ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ, ਅਨਲੋਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮੂਹਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਪੈਕੇਜਾਂ ਜਾਂ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ।

 1. ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਕੱਪਕੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

(1)ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ, ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟਕਰਾਉਣ, ਡਿੱਗਣ, ਡੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੋ ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਕੱਪਕੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ 45% ਕਟੌਤੀ, ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 60% ਕਟੌਤੀ, ਕਰਿਆਨੇ ਲਈ 55% ਕਟੌਤੀ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਲਈ 15% ਕਟੌਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

(2)ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਸਟੈਗਰਡ ਕਿਸਮ, ਕ੍ਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਸਟੈਗਰਡ ਕਿਸਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7-18 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ, ਵਰਗਾਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ, ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ, ਸਲਿੰਗ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ, ਰੱਸੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਹੈ ਪਰ ਕੋਈ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਟਾਈ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸਲਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਹੁੱਕ ਨਾਲ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਗਾਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਦਾ ਬੈਗ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਾਈਪ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬੈਗ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਸਧਾਰਨ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 20% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਦੀ ਸਵੈ-ਖੜ੍ਹੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਤਲ ਵਾਲਾ ਕੋਨ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਹੈਂਡਲ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬੈਗ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਓਪਨਿੰਗ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਕੈਨਵਸ ਬੈਗ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਕੈਨਵਸ ਬੈਗ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 1 ਤੋਂ 5 ਟਨ ਛੋਟੇ ਬੈਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਾਜ, ਸਥਾਨਕ ਉਤਪਾਦ, ਫਲ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਹਲਕੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲ ਅਤੇ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਸਟੀਲ ਪੱਟੀਆਂ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਇੱਟਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਬੰਡਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਪੱਟੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਿਸਥਾਰ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਕੂਲ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲਾ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਲੋਨ ਪੱਟੀਆਂ ਲਚਕੀਲੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪੱਟੀਆਂ ਦਸਤਕਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪੱਟੀਆਂ ਹਲਕੇ, ਨਰਮ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਕੱਪਕੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: "ਅੰਦਰ-ਬਾਹਰ" ਅਤੇ "ਬਾਹਰ-ਅੰਦਰ"।

(1) "ਅੰਦਰ-ਬਾਹਰ" ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ। ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਲੇਟ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤ੍ਹਾ, ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਚਿਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਲੇਬਲ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ, ਲੇਬਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਿਸ ਨੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰ ਲਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਕੱਪਕੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੱਤੇ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੋਇਲ, ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਚਿਪਕਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਕਾਗਜ਼ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਤੀਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਰਨਯੁਆਨ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਗੂੰਦ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਣ ਗੂੰਦ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

(1)ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਲੇਬਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸੋਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਗਜ਼ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੇਬਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਅਰ ਡਰਿੰਕਸ, ਵਾਈਨ ਅਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ਭੋਜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

by

(2)ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਓ। ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਾਂ ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਦੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਯੋਗ। ਸਥਾਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ: ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3)ਥਰਮਲ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ। ਲੇਬਲ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ। ਪਹਿਲਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਉਤਲੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4)ਗਿੱਲਾ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੇਬਲ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੇਬਲ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਆਮ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਕਣ ਗੂੰਦ। ਪਹਿਲਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਮ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉੱਚ ਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਡੱਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਲੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਬਲ ਹਟਾਉਣੇ ਆਸਾਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਕੱਪਕੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਧਾਰਨ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬੰਦੂਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿੱਲਾ ਗੂੰਦ, ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਗਿੱਲਾ ਗੂੰਦ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ (600 ਟੁਕੜੇ/ਮਿੰਟ) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਰ ਸਪਲਾਈ (ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਕਿਸਮ), ਲੇਬਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ) (ਜਾਂ ਸਟਿੱਕ-ਐਂਡ-ਪਿਕ-ਅੱਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ) ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਵਿਧੀਆਂ (ਪੂਰੀ-ਚੌੜਾਈ ਗਲੂਇੰਗ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਗਲੂਇੰਗ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਜ ਹਨ: D. ਲੇਬਲ ਸਟੋਰੇਜ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ; (2 ਐਡਹੈਸਿਵ ਕੋਟੇਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: 3. ਐਡਹੈਸਿਵ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ; @ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰੋ; 5. ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ; @ ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ

ਗਿੱਲੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ 5 ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ ਕਿਸਮ, ਕੇਸੀਨ ਕਿਸਮ, ਸਟਾਰਚ ਕਿਸਮ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ। ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹਨ।

ਚਿੱਤਰ 6-9 ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਲੇਬਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਬਲ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ 7 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ 8 ਲੇਬਲ ਬਾਕਸ 5 ਵਿੱਚੋਂ ਲੇਬਲ 6 ਨੂੰ ਚੂਸਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਲ ਗਾਈਡ 9 ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਪਿਛਲੇ ਸਿਲਵਰ 4 ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਲਿੰਗ ਰੋਲਰ 10 ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਗਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਲਵਰ 3 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੇਬਲਿੰਗ ਕਲੋ 12 ਦੁਆਰਾ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ 15 ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਟੇਨਰ 13 ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਲਟ 11 ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਡ 14 ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੀਆਂ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਨਰ ਤੋਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕੱਟ ਲੇਬਲਾਂ ਦੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਖਿੱਚ ਕੇ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਲਾਈਨਰ ਇੱਕ ਤੀਬਰ ਕੋਣ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਚਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਲ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲੇਬਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਗਾਇਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,