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Análise dos motivos para a movimentação geral da impressão de caixas de papelão ondulado.

Análise das razões para a movimentação geral da impressão de embalagens de papelão. caixa de papelão ondulado

A qualidade de impressão da máquina de impressão de caixas de papelão é boa ou ruim? caixa de envio postalGeralmente, as pessoas entendem isso por dois aspectos. Por um lado, a nitidez da impressão, incluindo tonalidades de cores consistentes, ausência de padrões colados, fantasmas e vazamento na parte inferior. Por outro lado, a precisão da sobreposição de cores na impressão multicolorida deve estar, em geral, dentro de±1 mm, e uma boa impressora pode alcançar dentro de±0,5 mm ou até mesmo±0,3 mm. Na verdade, a impressora também possui um índice de qualidade de impressão muito importante: o posicionamento geral da impressão. Isso significa que, embora o registro de cores de várias cores seja preciso, há inconsistências na distância entre as bordas de referência do papelão, resultando em um erro relativamente grande. Como o índice de qualidade para caixas de papelão em geral não é rigoroso, esse aspecto pode ser facilmente ignorado. No entanto, se o erro de posicionamento geral ultrapassar 3 mm ou 5 mm, o problema se torna mais grave.

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Independentemente do tipo de alimentação (por corrente ou automática, com alimentação pela parte traseira ou frontal), a referência da posição geral de impressão é perpendicular à direção de transporte do papelão, pois a outra direção (direção de transporte do papelão) dificulta o movimento geral (a menos que o papelão seja transportado diagonalmente). Este artigo analisará os motivos para a posição geral de impressão em impressoras com alimentação automática de papel e método de empurrar o papel.

O transporte de papelão na máquina de impressão automática consiste em empurrar a parte inferior do papelão alinhado para a frente, em direção aos rolos de transporte superior e inferior, conduzindo-o então para a área de impressão. A alimentação automática se completa repetindo esse processo. Analisar o processo de transporte do papelão pode nos ajudar a identificar a causa do deslocamento geral na impressão.caixa de doces de papel

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Primeiramente, no processo de alimentação do papel, a corrente de acionamento da mesa de alimentação não deve apresentar folgas significativas. A máquina de impressão automática com alimentação de papel empurra o papelão em um movimento linear alternado. A maioria dos fabricantes utiliza um mecanismo de guia com manivela (ou biela) e um mecanismo de balancim. Para tornar o mecanismo leve e resistente ao desgaste, o cursor do mecanismo de guia com manivela é um rolamento. Como a folga entre o rolamento e os dois cursores é muito grande, isso causa incerteza no movimento do papelão, resultando em erros de alimentação de papel e afetando o desempenho geral da impressão. Portanto, a chave é garantir o rolamento puro do rolamento entre os dois cursores, sem criar uma folga significativa entre o rolamento e os dois cursores. Adota-se uma estrutura de rolamento duplo que, independentemente do movimento do rolamento ao longo do cursor, garante o rolamento puro sem folga entre os dois cursores, tornando o mecanismo leve, com baixo desgaste e eliminando a folga.

A conexão entre a haste guia, o balancim e o eixo é propensa a afrouxar devido à carga alternada, o que também é a causa do erro na empurragem do papelão e do papel devido à folga. Os demais mecanismos na cadeia de acionamento do papelão são todos acionados por engrenagens, o que pode melhorar a precisão de usinagem das engrenagens (por exemplo, utilizando retificação e brunimento de engrenagens), melhorar a precisão da distância entre centros de cada par de engrenagens (por exemplo, utilizando um centro de usinagem para processar placas de papelão) e reduzir o acúmulo de folga na transmissão. A redução dessa folga pode melhorar a precisão da empurragem do papel pelo papelão, diminuindo assim o movimento geral da impressão em papelão.

Em segundo lugar, o momento em que o papelão é empurrado contra os rolos de alimentação de papel superior e inferior ocorre, na verdade, um processo instantâneo de aceleração. Nesse processo, a velocidade do papelão aumenta da velocidade linear do empurrador para a velocidade linear dos rolos de alimentação de papel. A velocidade linear instantânea do papelão deve ser menor que a velocidade linear dos rolos de alimentação de papel (caso contrário, o papelão se dobrará e ficará arqueado). E a diferença entre essas duas velocidades é crucial, pois a proporção e a correspondência exata entre elas afetam diretamente se o papelão irá deslizar no momento da aceleração e se a alimentação do papel será precisa, impactando, consequentemente, o posicionamento geral da impressão. E é exatamente isso que o fabricante da impressora não consegue perceber.

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Quando a velocidade da máquina principal é constante, a velocidade linear dos rolos de alimentação de papel superior e inferior é um valor fixo, mas a velocidade linear do papelão é variável, indo de zero na posição limite traseira até a posição limite dianteira máxima, voltando a zero na posição limite dianteira, e da posição limite dianteira até zero, retornando ao máximo na posição limite traseira e voltando a zero, formando um ciclo.


Data da publicação: 08/05/2023