Procese de ambalare prin contracție și întindere pentru cutii asortate de baclava
O furtună de nisip se referă la un fenomen meteorologic în care vânturile puternice ridică praf și nisip pe sol, făcând aerul tulbure, iar vizibilitatea orizontală este mai mică de 1 km. Pe lângă exprimarea concentrației și a cantității de sedimentare, intensitatea acesteia poate fi exprimată și prin numărul de zile cu furtună de nisip. Furtunile de nisip sunt mai severe în nordul țării mele. Furtunile de nisip sunt concentrate în principal primăvara în fiecare an, aprilie fiind cea mai severă lună, reprezentând aproape toate furtunile de nisip.
50% din număr. Daunele cauzate de praf și nisip ambalajelorcutie asortată de baclava și produse este cauzată în principal de penetrare și uzură. Praful suspendat în aer are în mare parte un diametru mic, dar o anumită duritate. Împreună cu vântul puternic, praful și nisipul, este ușor să pătrundă în ambalajul care nu este sigilat ermetic. După o perioadă lungă de timp, acesta va provoca uzură și alte deteriorări ale ambalajului. În plus, o parte din cenușă acidă sau alcalină
Praful absoarbe ușor vaporii de apă și se delichidează, accelerând coroziunea ambalajelor. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei industriale moderne și extinderea comerțului internațional, zona de circulație a produselor de ambalare devine din ce în ce mai largă, iar condițiile meteorologice și de mediu la care sunt supuse produsele de ambalare în timpul procesului de circulație devin din ce în ce mai complexe și mai diverse. Produsele sunt afectate și restricționate de diverse condiții de mediu în timpul producției, depozitării, transportului și utilizării. Este deosebit de important să se asigure calitatea și siguranța produselor ambalate în condiții de temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate ridicată, umiditate scăzută, presiune scăzută și alte condiții meteorologice. În acest scop, numai prin efectuarea unei analize rezonabile a condițiilor meteorologice de mediu putem formula standarde și sisteme de siguranță rezonabile, selecta corect măsurile de protecție a mediului pentru produse și ne putem asigura că produsele pot rezista la impactul mediilor climatice dure și sunt sigure și fiabile în timpul utilizării.
Mecanismul de bază al ambalajelor de protecție cutie asortată de baclavaScopul este de a proiecta ambalaje de protecție rezonabile, bazate pe caracteristicile de bază ale obiectului ambalat și pe condițiile de circulație ale ambalajului, pentru a bloca sau întârzia modificările indicatorilor de calitate ai produselor ambalate, astfel încât produsul să poată îndeplini cerințele ambalajului de protecție al produsului pe durata de valabilitate. Motivele modificărilor calității produselor ambalate nu sunt altceva decât variabilitatea indicatorilor de calitate ai produsului în sine și impactul condițiilor de mediu de circulație asupra indicatorilor de calitate ai acestuia. Produsele ambalate se află într-un mediu de circulație, iar între mediul de circulație și ambalaj există schimburi și transmiteri care afectează indicatorii de calitate ai produsului, iar acest schimb și transmitere reciprocă va duce direct la o scădere a indicatorilor de calitate ai produsului.
Ambalaje termocontractabilecutie asortată de baclava Ambalajul stretch sau înfășurarea cu folie termocontractivă este o metodă care utilizează o folie de plastic cu termocontracție pentru a înfășura articolele ambalate, apoi o încălzește. Folia de ambalare se contractă singură într-o anumită proporție și se potrivește strâns articolelor ambalate. Ambalajul stretch sau înfășurarea cu folie stretch este o metodă de înfășurare a articolelor ambalate prin utilizarea unei folii de plastic elastice pentru a o întinde la temperatura camerei.
Principiile acestor două metode de ambalare nu sunt aceleași, dar efectul de ambalare este în esență același. Ambele au proprietatea de a înfășura strâns articolele ambalate. Principiul, materialele utilizate și efectele acestei metode de ambalare sunt destul de diferite de metoda de ambalare menționată mai sus, iar materialul suferă o deformare semnificativă.
Metoda de ambalare în carton este strâns legată de furnizarea de cutii și semifabricate, obiecte de produs, dacă se combină echipamentele de ambalare și ambalare în carton etc., iar timpul necesar trebuie luat în considerare în mod cuprinzător. În general, selecția se face conform următoarelor patru principii.
(1)Selectarea cutiilor de carton Selectarea cutiilor de carton este baza pentru determinarea procesului de ambalare în carton. Având în vedere în principal caracteristicile și cerințele de ambalare ale fiecărui produs, producția reală trebuie luată în considerare în mod cuprinzător, pe baza stării actuale a tehnologiei de producție, a investițiilor în echipamente, a nivelului tehnologiei de management etc.
(2)Furnizarea de cutii și materiale rulate trebuie să ia în considerare sursa cutiilor și a materialelor rulate. Cutiile și cutiile prefabricate sunt, în general, încredințate fabricilor profesionale de cutii pentru prelucrare. Calitatea cutiilor este garantată, iar varietățile sunt diverse, ceea ce poate economisi o investiție semnificativă în echipamente. În același timp, trebuie luat în considerare costul cutiilor. În prezent, costul unor cutii prefabricate speciale este relativ ridicat. Costul ambalajelor...cutie asortată de baclavaCostul materialelor este mai mic atunci când se utilizează materiale rulate pentru fabricarea cutiilor și ambalarea, dar, de obicei, investiția în echipamente este mare, iar varietatea și calitatea cutiilor sunt limitate.
(3)Procesul de ambalare în carton Alegerea procesului de ambalare în carton trebuie determinată în funcție de caracteristicile produsului, tipul și caracteristicile cutiei, producția, performanța mașinilor de ambalare și investiția în echipamente.
(4)Gradul de automatizare și capacitatea de producție a echipamentelor de ambalare în carton. Gradul de automatizare și capacitatea de producție a mașinilor de ambalare sunt selectate în funcție de dimensiunea lotului, capacitatea de producție și frecvența schimbărilor de produs. În linia de producție integrată de producție și ambalare a produselor, mașinile de ambalare trebuie adaptate la productivitatea echipamentelor de producție a produselor pentru a asigura funcționarea continuă și eficientă a întregii linii de producție.
Combinația lui Linju este ca conexiunea dublă dintre Lacul Chushan, reuniunea dintre Jia și Erju.
1. Tacâmuri de nuntă Yibo
Banda adezivă este o bandă de material pre-acoperită cu un adeziv. Se folosește în principal pentru sigilarea recipientelor de ambalare și este, de asemenea, utilizată pentru a conecta două obiecte. Benzile utilizate în mod obișnuit includ banda obișnuită și banda sensibilă la presiune (cu o singură față, cu două fețe, din spumă etc.). 1. Bandă obișnuită
Banda obișnuită este numită și bandă reumezită sau, pe scurt, bandă. Aceasta acoperă diferite materiale de bază cu un strat de adeziv activat de apă. Atunci când este utilizată, se aplică un strat de apă pe suprafața adezivă pentru a dizolva adezivul și a genera o forță adezivă, astfel încât materialul aderent să poată fi lipit. Materialele de bază includ pânză de hârtie, hârtie armată cu fibre, materiale compozite etc. Se utilizează în principal pentru etanșarea îmbinărilor dintre centrul și capetele cutiilor ondulate. Forța adezivă a benzii poate fi, în general, împărțită în forță adezivă inițială și forță adezivă de lungă durată. În prezent, nu există bandă cu ambele forțe adezive: una puternică și una puternică. Cu cât forța adezivă inițială este mai puternică, cu atât este mai durabilă. Cu cât forța adezivă este mai slabă. Condițiile de funcționare a lipirii și condițiile de utilizare au un impact mare asupra aderenței, incluzând în principal temperatura ambiantă, umiditatea ambiantă, temperatura apei de acoperire și cantitatea de apă de acoperire. Banda obișnuită trebuie dizolvată în apă atunci când este utilizată.
Este incomod de utilizat și este rar folosit în producția și viața de zi cu zi. Cazul Ningyu a provocat agitație în mare și a existat un cod de comandă pentru mutare.
2. Bandă sensibilă la presiune
(1)Tipuri și caracteristici ale benzilor sensibile la presiune Benzile sensibile la presiune aplică un adeziv sensibil la presiune pe materialul de bază. La utilizare, trebuie doar să apăsați ușor spatele materialului de bază pentru a-l lipi de suprafața materialului adeziv. Nu este necesar niciun solvent. Se încălzesc, iar partea din spate a substratului poate fi antiaderentă, facilitând scoaterea rolei de bandă pentru utilizare. Printre cele mai comune se numără acoperirea cu o singură față, față-verso și cu lipici spumat.
Gama și tipurile de etichete utilizate în domeniul ambalajelor se extind zi de zi. Materialele utilizate includ carton, materiale compozite, metal
Folie, hârtie, materiale plastice, produse din fibre și materiale sintetice. Etichetele utilizate în mod obișnuit pot fi împărțite în trei categorii principale. Prima categorie este fără adeziv, iar materialul de bază este hârtie neacoperită și hârtie acoperită; a doua categorie este autoadezivă, incluzând adeziv sensibil la presiune și adeziv sensibil la căldură; a treia categorie este de tip Runyuan, care poate fi împărțită în tip adeziv obișnuit și tip adeziv sub formă de particule. Caracteristicile și metodele lor de lipire sunt:
Etichete neadezive: Etichetele obișnuite din hârtie fără adezivi sunt fixate cu hidrosol și sunt încă utilizate pe scară largă. Cea mai mare parte a hârtiei este hârtie cretată pe o singură față, fiind folosită și o cantitate considerabilă de hârtie necretată. Acest tip de etichetă este utilizat pentru articole de volum mare, cum ar fi berea.
Băuturi, vin și conserve etc.
(2)Etichetele autoadezive sensibile la presiune (numite și etichete autoadezive) sunt acoperite cu adeziv sensibil la presiune pe verso și apoi lipite pe hârtie de protecție acoperită cu silicon. La utilizare, scoateți eticheta de pe hârtia de protecție și lipiți-o pe produs. Etichetele sensibile la presiune sunt disponibile individual sau lipite pe role de hârtie de protecție. Etichetele sensibile la presiune pot fi, de asemenea, împărțite în două tipuri: permanente și detașabile. Adezivul permanent poate lipi eticheta într-o anumită poziție pentru o perioadă lungă de timp. Dacă încercați să o îndepărtați, aceasta va deteriora eticheta sau suprafața produsului. Adezivul detașabil poate îndepărta eticheta după o anumită perioadă de timp fără a deteriora suprafața produsului.
(3)Etichete autoadezive termice. Există două tipuri de etichete: de tip imediat și de tip întârziat. Primele se vor lipi de suprafața obiectului după aplicarea unei anumite cantități de căldură și presiune și sunt potrivite pentru lipirea obiectelor mici, plate sau convexe; cele din urmă se transformă într-un tip sensibil la presiune după încălzire, fără a încălzi direct obiectul, și sunt potrivite pentru alimente și alte produse.
(4)Etichetă de tip umed Acest tip de etichetă este o etichetă adezivă care folosește două tipuri de adezivi, și anume lipici obișnuit și lipici cu microparticule. Primul aplică un strat de folie adezivă insolubilă pe verso-ul materialului de bază al hârtiei, în timp ce cel de-al doilea aplică adezivul pe materialul de bază sub formă de particule minuscule. Acest lucru evită problema ondulației care apare adesea la hârtia adezivă obișnuită. cutie asortată de baclavași eficiența și fiabilitatea procesării sale. Sexul superior.
Legarea în masă este utilizarea materialelor flexibile cu bandă pentru fixarea, fixarea și întărirea articolelor sau ambalajelor. Există cinci tipuri de bază de materiale de legare: benzi din sârmă de oțel, benzi din cablu cu fibre chimice, benzi din nailon, benzi din polipropilenă și benzi din poliester. La legarea în masă, alegeți cel mai potrivit material de legare în funcție de situația specifică.
(1)Rezistență: Rezistența benzii de fixare se măsoară prin rezistența la rupere și rezistența la tracțiune. Selecția adecvată se poate face în funcție de sarcina și rezistența ambalajului.
(2)Interval de lucru Intervalul de lucru se referă la valorile maxime și minime ale forței de tracțiune pe care o poate suporta banda de legare. În general, forța de tracțiune pe care o poate suporta banda de legare în intervalul de lucru este de 40% până la 60% din rezistența la rupere.
(3)Tensiune de tracțiune continuă. După ce cureaua este întinsă, se va genera o tensiune de tracțiune în curea, iar tensiunea trebuie menținută neschimbată pentru o anumită perioadă de timp. Cea mai bună rezistență este cea a curelei din oțel, urmată de curelele din poliuretană și nailon.
(4)Alungire și rată de recuperare Alungirea (alungirea) se referă la gradul de alungire a benzii după ce a fost supusă unei forțe de tracțiune, măsurat ca procent; rata de recuperare se referă la cantitatea de extensie a benzii după ce forța de tracțiune este îndepărtată. Dintre cele trei tipuri de benzi de plastic pentru benzi, banda de nailon are cea mai mare rată de recuperare, urmată de banda de polipropilenă și banda de poliester.
3. Procesul de împachetare a unei cutii asortate de baclava
(1)Echipamente de legare Echipamentele de legare utilizate în mod obișnuit includ următoarele categorii:
(2)Echipament manual de legat cu banda. Există 3 tipuri: manual, pneumatic și electric, care sunt convenabile și flexibile, au o eficiență redusă și sunt potrivite pentru utilizare mobilă.
2 mașini de legat cu banda semiautomate. Coletele sunt plasate în poziția corespunzătoare, împachetate împreună după pornirea mașinii și mutate manual într-o altă poziție. Înfășurarea, strângerea, îmbinarea și tăierea se realizează automat.
3 Mașină de legat cu banda complet automată. Toate operațiunile sunt efectuate automat, conform procedurilor prescrise.
(3)Operațiunea de legare la masă: Înainte de legare la masă, atât manuală, cât și motorizată, banda de legare trebuie înfășurată în direcția înălțimii obiectului și înfășurată în 1 până la 3 cruci sau forme de tic-tac-toe, apoi strângeți banda și conectați cele două capete ale benzii de legare. Inelele de fier pot fi utilizate ca metodă de conectare. Pentru legarea la masă din plastic, lipirea termică este în prezent utilizată pe scară largă.
Data publicării: 12 septembrie 2023
