Cinco tipos de métodos de processamento de estampagem a quente para impressão

Cinco tipos de métodos de processamento de estampagem a quente para impressão

Os processos de pós-impressão mais comuns incluem estampagem a quente, relevo, estampagem a quente dimensional, UV, entre outros. Já a estampagem a quente, cujo nome correto é "estampagem a quente eletroquímica de alumínio", é conhecida principalmente por suas cores dourada e prateada, como ouro e prata. Por isso, também é conhecida como estampagem a quente, estampagem a quente com folha de ouro, entre outros termos.

O processo de estampagem a quente em materiais impressos, como já vimos em capas de livros, álbuns imobiliários, cartões de visita e embalagens, é bastante conhecido. Mas, para quem não trabalha em uma gráfica, o processo de impressão pode não ser tão claro.receita de bolo bundt de chocolate de caixa

1. Preparação da estampagem:bolo de chocolate em caixa

1.1, material: o material a ser estampado a quente, geralmente papel, ou outros materiais como plástico, madeira, tecido e assim por diante.

1.2, carboneto de alumínio: também conhecido como papel para estampagem a quente, papel folha de ouro. O carboneto de alumínio é produzido pelo fabricante em uma variedade de cores fixas, como vermelho, preto, azul, roxo, verde, etc. O mesmo sistema de cores também apresenta diferentes efeitos, como dourado, dourado fosco, dourado claro, dourado champanhe, etc. Existem também algumas cores especiais, como areia movediça, dourado a laser, etc.;

1.3, Placa de estampagem a quente: primeiro precisamos criar uma boa gravação gráfica na placa de metal, que então é gravada na placa para formar o material a ser estampado a quente. Os materiais mais comuns para placas de estampagem a quente são placas de zinco, magnésio e cobre.

2. Estampagem a quente e estampagembolo de chocolate de caixa

Podemos imaginar, em primeiro lugar, uma empresa carimbando o documento: será gravado o nome da empresa, o selo será revestido com óleo de vedação e a capa do papel será rígida.

Assim, a estampagem a quente também pode ser entendida da seguinte forma: a placa de estampagem a quente gravada funciona como um selo, a folha de alumínio serve como óleo de vedação e, ao pressionar a folha de ouro contra o papel, completa-se todo o processo de estampagem a quente.

Dessa forma, podemos compreender a imagem.

3. O processo de estampagem a quentesabores de caixa de chocolates de Dia dos Namorados

Figura 1, no meio da placa de estampagem de papel e folha no carboneto de alumínio;

Figura 2: a placa de estampagem a quente é aquecida a cerca de 100-150 graus, a pressão descendente entra em contato com o alumínio por via eletroquímica, e a pressão atua sobre o papel;

Na Figura 3, o conteúdo gráfico na placa de estampagem a quente adere completamente ao papel;

Figura 4: a placa de estampagem a quente é removida;

Na Figura 5, influenciada pela temperatura da placa metálica de estampagem a quente, após o contato eletroquímico do alumínio com o desenho na placa, a camada colorida se desprende e é transferida para o papel;

Na Figura 6, os resíduos de carboneto de alumínio que foram removidos e finalizados são retirados;

Figura 7, efeito de estampagem finalizado no papel.

4, resumoQual empresa criou a primeira caixa de chocolates em formato de coração?

1, veja aqui, não é semelhante à estampagem?

2. Na versão de estampagem a quente, assim como no selo, também é necessário espelhar o conteúdo da gravação. Dessa forma, a cobertura/estampagem a quente no papel ficará positiva;

3. Fontes muito finas e delicadas são difíceis de gravar no selo; a versão de carimbo é a mesma, a delicadeza das letras pequenas não consegue atingir a qualidade da impressão;

4. A precisão da gravação com rabanete e borracha é diferente, a estampagem a quente é a mesma, a gravação fina em placa de cobre e a precisão da corrosão em placa de zinco também são diferentes;receita de bolo de chocolate de caixinha

5. Diferentes espessuras de traço, diferentes tipos de papel especial, diferentes requisitos de temperatura e material de alumínio eletroquímico não são os mesmos; o designer não precisa se preocupar, basta enviar o material para a gráfica. Só tenha em mente uma coisa: detalhes distorcidos podem ser resolvidos com preços exorbitantes.

Então, impressão com hot stamping, documentos de pré-impressão, como fazer a versão com hot stamping?

Primeiramente, para obter bons resultados com o arquivo de estampagem a quente, o ideal é vetorizá-lo. Divida o conteúdo da estampagem a quente e o conteúdo da impressão em camadas diferentes; isso porque, geralmente, o conteúdo da estampagem a quente não é impresso diretamente, facilitando o envio da matriz de impressão e permitindo que outras pessoas visualizem a localização da estampagem. Na versão para estampagem a quente, você pode excluir a camada impressa, mantendo apenas o conteúdo da estampagem. O restante pode ser enviado ao fabricante.

Qual a diferença entre estampagem a quente, impressão em ouro e ouro especial no processo de impressão?bilheteria de Willy Wonka e a Fábrica de Chocolate

A estampagem a quente consiste na aplicação de uma película de alumínio dourada em relevo sobre o papel por transferência térmica, resultando em um acabamento com brilho intenso, textura suave ao toque e aspecto espelhado, extremamente brilhante. A desvantagem reside no alto custo, na baixa velocidade de produção e, geralmente, na limitação da área de aplicação.

Impressão em ouro, como o nome sugere, utiliza tinta dourada para imprimir sobre o papel. O brilho não é tão intenso quanto o da estampagem a quente, o toque é semelhante ao da impressão em si, sem textura especial. As vantagens são o baixo custo, a possibilidade de ser realizada simultaneamente à impressão em geral e a alta eficiência.

O ouro especial e a impressão em ouro são semelhantes, variando de acordo com as necessidades do cliente em relação à modulação da cor, podendo ser ouro vermelho, ouro azul ou diversas outras cores. O custo é mais elevado do que a impressão em ouro, porém o processo de ambos é o mesmo. caixa de chocolates sortidos

Geralmente, utiliza-se a primeira impressão após o processo de estampagem a quente.

A estampagem inicial, após o processo de impressão, visa aprimorar o aspecto visual do padrão impresso. A estampagem inicial seguida de impressão em quatro cores sobre o padrão estampado é um método de processamento. Geralmente, utiliza-se a sobreposição de pontos com brilho metálico degradê sobre o padrão de cores, o que proporciona um melhor desempenho visual. De modo geral, o processo de estampagem inicial seguida de impressão se divide em estampagem parcial com sobreposição total e estampagem parcial com sobreposição parcial. A primeira visa realçar o aspecto metálico do padrão impresso em áreas específicas, como bordas de produtos ou logotipos. A segunda busca destacar o efeito metálico na área estampada a quente. Esse design não pode ser obtido com tinta metálica e não utiliza a sobreposição de pontos de impressão. A primeira técnica, devido à sobreposição de pontos, apresenta maior complexidade e, consequentemente, um grau de dificuldade mais elevado em produtos impressos.receitas de bolo de chocolate de caixinha

Requisitos do primeiro processo a quente: o primeiro processo a quente local após a impressão é crucial para a precisão e estabilidade da sobreimpressão, tanto antes quanto depois dos dois processos. Geralmente, o erro de sobreimpressão não ultrapassa 0,5 mm, mas com o aumento das exigências de qualidade dos clientes, o erro de sobreimpressão na impressão e na estampagem a quente se eleva para o nível de erro de sobreimpressão dos pontos de impressão, elevando a exigência de precisão para 0,1 mm. Isso aumenta consideravelmente a dificuldade do processo e, para atender aos requisitos de precisão de sobreimpressão nos dois processos (frente e verso) na impressão em massa, impõe-se requisitos mais rigorosos aos materiais, equipamentos, moldes, pessoal, etc.

No fluxo do processo, projetamos a seguinte rota: corte e vinco → estampagem a quente → impressão em quatro cores → laminação. Antes da estampagem, o processo de corte e vinco visa garantir a consistência do tamanho do papel, e o corte e vinco transforma os cantos em pequenos arcos para diferenciar a pinça de papel da guia de tração, evitando a liberação invertida. Para alcançar esse resultado, é preciso considerar os seguintes 5 pontos: 1. Seleção de materiais; 2. Produção da matriz de estampagem a quente; 3. Equipamento de estampagem a quente e posicionamento dos pontos de tração; 4. Requisitos de tecnologia de medição; 5. Embalagem e transporte.melhor receita de bolo de caixa de chocolate

Pontos a serem considerados após a impressão: na estampagem de produtos semiacabados para reimpressão, devido ao efeito de cisalhamento que forma a borda do padrão de estampagem, haverá alguns resíduos eletroquímicos de alumínio, o que chamamos de rebarbas, que podem ser visualizadas com mais clareza sob uma lupa. Durante a impressão, esses resíduos de ouro atuam como antiaderentes na blanqueta superior. Com o aumento do número de impressões, o carboneto de alumínio antiaderente se acumulará cada vez mais na blanqueta, podendo até formar um círculo com grafismos visíveis, resultando em perda de nitidez na impressão. Portanto, é necessário limpar a blanqueta antes de imprimir novamente para remover os resíduos de carboneto de alumínio, seja por prensagem ou por limpeza manual com pó.

No processo de produção, a manta de borracha deve ser limpa regularmente. A prática demonstra que uma limpeza a cada 2000 folhas, aproximadamente, proporciona melhores resultados. Para a impressão, o fenômeno de antidesprendimento do carbeto de alumínio ocorre porque a viscosidade instantânea da tinta na superfície do carbeto de alumínio é maior do que a adesão do carbeto de alumínio ao papel. A solução é aumentar a quantidade de tinta em cerca de 5% com um agente antiaderente para reduzir a viscosidade. Se o gerenciamento de cores permitir, também é recomendável tentar inverter a ordem das tintas, imprimindo primeiro a tinta amarela, que tem menor viscosidade.

O processo de estampagem a quente já é bastante comum em materiais impressos, e a tecnologia também está bem consolidada. A seguir, apresentamos cinco tipos de métodos de estampagem a quente. Cada um desses cinco processos possui características diferentes, permitindo que você escolha o método mais adequado para cada projeto.

Primeiro, estampagem a quente plana

A estampagem plana é o método de estampagem mais comum, onde apenas o conteúdo a ser estampado recebe a camada metálica, enquanto as demais áreas ficam em branco ou com conteúdo impresso. O objetivo da estampagem plana é destacar principalmente a área a ser estampada, sendo as informações mais importantes estampadas em dourado. Comparada a outros processos, como a estampagem reversa e a estampagem com múltiplas camadas de folha metálica, a estampagem plana com folha metálica é menos complexa e apresenta uma probabilidade relativamente menor de erros. Além disso, por ser o processo de estampagem mais simples, o desperdício de papel é mínimo.

Segundo, estampagem reversa

A estampagem reversa é o oposto da estampagem plana, com um recorte em metal para destacar o espaço em branco, utilizando parte da estampagem como contraponto. A prática comum é usar uma imagem grande cercada por outra imagem para realçar o fundo, que é então estampada a quente, criando o efeito de estampagem reversa. Ao realizar a estampagem reversa, quanto maior a área de contorno em folha de ouro, maior será o preço. Além disso, a linha da imagem a ser realçada não pode ser muito fina (mais de 6 pontos), caso contrário, o efeito do produto final será insatisfatório. Se for utilizado papel especial para estampagem, é preciso levar em consideração as características da textura do papel. Se a superfície do papel não for lisa, não é recomendável usar a estampagem reversa, pois a precisão da estampagem em grandes áreas pode ser facilmente afetada pela textura do papel.

Terceiro, a impressão e a estampagem se sobrepõem.

A sobreposição de impressão e hot stamping é um verdadeiro teste da habilidade do mestre na técnica de processamento. O design de impressão é inteligente, combinando cores de impressão e hot stamping de forma harmoniosa. O mestre primeiro realiza a impressão e, em seguida, aplica o hot stamping, um processo que exige alta precisão na localização da estampa, resultando em um produto final com acabamento impecável e um toque lúdico. Essa prática não é apenas um teste da habilidade do mestre, mas também um desafio para o designer na combinação de cores.

Tinta prateada ROCKDESIGN para a primeira impressão, o restante para o verso; linha diagonal dourada de alta precisão.

Quatro estampas a quente multicoloridas

Para realçar um elemento gráfico, muitos designers utilizam a mesma imagem em duas ou mais estampas, o que chamamos de estampagem multicolorida. Esse método também exige alta precisão, e a sobreposição entre impressão e estampagem é semelhante: na impressão, a sobreposição se dá pela cor da estampa, enquanto na estampagem multicolorida, a sobreposição é feita com diversas cores. Ao processar várias cores em múltiplas estampas, é preciso atentar para a localização da estampagem e a compatibilidade da folha de ouro. Se o designer definir a distância entre as duas folhas muito curta durante o processo de criação, há o risco de as cores se sobreporem.

Cinco.Estampagem Dimensional

A combinação dos processos de estampagem a quente e relevo resulta na estampagem a quente tridimensional, na qual a parte estampada fica elevada, criando um efeito de relevo tridimensional. No entanto, é importante observar que o verso da estampagem tridimensional apresentará um efeito côncavo, portanto, lembre-se de deixar o verso do desenho intacto, caso contrário, os gráficos ou o texto poderão ser afetados.