පැලට් ඇසුරුම් ක්රමය
පැලට් එකක් යනු යම් ආකාරයක භාණ්ඩ ගොඩගැසීමට භාවිතා කරන බහාලුම් උපාංගයක් වන අතර එය පැටවීමට, බෑමට සහ ප්රවාහනය කළ හැකිය. පැලට් ඇසුරුම්කරණය යනු පැකේජ කිහිපයක් හෝ භාණ්ඩ නිශ්චිත ආකාරයකින් ස්වාධීන හැසිරවීමේ ඒකකයකට ඒකාබද්ධ කරන සාමූහික ඇසුරුම් ක්රමයකි. එය යාන්ත්රික පැටවීමේ සහ බෑමේ ප්රවාහන මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, නවීන ගබඩා කළමනාකරණයට පහසුකම් සපයන අතර, භාණ්ඩ පැටවීමේ සහ බෑමේ සහ ප්රවාහන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ගබඩා කළමනාකරණ මට්ටම.
1. පැලට් ඇසුරුම් ක්රියාවලියඑක්සත් රාජධානියේ අභිරුචි කප්කේක් ඇසුරුම්
(1)පැලට් ඇසුරුම්කරණය සහ එහි ලක්ෂණ පැලට් ඇසුරුම්කරණයේ වාසි වන්නේ හොඳ සමස්ත කාර්ය සාධනය, සුමට හා ස්ථාවර ගොඩගැසීමයි, එමඟින් ගබඩා කිරීම, පැටවීම, බෑම, ප්රවාහනය සහ අනෙකුත් සංසරණ ක්රියාවලීන්හිදී පෙට්ටිවලට පැකේජ වැටීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය. විශාල යන්ත්රෝපකරණ පැටවීම, බෑම සහ ප්රවාහනය සඳහා එය සුදුසු ය. කුඩා පැකේජ පැටවීම සහ බෑම සඳහා මිනිස් බලය සහ කුඩා යන්ත්රෝපකරණ මත යැපීම හා සසඳන විට, එහි වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ගබඩා කිරීම, පැටවීම සහ බෑම, ප්රවාහනය සහ අනෙකුත් සංසරණ ක්රියාවලීන්හිදී භාණ්ඩ ගැටීම, වැටීම, බැහැර කිරීම සහ රළු ලෙස හැසිරවීමේ හැකියාව බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර, භාණ්ඩ පිරිවැටුමේ ආරක්ෂාව සහතික කරයි. කෙසේ වෙතත්, පැලට් ඇසුරුම්කරණය පැලට් නිෂ්පාදනයේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කරන අතර අනුරූප හැසිරවීමේ යන්ත්රෝපකරණ මිලදී ගැනීම අවශ්ය වේ. අදාළ සංඛ්යාලේඛනවලින් පෙනී යන්නේ පැලට් භාවිතා කරන බවයි.එක්සත් රාජධානියේ අභිරුචි කප්කේක් ඇසුරුම්මුල් ඇසුරුම්කරණය වෙනුවට ගෘහ උපකරණ සඳහා 45% ක අඩු කිරීමක්, කඩදාසි නිෂ්පාදන සඳහා 60% ක අඩු කිරීමක්, සිල්ලර බඩු සඳහා 55% ක අඩු කිරීමක් සහ පැතලි වීදුරු සහ පරාවර්තක ගඩොල් සඳහා 15% ක අඩු කිරීමක් ඇතුළුව සංසරණ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
(2)පැලට් ගොඩගැසීමේ ක්රම සාමාන්යයෙන් පැලට් ගොඩගැසීමේ ක්රම හතරක් ඇත, එනම් සරල අතිච්ඡාදනය වන වර්ගය, ඉදිරියට සහ ප්රතිලෝමව එකතැන පල්වෙන වර්ගය, ක්රිස්ක්රොස් වර්ගය සහ භ්රමණය වන එකතැන පල්වෙන වර්ගය, රූප සටහන 7-18 හි දැක්වෙන පරිදි. විවිධ ගොඩගැසීමේ ක්රමවලට තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර ඒවා නිශ්චිත තත්වය අනුව තෝරා ගත යුතුය.
බහාලුම් බෑග්වල ප්රධාන ව්යුහාත්මක ආකාර අතර සිලින්ඩරාකාර බහාලුම් බෑග්, හතරැස් බහාලුම් බෑග්, කේතුකාකාර බහාලුම් බෑග්, ස්ලිං වර්ගයේ බහාලුම් බෑග්, ලණු ආකාරයේ බහාලුම් බෑග් සහ නැමිය හැකි පෙට්ටි හැඩැති බහාලුම් බෑග් ඇතුළත් වේ. එයට පැටවීමේ වරායක් ඇත, නමුත් බෑමේ වරායක් නොමැත. එය ටයි පටියකින් මුද්රා තබා ඇත. එය පැටවීම සහ බෑම පහසුය. පැටවීම පහසු කිරීම සඳහා එය ස්ලිං එකකින් ද සමන්විත වේ. අවසාන වශයෙන්, එය කොක්කකින් එසවිය හැකි අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය. මෙම වර්ගයේ බහාලුම් බෑගය හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක්, හොඳ ශක්තියක්, කැඩීමට පහසු නැත, අඩු පිරිවැයක් ඇති අතර කිහිප වතාවක් භාවිතා කළ හැකිය. හිස් බහාලුම් බෑග් සැහැල්ලු හා කුඩා වන අතර ප්රතිචක්රීකරණය කරන විට ඉතා සුළු ඉඩක් ගනී.
හතරැස් බහාලුම් බෑගයේ බෑග් බඳ සෘජුකෝණාස්රාකාර සමාන්තර නලයක් වන අතර, ඉතිරි බෑගය මූලික වශයෙන් වටකුරු සරල බහාලුම් බෑගයට සමාන වේ. සිලින්ඩරාකාර බහාලුම් බෑගය හා සසඳන විට එකම ධාරිතාවක් සහිත හතරැස් බහාලුම් බෑගයේ උස 20% කින් පමණ අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ගොඩගැසීමේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු වේ. , බෑග් සෑදීමේදී භාවිතා කරන ද්රව්ය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර සාමාන්යයෙන් එක් වරක් පමණක් භාවිතා වේ. කේතුකාකාර බහාලුම් බෑගය බහාලුම් බෑගයේ ස්වයං-ස්ථාවර ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ප්රධාන කොටස කුඩා මුදුනක් සහ විශාල පතුලක් සහිත කේතුවකි. මෙම ආකාරයේ බහාලුම් බෑගයක් හසුරුවක් සහිත විවෘත බෑගයක් වැනිය. එය පැටවීම සහ බෑම සඳහා එකම විවරයක් බෙදා ගනී. එය කුඩා බර ධාරිතාවක් ඇති අතර එක් වරක් භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. බහුලව භාවිතා වන බහාලුම් බෑග් අතර රබර් කැන්වස් බෑග්, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් කැන්වස් බෑග් සහ වියන ලද බහාලුම් බෑග් ඇතුළත් වේ.
බහාලුම් දැල යනු ධාන්ය, දේශීය නිෂ්පාදන, පලතුරු, එළවළු, සැහැල්ලු දෛනික අවශ්යතා, ක්රීඩා උපකරණ ආදිය වැනි කුඩා බෑග් නිෂ්පාදන ටොන් 1 සිට 5 දක්වා අඩංගු කළ හැකි නම්යශීලී බහාලුමකි. ද්රව්ය සඳහා සාමාන්යයෙන් යම් ස්ථාවර හැඩයක් අවශ්ය වේ. බහාලුම් දැල බරින් සැහැල්ලු ය, පිරිවැය අඩු ය, ප්රවාහනය සහ ප්රතිචක්රීකරණය අතරතුර අඩු ඉඩක් ගන්නා අතර භාවිතා කිරීමට ඉතා පහසු වේ. බහුලව භාවිතා වන බහාලුම් දැල් අතර තැටි වර්ගයේ බහාලුම් දැල් සහ පෙට්ටි වර්ගයේ බහාලුම් දැල් ඇතුළත් වේ.
බහුලව භාවිතා වන පටි ද්රව්ය අතර වානේ වයර්, වානේ පටි, පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන්, පොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන්, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටි පටි සහ ශක්තිමත් කරන ලද පටි පටි ඇතුළත් වේ. වානේ වයර් බොහෝ විට ලෝහ පැතිකඩ, පයිප්ප, ගඩොල්, ලී පෙට්ටි වැනි දෘඩ වස්තූන් මිටි කිරීමට භාවිතා කරයි. ලී පෙට්ටි මිටි කරන විට, ඒවා ලී පෙට්ටිවල දාරවල සහ කොන් වල තැන්පත් කරනු ලැබේ. වානේ පටි යනු ඉහළම ආතන්ය ශක්තියක් සහිත පටි වර්ගයකි. ඒවාට කුඩා ප්රසාරණ අනුපාතයක් ඇති අතර හිරු එළිය සහ උෂ්ණත්වය වැනි සාධක මගින් මූලික වශයෙන් බලපාන්නේ නැත. ඒවාට විශිෂ්ට ආතන්ය රඳවා ගැනීමේ හැකියාවන් ඇති අතර ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සම්පීඩිත භාණ්ඩවල ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි නමුත් ඒවා මලකඩ වලට ගොදුරු වේ. පොලිකූල් පටිවලට ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක්, හොඳ ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධන ගුණාංග සහ ආතන්ය රඳවා ගැනීමේ හැකියාවන්, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමක් ඇත. බර අයිතම ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ඒවාට වානේ පටි ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. නයිලෝන් පටි ප්රත්යාස්ථ, ශක්තිමත්, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, නැමීමේ ප්රතිරෝධයක්, ජල ප්රතිරෝධයක්, රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර බරින් සැහැල්ලු ය. ඒවා ප්රධාන වශයෙන් බර අයිතම, පැලට් ආදිය මිටි කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. පොලිඑතිලීන් පටි යනු අත්කම් මෙහෙයුම් සඳහා විශිෂ්ට පටි ද්රව්ය වේ. ඒවාට හොඳ ජල ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ තෙතමනයක් සහිත කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන පටි ගැසීමට සුදුසු වේ. ඒවාට විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර හැඩයක් පවත්වා ගත හැකිය, ගබඩා කිරීමේදී ස්ථායී වන අතර භාවිතයට පහසුය. පොලිප්රොපිලීන් පටි සැහැල්ලු, මෘදු, ශක්තිමත් සහ ජල-ප්රතිරෝධී වේ.
ගුණාත්මකභාවයඑක්සත් රාජධානියේ අභිරුචි කප්කේක් ඇසුරුම්සංසරණ ක්රියාවලියේදී ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි.සාධාරණ පැලට් ඇසුරුම්කරණය මඟින් ඇසුරුම්කරණයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව වැඩිදියුණු කිරීමට, සැපයුම් වේගවත් කිරීමට සහ ප්රවාහන හා ඇසුරුම්කරණ පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිය.
පැලට් ඇසුරුම් සඳහා සැලසුම් ක්රම දෙකක් තිබේ: "ඇතුළත-පිටත" සහ "පිටත-ඇතුළත".
(1) "ඇතුළත-පිටත" සැලසුම් ක්රමය නම් නිෂ්පාදනයේ ව්යුහාත්මක ප්රමාණයට අනුව අභ්යන්තර ඇසුරුම්, පිටත ඇසුරුම් සහ පැලට් අනුපිළිවෙලින් සැලසුම් කිරීමයි. නිෂ්පාදිතය නිෂ්පාදන වැඩමුළුවෙන් අනුපිළිවෙලින් කුඩා පැකේජවලට ඇසුරුම් කර, පසුව කුඩා පැකේජ කිහිපයක් හෝ විශාල ප්රමාණවලට අනුව තනි ඇසුරුම් මත පදනම්ව ඇසුරුම් පෙට්ටි තෝරන්න, ඉන්පසු තෝරාගත් ඇසුරුම් පෙට්ටි පැලට් මත එකලස් කරන්න, ඉන්පසු ඒවා පරිශීලකයින් වෙත ප්රවාහනය කරන්න. පිටත ඇසුරුම්වල ප්රමාණය අනුව, පැලට් මත ගොඩගැසීමේ ක්රමය තීරණය කළ හැකිය. පැලට් තලයේ යම් ප්රමාණයක රැලි සහිත පෙට්ටි ගොඩගැසීමට බොහෝ ක්රම ඇති බැවින්, විවිධ ක්රම සංසන්දනය කර ප්රශස්ත විසඳුම තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
ස්ථාවර මතුපිටක්, භාණ්ඩයක් හෝ පැකේජයක් මත ලේබලයක් ඇලවීමේ ක්රියාවලිය. ලේබල් බෑග් අන්තර්ගතයේ නම, ලේබලය හෝ වෙනත් අන්තර්ගතයන් දැක්වීමට භාවිතා කරයි. අන්තර්ගතය අලංකාර කිරීමට හෝ ආරක්ෂා කිරීමට ලේබල් ද භාවිතා කළ හැකිය. ලේබල් කිරීම සම්පූර්ණ කළ යාන්ත්රික උපකරණ සාමාන්යයෙන් ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ.
භාවිතා කරන ලේබල් පරාසය සහ වර්ගඑක්සත් රාජධානියේ අභිරුචි කප්කේක් ඇසුරුම්වැඩි වැඩියෙන් ප්රසාරණය වෙමින් පවතින අතර භාවිතා කරන ද්රව්ය අතර කාඩ්බෝඩ්, සංයුක්ත ද්රව්ය, තීරු, කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, තන්තු නිෂ්පාදන සහ කෘතිම ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. බහුලව භාවිතා වන ලේබල් ප්රධාන කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය. පළමු කාණ්ඩය මැලියම් රහිත වන අතර මූලික ද්රව්යය ආලේප නොකළ කඩදාසි සහ ආලේපිත කඩදාසි වේ; දෙවන කාණ්ඩය පීඩන සංවේදී මැලියම් සහ තාප සංවේදී මැලියම් ඇතුළුව ස්වයං-ඇලවුම් වේ; තුන්වන කාණ්ඩය වන්නේ රුන්යුවාන් වර්ගය සාමාන්ය මැලියම් වර්ගය සහ අංශු මැලියම් වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
ඒවායේ ලක්ෂණ සහ ඇලවීමේ ක්රම:
(1)ඇලවුම් නොවන ලේබල් ඇලවුම් නොමැති සාමාන්ය කඩදාසි ලේබල් හයිඩ්රොසෝල් සමඟ අලවා ඇති අතර ඒවා තවමත් බහුලව භාවිතා වේ. බොහෝ කඩදාසි තනි ඒකපාර්ශ්වික ආලේපිත කඩදාසි වන අතර සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් ආලේප නොකළ කඩදාසි ද භාවිතා වේ. මෙම ආකාරයේ ලේබලය බියර් බීම, වයින් සහ ටින් කළ ආහාර වැනි විශාල පරිමාණයේ අයිතම සඳහා භාවිතා වේ.
by
(2)පීඩන සංවේදී ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් (ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් ලෙසද හැඳින්වේ) පිටුපස පීඩන සංවේදී මැලියම් වලින් ආලේප කර පසුව සිලිකොන් ආලේප කරන ලද මුදා හැරීමේ කඩදාසිවලට ඇලී ඇත. භාවිතා කරන විට, මුදා හැරීමේ කඩදාසියෙන් ලේබලය ඉවත් කර නිෂ්පාදනය මත අලවන්න. පීඩන සංවේදී ලේබල් තනි තනිව ලබා ගත හැකිය හෝ මුදා හැරීමේ කඩදාසි රෝල් වලට ඇලී තිබේ. පීඩන සංවේදී ලේබල් වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්ථිර සහ ඉවත් කළ හැකි. ස්ථිර මැලියම් දිගු කාලයක් සඳහා ලේබලය නිශ්චිත ස්ථානයක ඇලවිය හැකිය. ඔබ එය ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කළහොත්, එය ලේබලයට හානි කරයි හෝ නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට හානි කරයි: ඉවත් කළ හැකි මැලියම් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට හානි නොකර නිශ්චිත කාලයකට පසු ලේබලය ඉවත් කළ හැකිය.
(3)තාප ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල්. ලේබල් වර්ග දෙකක් තිබේ: ක්ෂණික වර්ගය සහ ප්රමාද වූ වර්ගය. පළමුවැන්න යම් තාපයක් සහ පීඩනයක් යෙදීමෙන් පසු වස්තුවේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර කුඩා පැතලි හෝ උත්තල වස්තූන් ඇලවීම සඳහා සුදුසු වේ; දෙවැන්න වස්තුව සෘජුවම රත් නොකර රත් කිරීමෙන් පසු පීඩන සංවේදී වර්ගයකට වෙනස් වන අතර ආහාර සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
(4)තෙත් වර්ගයේ ලේබලය මෙම වර්ගයේ ලේබලය සාමාන්ය මැලියම් සහ ක්ෂුද්ර අංශු මැලියම් යන මැලියම් වර්ග දෙකක් භාවිතා කරන ඇලවුම් ලේබලයකි. පළමුවැන්න කඩදාසි පාදක ද්රව්යයේ පිටුපස පැත්තේ දිය නොවන ඇලවුම් පටල තට්ටුවක් යොදන අතර දෙවැන්න කුඩා අංශු ආකාරයෙන් මූලික ද්රව්යයට මැලියම් යොදයි. මෙය සාමාන්ය ඇලවුම් කඩදාසි සමඟ බොහෝ විට ඇති වන රැලි ගැටළුව සහ එහි සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය ඉහළ ලිංගිකත්වය මග හැරේ.
ලේබල් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ උපකරණ
නිෂ්පාදනයේ ලේබලය නිශ්චිත නිවැරදි ස්ථානයකට ඇලවිය යුතුය. එය තදින් ඇලවීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ හෝ බහාලුමේ ඵලදායී ආයු කාලය තුළ චලනය නොවී ආරම්භක ස්ථානයේ සවි කළ යුතු අතර, එහි හොඳ පෙනුම පවත්වා ගත යුතුය. ඊට අමතරව, බහාලුම ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් පසු ලේබල් ඉවත් කිරීමට පහසු විය යුතුය.
ලේබල් කිරීමේ ක්රියාවලිය අනෙකුත් ක්රියාවලීන්ගේ ඵලදායිතාව සමඟ අනුකූල විය යුතුය.එක්සත් රාජධානියේ අභිරුචි කප්කේක් ඇසුරුම්නිෂ්පාදන රේඛාව සහ නිෂ්පාදන රේඛාව වසා දැමීම් ඇති නොකළ යුතුය. සරල ලේබල් කිරීමේ උපකරණ නිෂ්පාදන හෝ බහාලුම්වලට ලේබල් යෙදීම සඳහා තුවක්කු ආකාරයේ උපාංගයක් භාවිතා කරයි. අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීමේ උපකරණ තෙත් මැලියම්, පීඩන සංවේදී හෝ තාප සංවේදී ලේබල් වැනි විශේෂ ලේබල් වර්ග සඳහා සුදුසු වේ.
බහුලව භාවිතා වන ලේබල් කිරීමේ උපකරණවලට පහත වර්ග ඇතුළත් වේ:
තෙත් මැලියම් ලේබල් කිරීම ලාභම ලේබල් කිරීමේ ක්රමයයි. උපකරණවලට සරල අර්ධ ස්වයංක්රීය යන්ත්ර සහ අධිවේගී (කෑලි 600/මිනිත්තු) සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය යන්ත්ර ඇතුළත් වේ. එහි ව්යුහයට බහාලුම් සැපයුම (රේඛීය හෝ භ්රමණ වර්ගය), ලේබල් සම්ප්රේෂණය (රික්ත සම්ප්රේෂණය) (හෝ සැරයටිය-සහ-පික්-අප් මාරු කිරීම) සහ ඇලවීමේ ක්රම (සම්පූර්ණ-පළල ඇලවීම හෝ අර්ධ ඇලවීම) ඇතුළත් වේ, වෙනස්කම් තිබුණත්, ඒ සියල්ලටම පහත කාර්යයන් ඇත: D. ලේබල් ගබඩා ගබඩාවෙන් වරකට එක් ලේබලයක් මාරු කරන්න; (2 ඇලවුම් ආලේපිත ලේබලය භාවිතා කරන්න: 3. ඇලවුම් ලේබලය ඇමිණිය යුතු නිෂ්පාදනයේ අවශ්ය ස්ථානයට මාරු කරන්න; @ නිෂ්පාදනය නිවැරදි ස්ථානයේ සවි කරන්න; 5. ලේබලය නිෂ්පාදනයට තදින් ඇලී සිටීමට පීඩනය යොදන්න; @ ලේබල් කළ නිෂ්පාදනය ඉවත් කරන්න
තෙත් මැලියම් ලේබල් සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන මැලියම් වර්ග 5 ක් ඇත, එනම් ඩෙක්ස්ට්රින් වර්ගය, කැසීන් වර්ගය, පිෂ්ඨය වර්ගය, කෘතිම දුම්මල ඉමල්ෂන් සහ උණු දියවන මැලියම්. උණු උණු කරන මැලියම් හැර, ඒවා සියල්ලම ජලයේ ද්රාව්ය වේ.
රූපය 6-9 යනු රික්ත ලේබල් ගැනීම සහිත යාන්ත්රික ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රයකි. ඩ්රම් 7 ලේබලයේ ඇති රික්ත තුණ්ඩය 8 ලේබල් පෙට්ටියෙන් 6 උරා ගනී 5. ලේබල් මාර්ගෝපදේශය 9 ලේබලය තල්ලු කිරීම සඳහා පිටුපස රිදී 4 සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ලේබල් කිරීමේ රෝලරය 10 ආලේපනය සඳහා මැලියම් ආලේපන රිදී 3 වෙත යවනු ලබන අතර, පසුව ලේබල් කිරීමේ නියපොතු 12 මගින් ලේබල් කිරීමේ ස්ථානයට යවනු ලැබේ, පසුව පෝෂක ඉස්කුරුප්පු 15 මගින් පෝෂණය කරන ලද බහාලුම් 13 ලේබල් කිරීම, පසුව පීඩන පටිය 11 සහ පීඩන පෑඩ් 14 ලේබල් තද කර නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් ඉවතට යවනු ලැබේ. යන්ත්රය අධිවේගී ලේබල් කිරීම සහ විවිධ මැලියම් භාවිතය මගින් සංලක්ෂිත වේ.
පීඩන සංවේදී ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රය පීඩන සංවේදී ලේබල් මැලියම් වලින් පූර්ව ආලේප කර ඇත. අනෙකුත් අයිතමවලට ඇලී සිටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඇලවුම් මතුපිටට ප්රති-ඇලවුම් ද්රව්ය ආධාරක කඩදාසියක් ඇත. එබැවින්, සියලුම පීඩන සංවේදී ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රවලට පොදු ලක්ෂණයක් ඇත, එනම්, ඒවා ලයිනර් එකෙන් ලේබලය ඉවත් කරන උපකරණයක් තිබිය යුතුය, සාමාන්යයෙන් ඩයි-කට් ලේබල් රෝලයක් දිග හැර ආතතිය යටතේ පීලිං තහඩුවක් වටා ඒවා ඇද දමයි. ලයිනර් තියුණු කෝණයක් වටා නැමෙන විට, ලේබලයේ ප්රමුඛ දාරය ඉවත් කරනු ලැබේ. පිටුබලය කඩදාසියෙන් ලේබල් ඉවත් කළ පසු, ඒවා විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් ඉදිරියට පෝෂණය කර කන්ටේනරයේ නිවැරදි ස්ථානයට තද කළ හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, ලේබල් කිරීමේ රෝලරය යටතේ කන්ටේනරය මාරු කරනු ලබන අතර, ලේබල් කිරීමේ රෝලරය සහ පීඩන පෑඩය අතර ජනනය වන ආලෝක පීඩනය මගින් ලේබලය කන්ටේනරයට මාරු කරනු ලැබේ, නැතහොත් ලේබල් රික්ත කුටියක් හෝ රික්ත බෙරයක් මත අවශෝෂණය කර, කන්ටේනරය නිවැරදි ස්ථානයට ළඟා වූ විට ඒවා සවි කරනු ලැබේ; රික්තය අතුරුදහන් වීමෙන් සහ වායු පීඩනය යෙදීමෙන් ලේබල් කන්ටේනරයට එරෙහිව පිඹිය හැකිය,
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-20-2023
