Vijf soorten druk- en warmdrukprocessen

Vijf soorten druk- en warmdrukprocessen

Veelgebruikte nabewerkingsprocessen zijn onder andere foliedruk, reliëfdruk, driedimensionale foliedruk, UV-lak, enzovoort. Dit zijn de meest voorkomende nabewerkingsprocessen bij het ontwerpen. Hot stamping, of eigenlijk hot electrochemical aluminiumfoliedruk, zou eigenlijk hot electrochemical aluminiumfoliedruk genoemd moeten worden, omdat goud en zilver het meest gebruikt worden. Daarom kennen we het ook wel als hot stamping, hot stamping, hot stamping met goudfolie, enzovoort.

Het foliedrukproces voor drukwerk, dat we al vaker hebben gezien, is bijvoorbeeld te vinden op boekomslagen, makelaarsalbums, visitekaartjes en verpakkingen, vaak in grijstinten. Maar als je niet in een drukkerij bent geweest, is het productieproces van het drukwerk misschien niet zo duidelijk.recept voor een chocolade tulbandcake

1. De voorbereiding van het stempelen:chocoladecake in een doosje

1.1. Materiaal: het materiaal dat met hitte bedrukt moet worden, meestal papier, of andere materialen zoals plastic, hout, textiel, enzovoort.

1.2. Aluminiumcarbide: ook bekend als hot stamping papier of goudfoliepapier. Aluminiumcarbide wordt door fabrikanten geproduceerd in diverse vaste kleuren, zoals rood, zwart, blauw, paars, groen, enz. Binnen hetzelfde kleursysteem zijn er ook verschillende effecten, zoals goud, mat goud, licht goud, champagne goud, enz. Daarnaast zijn er ook speciale kleuren zoals drijfzand, laser goud, enz.

1.3. Warmdrukplaat: eerst ontwerpen we een goede grafische gravure op de metalen plaat. Vervolgens drukken we de grafische inhoud op de metalen plaat in het materiaal dat we willen warmdrukken. Gangbare materialen voor warmdrukplaten zijn zink, magnesium en koper.

2. Warmdrukken en stempelenchocoladetaart uit een doos

We kunnen ons in eerste instantie voorstellen dat een bedrijf het stempelt: het stempel wordt gegraveerd met de bedrijfsnaam, bedekt met zegelolie en hard omhuld met papier.

Warmdrukken kan ook als volgt worden uitgelegd: de gegraveerde warmdrukplaat is het zegel, de aluminiumfolie dient als zegelolie en door de goudfolie op het papier aan te brengen, is het hele warmdrukproces voltooid.

Op deze manier kun je het beeld ervan begrijpen.

3. Het proces van warmstempelenValentijnschocoladedoos smaken

Figuur 1, in het midden van de papier- en foliestempelplaat in het aluminiumcarbide;

Figuur 2: de warmstempelplaat wordt verwarmd tot ongeveer 100-150 graden, er wordt neerwaartse druk uitgeoefend, waardoor deze in contact komt met het elektrochemisch aluminium en de druk op het papier wordt uitgeoefend;

Figuur 3 toont dat de grafische inhoud op de warmdrukplaat volledig aan het papier hecht;

Figuur 4 toont hoe de warmstempelplaat wordt verwijderd;

Figuur 5 laat zien dat, beïnvloed door de temperatuur van de warmgestempelde metalen plaat, na het elektrochemische contact van het aluminium met de afbeelding op de warmgestempelde plaat, de kleurlag loslaat en op het papier wordt overgebracht;

Figuur 6 toont het aluminiumcarbideafval dat is afgepeld en afgewerkt en wordt afgevoerd;

Afbeelding 7, voltooid stempeleffect op het papier.

4. SamenvattingWelk bedrijf maakte de eerste hartvormige chocoladedoos?

1, zie hier, is niet vergelijkbaar met stempelen?

2. De hot stamping-versie is hetzelfde als bij het zegel; ook hier is het nodig om de inhoud van de gravure te spiegelen. Op deze manier zal de hot stamping op het papier een positief resultaat opleveren.

3. Te fijne lettertypen zijn moeilijk in het zegel te graveren, hetzelfde geldt voor de stempelversie; de ​​fijnheid van de kleine letters is niet geschikt voor drukwerk.

4. De precisie van de gravure bij zegels met radijs en rubber is verschillend, bij warmpersen is deze gelijk, en de precisie van de fijne gravure op koperplaten en de corrosiebestendigheid van zinkplaten is ook verschillend;recept voor chocoladecake uit een pak

5. Verschillende lijndiktes, verschillende soorten speciaal papier, de temperatuur en de elektrochemische eisen aan het aluminiummateriaal zijn niet hetzelfde. De ontwerper hoeft zich daar geen zorgen over te maken, geef de pot maar aan de drukker. Onthoud wel één ding: afwijkende details kunnen worden opgelost met afwijkende prijzen.

Hoe maak je een hot stamping-versie van prepress-documenten?

Allereerst, voor een goed resultaat bij het foliedrukbestand, is het het beste om het bestand te vectoriseren. Maak het bestand zo dat de inhoud van de foliedruk en de gedrukte inhoud in verschillende lagen liggen; de foliedruk wordt namelijk meestal niet afgedrukt, zodat de drukplaat gemakkelijk te verzenden is en anderen de locatie van de foliedruk goed kunnen zien. Je kunt de bedrukte laag van de foliedrukversie verwijderen, zodat alleen de foliedruk overblijft en de rest aan de fabrikant van de foliedruk kan worden overhandigd.

Wat is het verschil tussen hot stamping, goudprinten en speciaal goud in het drukproces?Willy Wonka and the Chocolate Factory kassa

Foliedruk is een techniek waarbij een gouden aluminiumfolie door middel van warmteoverdracht op het papier wordt aangebracht. Het resultaat is een hoogglanzend, glad aanvoelend oppervlak met een mooie textuur, dat er bijzonder helder en spiegelend uitziet. Nadelen zijn de hoge kosten, de trage productietijd en het feit dat er meestal geen grote oppervlakken mee bewerkt kunnen worden.

Goudbedrukking, zoals de naam al suggereert, houdt in dat goudinkt op het papier wordt gedrukt. De glans is minder hoog dan bij foliedruk, het voelt hetzelfde aan als de afdruk en heeft geen speciale textuur. Voordelen zijn de lage kosten, de mogelijkheid om het gelijktijdig met de drukwerkzaamheden uit te voeren en de hoge efficiëntie.

Speciaal goud en bedrukt goud zijn in principe hetzelfde. Afhankelijk van de wensen van de klant kan er een speciale goudkleur worden gebruikt, zoals roodgoud, blauwgoud of diverse andere goudtinten. De kosten zijn hoger dan bij bedrukt goud, maar het productieproces is verder hetzelfde. een doos met diverse soorten chocolaatjes

Over het algemeen wordt deze methode gebruikt voor de eerste afdruk na het hot stamping-proces.

Het eerste stempelproces na het printen is bedoeld om de visuele impact van het patroon na het printen te versterken. Eerst wordt er gestempeld en vervolgens in vier kleuren geprint op het stempelpatroon. Dit is een veelgebruikte methode. Over het algemeen wordt er gebruikgemaakt van puntoverdruk met een metallic glansgradiënt, wat een beter visueel resultaat oplevert. Het stempelproces wordt doorgaans onderverdeeld in gedeeltelijk stempelen met volledige overdruk en gedeeltelijk stempelen met gedeeltelijke overdruk. De eerste methode versterkt de lokale metallic glans van het printpatroon, bijvoorbeeld langs de randen van een product of in een logo. De tweede methode benadrukt het metallic effect in het gestempelde gebied. Dit laatste effect kan niet worden bereikt met metallic inkt en wordt niet gebruikt om de stempelpunten te overlappen. De eerste methode is complexer en stelt hogere eisen aan de printproducten vanwege de overdruktechniek.recepten voor chocoladecake uit een pak

De eerste eisen aan het warmteproces: het lokale eerste warmteproces na het drukken is cruciaal voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de overdruk, zowel vóór als na het drukproces. Normaal gesproken is de overdrukfout niet meer dan 0,5 mm, maar door de stijgende kwaliteitseisen van de klant, waarbij de overdrukfout bij het drukken en hot stamping steeds kleiner wordt, tot wel 0,1 mm, wordt de nauwkeurigheidseis verhoogd. Dit verhoogt de complexiteit van het proces aanzienlijk. Om te voldoen aan de eisen voor de overdruknauwkeurigheid van de voor- en achterzijde bij massadruk, worden er strengere eisen gesteld aan materialen, apparatuur, mallen, personeel, enzovoort.

In het procesverloop ontwerpen we de route als volgt: stansen → hot stamping → vierkleurendruk → lamineren. Voordat we gaan stansen, is het doel van het ontwerpen van een rand voor de stempel om de consistentie van het papierformaat te garanderen. De hoeken van de stempel worden afgerond in een kleine boog, zodat de papiergrijper en de trekrichting van de meetinstrumenten elkaar kunnen onderscheiden en het papier niet verkeerd wordt losgelaten. Bij het realiseren van dit proces moet rekening worden gehouden met de volgende vijf punten: 1. materiaalkeuze; 2. productie van de hot stamping-plaat; 3. hot stamping-apparatuur en de positionering van de trekpunten; 4. eisen aan de meettechnologie; 5. verpakking en transport.beste recept voor chocoladetaart

Na het printproces: bij het stempelen van afgewerkte halffabrikaten voor herdruk, ontstaat er door de afschuifwerking van de stempelrand een kleine hoeveelheid elektrochemisch aluminiumrestmateriaal, ook wel braam genoemd. Deze braam is met een vergrootglas duidelijker zichtbaar. Tijdens het printen hecht dit aluminiumrestmateriaal zich aan de bovenliggende blanket. Naarmate er meer geprint wordt, hoopt het aluminiumcarbide zich steeds meer op in de blanket, waardoor er zelfs een cirkel van duidelijke afdrukken kan ontstaan. Dit leidt tot verlies van het printpatroon. Daarom moet de blanket vóór een nieuwe printbeurt worden ontdaan van het aluminiumcarbiderestmateriaal, zodat dit kan worden verwijderd door het weg te persen of handmatig te verwijderen.

Tijdens het productieproces moet de rubberen drukdoek regelmatig worden gereinigd. De praktijk wijst uit dat reiniging na ongeveer 2000 vellen papier een beter resultaat oplevert. Bij het printen op aluminiumcarbide kan het verschijnsel van uittrekken van de inkt optreden. De inkt heeft namelijk een hogere viscositeit op het oppervlak van het aluminiumcarbide dan de hechting van het aluminiumcarbide aan het papier. De oplossing is om de hoeveelheid dehechtende inkt met ongeveer 5% te verhogen om de viscositeit te verlagen. Indien mogelijk, is het ook raadzaam om de volgorde van de inktlagen aan te passen, zodat de gele inkt met de laagste viscositeit als eerste wordt geprint.

Foliedruk is een veelgebruikte techniek in de drukwereld en de technologie is inmiddels zeer ontwikkeld. Hieronder worden vijf verschillende foliedrukmethoden beschreven. Elk van deze vijf methoden kan worden toegepast in de drukwereld en heeft zijn eigen kenmerken. Afhankelijk van het ontwerp kunt u de juiste foliedrukmethode kiezen.

Ten eerste, vlak warmstempelen

Vlakstempelen is de meest gebruikte stempelmethode. Alleen de te stempelen inhoud wordt met metaal bedrukt; de rest van het oppervlak is wit of bedrukt. Het doel van vlakstempelen is vooral om de stempelpositie te benadrukken. De belangrijkste informatie wordt met goud gestempeld. Vergeleken met andere processen, zoals omgekeerd stempelen en meervoudig foliestempelen, is vlakstempelen minder complex en is de kans op fouten relatief klein. Bovendien is het, omdat het de eenvoudigste stempelmethode is, minder papierverlies.

Ten tweede, omgekeerd stempelen

Bij omgekeerd stempelen wordt, in tegenstelling tot vlak stempelen, gebruikgemaakt van een metalen uitsparing om de witte ruimte te accentueren. Dit gedeelte van de stempel wordt gebruikt om de afbeelding te benadrukken. Meestal wordt een grote afbeelding omringd door een andere afbeelding die geaccentueerd moet worden. Deze omringende afbeelding wordt vervolgens met een hittepers aangebracht, waardoor de uitsparingen in de afbeelding extra opvallen en het effect van omgekeerd stempelen ontstaat. Bij omgekeerd stempelen geldt dat hoe groter het oppervlak van de goudfolie, hoe hoger de prijs. De lijn van de te accentueren afbeelding mag niet te dun zijn (minimaal 6 pt), anders zal het eindresultaat onbevredigend zijn. Bij het gebruik van speciaal papier moet rekening worden gehouden met de structuur van het papier. Op oneffen papieroppervlakken is omgekeerd stempelen niet aan te raden, omdat de fijnheid van de stempel op een groot oppervlak sterk beïnvloed kan worden door de papierstructuur.

Ten derde overlappen drukwerk en stempelen elkaar.

De combinatie van printen en hot stamping is een ware uitdaging voor de vakman op het gebied van verwerkingstechnologie. Het printontwerp is slim, waarbij de kleuren van hot stamping en printen op een harmonieuze manier worden gecombineerd. De vakman print eerst en brengt vervolgens de hot stamping aan, waarbij precisie op de juiste plekken wordt toegepast. Het eindresultaat is een eersteklas, speels printresultaat. Deze techniek is niet alleen een test voor de vaardigheden van de vakman, maar ook voor het denkvermogen van de ontwerper op het gebied van kleurcombinaties.

ROCKDESIGN zilverkleurige inkt voor de eerste afdruk, de rest voor de achterkant van de afdruk; gouden diagonale lijn voor zeer nauwkeurige afdrukken.

Vier, meerkleurige hot stamping

Veel ontwerpers gebruiken twee of meer stempels om de afbeelding extra te benadrukken. Dit noemen we meerkleurenstempelen. Deze stempeltechniek vereist een hoge precisie. Bij het drukken en stempelen is de overlap tussen de kleuren van de stempels vergelijkbaar, terwijl bij meerkleurenstempelen de kleuren van de stempels elkaar overlappen. Wanneer meerdere kleuren gebruikt moeten worden voor meerdere stempels, is het belangrijk om rekening te houden met de plaatsing van de stempels en de compatibiliteit van de goudfolie. Als de ontwerper de afstand tussen de twee folielagen te klein instelt, bestaat de kans dat de kleuren aan elkaar plakken.

Vijf.Dimensionaal stempelen

De combinatie van warmdrukken en reliëfdruk resulteert in driedimensionaal warmdrukken, waarbij het gestempelde gedeelte verhoogd is en een driedimensionaal reliëfeffect creëert. Houd er echter rekening mee dat de achterkant van het driedimensionaal gestempelde materiaal een holle vorm kan aannemen. Zorg er daarom voor dat de achterkant van het ontwerp vrij blijft, anders kunnen de afbeeldingen of tekst beschadigd raken.