Metoda de ambalare pe paleți

Metoda de ambalare pe paleți

Un palet este un dispozitiv container utilizat pentru stivuirea mărfurilor într-o anumită formă și poate fi încărcat, descărcat și transportat. Ambalarea pe paleți este o metodă de ambalare colectivă care combină mai multe colete sau mărfuri într-o unitate de manipulare independentă într-un anumit mod. Este potrivit pentru operațiunile de transport mecanizate de încărcare și descărcare, facilitează managementul modern al depozitării și poate îmbunătăți considerabil eficiența încărcării, descărcării și transportului mărfurilor. Nivel de management al depozitării.

 1. Procesul de ambalare pe palețiambalaje personalizate pentru brioșe Marea Britanie

(1)Ambalarea pe paleți și caracteristicile sale Avantajele ambalajelor pe paleți sunt performanța generală bună, stivuirea lină și stabilă, care poate evita fenomenul căderii pachetelor în cutii în timpul depozitării, încărcării, descărcării, transportului și altor procese de circulație. Este potrivit pentru încărcarea, descărcarea și transportul utilajelor mari. Comparativ cu utilizarea forței de muncă și a utilajelor mici pentru încărcarea și descărcarea pachetelor mici, eficiența muncii sale poate fi îmbunătățită considerabil și poate reduce considerabil posibilitatea de coliziune, cădere, aruncare și manipulare brutală a mărfurilor în timpul depozitării, încărcării și descărcării, transportului și altor procese de circulație, asigurând securitatea rotirii încărcăturii. Cu toate acestea, ambalarea pe paleți crește costul producției și întreținerii paleților și necesită achiziționarea de utilaje de manipulare corespunzătoare. Statisticile relevante arată că utilizarea paleților...ambalaje personalizate pentru brioșe Marea BritanieÎn loc de ambalajul original, se pot reduce semnificativ costurile de circulație, inclusiv cu 45% pentru electrocasnice, cu 60% pentru produsele din hârtie, cu 55% pentru alimente și cu 15% pentru sticlă plată și cărămizi refractare.

(2)Metode de stivuire a paleților Există în general patru metode de stivuire a paleților, și anume tipul cu suprapunere simplă, tipul decalat înainte și înapoi, tipul încrucișat și tipul decalat rotativ, așa cum se arată în Figura 7-18. Diferitele metode de stivuire au propriile avantaje și dezavantaje, care ar trebui selectate în funcție de situația specifică.

Principalele forme structurale ale sacilor container includ sacii container cilindrici, sacii container pătrați, sacii container conici, sacii container tip chingă, sacii container tip frânghie și sacii container pliabili în formă de cutie. Au un orificiu de încărcare, dar nu au orificiu de descărcare. Sunt sigilați cu o curea de legătură. Sunt ușor de încărcat și descărcat. De asemenea, sunt echipați cu o chingă pentru a facilita încărcarea. În cele din urmă, pot fi ridicați cu un cârlig, ceea ce este ușor de utilizat. Acest tip de sac container are performanțe bune de etanșare, rezistență bună, nu se rupe ușor, cost redus și poate fi utilizat de mai multe ori. Sacii container goi sunt ușori și mici, ocupând foarte puțin spațiu atunci când sunt reciclați.

Corpul pungii pătrate este un paralelipiped dreptunghiular, iar restul pungii este practic același ca în cazul pungii rotunde simple. Înălțimea pungii pătrate, cu aceeași capacitate, poate fi redusă cu aproximativ 20% în comparație cu punga cilindrică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea la stivuire. Materialele utilizate în fabricarea pungilor sunt relativ mari și, de obicei, sunt utilizate o singură dată. Punga conică poate îmbunătăți stabilitatea de sine stătătoare a pungii. Partea principală este un con cu un vârf mic și un fund mare. Acest tip de pungă este similar unei pungi deschise cu mâner. Are aceeași deschidere pentru încărcare și descărcare. Are o capacitate de încărcare mică și este potrivită pentru o singură utilizare. Printre pungile țesute se numără pungile din pânză de cauciuc, pungile din pânză de clorură de polivinil și pungile țesute.

Plasa pentru containere este, de asemenea, un container flexibil care poate conține între 1 și 5 tone de produse ambalate în saci mici, cum ar fi cereale, produse locale, fructe, legume, articole de uz zilnic ușoare, echipamente sportive etc. Materialele necesită de obicei o anumită formă fixă. Plasa pentru containere este ușoară, are un cost redus, ocupă mai puțin spațiu în timpul transportului și reciclării și este foarte convenabilă de utilizat. Printre plasele pentru containere utilizate în mod obișnuit se numără plasele pentru containere de tip disc și plasele pentru containere de tip cutie.

 

Materialele de legare utilizate în mod obișnuit includ sârma de oțel, benzile de oțel, poliesterul, nailonul, polietilena, polipropilena, clorura de polivinil și alte benzi din plastic, precum și benzile ranforsate. Sârma de oțel este utilizată în principal pentru a lega obiecte rigide, cum ar fi profile metalice, țevi, cărămizi, cutii de lemn etc. La legarea cutiilor de lemn, acestea vor fi încorporate în marginile și colțurile cutiilor de lemn. Benzile de oțel sunt tipul de banda cu cea mai mare rezistență la tracțiune. Au o rată de dilatare mică și practic nu sunt afectate de factori precum lumina soarelui și temperatura. Au capacități excelente de reținere a tensiunii și pot rezista la tensiunea bunurilor comprimate de înaltă rezistență, dar sunt predispuse la rugină. Benzile Polycool au o rezistență ridicată la tracțiune și la impact, proprietăți bune de recuperare elastică și capacități de reținere a tensiunii, o bună rezistență chimică și o bună depozitare pe termen lung. Acestea pot înlocui benzile de oțel pentru ambalarea articolelor grele. Benzile din nailon sunt elastice, puternice, au o bună rezistență la uzură, rezistență la îndoire, rezistență la apă, rezistență chimică și sunt ușoare. Sunt utilizate în principal pentru legarea și ambalarea articolelor grele, paleților etc. Benzile din polietilenă sunt materiale excelente de legare pentru operațiunile artizanale. Au o bună rezistență la apă și sunt potrivite pentru legarea produselor agricole cu conținut ridicat de umiditate. Își pot menține o formă fiabilă și stabilă, sunt stabile la depozitare și sunt ușor de utilizat. Benzile din polipropilenă sunt ușoare, moi, rezistente și rezistente la apă.

 

Calitateaambalaje personalizate pentru brioșe Marea Britanieafectează direct siguranța produselor ambalate în procesul de circulație. Ambalarea rezonabilă pe paleți poate îmbunătăți calitatea și siguranța ambalajelor, poate accelera logistica și poate reduce costurile de transport și ambalare.

Există două metode de proiectare pentru ambalarea paleților: „pe dos” și „pe exterior”.

(1) Metoda de proiectare „de la interior la exterior” constă în proiectarea ambalajului interior, a ambalajului exterior și a paletului în ordine, în funcție de dimensiunea structurală a produsului. Produsul este ambalat secvențial în pachete mici din atelierul de producție, apoi în mai multe pachete mici sau de dimensiuni mai mari. Cutiile de ambalare sunt selectate pe baza ambalajului individual, apoi se asamblă cutiile de ambalare selectate pe paleți și apoi se transportă utilizatorilor. Metoda de stivuire pe palet poate fi determinată în funcție de dimensiunea ambalajului exterior. Deoarece există multe modalități de a stivui cutii ondulate de o anumită dimensiune pe planul paletului, este necesar să se compare diverse metode și să se aleagă soluția optimă.

Procesul de lipire a unei etichete pe o suprafață fixă, articol sau ambalaj. Pungile cu etichete sunt utilizate pentru a indica numele, eticheta sau alte conținuturi ale acestora. Etichetele pot fi folosite și pentru a înfrumuseța sau proteja conținutul. Echipamentul mecanic care a finalizat etichetarea se numește în general mașină de etichetat.

Gama și tipurile de etichete utilizate înambalaje personalizate pentru brioșe Marea Britaniese extind din ce în ce mai mult, iar materialele utilizate includ carton, materiale compozite, folie, hârtie, materiale plastice, produse din fibre și materiale sintetice. Etichetele utilizate în mod obișnuit pot fi împărțite în trei categorii principale. Prima categorie este fără adeziv, iar materialul de bază este hârtia neacoperită și hârtia acoperită; a doua categorie este autoadeziva, incluzând adeziv sensibil la presiune și adeziv sensibil la căldură; a treia categorie este de tip Runyuan, care poate fi împărțită în tip adeziv obișnuit și tip adeziv sub formă de particule.

Caracteristicile și metodele lor de lipire sunt:

(1)Etichete neadezive Etichetele obișnuite din hârtie fără adezivi sunt fixate cu hidrosol și sunt încă utilizate pe scară largă. Cea mai mare parte a hârtiei este hârtie cretată pe o singură față, fiind folosită și o cantitate considerabilă de hârtie necretată. Acest tip de etichetă este utilizat pentru articole de volum mare, cum ar fi bere, băuturi, vin și conserve.

by

(2)Etichetele autoadezive sensibile la presiune (numite și etichete autoadezive) sunt acoperite cu adeziv sensibil la presiune pe verso și apoi lipite pe hârtie de protecție acoperită cu silicon. La utilizare, scoateți eticheta de pe hârtia de protecție și lipiți-o pe produs. Etichetele sensibile la presiune sunt disponibile individual sau lipite pe role de hârtie de protecție. Etichetele sensibile la presiune pot fi, de asemenea, împărțite în două tipuri: permanente și detașabile. Adezivul permanent poate lipi eticheta într-o anumită poziție pentru o perioadă lungă de timp. Dacă încercați să o îndepărtați, aceasta va deteriora eticheta sau suprafața produsului: adezivul detașabil poate îndepărta eticheta după o anumită perioadă de timp fără a deteriora suprafața produsului.

(3)Etichete autoadezive termice. Există două tipuri de etichete: de tip imediat și de tip întârziat. Primele se vor lipi de suprafața obiectului după aplicarea unei anumite cantități de căldură și presiune și sunt potrivite pentru lipirea obiectelor mici, plate sau convexe; cele din urmă se transformă într-un tip sensibil la presiune după încălzire, fără a încălzi direct obiectul, și sunt potrivite pentru alimente și alte produse.

(4)Etichetă de tip umed Acest tip de etichetă este o etichetă adezivă care folosește două tipuri de adezivi, și anume lipici obișnuit și lipici cu microparticule. Primul aplică un strat de folie adezivă insolubilă pe verso-ul materialului de bază al hârtiei, în timp ce cel de-al doilea aplică adezivul pe materialul de bază sub formă de particule minuscule. Acest lucru evită problema ondulației care apare adesea la hârtia adezivă obișnuită și îi sporește eficiența și fiabilitatea procesării.

Procesul și echipamentele de etichetare

Eticheta produsului trebuie să fie fixată într-o poziție corectă și specifică. Nu numai că trebuie să fie fixată ferm, dar trebuie să fie fixată în poziția inițială, fără a se mișca pe durata de viață efectivă a produsului sau a recipientului și să-și mențină aspectul impecabil. În plus, etichetele trebuie să fie ușor de îndepărtat după reciclarea recipientului.

Procesul de etichetare ar trebui să fie compatibil cu productivitatea altor procese de pe piață.ambalaje personalizate pentru brioșe Marea Britanielinia de producție și nu ar trebui să provoace opriri ale liniei de producție. Echipamentele simple de etichetare utilizează un dispozitiv de tip pistol pentru a aplica etichete pe produse sau recipiente. Echipamentele de etichetare semiautomate sau complet automate sunt potrivite pentru tipuri speciale de etichete, cum ar fi etichetele cu lipici umed, etichetele sensibile la presiune sau etichetele sensibile la căldură.

Echipamentele de etichetare utilizate în mod obișnuit includ următoarele tipuri:

Etichetarea cu lipici umed este cea mai ieftină metodă de etichetare. Echipamentul include mașini semiautomate simple și mașini complet automate de mare viteză (600 bucăți/min). Structura sa include alimentarea cu containere (tip liniar sau rotativ), transmisia etichetelor (transmisie în vid) (sau transfer stick-and-pick-up) și metode de lipire (lipire pe toată lățimea sau lipire parțială), deși există diferențe, toate au următoarele funcții: D. Transferați câte o etichetă pe rând din depozitul de etichete; (2. utilizați eticheta adezivă: 3. Transferați eticheta adezivă în poziția necesară a produsului care urmează să fie atașat; @ Fixați produsul în poziția corectă; 5. Aplicați presiune pentru a face eticheta să adere ferm la produs; @ Îndepărtați produsul etichetat

Există 5 tipuri principale de adezivi utilizați pentru etichetele cu lipici umed, și anume de tip dextrină, de tip cazeină, de tip amidon, emulsie de rășină sintetică și adeziv termofuzibil. Cu excepția adezivului termofuzibil, toți sunt solubili în apă.

Figura 6-9 prezintă o mașină de etichetat mecanică cu preluare a etichetelor în vid. Duza de vid 8 de pe tamburul de preluare a etichetelor 7 aspiră eticheta 6 din cutia de etichete 5. Ghidajul pentru etichete 9 cooperează cu argintul din spate 4 pentru a împinge eticheta. Rola de etichetare 10 este trimisă către argintul de acoperire cu adeziv 3 pentru acoperire, apoi este trimisă în poziția de etichetare de către gheara de etichetare 12 pentru a eticheta recipientul 13 alimentat de șurubul de alimentare 15, iar apoi banda de presiune 11 și discul de presiune 14 vor presa etichetele și vor fi trimise în afara liniei de producție. Mașina se caracterizează prin etichetare de mare viteză și utilizarea diverșilor adezivi.

Mașină de etichetat autoadeziv Etichetele autoadezive sunt pre-acoperite cu adeziv. Pentru a evita lipirea de alte articole, suprafața adezivă are o hârtie suport din material antiadeziv. Prin urmare, toate mașinile de etichetat autoadeziv au o caracteristică comună, și anume că trebuie să existe un dispozitiv care dezlipește eticheta de pe suport, de obicei prin derularea unei role de etichete decupate și tragerea lor în jurul unei plăci de dezlipire sub tensiune. Pe măsură ce suportul se flexează într-un unghi ascuțit, marginea anterioară a etichetei este dezlipită. Odată ce etichetele au fost îndepărtate de pe hârtia suport, acestea pot fi alimentate înainte folosind diferite metode și presate în poziția corectă pe recipient.

De exemplu, recipientul este transferat sub rola de etichetare, iar eticheta este transferată pe recipient prin presiunea ușoară generată între rola de etichetare și discul de presiune. Sau etichetele sunt adsorbite pe o cameră de vid sau un tambur de vid și sunt fixate atunci când recipientul ajunge în poziția corectă; etichetele pot fi, de asemenea, suflate împotriva recipientului prin dispariția vidului și aplicarea presiunii aerului.