Процеси скупљања и истезања паковања разних кутија баклаве
Пешчана олуја се односи на временски феномен у којем јаки ветрови подижу прашину и песак на тлу, чинећи ваздух мутним, а хоризонтална видљивост мања од 1 км. Поред изражавања концентрације и количине седиментације, њен интензитет се може изразити и бројем дана са пешчаним олујама. Пешчане олује су озбиљније на северу моје земље. Пешчане олује су углавном концентрисане у пролеће сваке године, а април је најјачи, што чини скоро све пешчане олује.
50% броја. Штета коју прашина и песак наносе амбалажикутија разних баклава и производи углавном узроковани продором и хабањем. Прашина суспендована у ваздуху је углавном малог пречника, али има одређену тврдоћу. Заједно са јаким ветром, прашином и песком, лако је продрети у амбалажу која није добро затворена. Након дужег временског периода, то ће изазвати хабање и друга оштећења амбалаже. Поред тога, неки кисели или алкални пепео
Прашина лако апсорбује водену пару и топи се, убрзавајући корозију амбалаже. Са брзим развојем модерне индустријске технологије и ширењем међународне трговине, подручје циркулације производа за паковање постаје све шире, а метеоролошки и еколошки услови којима се производи за паковање суочавају током процеса циркулације постају све сложенији и разноврснији. Производи су под утицајем и ограничењима различитих услова околине током производње, складиштења, транспорта и употребе. Посебно је важно осигурати квалитет и безбедност упакованих производа под високим температурама, ниским температурама, високом влажности, ниском влажности, ниским притиском и другим метеоролошким условима. У том циљу, само спровођењем разумне анализе метеоролошких услова околине можемо формулисати разумне безбедносне стандарде и системе, правилно одабрати мере заштите животне средине за производе и осигурати да производи могу да издрже утицај сурових климатских услова и да су безбедни и поуздани током употребе.
Основни механизам заштитног паковања кутија разних баклавајесте дизајнирање разумне заштитне амбалаже на основу основних карактеристика упакованог предмета и услова циркулације амбалаже, како би се блокирале или одложиле промене у индикаторима квалитета упакованих производа, тако да производ може да испуни захтеве заштитне амбалаже током рока трајања. Разлози за промене у квалитету амбалаже нису ништа друго до варијабилност индикатора квалитета самог производа и утицај услова циркулације на његове индикаторе квалитета. Паковани производи се налазе у окружењу циркулације, и постоји размена и пренос између окружења циркулације и амбалаже који утичу на индикаторе квалитета производа, а ова међусобна размена и пренос ће директно довести до пада индикатора квалитета производа.
Паковање у термоскупљајућем обликукутија разних баклава Или паковање скупљајућом фолијом је метода која користи пластичну фолију са термоскупљајућом својством за обмотавање упакованих предмета, а затим је загрева. Фолија за паковање се сама скупља у одређеној пропорцији и чврсто приања уз упаковане предмете. Еластично паковање или обмотавање еластичном фолијом је метода обмотавања упакованих предмета коришћењем растегљиве пластичне фолије за истезање фолије на собној температури.
Принципи ове две методе паковања нису исти, али је ефекат паковања у основи исти. Обе имају својство чврстог омотвања упакованих предмета. Принцип, коришћени материјали и ефекти ове методе паковања се прилично разликују од горе поменуте методе паковања, а материјал се значајно деформише.
Метод картонирања је уско повезан са снабдевањем кутијама и празним кутијама, објектима производа, да ли комбиновати опрему за паковање и картонирање итд., а потребно време мора се свеобухватно размотрити. Генерално, избор се одређује према следећа четири принципа.
(1)Избор картона Избор картона је основа за одређивање процеса паковања у картон. Углавном узимајући у обзир карактеристике и захтеве за паковање сваког производа, стварна производња треба да се свеобухватно размотри на основу тренутног стања производне технологије, инвестиција у опрему, нивоа управљачке технологије итд.
(2)Приликом снабдевања кутијама и материјалом за ролне потребно је узети у обзир извор кутија и материјала за ролне. Префабриковане кутије и кутије се генерално поверавају професионалним фабрикама за производњу кутија на обраду. Квалитет картона је загарантован, а сорте су разноврсне, што може уштедети много улагања у опрему. Истовремено, потребно је узети у обзир трошкове картона. Тренутно су трошкови неких специјалних префабрикованих кутија релативно високи. Трошкови паковања.кутија разних баклаваматеријала је нижа када се користе ролне материјала за израду кутија и паковање, али обично је улагање у опрему велико, а разноврсност и квалитет картона су ограничени.
(3)Процес картонирања Избор процеса картонирања треба да се одреди на основу карактеристика производа, врсте и карактеристика картона, производње, перформанси машина за паковање и улагања у опрему.
(4)Степен аутоматизације и производни капацитет опреме за картонирање. Степен аутоматизације и производни капацитет машина за паковање бирају се према величини серије, производном капацитету и учесталости промена производа. У интегрисаној производној линији производње и паковања производа, машине за паковање морају бити прилагођене продуктивности опреме за производњу производа како би се обезбедио континуирани и ефикасан рад целе производне линије.
Линџуова комбинација је попут двосрчне везе Чушан Лејка, поновног сусрета Ђије и Ерџуа.
1. Јибо венчани прибор
Трака је трака материјала претходно пресвучена лепком. Углавном се користи за заптивање амбалаже, а такође се користи и за повезивање два предмета. Уобичајено коришћене траке укључују обичну траку и траку осетљиву на притисак (једнострану, двострану, пенасту итд.). 1. Обична трака
Обична трака се назива и ревит трака, или скраћено трака. Она премазује слој лепка активираног водом на различитим основним материјалима. Када се користи, слој воде се наноси на површину лепка да би се лепак растворио и створила сила лепљења, тако да се лепак може залепити. Основни материјали укључују папирну тканину, папир ојачан влакнима, композитне материјале итд. Углавном се користи за заптивање спојева између средишта и крајева валовитих кутија. Снага лепљења траке се генерално може поделити на почетну силу лепљења и дуготрајну силу лепљења. Тренутно не постоји трака са обе јаке силе лепљења. Што је почетна сила лепљења јача, то је трајнија. Што је сила лепљења слабија. Услови рада лепљења и услови употребе имају велики утицај на лепљење, углавном укључујући температуру околине, влажност околине, температуру воде за премазивање и количину воде за премазивање. Обична трака се мора растворити у води када се користи.
Незгодно је за употребу и ретко се користи у свакодневној производњи и животу. Случај Нингју изазвао је узбуну у мору, а постојао је и покретни код поруџбине.
2. Трака осетљива на притисак
(1)Врсте и карактеристике трака осетљивих на притисак Траке осетљиве на притисак наносе лепак осетљив на притисак на основни материјал. Приликом употребе, потребно је само нежно притиснути полеђину основног материјала да би се залепио за површину лепка. Није потребан растварач или раствор. Загревањем, полеђина подлоге може бити антилепљива, што олакшава скидање ролне траке за употребу. Уобичајене траке укључују једностране, двостране и премаз пенастим лепком.
Асортиман и врсте етикета које се користе у области паковања се шире из дана у дан. Материјали који се користе укључују картон, композитне материјале, метал
Фолија, папир, пластика, производи од влакана и синтетички материјали. Уобичајено коришћене етикете могу се поделити у три главне категорије. Прва категорија је без лепка, а основни материјал је непремазани папир и премазани папир; друга категорија је самолепљива, укључујући лепак осетљив на притисак и лепак осетљив на топлоту; трећа категорија је тип Рунјуан, који се може поделити на обичан тип лепка и тип лепка са честицама. Њихове карактеристике и методе лепљења су:
Нелепљиве етикете: Обичне папирне етикете без лепка се лепе хидрозолом и још увек се широко користе. Већина папира је једнострано премазани папир, а користи се и значајна количина непремазаног папира. Ова врста етикете се користи за артикле великих количина као што је пиво.
Пића, вино и конзервисана храна итд.
(2)Самолепљиве етикете осетљиве на притисак (такође се зову самолепљиве етикете) су пресвучене лепком осетљивим на притисак на полеђини, а затим залепљене на папир за одвајање пресвучен силиконом. Приликом употребе, уклоните етикету са папира за одвајање и залепите је на производ. Етикете осетљиве на притисак доступне су појединачно или залепљене на ролне папира за одвајање. Етикете осетљиве на притисак се такође могу поделити на две врсте: трајне и уклоњиве. Трајни лепак може да држи етикету у одређеном положају дуже време. Ако покушате да га уклоните, оштетићете етикету или оштетити површину производа. Уклоњиви лепак може да уклони етикету након одређеног временског периода без оштећења површине производа.
(3)Термо самолепљиве етикете. Постоје две врсте етикета: етикете са тренутним дејством и етикете са одложеним дејством. Прве се лепе на површину предмета након примене одређене количине топлоте и притиска и погодне су за лепљење малих равних или конвексних предмета; друге се мењају у тип осетљив на притисак након загревања, без директног загревања предмета, и погодне су за храну и друге производе.
(4)Етикета мокре врсте Ова врста етикете је самолепљива етикета која користи две врсте лепкова, наиме обичан лепак и лепак са микрочестицама. Први наноси слој нерастворљивог лепљивог филма на полеђину папирне основе, док други наноси лепак на основни материјал у облику ситних честица. Ово избегава проблем увијања који се често јавља код обичног самолепљивог папира. кутија разних баклава, и његова ефикасност и поузданост обраде Виши пол.
Везање у пакете је употреба флексибилних тракастих материјала за причвршћивање, фиксирање и ојачавање предмета или пакета. Постоји пет основних врста материјала за везивање: челичне жичане траке, траке од хемијских влакана, најлонске траке, полипропиленске траке и полиестерске траке. Приликом везивања у пакете, изаберите најприкладнији материјал за везивање у складу са конкретном ситуацијом.
(1)Чврстоћа: Чврстоћа траке за везивање мери се чврстоћом на кидање и затезном чврстоћом. Одговарајући избор може се направити у складу са оптерећењем и чврстоћом паковања.
(2)Радни опсег Радни опсег се односи на максималне и минималне вредности затезне силе коју трака за везивање може да поднесе. Генерално, затезна сила коју трака за везивање може да издржи унутар радног опсега је од 40% до 60% чврстоће на кидање.
(3)Континуирано затезно напрезање. Након истезања траке за везивање, у њој ће се створити затезно напрезање, које мора остати непромењено одређени временски период. Најбоље задржавање има челична трака, затим поликул и најлонске траке.
(4)Издужење и стопа опоравка Издужење (елонга) се односи на степен издужења траке након што је изложена затезној сили, мерено у процентима; стопа опоравка се односи на количину истезања траке након што је затезна сила уклоњена. Од три врсте пластичних трака за везивање, најлонска трака има највећу стопу опоравка, затим следе полипропиленска трака и полиестерска трака.
3. Процес паковања разноврсних кутија баклаве
(1)Опрема за везивање Уобичајено коришћена опрема за везивање укључује следеће категорије:
(2)Ручна опрема за везивање. Постоје 3 врсте: ручна, пнеуматска и електрична, које су практичне и флексибилне, ниске ефикасности и погодне за мобилну употребу.
2 полуаутоматске машине за везивање. Пакети се постављају на одговарајуће место, спајају се након укључивања машине и ручно се померају на друго место. Омотање, затезање, спајање и сечење се обављају аутоматски.
3 Потпуно аутоматска машина за везивање. Све операције се обављају аутоматски према прописаним процедурама.
(3)Операција везивања у снопове: Пре везивања у снопове, како ручног тако и моторизованог, трака за везивање треба да се обмота у правцу висине објекта и да се обмота у облику 1 до 3 крста или икс-окса, затим затегне трака и споји два краја траке. Гвоздени обручи могу се користити као метод повезивања. За пластично везивање, термичко лепљење се тренутно широко користи.
Време објаве: 12. септембар 2023.
