මුද්‍රණ උණුසුම් මුද්දර සැකසුම් ක්‍රම පහක්

මුද්‍රණ උණුසුම් මුද්දර සැකසුම් ක්‍රම පහක්

තීරු මුද්‍රණය, එම්බොසින් කිරීම, මාන තීරු මුද්‍රණය, UV යනාදිය වැනි බහුලව භාවිතා වන පසු-මුද්‍රණ ක්‍රියාවලීන්. සැලසුම් කිරීමේදී මේවා බහුලව භාවිතා වන පසු-මුද්‍රණ ක්‍රියාවලීන් වේ. උණුසුම් මුද්‍රණය ගැන, එය හැඳින්විය යුත්තේ: උණුසුම් විද්‍යුත් රසායනික ඇලුමිනියම් (තීරු මුද්‍රණය), මන්ද බහුලව භාවිතා වන්නේ රන්, රිදී, එබැවින් අපි සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් මුද්‍රණය, උණුසුම් මුද්‍රණය, උණුසුම් මුද්‍රණය රන් තීරු යනාදිය ලෙස හඳුන්වමු.

අපි දැක ඇති පරිදි, පොත් කවර, දේපළ වෙළඳාම් ඇල්බම, ව්‍යාපාරික කාඩ්පත්, ඇසුරුම් වැනි මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල තීරු මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය අළු පැහැයෙන් භාවිතා කිරීමට කැමතියි. නමුත් එය මුද්‍රණාලයට නොගියහොත්, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව එතරම් පැහැදිලි නොවිය හැකිය.චොකලට් බන්ඩ්ට් කේක් පෙට්ටි වට්ටෝරුව

1, මුද්‍රා තැබීම සකස් කිරීම:චොකලට් කේක් පෙට්ටි

1.1, ද්‍රව්‍යය: උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය, සාමාන්‍යයෙන් කඩදාසි, හෝ ප්ලාස්ටික්, ලී, රෙදි වැනි වෙනත් ද්‍රව්‍ය.

1.2, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ්: උණුසුම් මුද්දර කඩදාසි, රන් තීරු කඩදාසි ලෙසද හැඳින්වේ. රතු, කළු, නිල්, දම්, කොළ ආදී විවිධ ස්ථාවර වර්ණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් ඇලුමිනියම් කාබයිඩ්, එකම වර්ණ පද්ධතියට රන්, මැට් රන්, ලා රන්, ෂැම්පේන් රන් වැනි විවිධ බලපෑම් ද ඇත, ඉක්මන් වැලි, ලේසර් රන් වැනි විශේෂ වර්ණ කිහිපයක් ද ඇත;

1.3, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව: අපි මුලින්ම ලෝහ තහඩුව මත හොඳ ග්‍රැෆික් කැටයමක් නිර්මාණය කළ යුතුයි, උණුසුම් මුද්දර දැමීම සඳහා ද්‍රව්‍යයට එම්බෝස් කරන ලද ග්‍රැෆික් අන්තර්ගතය මත ලෝහ තහඩුව හරහා. සාමාන්‍ය උණුසුම් මුද්දර තහඩු ද්‍රව්‍ය වන්නේ සින්ක් තහඩුව, මැග්නීසියම් තහඩුව සහ තඹ තහඩුවයි.

2, උණුසුම් මුද්දර දැමීම සහ මුද්දර දැමීමපෙට්ටියෙන් චොකලට් කේක්

මුලින්ම අපට සිතාගත හැකියි සමාගමක් එය මුද්‍රා තබන ආකාරය: සමාගමේ මුද්‍රාවේ නම කැටයම් කර, සීලිං ඔයිල් ආලේප කර, කඩදාසි මත තද ආවරණයක් යොදනු ඇත.

එවිට, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම මේ ආකාරයෙන් ද තේරුම් ගත හැකිය: කැටයම් කළ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව මුද්‍රාව වන අතර, ඇලුමිනියම් තීරු භාවිතය මුද්‍රා තැබීමේ තෙල් වන අතර, රන් තීරු ආවරණය කඩදාසියට බලෙන් යෙදීමෙන් උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ විය.

එහි ප්‍රතිරූපය තේරුම් ගැනීමට මේ ආකාරයෙන්.

3, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියවැලන්ටයින් චොකලට් පෙට්ටි රස

රූපය 1, කඩදාසි සහ තීරු මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව මැද ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් තුළට;

රූපය 2, උණුසුම් මුද්‍රා තහඩුව අංශක 100-150 දක්වා රත් කිරීම, පහළට පීඩනය, ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් රසායනිකය සමඟ සම්බන්ධ වීම, පීඩනය කඩදාසි මත ක්‍රියා කරයි;

රූපය 3, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුවේ ග්‍රැෆික් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණයෙන්ම කඩදාසියට ඇලී තිබේ;

රූපය 4, උණුසුම් මුද්‍රා තහඩුව ඉවතට එසවේ;

උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ලෝහ තහඩුවේ උෂ්ණත්වයේ බලපෑමට ලක් වූ රූපය 5, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුවේ ඇති ග්‍රැෆික් සමඟ ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් රසායනික ස්පර්ශයෙන් පසුව, වර්ණ සහිත ස්ථරය ඉවත් කර කඩදාසි වෙත මාරු කරනු ලැබේ;

රූපය 6, ඉවත් කර නිම කරන ලද ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ;

රූපය 7, කඩදාසි මත සම්පූර්ණ කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම.

4, සාරාංශයපළමු හදවත් හැඩැති චොකලට් පෙට්ටිය නිර්මාණය කළේ කුමන සමාගමද?

1, මෙතන බලන්න, මුද්‍රා තැබීමට සමාන නොවේද?

2, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ අනුවාදය සහ මුද්‍රාවට සමානයි, කැටයම්වල අන්තර්ගතය පිළිබිඹු කිරීම ද අවශ්‍ය වේ, මේ ආකාරයෙන් කඩදාසි මත ආවරණය / උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම ධනාත්මක වනු ඇත;

3, ඉතා සියුම් සහ ඉතා සියුම් අකුරු මුද්‍රාව මත කැටයම් කිරීමට අපහසුය, මුද්‍රා තැබීමේ අනුවාදය සමාන වේ, කුඩා අකුරුවල සියුම් බව මුද්‍රණයට ළඟා විය නොහැක;

4, රාබු සහ රබර් කැටයම් නිරවද්‍යතාවය සහිත මුද්‍රාව වෙනස් වේ, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සමාන වේ, තඹ තහඩු සියුම් කැටයම් සහ සින්ක් තහඩු විඛාදන නිරවද්‍යතාවය ද වෙනස් වේ;පෙට්ටි චොකලට් කේක් වට්ටෝරුව

5, විවිධ පහරවල් ඝණකම, විවිධ විශේෂ කඩදාසි, උෂ්ණත්වය සහ විද්‍යුත් රසායනික ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සමාන නොවේ, නිර්මාණකරුට කරදර විය යුතු නැත, කරුණාකර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට බඳුන, එක දෙයක් දැනගන්න: විකෘති විස්තර විකෘති මිල ගණන් මගින් විසඳා ගත හැකිය.

ඉතින්, උණුසුම් මුද්‍රණ මුද්‍රණය, පූර්ව මුද්‍රණ ලේඛන උණුසුම් මුද්‍රණ අනුවාදය කරන්නේ කෙසේද?

පළමුවෙන්ම, ඔබට හොඳ ප්‍රතිඵල අවශ්‍ය නම්, ගොනුව දෛශික කිරීම වඩාත් සුදුසුය. උණුසුම් මුද්‍රණයේ අන්තර්ගතය සහ විවිධ ස්ථරවලට මුද්‍රණය කරන විට ගොනුව කරන්න; උණුසුම් මුද්‍රණයේ සාමාන්‍ය අන්තර්ගතය මුද්‍රණය කර නොමැති නිසා, මුද්‍රණ තහඩුව පහසුව සඳහා යවනු ලබන අතර අනෙක් අයට උණුසුම් මුද්‍රණයේ ස්ථානය දැකීමට හොඳය. ඔබට මුද්‍රිත ස්ථරයේ උණුසුම් මුද්‍රණ අනුවාදය කළ හැකිය, උණුසුම් මුද්‍රණ කෑන් වල අන්තර්ගතය රඳවා ගැනීමට පමණක්, ඉතිරිය උණුසුම් මුද්‍රණ කෑන් නිෂ්පාදකයාට භාර දිය හැකිය.

මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රණ රන්, විශේෂ රන් අතර වෙනස කුමක්ද?විලී වොන්කා සහ චොකලට් කම්හලේ බොක්ස් ඔෆිස්

තීරු මුද්‍රාව යනු තාප හුවමාරුව මගින් කඩදාසි මත එම්බෝස් කරන ලද රන් ඇලුමිනියම් තීරු පටලයකි, ඉහළම දිලිසීම, ස්පර්ශයට සුමට, වයනය, සහ විශේෂයෙන් දීප්තිමත් ලෙස කැඩපතක් මෙන් පෙනෙනු ඇත. අවාසිය නම් අධික පිරිවැය, මන්දගාමී නිෂ්පාදන වේගය, සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කිරීමට විශාල ප්‍රදේශයක් නොවේ.

රන් මුද්‍රණය, නමට අනුව, ඉහත කඩදාසි මත මුද්‍රණය කර ඇති රන් තීන්ත, දිලිසීම තීරු මුද්‍රණය තරම් ඉහළ නොවේ, ස්පර්ශ කර මුද්‍රණය කරන්න, විශේෂ වයනයක් නොමැත. වාසි අඩු පිරිවැය, මුද්‍රණය සමඟම සම්පූර්ණ කළ හැකිය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව.

විශේෂ රන් සහ මුද්‍රණ රන් එකම වේ, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව රන් විශේෂ මොඩියුලේෂන්, රතු රන්, නිල් රන්, විවිධ වර්ණ රන් විය හැකිය. පිරිවැය රන් මුද්‍රණයට වඩා වැඩි වන අතර අනෙක් ඒවා රන් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සමාන වේ. විවිධ චොකලට් පෙට්ටියක්

සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයෙන් පසු පළමු මුද්‍රණය භාවිතා කරනු ලැබේ.

මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු පළමු මුද්‍රණය කිරීම යනු මුද්‍රණයෙන් පසු රටාවේ දෘශ්‍ය සංවේදනය වැඩි දියුණු කිරීමයි, පළමුව මුද්‍රණය කිරීම සහ පසුව මුද්‍රණ රටාව මත වර්ණ හතරකින් මුද්‍රණය කිරීම ක්‍රියාවලි ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් වර්ණ රටාවේ තිත් අධි මුද්‍රණ අනුක්‍රමික ලෝහමය දීප්තිය භාවිතා කරන්න, වඩා හොඳ දෘශ්‍ය කාර්ය සාධනයක් ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, පළමු මුද්‍රණය සහ පසුව මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය අර්ධ මුද්‍රණ සම්පූර්ණ අධි මුද්‍රණය, අර්ධ මුද්‍රණ අර්ධ අධි මුද්‍රණ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, පළමුවැන්න නිෂ්පාදනයේ මායිම හෝ ලාංඡන ලාංඡනයේ රටාව වැනි දේශීය ලෝහ සංවේදනය මුද්‍රණ රටාව වැඩි දියුණු කිරීමයි, දෙවැන්න ලෝහ ආචරණයේ උණුසුම් මුද්‍රණ ප්‍රදේශයේ රටාව ඉස්මතු කිරීම සඳහා ය, මෙම සැලසුම ලෝහ තීන්තයෙන් ලබා ගත නොහැකි අතර මුද්‍රණ තිත අධිස්ථාපනය කිරීමට එය භාවිතා නොකෙරේ. අධි මුද්‍රණය හේතුවෙන් නිෂ්පාදන මුද්‍රණය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්‍රියාවලියේ පළමුවැන්නාට ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර යම් තරමක ක්‍රියාවලි දුෂ්කරතාවයක් ඇත.පෙට්ටි චොකලට් කේක් වට්ටෝරු

පළමු උණුසුම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා: අධික මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවය සහ මුද්‍රණ ස්ථායිතා ගැටළු යන ක්‍රියාවලීන් දෙකට පෙර සහ පසු වඩාත් වැදගත් වන්නේ දේශීය පළමු උණුසුම් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියයි. සාමාන්‍යයෙන්, අධික මුද්‍රණ දෝෂය 0.5mm ට වඩා වැඩි නොවේ, නමුත් පාරිභෝගිකයාගේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, මුද්‍රණයේ අධික මුද්‍රණ දෝෂය සහ මුද්‍රණ තිත්වල අධික මුද්‍රණ දෝෂයට උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමත් සමඟ, නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවය 0.1mm මට්ටමට ඉහළ නංවනු ලැබේ, එය ක්‍රියාවලි දුෂ්කරතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි, තොග මුද්‍රණයේදී ඉදිරිපස සහ පසුපස ක්‍රියාවලි දෙකෙහි අධි මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, එය ද්‍රව්‍ය, උපකරණ, අච්චු, පිරිස් යනාදිය සඳහා වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි.

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේදී, අපි මාර්ගය සැලසුම් කරන්නේ: ඩයි-කැපීම → උණුසුම් මුද්‍රණය → වර්ණ හතරේ මුද්‍රණය → ලැමිෙන්ටින් කිරීම. ඩයි-කැපීම මායිම් ක්‍රියාවලියක් සැලසුම් කිරීමට පෙර මුද්‍රා තැබීමේදී, අරමුණ වන්නේ කඩදාසි ප්‍රමාණයේ අනුකූලතාව සහ කෙළවරක ඩයි-කැපීම අනුවාදය කුඩා චාප වර්ගයකට සහතික කිරීමයි, එමඟින් කඩදාසි ග්‍රිපර් අතර වෙනස හඳුනා ගැනීමට සහ මාපකයේ දිශාව ඇද ගැනීමට, ප්‍රතිලෝම මුදා හැරීම වැළැක්වීමට. සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පහත කරුණු 5 න් සලකා බැලිය යුතුය. 1. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම 2. උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ තහඩු නිෂ්පාදනය 3. උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ සහ ලක්ෂ්‍යවල පිහිටීම ඇද ගැනීම 4. මිනුම් තාක්ෂණ අවශ්‍යතා 5. ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනයහොඳම චොකලට් පෙට්ටි කේක් වට්ටෝරුව

මුද්‍රණ ක්‍රියාවලි ලක්ෂ්‍යයන් මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු: නැවත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා නිමි අර්ධ නිමි භාණ්ඩ මුද්‍රණය කිරීම, මුද්‍රණ රටා දාරය කැපුම් ආචරණය මගින් සෑදී ඇති බැවින්, සුළු අවශේෂ ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් රසායනික සුන්බුන් පවතිනු ඇත, එය අපි බර්ස් සංසිද්ධිය ලෙස හඳුන්වන අතර, වඩාත් වැදගත් ලෙස දැකීමට විශාලන වීදුරුවක් ඇත. මුද්‍රණයේදී, මෙම අවශේෂ රත්‍රන් ඉහත බ්ලැන්කට්ටුවේ ප්‍රති-ඇලෙන සුළු වනු ඇත, මුද්‍රණ සංඛ්‍යාව වැඩි වීමත් සමඟ, ප්‍රති-ඇලෙන ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් බ්ලැන්කට්ටුවේ වැඩි වැඩියෙන් පවතිනු ඇති අතර, පැහැදිලි ග්‍රැෆික්ස් කවයක් පවා සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජාලය නැතිවීමේ සංසිද්ධිය මුද්‍රණය වේ, එබැවින් මුද්‍රණය නැවත වරක් මුද්‍රණය කිරීමට පෙර හිස් විය යුතුය, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් සුන්බුන් තද කර හෝ අතින් අතුගා දැමූ කුඩු සැකසීමට.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිතිපතා රබර් බ්ලැන්කට්ටුවක් පිරිසිදු කළ යුතු බව ප්‍රායෝගිකව පෙන්නුම් කරයි, පිරිසිදු කිරීම සඳහා තහඩු 2000 ක් හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයක් වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි; ප්‍රති-ඇලවුම් ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් සංසිද්ධිය මුද්‍රණය කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් මතුපිට තීන්ත ක්ෂණික දුස්ස්රාවිතතාවය කඩදාසි මත ඇලුමිනියම් කාබයිඩ් ඇලවීමට වඩා වැඩි ය, විසඳුම වන්නේ තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සඳහා මැලියම් ඉවත් කිරීමෙන් 5% ක් පමණ වැඩි කිරීමයි, වර්ණ කළමනාකරණය අවසර දෙන්නේ නම්, නමුත් තීන්ත අනුපිළිවෙල මාරු කිරීමට උත්සාහ කරන්න, මුද්‍රණය කිරීමට පළමු ඒකකයේ කහ තීන්තයේ දුර්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වනු ඇත.

තීරු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය දැනටමත් මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල ඉතා සුලභ කොටසක් වන අතර තාක්‍ෂණය ද ඉතා පරිණත ය.උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයේ පස් වර්ග ඔබට හඳුන්වා දීම සඳහා පහත සඳහන් දෑ, මෙම සැකසුම් වර්ග පහ මුද්‍රණයේදී භාවිතා කළ හැකි අතර, එක් එක් ඒවාට වෙනස් ලක්ෂණ ඇත, ඔබට විවිධ මෝස්තර සමඟ විවිධ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය තෝරා ගත හැකිය.

පළමුව, පැතලි උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම

පැතලි මුද්‍රා තැබීම බහුලව භාවිතා වන මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය වන අතර, මුද්‍රා තැබිය යුතු අන්තර්ගතයට පමණක් ලෝහ, සුදු හෝ මුද්‍රිත අන්තර්ගතය සඳහා වෙනත් ස්ථාන ඇත. පැතලි මුද්‍රා තැබීමේ අරමුණ ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානය ඉස්මතු කිරීමයි, වැදගත්ම තොරතුරු රන් වලින් මුද්‍රා තබනු ලැබේ. ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම සහ බහු තීරු මුද්‍රා තැබීම වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, පැතලි තීරු මුද්‍රා තැබීම අඩු දුෂ්කර වන අතර දෝෂ ඇතිවීමේ අවස්ථාව සාපේක්ෂව අඩුය. ඊට අමතරව, එය සරලම මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය වන බැවින්, කඩදාසි නැතිවීම අඩු වනු ඇත.

දෙවනුව, ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම

පැතලි මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙය සඳහා ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම, සුදු අවකාශයේ පිහිටීම ඉස්මතු කිරීම සඳහා ලෝහ කුහර සහිතව, මුද්‍රා තැබීමේ කොටස සැකසීමට භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය පිළිවෙත වනුයේ උද්දීපනය කිරීම සඳහා ග්‍රැෆික්ස් වලින් වට වූ විශාල ග්‍රැෆික් එකක් භාවිතා කිරීමයි, ග්‍රැෆික්ස් වලින් වට වී ඇත්තේ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සහ කුහර අවුට් මත ග්‍රැෆික්ස් ඉස්මතු කිරීම වන අතර එමඟින් ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම සාදයි. ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම සිදු කරන විට, රන් තීරු ආවරණයේ ප්‍රදේශය විශාල නම්, මිල වැඩි වනු ඇත. උද්දීපනය කළ යුතු ග්‍රැෆික් රේඛාව ඉතා තුනී විය නොහැක (6pt ට වඩා වැඩි අවශ්‍ය වේ), එසේ නොමැතිනම් නිමි භාණ්ඩයේ බලපෑම අසතුටුදායක වනු ඇත. විශේෂ කඩදාසි මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ කඩදාසි ධාන්‍යවල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, මතුපිට සුමට කඩදාසි නොවේ නම්, ප්‍රතිලෝම මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කිරීම එතරම් නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද විශාල ප්‍රදේශ මුද්‍රා තැබීමේ සියුම් බව කඩදාසි ධාන්‍යවල බලපෑමෙන් පහසුවෙන් බලපෑමට ලක් විය හැකිය.

තෙවනුව, මුද්‍රණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ අතිච්ඡාදනය

මුද්‍රණය සහ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ අතිච්ඡාදනය සැකසුම් තාක්ෂණයේ ස්වාමියාගේ කුසලතා පිළිබඳ ඉතා පරීක්ෂණයකි, එහි මුද්‍රණ සැලසුම උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ සහ මුද්‍රණ වර්ණ එකට ඒකාබද්ධ කිරීමට දක්ෂයි. ස්වාමියා මුලින්ම මුද්‍රණය සිදු කරනු ඇති අතර, පසුව උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේදී, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ ස්ථානයට යොමු කරනු ඇත, නමුත් නිමි භාණ්ඩයේ බලපෑම පළමු පන්තියේ මුද්‍රණය, සෙල්ලක්කාර වේ. මෙම පරිචය ස්වාමියාගේ කුසලතා පරීක්ෂාවක් පමණක් නොව, ගැලපෙන වර්ණ පිළිබඳ නිර්මාණකරුගේ චින්තනය පරීක්ෂා කිරීමකි.

පළමු මුද්‍රණය සඳහා ROCKDESIGN රිදී තීන්ත, ඉතිරිය මුද්‍රණයේ පිටුපස සඳහා; ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත රන් විකර්ණ රේඛාව

හතර, බහු-වර්ණ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම

ග්‍රැෆික් ඉස්මතු කිරීම සඳහා බොහෝ නිර්මාණකරුවන් සිටී, එකම ග්‍රැෆික් මුද්‍රාවකින් දෙවරක් හෝ වැඩි ගණනක් සිටිනු ඇත, මෙය අපි බහු-වර්ණ මුද්‍රාව ලෙස හඳුන්වමු. මෙම මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයට ඉහළ නිරවද්‍යතා මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයක් ද අවශ්‍ය වන අතර, මුද්‍රණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ අතිච්ඡාදනය සමාන වේ, මුද්‍රණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ අතිච්ඡාදනය වර්ණය හා මුද්‍රාව වන අතර, බහු-වර්ණ මුද්‍රාව යනු විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ වර්ණ අතිච්ඡාදනයකි. බහු මුද්‍රා තැබීම සඳහා සැකසීමට බහු වර්ණ ඇති විට, මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානය සහ රන් තීරු වල ගැළපුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. නිර්මාණකරු නිර්මාණය කිරීමේදී තීරු දෙක අතර දුර ඉතා කෙටි නම්, වර්ණ දෙක එකට ඇලවීමට අවස්ථාවක් තිබේ.

පහ.මාන මුද්‍රා තැබීම

උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ සහ එම්බොසින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සංයෝජනය ත්‍රිමාණ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමකි, එවිට උණුසුම් මුද්‍රාවේ කොටස ඉහළට ඔසවා ත්‍රිමාණ සහන ආචරණයක් සාදයි.කෙසේ වෙතත්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රාවේ පිටුපස අවතල බලපෑමක් ඇති කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එබැවින් නිර්මාණයේ පිටුපස පැත්ත තැබීමට මතක තබා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් ග්‍රැෆික්ස් හෝ පෙළට බලපානු ඇත.