆိပ်များ (ကိုယ်တိုင်ကပ် တံဆိပ်များဟုလည်းခေါ်သည်) ကို နောက်ကျောတွင် ဖိအားအာရုံခံနိုင်သော ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဆီလီကွန်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူတွင် ကပ်ထားသည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ စက္ကူမှ တံဆိပ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် ကပ်ပါ။ ဖိအားအာရုံခံနိုင်သော တံဆိပ်များကို တစ်ခုချင်းစီ သို့မဟုတ် စက္ကူလိပ်များတွင် ကပ်နိုင်သည်။ ဖိအားအာရုံခံနိုင်သော တံဆိပ်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အမြဲတမ်းကပ် နှင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ အမြဲတမ်းကပ်သည် တံဆိပ်ကို သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို ဖယ်ရှားရန်ကြိုးစားပါက တံဆိပ်ကို ပျက်စီးစေသည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ကော်သည် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အချိန်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက် တံဆိပ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
(၃)အပူဖြင့်ကပ်နိုင်သော ကိုယ်တိုင်ကပ် တံဆိပ်များ။ တံဆိပ်နှစ်မျိုးရှိသည်- ချက်ချင်းကပ်နိုင်သော အမျိုးအစားနှင့် နှောင့်နှေးနိုင်သော အမျိုးအစား။ ပထမတစ်ခုသည် အပူနှင့်ဖိအားအတိုင်းအတာတစ်ခုပေးပြီးနောက် အရာဝတ္ထု၏မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ခုံးနေသောအရာဝတ္ထုများကို ကပ်ရန်သင့်လျော်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုသည် အပူပေးပြီးနောက် ဖိအားကိုအာရုံခံနိုင်သော အမျိုးအစားသို့ ပြောင်းလဲသွားကာ အရာဝတ္ထုကို တိုက်ရိုက်အပူမပေးဘဲ အစားအစာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
(၄)စိုစွတ်သောအမျိုးအစားတံဆိပ် ဤတံဆိပ်အမျိုးအစားသည် ကော်နှစ်မျိုးကို အသုံးပြုထားသော ကော်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရိုးရိုးကော်နှင့် အဏုကြည့်ကော်ဟူ၍ ဖြစ်သည်။ ပထမတစ်ခုသည် စက္ကူအခြေခံပစ္စည်း၏ နောက်ကျောဘက်တွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော ကော်ဖလင်အလွှာကို ကပ်ပေးပြီး ဒုတိယတစ်ခုသည် အခြေခံပစ္စည်းပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားငယ်များပုံစံဖြင့် ကော်ကို ကပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရိုးကော်စက္ကူတွင် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ကောက်ကွေးခြင်းပြဿနာကို ရှောင်ရှားပေးသည်။ ဘက်ကလာဗာ အစုံအလင် ဘူးနှင့် ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပိုမိုမြင့်မားသော လိင်ဆက်ဆံမှု။
ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထုပ်များကို ချည်နှောင်ရန်၊ ပြုပြင်ရန်နှင့် အားဖြည့်ရန်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော အစင်းကြောင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းအမျိုးအစား ငါးမျိုးရှိသည်- သံမဏိဝါယာကြိုးများ၊ ဓာတုဖိုက်ဘာကြိုးကြိုးများ၊ နိုင်လွန်ကြိုးများ၊ polypropylene ကြိုးများနှင့် polyester ကြိုးများ။ ထုပ်ပိုးသည့်အခါ၊ သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေအလိုက် အသင့်တော်ဆုံး ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
(၁)ခိုင်ခံ့မှု- ပတ်တီးစည်းထားသော တိပ်၏ခိုင်ခံ့မှုကို ကျိုးပဲ့နိုင်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်သောခိုင်ခံ့မှုတို့ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ထုပ်ပိုးမှု၏ ဝန်နှင့်ခိုင်ခံ့မှုအလိုက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
(၂)အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေး အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးဆိုသည်မှာ ခါးပတ်ခါးပတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆန့်နိုင်အား၏ အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးအတွင်း ခါးပတ်ခါးပတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆန့်နိုင်အားသည် ကျိုးပဲ့နိုင်သောအစွမ်းသတ္တိ၏ ၄၀% မှ ၆၀% အထိရှိသည်။
(၃)စဉ်ဆက်မပြတ် ဆွဲဆန့်ဖိအား။ ခါးပတ်ကို ဆန့်ပြီးနောက်၊ ခါးပတ်တွင် ဆွဲဆန့်ဖိအား ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိအားကို မပြောင်းလဲဘဲ ထားရှိရမည်။ အကောင်းဆုံး ထိန်းသိမ်းမှုမှာ သံမဏိခါးပတ်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် polycool နှင့် nylon ခါးပတ်များ ရှိသည်။
(၄)ဆန့်ထွက်နှုန်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်း ဆန့်ထွက်နှုန်း (ဆန့်ထွက်နှုန်း) သည် ဆွဲဆန့်အားကို ခံရပြီးနောက် ခါးပတ်၏ ဆန့်ထွက်မှုအတိုင်းအတာကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် တိုင်းတာပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်းသည် ဆွဲဆန့်အားကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ခါးပတ်၏ ဆန့်ထွက်မှုပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပလတ်စတစ် ခါးပတ်တိပ်အမျိုးအစားသုံးမျိုးအတွက် နိုင်လွန်တိပ်သည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်း အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး polypropylene တိပ်နှင့် polyester တိပ်တို့က ဒုတိယအများဆုံးဖြစ်သည်။
၃။ ဘက်ကလာဗာ အစုံပါ ဘူးကို ထုပ်ပိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
(၁)ချည်နှောင်သည့်ပစ္စည်းများ အသုံးများသော ချည်နှောင်သည့်ပစ္စည်းများတွင် အောက်ပါအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-
(၂)လက်ဖြင့် ပတ်ကြိုးတပ်သည့် ကိရိယာများ။ အမျိုးအစား ၃ မျိုးရှိသည်- လက်ဖြင့်၊ လေဖိအားဖြင့် နှင့် လျှပ်စစ်ဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အဆင်ပြေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိကာ ထိရောက်မှုနည်းပြီး မိုဘိုင်းအသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။
တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ပတ်တီးစည်းစက် ၂ ခု။ အထုပ်များကို သင့်လျော်သောနေရာတွင်ထားရှိပြီး စက်ဖွင့်ပြီးနောက် အတူတကွထုပ်ပိုးကာ လက်ဖြင့် အခြားနေရာသို့ ရွှေ့သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တင်းကျပ်ခြင်း၊ ချုပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်သည်။
၃ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပတ်တီးစည်းစက်။ လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေသည်။
(၃)ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- လက်ဖြင့်နှင့် မော်တာဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ ပတ်တီးတိပ်ကို အရာဝတ္ထု၏ အမြင့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ထုပ်ပိုးပြီး လက်ဝါးကပ်တိုင် ၁ ခုမှ ၃ ခုအထိ သို့မဟုတ် တစ်တက်တိုးပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ထုပ်ပိုးသင့်ပြီး၊ ထို့နောက် ကြိုးကို တင်းကျပ်ပြီး ပတ်တီးတိပ်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ချိတ်ဆက်ပါ။ သံကွင်းများကို ချိတ်ဆက်နည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ အပူပေါင်းစပ်ခြင်းကို လက်ရှိတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၂ ရက်
