Cinci tipuri de metode de prelucrare a ștanțării la cald
Procesele post-imprimare utilizate în mod obișnuit, cum ar fi ștanțarea cu folie, embosarea, ștanțarea dimensională cu folie, UV și așa mai departe. Acestea sunt cele mai frecvent utilizate procese post-imprimare în proiectare. În ceea ce privește ștanțarea la cald, ar trebui numită: aluminiu electrochimic la cald (ștanțare cu folie), deoarece cele mai frecvent utilizate sunt aurul, argintul, de aceea este cunoscută în mod obișnuit ca ștanțare la cald, ștanțare la cald, ștanțare la cald a foliei de aur și așa mai departe.
Procesul de ștanțare cu folie a materialelor tipărite, cum ar fi coperțile de cărți, albumele imobiliare, cărțile de vizită, ambalajele, sunt gri, cum ar fi să le folosim. Dar dacă nu intră în tipografie, s-ar putea să nu fie prea clar în ceea ce privește procesul de producție al procesului de imprimare.rețetă de tort Bundt cu ciocolată
1, pregătirea ștanțării:tort de ciocolată în cutie
1.1, material: materialul care urmează să fie ștanțat la cald, în general hârtie sau alte materiale precum plastic, lemn, material textil și așa mai departe.
1.2, carbură de aluminiu: cunoscută și sub denumirea de hârtie pentru ștanțare la cald, hârtie cu folie de aur. Carbura de aluminiu este utilizată de producător pentru a produce o varietate de culori fixe, cum ar fi roșu, negru, albastru, violet, verde etc., același sistem de culori având și efecte diferite, cum ar fi auriu, auriu mat, auriu deschis, auriu șampanie etc., existând și câteva culori speciale, cum ar fi nisipuri mișcătoare, auriu laser etc.;
1.3, Placă de ștanțare la cald: Mai întâi trebuie să proiectăm o gravare grafică bună pe placa metalică, prin gravarea conținutului grafic pe placa metalică pe materialul care urmează să fie ștanțat la cald. Materialele generale pentru plăcile de ștanțare la cald sunt placa de zinc, placa de magneziu și placa de cupru.
2, ștanțare la cald și ștanțaretort de ciocolată din cutie
Ne putem imagina mai întâi o companie care ștampilează: va fi gravat cu numele sigiliului companiei, acoperit cu ulei de etanșare, acoperit cu hârtie rigidă.
Apoi, ștanțarea la cald poate fi înțeleasă și în acest fel: placa gravată de ștanțare la cald este sigiliul, utilizarea foliei de aluminiu este uleiul de etanșare și forțarea foliei de aur pe hârtie, completând întregul proces de ștanțare la cald.
În acest fel se înțelege imaginea acesteia.
3, procesul de ștanțare la caldarome de cutie de ciocolată de Ziua Îndrăgostiților
Figura 1, în mijlocul plăcii de ștanțare cu hârtie și folie în carbură de aluminiu;
Figura 2, placa de ștanțare la cald se încălzește la aproximativ 100-150 de grade, presiune descendentă, contact cu substanța electrochimică de aluminiu, presiunea acționează asupra hârtiei;
Figura 3, conținutul grafic de pe placa de ștanțare la cald este complet lipit de hârtie;
Figura 4, placa de ștanțare la cald se ridică;
Figura 5, influențată de temperatura plăcii metalice de ștanțare la cald, după contactul electrochimic al aluminiului cu grafica de pe placa de ștanțare la cald, stratul de culoare va fi dezlipit și transferat pe hârtie;
Figura 6, deșeurile de carbură de aluminiu care au fost decojite și finisate sunt retrase;
Figura 7, efect de ștampilare finalizat pe hârtie.
4, rezumatCe companie a creat prima cutie de ciocolată în formă de inimă
1, vezi aici, nu este similar cu ștanțarea?
2, versiunea de ștanțare la cald și aceeași ca și sigiliul, este necesar să se oglindească conținutul sculpturii, în acest mod de acoperire / ștanțare la cald pe hârtie va fi pozitivă;
3, fonturile prea fine și prea fine sunt dificil de sculptat pe sigiliu, versiunea ștanțată este aceeași, finețea literelor mici nu poate ajunge la imprimare;
4, sigilarea cu ridiche și precizia gravurii pe cauciuc este diferită, ștanțarea la cald este aceeași, gravarea fină a plăcii de cupru și precizia coroziunii plăcii de zinc sunt, de asemenea, diferite;rețetă de tort de ciocolată la cutie
5, grosimi diferite ale liniilor de imprimare, hârtie specială diferită, temperatură și cerințe electrochimice pentru materialul aluminiului nu sunt aceleași, designerul nu trebuie să-i pese, vă rugăm să consultați imprimanta, trebuie doar să știți un lucru: detaliile pervertite pot fi rezolvate prin prețuri pervertite.
Deci, imprimarea cu ștanțare la cald, documente pre-press, cum se face versiunea cu ștanțare la cald?
În primul rând, dacă doriți rezultate bune, cel mai bine este să vectorizați fișierul. Creați fișierul în straturi diferite atunci când conținutul ștampilatului la cald și conținutul imprimat; deoarece conținutul general al ștampilatului la cald nu este imprimat, placa de imprimare este trimisă într-un loc mai convenabil și, de asemenea, este util pentru ca alții să vadă locația ștampilatului la cald. Puteți șterge versiunea ștampilată la cald a stratului imprimat, păstrați doar conținutul ștampilatului la cald, restul putând fi predat producătorului ștampilatului la cald.
Care este diferența dintre ștanțarea la cald, imprimarea cu aur și aur special în procesul de imprimare?casa de bilete Willy Wonka și Fabrica de Ciocolată
Ștampilarea cu folie este o folie de aluminiu auriu aplicată în relief pe hârtie prin transfer termic, cu cel mai înalt luciu, netedă la atingere, textură și aspect oglindă deosebit de strălucitoare. Dezavantajul este costul ridicat, viteza mică de producție și, de obicei, suprafața mică utilizată.
Imprimarea aurie, așa cum sugerează și numele, este o imprimare cu cerneală aurie pe hârtie, cu un luciu mai mic decât cel al ștanțării cu folie, la atingere și printare la fel, fără textură specială. Avantajele sunt costul redus, poate fi finalizată în același timp cu imprimarea și eficiența ridicată.
Aurul special și aurul imprimat sunt aceleași. Conform cerințelor clientului, modulația specială a aurului poate fi aur roșu, aur albastru sau diverse culori de aur. Costul este mai mare decât cel al imprimării cu aur, însă procesul de imprimare cu aur este același. cutie asortată de ciocolată
În general, se va folosi prima imprimare după metoda de ștanțare la cald.
Prima ștanțare după procesul de imprimare are ca scop îmbunătățirea aspectului vizual al modelului după imprimare. Mai întâi ștanțarea și apoi imprimarea în patru culori a modelului de ștanțare reprezintă o metodă de proces. În general, se utilizează supraimprimarea cu puncte cu gradient de luciu metalic pentru a obține modelul de culoare, având o performanță vizuală mai bună. În general, procesul de primă ștanțare și apoi de imprimare este împărțit în două tipuri: ștanțare parțială cu supraimprimare completă și ștanțare parțială cu supraimprimare parțială. Prima este pentru a îmbunătăți aspectul metalic local al modelului de imprimare, cum ar fi marginea produsului sau modelul de pe logo, iar a doua este pentru a evidenția efectul metalic al modelului în zona de ștanțare la cald. Acest design nu poate fi obținut cu cerneală metalică și nu este utilizat pentru suprapunerea punctelor de imprimare. Prima este dificultatea procesului de imprimare a produselor datorită supraimprimării, care are cerințe mai mari și un anumit grad de dificultate a procesului.rețete de prăjituri cu ciocolată în cutie
Cerințe privind primul proces la cald: primul proces local de imprimare la cald după imprimare este cel mai important înainte și după cele două procese, având în vedere problemele de precizie a supraimprimării și stabilitate a imprimării. În general, eroarea de supraimprimare nu este mai mare de 0,5 mm, dar odată cu îmbunătățirea cerințelor de calitate ale clienților, eroarea de supraimprimare a imprimării și ștampilarea la cald la nivelul erorii de supraimprimare a punctelor de imprimare, cerința de precizie este ridicată la nivelul de 0,1 mm, ceea ce sporește considerabil dificultatea procesului. Pentru a îndeplini cerințele de precizie a supraimprimării pentru cele două procese față și verso în imprimarea în masă, se impun cerințe mai stricte privind materialele, echipamentele, matrițele, personalul și așa mai departe.
În fluxul procesului, proiectăm următoarele etape: șablonare → ștanțare la cald → imprimare în patru culori → laminare. În procesul de ștanțare, înainte de proiectarea unui proces de șablonare a marginii, scopul este de a asigura consecvența dimensiunii hârtiei și de a tăia colțul într-un arc mic, pentru a distinge între cleștele de prindere a hârtiei și direcția de tragere a ecartamentului, pentru a preveni eliberarea inversării. În acest proces, trebuie luate în considerare următoarele 5 puncte. 1. selecția materialului 2. producția plăcii de ștanțare la cald 3. echipamentul de ștanțare la cald și poziția punctelor de tragere 4. cerințele tehnologiei de măsurare 5. ambalare și transportCea mai bună rețetă de tort cu cutie de ciocolată
Puncte după procesul de imprimare: ștanțarea produselor semifabricate finite pentru retipărire, datorită marginii modelului de ștanțare format prin efectul de forfecare, vor exista câteva reziduuri electrochimice de aluminiu minore, fenomenul numit bavuri, care pot fi observate cu o lupă. În timpul imprimării, aceste reziduuri de aur vor avea un efect antiaderent pe pătura de deasupra. Odată cu creșterea numărului de imprimări, carbura de aluminiu antiaderentă va deveni din ce în ce mai multă în pătură și va forma chiar un cerc cu grafică evidentă, rezultând fenomenul de pierdere a rețelei de imprimare. Prin urmare, imprimarea trebuie să fie goală înainte de a imprima din nou, pentru a elimina resturile de carbură de aluminiu prin presare sau pentru a procesa pulberea manual.
În procesul de producție, pătura de cauciuc trebuie curățată în mod regulat. Practica arată că aproximativ 2000 de coli de hârtie asigură un efect de curățare mai bun. Pentru imprimarea cu fenomenul anti-tragere a carburii de aluminiu, vâscozitatea instantanee a cernelii de pe suprafața carburii de aluminiu este mai mare decât aderența carburii de aluminiu pe hârtie. Soluția este de a crește cantitatea de cerneală cu aproximativ 5% pentru a reduce vâscozitatea acesteia. Dacă gestionarea culorilor permite, încercați și să schimbați ordinea cernelii, deoarece vâscozitatea cernelii galbene va fi mai scăzută pe prima unitate de imprimat.
Procesul de ștanțare cu folie este deja o parte foarte comună a materialelor tipărite, iar tehnologia este, de asemenea, foarte matură. În continuare, vă vom prezenta cele cinci tipuri de metode de ștanțare la cald. Aceste cinci tipuri de procesare pot fi utilizate în imprimare și fiecare are caracteristici diferite, putând alege diferite metode de ștanțare la cald cu diferite modele.
În primul rând, ștanțare plană la cald
Ștampilarea plană este cea mai utilizată metodă de ștampilare, doar conținutul care urmează să fie ștampilat va avea metal, în alte locuri va fi plasat conținutul alb sau imprimat. Scopul ștampilării plane este de a evidenția în principal locația ștampilării, cele mai importante informații urmând să fie ștampilate cu aur. Comparativ cu alte procese, cum ar fi ștampilarea inversă și ștampilarea multiplă cu folie, ștampilarea plană cu folie este mai puțin dificilă, iar șansa de eroare este relativ scăzută. În plus, deoarece este cel mai simplu proces de ștampilare, pierderea de hârtie va fi mai mică.
În al doilea rând, ștanțarea inversă
Ștampilarea inversă este opusul ștanțării plate, cu scobituri metalice pentru a evidenția poziția spațiului alb, partea ștanțării fiind folosită pentru a scoate în evidență. Practica obișnuită va fi utilizarea unei grafice mari înconjurate de grafică pentru a evidenția, ștampilarea la cald va fi înconjurată de grafică și va evidenția grafica pe scobitura, formând astfel efectul de ștampilare inversă. Atunci când se realizează ștampilarea inversă, dacă suprafața căptușită cu folie de aur este mare, prețul va fi mai mare. Iar linia graficii care urmează să fie evidențiată nu poate fi prea subțire (necesită mai mult de 6pt), altfel efectul produsului finit va fi nesatisfăcător. Dacă se utilizează ștanțare pe hârtie specială, trebuie să țineți cont de caracteristicile fibrei hârtiei etc. Dacă suprafața nu este netedă, nu este foarte recomandată utilizarea ștampilării inverse, deoarece finețea ștampilării pe suprafață mare este ușor afectată de efectul fibrei hârtiei.
În al treilea rând, imprimarea și ștampilarea se suprapun
Suprapunerea imprimării și a ștanțării la cald reprezintă un test al abilităților maestrului în tehnologia de procesare, designul său de imprimare fiind ingenios, combinând culorile imprimării cu cele ale ștanțării la cald. Maestrul va realiza mai întâi imprimarea, apoi, în timpul ștanțării la cald, va realiza procesul de ștanțare la cald pe o locație cu un grad mai mare de precizie, dar efectul produsului finit va fi o imprimare de primă clasă, jucăușă. Această practică nu este doar un test al abilităților maestrului, ci și un test al gândirii designerului cu privire la potrivirea culorilor.
Cerneală argintie ROCKDESIGN pentru prima imprimare, restul pentru spatele imprimării; linie diagonală aurie pentru cerințe de înaltă precizie
Patru ștanțări la cald multicolore
Mulți designeri, pentru a evidenția o grafică, vor folosi aceeași ștampilare grafică de două sau mai multe ori, aceasta numim ștampilare multicoloră. Această metodă de ștampilare necesită, de asemenea, o metodă de ștampilare de înaltă precizie, iar suprapunerea imprimării și ștampilării este similară. Suprapunerea imprimării și ștampilării reprezintă culoarea și ștampila, iar ștampilarea multicoloră este o varietate de suprapunere a culorilor de ștampilare. Atunci când există mai multe culori de procesat pentru ștampilare multiplă, trebuie acordată atenție locației ștampilării și compatibilității foliei de aur. Dacă designerul stabilește o distanță prea mică dintre cele două folii la proiectare, există posibilitatea ca cele două culori să se lipească una de cealaltă.
Cinci.Ștanțare dimensională
Combinația dintre ștanțarea la cald și embosare este o ștanțare tridimensională la cald, astfel încât partea ștanțării la cald este ridicată și formează un efect de relief tridimensional. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că partea din spate a ștanțării tridimensionale va avea un efect concav, așa că nu uitați să lăsați verso-ul designului, altfel grafica sau textul vor fi afectate.
Data publicării: 28 august 2023
