Pięć rodzajów metod drukowania metodą hot-stampingu
Powszechnie stosowane procesy postprodukcyjne, takie jak tłoczenie folią, wytłaczanie, tłoczenie folią wymiarową, UV itd. Są to najczęściej stosowane procesy postprodukcyjne podczas projektowania. W przypadku tłoczenia na gorąco, należy je nazywać: gorącym elektrochemicznym aluminium (tłoczeniem folią), ponieważ najczęściej stosuje się złoto i srebro, stąd też znane są jako tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco, tłoczenie na gorąco złotą folią itd.
Proces tłoczenia folią materiałów drukowanych, jak widzieliśmy, okładek książek, albumów nieruchomości, wizytówek, opakowań, jest dość szary w użyciu. Ale jeśli nie ma go w drukarni, może nie być jasne, jak wygląda proces produkcji.przepis na ciasto czekoladowe w pudełku
1. Przygotowanie stempli:ciasto czekoladowe w pudełku
1.1, materiał: materiał przeznaczony do tłoczenia na gorąco, zazwyczaj papier lub inne materiały, takie jak plastik, drewno, tkanina itp.
1.2, węglik glinu: znany również jako papier do tłoczenia na gorąco, papier do złocenia. Producent węglika glinu oferuje różnorodne kolory, takie jak czerwony, czarny, niebieski, fioletowy, zielony itd. Ten sam system kolorów oferuje również różne efekty, takie jak złoto, matowe złoto, jasne złoto, złoto szampańskie itd. Dostępne są również kolory specjalne, takie jak piasek ruchomy, złoto laserowe itd.
1.3. Płyta do tłoczenia na gorąco: najpierw musimy zaprojektować dobrą grafikę grawerowaną na płycie metalowej, poprzez wytłoczenie grafiki na materiale, który ma być tłoczony na gorąco. Typowe materiały do tłoczenia na gorąco to blacha cynkowa, magnezowa i miedziana.
2, tłoczenie na gorąco i tłoczenieciasto czekoladowe z pudełka
Najpierw możemy sobie wyobrazić firmę, która go ostempluje: będzie wygrawerowana nazwa firmy, pokryta olejem do pieczętowania, twarda okładka z papieru.
Następnie, tłoczenie na gorąco można rozumieć również w ten sposób: grawerowana płytka do tłoczenia na gorąco stanowi uszczelnienie, folia aluminiowa pełni funkcję oleju uszczelniającego, a złota folia jest dociskana do papieru, co kończy cały proces tłoczenia na gorąco.
W ten sposób można zrozumieć jego obraz.
3. Proces tłoczenia na gorącosmaki walentynkowych czekoladek
Rysunek 1, w środku płytki do tłoczenia papieru i folii w węgliku aluminium;
Rysunek 2. Płyta do tłoczenia na gorąco nagrzewa się do około 100-150 stopni, nacisk skierowany w dół, kontakt z elektrochemicznym aluminium, nacisk działa na papier;
Rysunek 3. Treść graficzna na płycie do tłoczenia na gorąco jest całkowicie przyklejona do papieru;
Rysunek 4. Płytka do tłoczenia na gorąco unosi się;
Rysunek 5. Pod wpływem temperatury płyty metalowej do tłoczenia na gorąco, po elektrochemicznym kontakcie aluminium z grafiką na płycie do tłoczenia na gorąco, warstwa koloru zostanie odklejona i przeniesiona na papier;
Rysunek 6. Odpady węglika glinu, które zostały oderwane i poddane obróbce, są usuwane;
Rysunek 7. Efekt końcowego stemplowania na papierze.
4, podsumowaniektóra firma stworzyła pierwsze pudełko czekoladek w kształcie serca
1, zobacz tutaj, czy to nie jest podobne do stemplowania?
2. Wersja z tłoczeniem na gorąco, taka sama jak pieczęć, konieczne jest również odzwierciedlenie zawartości rzeźbienia, w ten sposób pokrycie / tłoczenie na gorąco na papierze będzie pozytywne;
3. Zbyt drobne i zbyt drobne czcionki utrudniają wycięcie pieczęci, wersja tłoczenia jest taka sama, delikatność małych liter nie dociera do druku;
4. Precyzja grawerowania pieczęci z rzodkiewką i gumą jest inna, tłoczenie na gorąco jest takie samo, precyzyjne grawerowanie na płycie miedzianej i precyzja korozji płyty cynkowej są również różne;przepis na ciasto czekoladowe w pudełku
5, różna grubość pociągnięć, inny specjalny papier, wymagania dotyczące temperatury i elektrochemicznego materiału aluminiowego nie są takie same, projektant nie musi się tym przejmować, garnek należy przekazać drukarni, wystarczy wiedzieć jedno: zniekształcone szczegóły można rozwiązać zniekształconymi cenami.
Jak więc wykonać wersję z tłoczeniem na gorąco w ramach przygotowania dokumentów do druku?
Przede wszystkim, jeśli chcesz uzyskać dobre rezultaty, najlepiej jest wektoryzować plik. Plik należy wykonać z zawartością hot-stampingu i zawartością nadruku na różnych warstwach. Ponieważ ogólna zawartość hot-stampingu nie jest drukowana, płyta drukarska jest przesyłana dla wygody i pozwala innym użytkownikom na zobaczenie lokalizacji hot-stampingu. Możesz usunąć wersję hot-stampingu z warstwy zadrukowanej, zachowując jedynie zawartość hot-stampingu, a resztę przekazać producentowi hot-stampingu.
Jaka jest różnica pomiędzy tłoczeniem na gorąco, drukowaniem złota, specjalnym złotem w procesie drukowania?Willy Wonka i fabryka czekolady – kasa biletowa
Tłoczenie folią to złota folia aluminiowa wytłaczana na papierze metodą termotransferu. Zapewnia najwyższy połysk, jest gładka w dotyku, ma teksturę i lustrzany połysk, a także jest wyjątkowo jasna. Wadą jest wysoki koszt, niska prędkość produkcji i zazwyczaj niewielka powierzchnia do wykorzystania.
Drukowanie złotem, jak sama nazwa wskazuje, odbywa się na papierze, gdzie złoty tusz jest drukowany. Połysk nie jest tak wysoki jak w przypadku tłoczenia folią, a drukowanie odbywa się w ten sam sposób, bez specjalnej faktury. Zalety to niski koszt, możliwość wykonania w tym samym czasie co drukowanie i wysoka wydajność.
Złoto specjalne i złoto drukowane są tym samym. W zależności od wymagań klienta, specjalna modulacja złota może być wykonana z czerwonego, niebieskiego lub różnych kolorów złota. Koszt jest wyższy niż w przypadku druku złotem, a proces drukowania złotem jest taki sam. pudełko czekoladek w różnych smakach
Zazwyczaj stosuje się metodę pierwszego nadruku po tłoczeniu na gorąco.
Pierwsze tłoczenie po procesie drukowania ma na celu poprawę wizualnego wrażenia wzoru po wydrukowaniu. Pierwsze tłoczenie, a następnie czterokolorowy druk na wzorze tłoczenia to metoda procesowa. Zazwyczaj stosuje się nadruk punktowy z gradientowym metalicznym połyskiem wzoru kolorystycznego, co zapewnia lepszą wydajność wizualną. Ogólnie rzecz biorąc, pierwsze tłoczenie, a następnie proces drukowania dzieli się na częściowe tłoczenie z pełnym nadrukiem, częściowe tłoczenie z częściowym nadrukiem dwóch rodzajów. Pierwszy ma na celu poprawę lokalnego wrażenia metalu nadruku, takiego jak obramowanie produktu lub wzór na logo, drugi ma na celu podkreślenie wzoru w obszarze tłoczenia na gorąco z efektem metalu. Tego wzoru nie można uzyskać za pomocą tuszu metalicznego i nie jest on używany do nakładania punktów druku. Pierwszy w procesie, aby osiągnąć trudność drukowania produktów ze względu na nadruk, ma wyższe wymagania i charakteryzuje się pewnym stopniem trudności procesu.przepisy na ciasto czekoladowe w pudełku
Pierwsze wymagania dotyczące procesu na gorąco: lokalny proces na gorąco po druku jest najważniejszy przed i po obu procesach, jeśli chodzi o dokładność nadruku i stabilność druku. Zazwyczaj błąd nadruku nie przekracza 0,5 mm, ale wraz z poprawą wymagań jakościowych klienta, błąd nadruku podczas druku i tłoczenia na gorąco, a także błąd nadruku punktów drukarskich, wymagania dotyczące dokładności wzrosły do poziomu 0,1 mm, co znacznie zwiększa złożoność procesu. Aby spełnić wymagania dotyczące dokładności nadruku w obu procesach, zarówno przednim, jak i tylnym, w druku masowym, stawiane są bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów, sprzętu, form, personelu itp.
W procesie projektowania ścieżki technologicznej, projektujemy ją następująco: wykrawanie → tłoczenie na gorąco → druk czterokolorowy → laminowanie. Celem procesu tłoczenia przed zaprojektowaniem krawędzi wykrawającej jest zapewnienie spójności formatu papieru oraz wycięcie narożnika w formie małego łuku, aby rozróżnić chwytak papieru i pociągnąć za kierunek wskaźnika, zapobiegając zwolnieniu odwrotu. Aby to osiągnąć, należy wziąć pod uwagę następujące 5 punktów: 1. wybór materiału, 2. produkcja płyt do tłoczenia na gorąco, 3. sprzęt do tłoczenia na gorąco i pociągnięcie za punkt, 4. wymagania dotyczące technologii pomiarowej, 5. pakowanie i transport.najlepszy przepis na ciasto czekoladowe
Po procesie drukowania: tłoczenie gotowych półproduktów do ponownego zadruku. Ze względu na wzór tłoczenia, krawędź formuje się w wyniku ścinania. Pojawiają się niewielkie pozostałości elektrochemicznych zanieczyszczeń aluminiowych, co nazywamy zjawiskiem zadziorów. Aby lepiej to zrozumieć, należy użyć lupy. Podczas drukowania te pozostałości złota będą się odklejać w obciągu. Wraz ze wzrostem liczby nadruków, węglik glinu będzie się w nim gromadził, tworząc nawet wyraźne okręgi graficzne, co prowadzi do zjawiska utraty sieci. Dlatego przed ponownym drukowaniem należy opróżnić obciąg, aby usunąć resztki węglika glinu lub ręcznie zmieść proszek.
W procesie produkcyjnym konieczne jest regularne czyszczenie koca gumowego; praktyka pokazuje, że czyszczenie 2000 arkuszy daje lepszy efekt; w przypadku drukowania z uwzględnieniem zjawiska zapobiegającego wyciąganiu węglika glinu, lepkość natychmiastowa tuszu na powierzchni węglika glinu jest większa niż przyczepność węglika glinu do papieru; rozwiązaniem jest zwiększenie ilości tuszu o około 5% w stosunku do środka odklejającego, aby zmniejszyć lepkość tuszu, jeśli pozwala na to zarządzanie kolorami, ale należy również spróbować zmienić kolejność tuszu, ponieważ lepkość żółtego tuszu na pierwszej drukarce będzie słaba.
Proces tłoczenia folią jest już bardzo powszechnym elementem materiałów drukowanych, a technologia jest również bardzo zaawansowana. Poniżej przedstawiamy pięć rodzajów metod tłoczenia na gorąco. Każda z nich ma inne właściwości i może być stosowana w różnych projektach.
Po pierwsze, płaskie tłoczenie na gorąco
Tłoczenie płaskie jest najpowszechniej stosowaną metodą stemplowania. Metalowe elementy znajdują się tylko w miejscu nadruku, a białe lub zadrukowane elementy w pozostałych miejscach. Celem płaskiego tłoczenia jest przede wszystkim podkreślenie miejsca stemplowania – najważniejsze informacje są tłoczone złotem. W porównaniu z innymi procesami, takimi jak tłoczenie odwrotne i wielokrotne tłoczenie folią, płaskie tłoczenie folią jest mniej skomplikowane, a ryzyko błędu jest stosunkowo niskie. Ponadto, ponieważ jest to najprostszy proces stemplowania, straty papieru są mniejsze.
Drugie, odwrotne stemplowanie
Odwrotne tłoczenie jest przeciwieństwem płaskiego tłoczenia, z metalowym wgłębieniem, aby podkreślić położenie białej przestrzeni, część tłoczenia służy do uwypuklenia. Powszechną praktyką będzie użycie dużej grafiki otoczonej grafiką, aby ją podświetlić, otoczonej grafiką, która będzie tłoczona na gorąco i uwydatniona na wgłębieniu, tworząc w ten sposób efekt odwrotnego tłoczenia. Podczas wykonywania odwrotnego tłoczenia, jeśli obszar wyłożenia złotą folią jest duży, cena będzie wyższa. Linia grafiki, która ma być podświetlona, nie może być zbyt cienka (potrzebna jest grubość większa niż 6 pt), w przeciwnym razie efekt gotowego produktu będzie niezadowalający. W przypadku stosowania specjalnego tłoczenia papieru, należy wziąć pod uwagę charakterystykę ziarna papieru itp. Jeśli powierzchnia nie jest gładka, nie zaleca się stosowania odwrotnego tłoczenia, ponieważ delikatność tłoczenia na dużej powierzchni może łatwo ulec zmianie pod wpływem ziarna papieru.
Po trzecie, drukowanie i stemplowanie nakładają się na siebie
Nakładanie nadruku i hot-stampingu to prawdziwy sprawdzian umiejętności mistrza w zakresie technologii przetwarzania. Projekt nadruku jest sprytnie zaprojektowany, aby połączyć kolory hot-stampingu i druku. Mistrz najpierw wykonuje nadruk, a następnie hot-stamping, zapewniając najwyższy stopień precyzji, ale efekt końcowy to najwyższej jakości, pełen humoru druk. Ta praktyka to nie tylko sprawdzian umiejętności mistrza, ale także test myślenia projektanta o doborze kolorów.
Srebrny tusz ROCKDESIGN do pierwszego nadruku, reszta na odwrocie nadruku; złota linia skośna o wysokiej precyzji
Cztery wielokolorowe tłoczenie na gorąco
Wielu projektantów, aby podkreślić grafikę, stosuje dwukrotne lub więcej stempli na tej samej grafice. Nazywamy to stemplowaniem wielokolorowym. Ta metoda stemplowania wymaga również wysokiej precyzji, a nakładanie nadruku i stempla jest podobne. Nakładanie nadruku i stempla to nakładanie koloru i stempla, a stemplowanie wielokolorowe to odmiana nakładania się kolorów. W przypadku stosowania wielu kolorów do wielokrotnego stemplowania, należy zwrócić uwagę na umiejscowienie stempla i kompatybilność złotej folii. Jeśli projektant ustawi zbyt małą odległość między dwiema foliami podczas projektowania, istnieje ryzyko, że kolory się ze sobą połączą.
Pięć.Tłoczenie wymiarowe
Połączenie procesu hot-stampingu i tłoczenia to trójwymiarowe hot-stamping, w którym powierzchnia hot-stampingu jest wypukła, tworząc trójwymiarowy efekt reliefu. Należy jednak pamiętać, że tylna strona trójwymiarowego tłoczenia będzie miała wklęsły kształt, dlatego należy pamiętać o pozostawieniu tylnej strony wzoru, w przeciwnym razie grafika lub tekst zostaną uszkodzone.
Czas publikacji: 28.08.2023
