Fem typer av tryckmetoder för varmstämpling
Vanligt förekommande eftertrycksprocesser, såsom folieprägling, prägling, dimensionell folieprägling, UV och så vidare. Dessa är de vanligaste eftertrycksprocesserna vid design. Varmprägling bör kallas: varm elektrokemisk aluminium (folieprägling), eftersom de vanligaste är guld, silver, så vi är allmänt kända som varmprägling, varmprägling, varmprägling av guldfolie och så vidare.
Foliepräglingsprocessen för tryckta material, som vi har sett, bokomslag, fastighetsalbum, visitkort, förpackningar, är gråa att använda. Men om det inte är tryckerierna kanske de inte är helt tydliga med produktionsprocessen för tryckprocessen.Recept på chokladbundtkaka
1, förberedelse av stämpling:chokladkaka i förpackning
1.1, material: Materialet som ska varmstämpas är vanligtvis papper eller andra material som plast, trä, tyg och så vidare.
1.2, aluminiumkarbid: även känt som varmstämplingspapper, guldfoliepapper. Aluminiumkarbid tillverkas av tillverkaren för att producera en mängd olika fasta färger, såsom rött, svart, blått, lila, grönt, etc. Samma färgsystem har också olika effekter, såsom guld, mattguld, ljusguld, champagneguld, etc., det finns också några specialfärger som kvicksand, laserguld, etc.;
1.3, varmstämplingsplatta: Först måste vi designa en bra grafisk gravyr på metallplattan, och sedan prägla metallplattans grafiska innehåll på materialet som ska varmstämplas. Vanliga material för varmstämplingsplattan är zinkplåt, magnesiumplåt och kopparplåt.
2, varmstämpning och stämplingchokladkaka från låda
Vi kan först föreställa oss ett företag som stämplar det: det kommer att graveras med namnet på företagets sigill, beläggas med tätningsolja, hårt omslag på pappret.
Sedan kan varmstämpling också förstås på följande sätt: den graverade varmstämplingsplattan fungerar som tätning, aluminiumfolie fungerar som tätningsolja och guldfolien trycks mot pappret för att fullborda hela varmstämplingsprocessen.
På så sätt förstår man bilden.
3, processen för varmstämpningsmaker av chokladaskar för alla hjärtans dag
Figur 1, mitt på pappers- och foliepräglingsplattan i aluminiumkarbiden;
Figur 2, den varma stämpelplattan värms upp till cirka 100-150 grader, trycket nedåt, kontakten med aluminiumet elektrokemiskt, trycket verkar på pappret;
Figur 3, det grafiska innehållet på varmstämpelplattan är helt fäst vid pappret;
Figur 4, den varma stämpelplattan lyfts bort;
Figur 5, påverkad av temperaturen på varmpräglingsmetallplattan, efter aluminiumets elektrokemiska kontakt med grafiken på varmpräglingsplattan, kommer färgskiktet att skalas av och överföras till pappret;
Figur 6, avskalat och färdigställt aluminiumkarbidavfall tas bort;
Figur 7, färdig stämplingseffekt på pappret.
4, sammanfattningvilket företag skapade den första hjärtformade chokladasken
1, se här, liknar inte stämpling?
2, varmstämplingsversionen och samma som förseglingen, det är också nödvändigt att spegla innehållet i snidningen, på detta sätt att täcka/varmstämpla på pappret kommer att vara positivt;
3, för fina och för fina typsnitt är svåra att skära ut på sigillet, stämpelversionen är densamma, finheten hos de små bokstäverna kan inte nå trycket;
4, precisionen för gravyr på tätningar med rädisa och gummi är annorlunda, varmstämpning är densamma, fingravering av kopparplåt och korrosionsprecisionen för zinkplåt är också annorlunda;recept på chokladkaka i lådan
5, olika penseldragstjocklek, olika specialpapper, temperatur och elektrokemiska aluminiummaterialkrav är inte desamma, designern behöver inte bry sig, krukan snälla till tryckaren, vet bara en sak: perversa detaljer kan lösas med perversa priser.
Så, hur gör man för att trycka varmstämpling och prepress-dokument?
Först och främst, om du vill ha bra resultat, är det bäst att använda en foliepräglingsfil som vektor. Varmpräglingsfilens innehåll trycks i olika lager. Eftersom varmpräglingsmaterialet inte trycks i sin helhet är det lätt att se var varmpräglingen är placerad. Du kan ta bort det tryckta lagret med varmprägling, bara för att behålla innehållet i varmpräglingen kan resten lämnas in till varmpräglingstillverkaren.
Vad är skillnaden mellan varmstämpling, tryckguld och specialguld i tryckprocessen?Willy Wonka och chokladfabriken biljettkassa
Folieprägling är en guldfärgad aluminiumfolie som präglas på pappret genom värmeöverföring, har högsta glans, är slät vid beröring, har en spegelblank textur och ser särskilt ljus ut. Nackdelen är den höga kostnaden, den långsamma produktionshastigheten och det är vanligtvis inte ett stort område att använda.
Guldtryck, som namnet antyder, är guldfärg tryckt på ovansidan av pappret. Glansen är inte lika hög som folietryck, och trycket är lika bra, utan någon speciell textur. Fördelarna är låg kostnad, kan tryckas samtidigt som trycket och hög effektivitet.
Specialguld och tryckt guld är detsamma, och enligt kundens krav kan specialmodulering av guld användas i rött guld, blått guld och olika guldfärger. Kostnaden är högre än för guldtryck, medan andra tryckprocesser för guld är desamma. blandad ask med choklad
Generellt används första tryckningen efter varmstämpling.
Första stämplingsprocessen efter tryckning är för att förbättra den visuella känslan av mönstret efter tryckning. Först stämpling och sedan fyrfärgstryck på stämplingsmönstret är en processmetod. Generellt används punktövertryckning med gradient metallisk glans i färgmönstret för att ge bättre visuell prestanda. Generellt sett är den första stämplingen och sedan tryckningsprocessen uppdelad i delstämpling och fullständig övertryckning och delstämpling och delvis övertryckning. Den första är för att förbättra den lokala metallkänslan i tryckmönstret, såsom produktens kant eller mönsterlogotypen på logotypen. Den andra är för att framhäva mönstret i metalleffekten i varmstämplingsområdet. Denna design kan inte uppnås med metallfärg och den används inte för att lägga tryckpunkter över varandra. Den första i processen för att uppnå svårigheten att trycka produkter på grund av övertryckning har högre krav och en viss grad av processsvårigheter.recept på chokladkakor på låda
Krav för den första heta processen: den lokala första heta eftertrycksprocessen är den viktigaste före och efter de två processerna för noggrannhet vid övertryck och utskriftsstabilitet. Generellt sett är övertrycksfelet inte mer än 0,5 mm, men med förbättrade kunders kvalitetskrav ökar noggrannhetskravet för tryckning och varmstämpling till 0,1 mm, vilket avsevärt ökar processens svårighetsgrad. För att uppfylla kraven på noggrannhet vid övertryckning i de två fram- och bakre processerna vid bulktryckning ställs strängare krav på material, utrustning, formar, personal och så vidare.
I processflödet utformar vi rutten: stansning → varmprägling → fyrfärgstryck → laminering. Syftet med stansningsprocessen innan designen av kantstämplingen är att säkerställa pappersstorleken. Vid stansning av hörnen skapas en liten båge för att skilja mellan pappersgreppet och draghållaren i mätriktningen och förhindra att draghållaren lossnar. För att uppnå detta bör följande fem punkter beaktas: 1. Materialval 2. Tillverkning av varmpräglingsplåt 3. Varmpräglingsutrustningens position och draghållare 4. Krav på mätteknik 5. Förpackning och transportbästa receptet på chokladkaka
Punkter efter tryckprocessen: Vid stämpling av färdiga halvfabrikat för omtryckning kommer det att finnas en del kvarvarande aluminiumrester på grund av skjuvningseffekten på stämplingsmönstrets kanter, vilket kallas grader. För att se tydligare med ett förstoringsglas kommer detta kvarvarande guld att bilda anti-klibbning på tryckduken ovanför. Med ökande tryck kommer mer och mer anti-klibbning av aluminiumkarbid att bildas på tryckduken och till och med bildas tydliga cirklar, vilket resulterar i att trycknätet förloras. Därför måste tryckningen tömmas innan återtryckning, för att pressa bort aluminiumkarbidrester eller för att manuellt sopa pulverbearbetning.
Under produktionsprocessen måste gummiduken rengöras regelbundet. Praktiken visar att rengöringseffekten är bättre med cirka 2000 ark. För att minska tryckningen av aluminiumkarbid motverkar aluminiumkarbidens omedelbara viskositet, och bläckets omedelbara vidhäftning är större än aluminiumkarbidens vidhäftning på papper. Lösningen är att öka bläckmängden med cirka 5 % av vidhäftningsmedlet för att minska bläckets viskositet. Om färghanteringen tillåter, försök också att ändra bläckordningen. Då kommer viskositeten hos det gula bläcket att vara svagare vid den första utskriften.
Folieprägling är redan en mycket vanlig del av tryckta material, och tekniken är också mycket mogen. Här följer en presentation av de fem typerna av varmpräglingsmetoder. Dessa fem typer av bearbetningsmetoder kan användas vid tryckning, och var och en har olika egenskaper. Du kan välja olika varmpräglingsmetoder med olika design.
Först, platt varmstämpning
Plattprägling är den vanligaste stämplingsmetoden, endast innehållet som ska stämplas kommer att ha metall, andra ställen för vitt eller tryckt innehåll. Syftet med plattprägling är att framhäva främst stämplingens placering, den viktigaste informationen kommer att stämplas med guld. Jämfört med andra processer, såsom omvänd stämpling och flerfaldig folieprägling, är plattfolieprägling mindre komplicerad och risken för fel är relativt låg. Dessutom, eftersom det är den enklaste stämplingsprocessen, kommer pappersförlusten att vara mindre.
För det andra, omvänd stämpling
Omvänd stämpling är motsatsen till platt stämpling, med metallurgröpning för att framhäva det vita utrymmet, den del av stämplingen som används för att framhäva. Vanligtvis används en stor grafik omgiven av grafik för att framhäva. Omgiven av grafik kommer varmstämpling att användas för att framhäva urgröpningen, vilket skapar effekten av omvänd stämpling. Vid omvänd stämpling, om området med guldfoliebeklädnad är stort, blir priset högre. Och linjen på grafiken som ska framhävas får inte vara för tunn (behöver mer än 6 pt), annars blir effekten av den färdiga produkten otillfredsställande. Om du använder specialpappersstämpling måste du ta hänsyn till pappersfibrernas egenskaper och så vidare. Om ytan inte är slät är det inte särskilt rekommenderat att använda omvänd stämpling, eftersom finheten hos den stora stämplingen lätt påverkas av pappersfibrernas effekt.
För det tredje, överlappar tryckning och stämpling
Överlappning mellan tryck och varmstämpling är ett stort test av mästarens färdigheter inom bearbetningsteknik. Tryckdesignen är smart genom att kombinera varmstämpling och tryckfärger. Mästaren trycker först, och sedan varmstämplar och varmstämplar processen på plats med högre noggrannhet, men effekten av den färdiga produkten är förstklassig och lekfull. Denna metod är inte bara ett test av mästarens färdigheter, utan också ett test av designerns tänkande kring färgmatchning.
ROCKDESIGN silverfärg för första trycket, resten för baksidan av trycket; guldfärgad diagonal linje för höga precisionskrav
Fyra, flerfärgad varmstämpning
Det finns många designers som vill framhäva grafiken och stämpla samma grafik två eller fler gånger. Detta kallar vi flerfärgsstämpling. Denna stämplingsmetod kräver också hög precisionsstämpling, och överlappningen mellan tryck och stämpling är liknande. Överlappning mellan tryck och stämpling är färg och stämpling, och flerfärgsstämpling är en mängd olika stämplingsfärger som överlappar varandra. När det finns flera färger som ska bearbetas för flera stämplingar måste man vara uppmärksam på stämplingens placering och kompatibiliteten mellan guldfolien. Om designern ställer in avståndet mellan de två folierna för kort vid designen finns det en risk att de två färgerna klistras ihop.
Fem.Dimensionell stämpling
Kombinationen av varmstämpling och prägling är tredimensionell varmstämpling, vilket gör att den del av varmstämplingen höjs och bildar en tredimensionell reliefeffekt. Det bör dock noteras att baksidan av den tredimensionella stämplingen kommer att ha en konkav effekt, så kom ihåg att lämna baksidan av designen, annars kommer grafiken eller texten att påverkas.
Publiceringstid: 28 augusti 2023
