Метода паковања палета

Метода паковања палета

Палета је контејнерски уређај који се користи за слагање робе у одређеном облику и може се утоваривати, истоваривати и транспортовати. Палетно паковање је колективна метода паковања која комбинује неколико пакета или робе у независну јединицу за руковање на одређени начин. Погодна је за механизоване операције утовара и истовара, олакшава модерно управљање складиштењем и може значајно побољшати ефикасност утовара, истовара и транспорта робе. Ниво управљања складиштењем.

 1. Процес паковања палетаПаковање за колачиће по мери у Великој Британији

(1)Палетно паковање и његове карактеристике Предности палетног паковања су добре укупне перформансе, глатко и стабилно слагање, што може спречити феномен пада пакета у кутије током складиштења, утовара, истовара, транспорта и других процеса циркулације. Погодно је за утовар, истовар и транспорт великих машина. У поређењу са ослањањем на радну снагу и мале машине за утовар и истовар малих пакета, његова ефикасност рада може се значајно побољшати и може значајно смањити могућност судара, пада, одлагања и грубог руковања робом током складиштења, утовара и истовара, транспорта и других процеса циркулације, осигуравајући безбедност промета терета. Међутим, палетно паковање повећава трошкове производње и одржавања палета и захтева куповину одговарајућих машина за руковање. Релевантне статистике показују да коришћење палета...Паковање за колачиће по мери у Великој Британијиуместо оригиналног паковања може значајно смањити трошкове циркулације, укључујући смањење од 45% за кућне апарате, 60% за папирне производе, 55% за намирнице и 15% за равно стакло и ватросталне цигле.

(2)Методе слагања палета Генерално постоје четири методе слагања палета, наиме једноставан тип преклапања, тип са степенастим распоредом напред и назад, укрштени тип и ротирајући тип са степенастим распоредом, као што је приказано на слици 7-18. Различите методе слагања имају своје предности и мане, које треба одабрати у складу са конкретном ситуацијом.

Главни структурни облици контејнерских врећа укључују цилиндричне контејнерске вреће, квадратне контејнерске вреће, конусне контејнерске вреће, контејнерске вреће са ременом, контејнерске вреће са ужетом и контејнерске вреће у облику склопиве кутије. Имају отвор за утовар, али немају отвор за истовар. Запечаћене су каишем за везивање. Лако се утоварују и истоварују. Такође су опремљене ременом за олакшавање утовара. Коначно, могу се подићи куком, што је лако за руковање. Ова врста контејнерских врећа има добре перформансе заптивања, добру чврстоћу, није лако ломљива, јефтина је и може се користити више пута. Празне контејнерске вреће су лагане и мале, заузимају врло мало простора када се рециклирају.

Тело квадратне контејнерске вреће је правоугаони паралелепипед, а остатак вреће је у основи исти као и округла једноставна контејнерска врећа. Висина квадратне контејнерске вреће истог капацитета може се смањити за око 20% у поређењу са цилиндричном контејнерском врећом, што побољшава стабилност слагања. Материјали који се користе за израду врећа су релативно велики и обично се користе само једном. Конусне контејнерске вреће могу побољшати стабилност самостојеће вреће. Главни део је конус са малим врхом и великим дном. Ова врста контејнерске вреће је баш као отворена врећа са ручком. Дели исти отвор за утовар и истовар. Има мали капацитет носивости и погодна је за једнократну употребу. Уобичајене контејнерске вреће укључују гумене платнене вреће, поливинилхлоридне платнене вреће и ткане контејнерске вреће.

Контејнерска мрежа је такође флексибилни контејнер који може да садржи од 1 до 5 тона малих врећастих производа, као што су житарице, локални производи, воће, поврће, лаке свакодневне потрепштине, спортска опрема итд. Материјали обично захтевају одређени фиксни облик. Контејнерска мрежа је лагана, ниска, заузима мање простора током транспорта и рециклаже и веома је погодна за употребу. Уобичајено коришћене контејнерске мреже укључују контејнерске мреже типа диска и контејнерске мреже типа кутије.

 

Уобичајено коришћени материјали за везивање укључују челичну жицу, челичне траке, полиестер, најлон, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид и друге пластичне траке за везивање и ојачане траке за везивање. Челична жица се углавном користи за везивање крутих предмета као што су метални профили, цеви, цигле, дрвене кутије итд. Приликом везивања дрвених кутија, оне ће бити уграђене у ивице и углове дрвених кутија. Челичне траке су врста траке са највећом затезном чврстоћом. Имају малу стопу ширења и у основи нису под утицајем фактора као што су сунчева светлост и температура. Имају одличне могућности задржавања затезања и могу издржати затезање компримоване робе високе чврстоће, али су склоне рђи. Поликул траке имају високу затезну чврстоћу и отпорност на ударце, добра својства еластичног опоравка и могућности задржавања затезања, добру хемијску отпорност и добро дуготрајно складиштење. Могу заменити челичне траке за паковање тешких предмета. Најлонске траке су еластичне, јаке, имају добру отпорност на хабање, отпорност на савијање, отпорност на воду, хемијску отпорност и лагане су тежине. Углавном се користе за везивање и паковање тешких предмета, палета итд. Полиетиленске траке су одличан материјал за везивање за занатске послове. Имају добру водоотпорност и погодне су за везивање пољопривредних производа са високим садржајем влаге. Могу да одрже поуздан и стабилан облик, стабилне су у складиштењу и једноставне су за употребу. Полипропиленске траке су лагане, мекане, јаке и водоотпорне.

 

КвалитетПаковање за колачиће по мери у Великој Британијидиректно утиче на безбедност упакованих производа у процесу циркулације. Разумно паковање палета може побољшати квалитет и безбедност паковања, убрзати логистику и смањити трошкове транспорта и паковања.

Постоје две методе дизајнирања за паковање палета: „изнутра напоље“ и „споља унутра“.

(1) Метода пројектовања „изнутра ка споља“ подразумева пројектовање унутрашњег паковања, спољашњег паковања и палете редом према структурној величини производа. Производ се пакује у мала паковања редом из производне радионице, а затим се пакује у више малих паковања или већих величина. Кутије за паковање се бирају на основу појединачних паковања, затим се одабране кутије за паковање састављају на палете и транспортују до корисника. На основу величине спољашњег паковања, може се одредити начин слагања на палети. Пошто постоји много начина за слагање валовитих картона одређене величине на равни палете, потребно је упоредити различите методе и изабрати оптимално решење.

Процес лепљења етикете на фиксну површину, предмет или паковање. Кесице са етикетама се користе за означавање имена, етикете или другог садржаја. Етикете се такође могу користити за улепшавање или заштиту садржаја. Механичка опрема која је завршила етикетирање се генерално назива машина за етикетирање.

Распон и врсте етикета које се користе уПаковање за колачиће по мери у Великој Британијисе све више шире, а коришћени материјали укључују картон, композитне материјале, фолију, папир, пластику, производе од влакана и синтетичке материјале. Уобичајено коришћене етикете могу се поделити у три главне категорије. Прва категорија је без лепка, а основни материјал је непремазани папир и премазани папир; друга категорија је самолепљива, укључујући лепак осетљив на притисак и лепак осетљив на топлоту; трећа категорија је тип Рунјуан, који се може поделити на обичан тип лепка и тип честичног лепка.

Њихове карактеристике и начини лепљења су:

(1)Нелепљиве етикете Обичне папирне етикете без лепка лепе се хидросолом и још увек се широко користе. Већина папира је једнострано премазани папир, а користи се и значајна количина непремазаног папира. Ова врста етикете се користи за артикле великих запремина као што су пиво, вино и конзервисана храна.

by

(2)Самолепљиве етикете осетљиве на притисак (такође се зову самолепљиве етикете) су пресвучене лепком осетљивим на притисак на полеђини, а затим су залепљене на папир за одвајање пресвучен силиконом. Приликом употребе, уклоните етикету са папира за одвајање и залепите је на производ. Етикете осетљиве на притисак доступне су појединачно или залепљене на ролне папира за одвајање. Етикете осетљиве на притисак се такође могу поделити на две врсте: трајне и уклоњиве. Трајни лепак може да држи етикету у одређеном положају дуже време. Ако покушате да га уклоните, оштетићете етикету или површину производа: уклоњиви лепак може да уклони етикету након одређеног временског периода без оштећења површине производа.

(3)Термо самолепљиве етикете. Постоје две врсте етикета: етикете са тренутним дејством и етикете са одложеним дејством. Прве се лепе на површину предмета након примене одређене количине топлоте и притиска и погодне су за лепљење малих равних или конвексних предмета; друге се мењају у тип осетљив на притисак након загревања, без директног загревања предмета, и погодне су за храну и друге производе.

(4)Етикета мокре врсте Ова врста етикете је лепљива етикета која користи две врсте лепкова, наиме обичан лепак и лепак са микрочестицама. Први наноси слој нерастворљивог лепљивог филма на полеђину папирне основе, док други наноси лепак на основни материјал у облику ситних честица. Ово избегава проблем увијања који се често јавља код обичног лепљивог папира, а његова ефикасност и поузданост обраде су већег пола.

Процес и опрема за етикетирање

Етикета производа мора бити залепљена на одређено исправно место. Не само да мора бити чврсто залепљена, већ мора бити фиксирана у почетном положају без померања током ефективног века трајања производа или контејнера и да задржи свој добар изглед. Поред тога, етикете треба да буду лако уклоњиве након рециклирања контејнера.

Процес етикетирања треба да буде компатибилан са продуктивношћу других процеса наПаковање за колачиће по мери у Великој Британијипроизводне линије и не би требало да изазове заустављање производне линије. Једноставна опрема за етикетирање користи уређај типа пиштоља за наношење етикета на производе или контејнере. Полуаутоматска или потпуно аутоматска опрема за етикетирање је погодна за посебне врсте етикета, као што су етикете са влажним лепком, етикете осетљиве на притисак или топлоту.

Уобичајено коришћена опрема за етикетирање укључује следеће типове:

Етикетирање влажним лепком је најјефтинија метода етикетирања. Опрема укључује једноставне полуаутоматске машине и потпуно аутоматске машине велике брзине (600 комада/мин). Њена структура укључује снабдевање контејнерима (линеарни или ротациони тип), пренос етикета (вакумски пренос) (или пренос лепљењем и хватањем) и методе лепљења (лепљење пуне ширине или делимично лепљење), иако постоје разлике, све имају следеће функције: D. Пренос једне етикете истовремено из складишта етикета; (2. коришћење етикете са лепљивим премазом: 3. Пренесите лепљиву етикету на жељену позицију производа који треба да се залепи; @ Фиксирајте производ у исправном положају; 5. Притисните да би се етикета чврсто залепила за производ; @ Уклоните обележени производ

Постоји 5 главних врста лепкова који се користе за етикете са влажним лепком, наиме декстрински тип, казеински тип, тип скроба, емулзија синтетичке смоле и лепак на бази топљеног врућег лепка. Осим лепка на бази топљеног врућег лепка, сви су растворљиви у води.

Слика 6-9 приказује механичку машину за етикетирање са вакуумским узимањем етикета. Вакуумска млазница 8 на бубњу за узимање етикета 7 усисава етикету 6 из кутије за етикете 5. Вођица етикета 9 сарађује са задњом траком 4 да би потиснула етикету. Ваљак за етикетирање 10 се шаље до траке за наношење лепка 3 ради премазивања, а затим се канџом за етикетирање 12 шаље на позицију за етикетирање да би се етикетирала посуда 13 коју доводи завртањ за довод 15, а затим се помоћу притиска каиша 11 и притиска 14 етикете пресују и шаљу са производне линије. Машина се одликује великом брзином етикетирања и употребом различитих лепкова.

Машина за етикетирање осетљивим на притисак Етикете осетљиве на притисак су претходно премазане лепком. Да би се избегло лепљење за друге предмете, лепљива површина има подлогу од антилепљивог материјала. Стога, све машине за етикетирање осетљиве на притисак имају заједничку карактеристику, а то је да морају да имају уређај који љушти етикету са подлоге, обично одмотавањем ролне исечених етикета и повлачењем око плоче за љуштење под затезањем. Како се подлога савија под оштрим углом, предња ивица етикете се љушти. Када се етикете уклоне са подлоге, могу се померати напред користећи различите методе и притиснути у исправан положај на контејнеру.

На пример, контејнер се преноси испод ваљка за етикетирање, а етикета се преноси на контејнер лаганим притиском који се ствара између ваљка за етикетирање и притиска, или се етикете адсорбују на вакуумску комору или вакуумски бубањ, и лепе се када контејнер достигне исправан положај; етикете се такође могу одувати на контејнер нестанком вакуума и применом ваздушног притиска,