பக்லாவாவின் வகைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டியின் சுருக்கம் மற்றும் நீட்சி பேக்கேஜிங் செயல்முறைகள்
மணல் புயல் என்பது ஒரு வானிலை நிகழ்வைக் குறிக்கிறது, இதில் பலத்த காற்று தரையில் தூசி மற்றும் மணலை எழுப்புகிறது, இதனால் காற்று கொந்தளிப்பாகிறது, மேலும் கிடைமட்ட தெரிவுநிலை 1 கி.மீ.க்கும் குறைவாக இருக்கும். செறிவு மற்றும் வண்டல் அளவை வெளிப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதன் தீவிரத்தை மணல் புயல் நாட்களின் எண்ணிக்கையாலும் வெளிப்படுத்தலாம். வடக்கு மைக்கேல் நாட்டில் மணல் புயல்கள் மிகவும் கடுமையானவை. மணல் புயல்கள் முக்கியமாக ஒவ்வொரு ஆண்டும் வசந்த காலத்தில் குவிகின்றன, ஏப்ரல் மாதம் மிகவும் கடுமையானது, இது கிட்டத்தட்ட அனைத்து மணல் புயல்களுக்கும் காரணமாகிறது.
எண்ணிக்கையில் 50%. தூசி மற்றும் மணலால் பேக்கேஜிங்கில் ஏற்படும் தீங்குபக்லாவாவின் பல்வேறு பெட்டிகள் மற்றும் பொருட்கள் முக்கியமாக ஊடுருவல் மற்றும் தேய்மானத்தால் ஏற்படுகின்றன. காற்றில் இடைநிறுத்தப்பட்ட தூசி பெரும்பாலும் விட்டம் சிறியது ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை கொண்டது. பலத்த காற்று, தூசி மற்றும் மணலுடன் சேர்ந்து, இறுக்கமாக மூடப்படாத பொட்டலத்திற்குள் ஊடுருவுவது எளிது. நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு, இது பொட்டலத்திற்கு தேய்மானம் மற்றும் பிற சேதங்களை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, சில அமில அல்லது கார சாம்பல்
தூசி நீர் நீராவி மற்றும் திரவங்களை எளிதில் உறிஞ்சி, பேக்கேஜிங்கின் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது. நவீன தொழில்துறை தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் சர்வதேச வர்த்தகத்தின் விரிவாக்கத்துடன், பேக்கேஜிங் பொருட்களின் சுழற்சி பகுதி விரிவடைந்து வருகிறது, மேலும் சுழற்சி செயல்பாட்டின் போது பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளால் அனுபவிக்கப்படும் வானிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மேலும் மேலும் சிக்கலானதாகவும் மாறுபட்டதாகவும் மாறி வருகின்றன. உற்பத்தி, சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளால் தயாரிப்புகள் பாதிக்கப்படுகின்றன மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம், குறைந்த ஈரப்பதம், குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் பிற வானிலை நிலைமைகளின் கீழ் பேக்கேஜிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, வானிலை சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் நியாயமான பகுப்பாய்வை நடத்துவதன் மூலம் மட்டுமே, நியாயமான பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் அமைப்புகளை உருவாக்க முடியும், தயாரிப்புகளுக்கான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை சரியாக தேர்ந்தெடுக்க முடியும், மேலும் கடுமையான காலநிலை சூழல்களின் தாக்கத்தை தயாரிப்புகள் தாங்கும் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கின் அடிப்படை வழிமுறை பக்லாவாவின் பல்வேறு பெட்டிகள்பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பொருளின் அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் பேக்கேஜின் சுழற்சி நிலைமைகளின் அடிப்படையில் நியாயமான பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கை வடிவமைப்பது, பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தர குறிகாட்டிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைத் தடுப்பது அல்லது தாமதப்படுத்துவது, இதனால் தயாரிப்பு அடுக்கு வாழ்க்கையின் போது தயாரிப்பு பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கான காரணங்கள், தயாரிப்பின் தர குறிகாட்டிகளின் மாறுபாடு மற்றும் அதன் தர குறிகாட்டிகளில் சுழற்சி சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் தாக்கத்தைத் தவிர வேறில்லை. பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு சுழற்சி சூழலில் உள்ளன, மேலும் சுழற்சி சூழல் மற்றும் பேக்கேஜிங் இடையே பரிமாற்றம் மற்றும் பரிமாற்றம் உள்ளது, இது தயாரிப்பு தர குறிகாட்டிகளைப் பாதிக்கிறது, மேலும் இந்த பரஸ்பர பரிமாற்றம் மற்றும் பரிமாற்றம் நேரடியாக தயாரிப்பு தர குறிகாட்டிகளில் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
பேக்கேஜிங் சுருக்கவும்பக்லாவாவின் பல்வேறு பெட்டிகள் அல்லது சுருக்கு படலம் போர்த்துதல் என்பது வெப்ப சுருக்கம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் படலத்தைப் பயன்படுத்தி பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களை மடித்து, பின்னர் அதை சூடாக்குவதற்கான ஒரு முறையாகும். பேக்கேஜிங் படலம் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப தானாகவே சுருங்கி, பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களுடன் இறுக்கமாக பொருந்துகிறது. ஸ்ட்ரெட்ச் பேக்கேஜிங் அல்லது ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் போர்த்துதல் என்பது அறை வெப்பநிலையில் படத்தை நீட்ட நீட்டிக்க நீட்டிக்கக்கூடிய பிளாஸ்டிக் படலத்தைப் பயன்படுத்தி பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களை மடிக்கும் ஒரு முறையாகும்.
இந்த இரண்டு பேக்கேஜிங் முறைகளின் கொள்கைகளும் ஒன்றல்ல, ஆனால் பேக்கேஜிங் விளைவு அடிப்படையில் ஒன்றே. அவை இரண்டும் பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களை இறுக்கமாகச் சுற்றி வைக்கும் பண்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த ரேப்பிங் முறையின் கொள்கை, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் விளைவுகள் மேலே குறிப்பிடப்பட்ட ரேப்பிங் முறையிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டவை, மேலும் பொருள் பெரும் சிதைவுக்கு உட்படுகிறது.
அட்டைப்பெட்டி முறை, பெட்டிகள் மற்றும் பெட்டி வெற்றிடங்கள், தயாரிப்புப் பொருட்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் அட்டைப்பெட்டி உபகரணங்களை இணைப்பதா இல்லையா என்பது போன்றவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் தேவையான நேரத்தை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, தேர்வு பின்வரும் நான்கு கொள்கைகளின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
(1)அட்டைப்பெட்டிகளின் தேர்வு அட்டைப்பெட்டி செயல்முறையை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படையாகும். முக்கியமாக ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் பண்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, தற்போதைய உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலை, உபகரண முதலீடு, மேலாண்மை தொழில்நுட்ப நிலை போன்றவற்றின் அடிப்படையில் உண்மையான உற்பத்தியை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
(2)பெட்டிகள் மற்றும் ரோல் பொருட்களின் விநியோகம் பெட்டிகள் மற்றும் ரோல் பொருட்களின் மூலத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முன் தயாரிக்கப்பட்ட பெட்டிகள் மற்றும் பெட்டிகள் பொதுவாக செயலாக்கத்திற்காக தொழில்முறை பெட்டி தயாரிக்கும் தொழிற்சாலைகளிடம் ஒப்படைக்கப்படுகின்றன. அட்டைப்பெட்டிகளின் தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது மற்றும் வகைகள் வேறுபட்டவை, இது நிறைய உபகரண முதலீட்டைச் சேமிக்கும். அதே நேரத்தில், அட்டைப்பெட்டிகளின் விலையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தற்போது, சில சிறப்பு முன் தயாரிக்கப்பட்ட பெட்டிகளின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. பேக்கேஜிங் செலவுபக்லாவாவின் பல்வேறு பெட்டிகள்பெட்டி தயாரித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ரோல் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது பொருட்கள் குறைவாக இருக்கும், ஆனால் பொதுவாக உபகரணங்களில் முதலீடு அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அட்டைப்பெட்டிகளின் வகை மற்றும் தரம் குறைவாக இருக்கும்.
(3)அட்டைப்பெட்டி செயல்முறை தயாரிப்பு, அட்டைப்பெட்டி வகை மற்றும் பண்புகள், வெளியீடு, பேக்கேஜிங் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் உபகரண முதலீடு ஆகியவற்றின் பண்புகள் அடிப்படையில் அட்டைப்பெட்டி செயல்முறையின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
(4)அட்டைப்பெட்டி உபகரணங்களின் தானியங்கிமயமாக்கல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் அளவு. பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் தானியங்கிமயமாக்கல் மற்றும் உற்பத்தி திறன் அளவு தொகுதி அளவு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு மாற்றங்களின் அதிர்வெண் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பு உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரிசையில், முழு உற்பத்தி வரிசையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, தயாரிப்பு உற்பத்தி உபகரணங்களின் உற்பத்தித்திறனுக்கு ஏற்ப இது மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும்.
லிஞ்சுவின் சேர்க்கை, சுஷான் ஏரியின் இரு இதய இணைப்பு போன்றது, ஜியா மற்றும் எர்ஜுவின் மறு இணைவு.
1.யிபோ திருமணப் பொருட்கள்
டேப் என்பது பிசின் மூலம் முன்கூட்டியே பூசப்பட்ட பொருளின் ஒரு துண்டு. இது முக்கியமாக பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு பொருட்களை இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டேப்களில் சாதாரண டேப் மற்றும் அழுத்த-உணர்திறன் டேப் (ஒற்றை-பக்க, இரட்டை-பக்க, நுரை, முதலியன) ஆகியவை அடங்கும். 1. சாதாரண டேப்
சாதாரண டேப், ரீவெட் டேப் அல்லது சுருக்கமாக டேப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது பல்வேறு அடிப்படைப் பொருட்களில் நீர்-செயல்படுத்தப்பட்ட பிசின் அடுக்கை பூசுகிறது. பயன்படுத்தும்போது, பிசின் மேற்பரப்பில் ஒரு அடுக்கு நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பிசின் கரைந்து பிசின் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இதனால் ஒட்டக்கூடியதை ஒட்ட முடியும். அடிப்படைப் பொருட்களில் காகிதத் துணி, ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட காகிதம், கலப்பு பொருட்கள் போன்றவை அடங்கும். இது முக்கியமாக நெளி பெட்டிகளின் மையத்திற்கும் முனைகளுக்கும் இடையிலான மூட்டுகளை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டேப்பின் பிசின் விசையை பொதுவாக ஆரம்ப பிசின் விசை மற்றும் நீண்ட கால பிசின் விசை எனப் பிரிக்கலாம். தற்போது, வலுவான பிசின் விசையுடன் கூடிய டேப் எதுவும் இல்லை. ஆரம்ப பிசின் விசை வலுவாக இருந்தால், அது நீடித்தது. பிசின் விசை பலவீனமானது. ஒட்டுதல் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகள் ஒட்டுதலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, முக்கியமாக சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, சுற்றுப்புற ஈரப்பதம், பூச்சு நீர் வெப்பநிலை மற்றும் பூச்சு நீர் அளவு உட்பட. சாதாரண டேப்பைப் பயன்படுத்தும்போது தண்ணீரில் கரைக்க வேண்டும்.
இது பயன்படுத்த சிரமமாக உள்ளது மற்றும் அன்றாட உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிங்யு வழக்கு கடலில் பரபரப்பை ஏற்படுத்தியது, மேலும் நகரும் ஒழுங்கு குறியீடு இருந்தது.
2. அழுத்தம் உணர்திறன் நாடா
(1)அழுத்த-உணர்திறன் நாடாக்களின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள் அழுத்த-உணர்திறன் நாடாக்கள் அடிப்படைப் பொருளின் மீது அழுத்த-உணர்திறன் பிசின் பயன்படுத்துகின்றன. பயன்படுத்தும் போது, ஒட்டப்பட்டிருக்கும் மேற்பரப்பில் பிணைக்க அடிப்படைப் பொருளின் பின்புறத்தை மெதுவாக அழுத்தினால் போதும். கரைப்பான் அல்லது கரைப்பான் தேவையில்லை. சூடாக்கப்பட்டது, மேலும் அடி மூலக்கூறின் பின்புறம் பிசின் எதிர்ப்பு இருக்க முடியும், இதனால் பயன்பாட்டிற்காக டேப் ரோலை எளிதாக இழுக்க முடியும். பொதுவானவற்றில் ஒற்றை-பக்க, இரட்டை-பக்க மற்றும் நுரை பசை பூச்சு ஆகியவை அடங்கும்.
பேக்கேஜிங் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் லேபிள்களின் வரம்பு மற்றும் வகைகள் நாளுக்கு நாள் விரிவடைந்து வருகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் அட்டை, கூட்டுப் பொருட்கள், உலோகம் ஆகியவை அடங்கும்.
படலம், காகிதம், பிளாஸ்டிக்குகள், நார் பொருட்கள் மற்றும் செயற்கை பொருட்கள். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் லேபிள்களை மூன்று முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். முதல் வகை பிசின் இல்லாதது மற்றும் அடிப்படைப் பொருள் பூசப்படாத காகிதம் மற்றும் பூசப்பட்ட காகிதம்; இரண்டாவது வகை அழுத்தம்-உணர்திறன் பிசின் மற்றும் வெப்ப-உணர்திறன் பிசின் உட்பட சுய-பிசின்; மூன்றாவது வகை ரன்யுவான் வகை சாதாரண பசை வகை மற்றும் துகள் பசை வகை எனப் பிரிக்கலாம். அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுதல் முறைகள்:
ஒட்டாத லேபிள்கள்: பசைகள் இல்லாத சாதாரண காகித லேபிள்கள் ஹைட்ரோசோலுடன் ஒட்டப்பட்டு இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான காகிதங்கள் ஒற்றை பக்க பூசப்பட்ட காகிதமாகும், மேலும் கணிசமான அளவு பூசப்படாத காகிதமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை லேபிள் பீர் போன்ற பெரிய அளவிலான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பானங்கள், மது மற்றும் பதிவு செய்யப்பட்ட உணவு, முதலியன.
(2)அழுத்த-உணர்திறன் கொண்ட சுய-பிசின் லேபிள்கள் (சுய-பிசின் லேபிள்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) பின்புறத்தில் அழுத்த-உணர்திறன் பிசின் பூசப்பட்டு, பின்னர் சிலிகான் பூசப்பட்ட வெளியீட்டு காகிதத்தில் ஒட்டப்படுகின்றன. பயன்படுத்தும் போது, வெளியீட்டு காகிதத்திலிருந்து லேபிளை அகற்றி தயாரிப்பில் ஒட்டவும். அழுத்த-உணர்திறன் கொண்ட லேபிள்கள் தனித்தனியாக கிடைக்கின்றன அல்லது வெளியீட்டு காகித ரோல்களில் ஒட்டப்படுகின்றன. அழுத்த-உணர்திறன் கொண்ட லேபிள்களையும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நிரந்தர மற்றும் நீக்கக்கூடிய. நிரந்தர பிசின் நீண்ட நேரம் லேபிளை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் ஒட்டலாம். நீங்கள் அதை அகற்ற முயற்சித்தால், அது லேபிளை சேதப்படுத்தும் அல்லது தயாரிப்பின் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். நீக்கக்கூடிய பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்பின் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் லேபிளை அகற்ற முடியும்.
(3)வெப்ப சுய-பிசின் லேபிள்கள். இரண்டு வகையான லேபிள்கள் உள்ளன: உடனடி வகை மற்றும் தாமதமான வகை. முந்தையது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும், மேலும் சிறிய தட்டையான அல்லது குவிந்த பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு ஏற்றது; பிந்தையது பொருளை நேரடியாக சூடாக்காமல் சூடாக்கிய பிறகு அழுத்த-உணர்திறன் வகைக்கு மாறுகிறது, மேலும் உணவு மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
(4)ஈரமான வகை லேபிள் இந்த வகை லேபிள் இரண்டு வகையான பசைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு பிசின் லேபிள் ஆகும், அதாவது சாதாரண பசை மற்றும் நுண் துகள் பசை. முந்தையது காகித அடிப்படைப் பொருளின் பின்புறத்தில் கரையாத பிசின் படலத்தின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பிந்தையது சிறிய துகள்களின் வடிவத்தில் பிசினை அடிப்படைப் பொருளுக்குப் பயன்படுத்துகிறது. இது சாதாரண பிசின் காகிதத்தில் அடிக்கடி ஏற்படும் சுருள் சிக்கலைத் தவிர்க்கிறது. பக்லாவாவின் பல்வேறு பெட்டிகள், மற்றும் அதன் செயலாக்க திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை அதிக பாலினம்.
பண்ட்லிங் என்பது பொருட்களை அல்லது பொட்டலங்களை கட்ட, சரிசெய்ய மற்றும் வலுப்படுத்த நெகிழ்வான பட்டை பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஐந்து அடிப்படை வகையான ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்கள் உள்ளன: எஃகு கம்பி பட்டைகள், ரசாயன இழை கயிறு பட்டைகள், நைலான் பட்டைகள், பாலிப்ரொப்பிலீன் பட்டைகள் மற்றும் பாலியஸ்டர் பட்டைகள். பண்ட்லிங் செய்யும் போது, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான பண்ட்லிங் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(1)வலிமை: ஸ்ட்ராப்பிங் டேப்பின் வலிமை, உடைக்கும் வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமை மூலம் அளவிடப்படுகிறது. தொகுப்பின் சுமை மற்றும் வலிமைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தேர்வு செய்யப்படலாம்.
(2)வேலை வரம்பு வேலை வரம்பு என்பது ஸ்ட்ராப்பிங் பெல்ட் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச இழுவிசை விசையைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, ஸ்ட்ராப்பிங் பெல்ட் வேலை செய்யும் வரம்பிற்குள் தாங்கக்கூடிய இழுவிசை விசை உடைக்கும் வலிமையில் 40% முதல் 60% வரை இருக்கும்.
(3)தொடர்ச்சியான இழுவிசை அழுத்தம். ஸ்ட்ராப்பிங் பெல்ட்டை நீட்டிய பிறகு, பட்டையில் இழுவிசை அழுத்தம் உருவாகும், மேலும் அந்த அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மாறாமல் இருக்க வேண்டும். சிறந்த தக்கவைப்பு எஃகு பட்டை, அதைத் தொடர்ந்து பாலிகூல் மற்றும் நைலான் பட்டைகள் ஆகும்.
(4)நீட்சி மற்றும் மீட்பு விகிதம் நீட்சி (நீட்சி) என்பது இழுவிசை விசைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு பட்டையின் நீட்சியின் அளவைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு சதவீதமாக அளவிடப்படுகிறது; மீட்பு விகிதம் என்பது இழுவிசை விசை அகற்றப்பட்ட பிறகு பட்டையின் நீட்டிப்பின் அளவைக் குறிக்கிறது. மூன்று வகையான பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ராப்பிங் டேப்களுக்கு, நைலான் டேப் அதிக மீட்பு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதைத் தொடர்ந்து பாலிப்ரொப்பிலீன் டேப் மற்றும் பாலியஸ்டர் டேப்.
3. வகைப்படுத்தப்பட்ட பக்லாவா பெட்டியை தொகுக்கும் செயல்முறை
(1)கட்டும் உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பட்டா உபகரணங்கள் பின்வரும் வகைகளை உள்ளடக்கியது:
(2)கையேடு ஸ்ட்ராப்பிங் உபகரணங்கள். 3 வகைகள் உள்ளன: கையேடு, நியூமேடிக் மற்றும் மின்சாரம், இவை வசதியானவை மற்றும் நெகிழ்வானவை, குறைந்த செயல்திறன் கொண்டவை மற்றும் மொபைல் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.
2 அரை தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரங்கள். தொகுப்புகள் பொருத்தமான நிலையில் வைக்கப்பட்டு, இயந்திரம் இயக்கப்பட்ட பிறகு ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, கைமுறையாக மற்றொரு நிலைக்கு நகர்த்தப்படும். போர்த்துதல், இறுக்குதல், பிளத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் அனைத்தும் தானாகவே முடிக்கப்படும்.
3 முழுமையாக தானியங்கி ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகளின்படி அனைத்து செயல்பாடுகளும் தானாகவே முடிக்கப்படும்.
(3)பண்டலிங் செயல்பாடு: கைமுறையாகவும் மோட்டார் பொருத்தப்பட்டும் பண்டலிங் செய்வதற்கு முன், ஸ்ட்ராப்பிங் டேப்பை பொருளின் உயர திசையில் சுற்றி, 1 முதல் 3 குறுக்குவெட்டுகள் அல்லது டிக்-டாக்-டோ வடிவங்களில் சுற்ற வேண்டும், பின்னர் பட்டையை இறுக்கி, ஸ்ட்ராப்பிங் டேப்பின் இரண்டு முனைகளையும் இணைக்க வேண்டும். இணைப்பு முறையாக இரும்பு வளையங்களைப் பயன்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிக் பண்டலிங்கிற்கு, வெப்ப பிணைப்பு தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: செப்-12-2023