ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రెస్ ప్రక్రియలు, ఫాయిల్ స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్, డైమెన్షనల్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్, UV మరియు మొదలైనవి. డిజైన్ చేసేటప్పుడు ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు. హాట్ స్టాంపింగ్ గురించి, దీనిని ఇలా పిలవాలి: హాట్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం (ఫాయిల్ స్టాంపింగ్), ఎందుకంటే సాధారణంగా ఉపయోగించేది బంగారం, వెండి, కాబట్టి మనం సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ గోల్డ్ ఫాయిల్ మరియు మొదలైనవి అని పిలుస్తాము.

మనం చూసిన ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్, బుక్ కవర్లు, రియల్ ఎస్టేట్ ఆల్బమ్‌లు, బిజినెస్ కార్డ్‌లు, ప్యాకేజింగ్ వంటి వాటి రేకు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ బూడిద రంగులో ఉంటుంది. కానీ అది ప్రింటింగ్ హౌస్‌లోకి రాకపోతే, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి చాలా స్పష్టంగా తెలియకపోవచ్చు.చాక్లెట్ బండ్ట్ కేక్ బాక్స్ రెసిపీ

1, స్టాంపింగ్ తయారీ:చాక్లెట్ కేక్ బాక్స్డ్

1.1, పదార్థం: హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం పదార్థం, సాధారణంగా కాగితం, లేదా ప్లాస్టిక్, కలప, ఫాబ్రిక్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలు.

1.2, అల్యూమినియం కార్బైడ్: హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్, గోల్డ్ ఫాయిల్ పేపర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఎరుపు, నలుపు, నీలం, ఊదా, ఆకుపచ్చ మొదలైన వివిధ రకాల స్థిర రంగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారుచే అల్యూమినియం కార్బైడ్, అదే రంగు వ్యవస్థ బంగారం, మాట్టే బంగారం, లేత బంగారం, షాంపైన్ బంగారం మొదలైన విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, ఊదా ఇసుక, లేజర్ బంగారం మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక రంగులు కూడా ఉన్నాయి;

1.3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్: మనం ముందుగా మెటల్ ప్లేట్‌పై మంచి గ్రాఫిక్ చెక్కడం డిజైన్ చేయాలి, గ్రాఫిక్ కంటెంట్‌పై మెటల్ ప్లేట్ ద్వారా హాట్ స్టాంపింగ్ చేయడానికి మెటీరియల్‌కు ఎంబోస్ చేయాలి. సాధారణ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ పదార్థాలు జింక్ ప్లేట్, మెగ్నీషియం ప్లేట్ మరియు కాపర్ ప్లేట్.

2, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు స్టాంపింగ్బాక్స్ నుండి చాక్లెట్ కేక్

ముందుగా మనం ఒక కంపెనీ దానిపై స్టాంప్ వేయడాన్ని ఊహించుకోవచ్చు: దాని మీద కంపెనీ సీల్ పేరు చెక్కబడి ఉంటుంది, సీలింగ్ ఆయిల్ పూత పూయబడి ఉంటుంది, కాగితానికి గట్టి కవర్ వేయబడుతుంది.

అప్పుడు, హాట్ స్టాంపింగ్‌ను ఈ విధంగా కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు: చెక్కబడిన హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ సీల్, అల్యూమినియం ఫాయిల్ వాడకం సీలింగ్ ఆయిల్, మరియు బంగారు రేకు కవర్‌ను కాగితానికి బలవంతంగా అతికించడం, హాట్ స్టాంపింగ్ మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.

దాని ప్రతిబింబాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ విధంగా.

3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియవాలెంటైన్స్ చాక్లెట్ బాక్స్ రుచులు

చిత్రం 1, కాగితం మరియు రేకు స్టాంపింగ్ ప్లేట్ మధ్యలో అల్యూమినియం కార్బైడ్‌లోకి;

చిత్రం 2, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ 100-150 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయడం, క్రిందికి ఒత్తిడి, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్‌తో సంబంధం, కాగితంపై ఒత్తిడి పనిచేస్తుంది;

చిత్రం 3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్ కంటెంట్ పూర్తిగా కాగితానికి కట్టుబడి ఉంటుంది;

చిత్రం 4, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ దూరంగా ఎత్తివేయబడుతుంది;

హాట్ స్టాంపింగ్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమైన చిత్రం 5, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్‌తో అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్ కాంటాక్ట్ తర్వాత, రంగుతో ఉన్న పొర ఒలిచి కాగితానికి బదిలీ చేయబడుతుంది;

చిత్రం 6, ఒలిచి పూర్తి చేసిన అల్యూమినియం కార్బైడ్ వ్యర్థాలను ఉపసంహరించుకుంటారు;

చిత్రం 7, కాగితంపై పూర్తయిన స్టాంపింగ్ ప్రభావం.

4, సారాంశంమొదటి హృదయాకార చాక్లెట్ బాక్స్‌ను ఏ కంపెనీ తయారు చేసింది?

1, ఇక్కడ చూడండి, స్టాంపింగ్ లాగా లేదా?

2, హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ మరియు సీల్ లాగానే, కార్వింగ్‌లోని విషయాలను ప్రతిబింబించడం కూడా అవసరం, ఈ విధంగా కాగితంపై కవర్ / హాట్ స్టాంపింగ్ సానుకూలంగా ఉంటుంది;

3, చాలా చక్కగా మరియు చాలా చక్కగా ఉన్న ఫాంట్‌లను సీల్‌పై చెక్కడం కష్టం, స్టాంపింగ్ వెర్షన్ ఒకేలా ఉంటుంది, చిన్న అక్షరాల యొక్క చక్కదనం ముద్రణకు చేరుకోదు;

4, ముల్లంగి మరియు రబ్బరు చెక్కే ఖచ్చితత్వంతో కూడిన సీల్ భిన్నంగా ఉంటుంది, హాట్ స్టాంపింగ్ ఒకటే, రాగి ప్లేట్ చక్కటి చెక్కడం మరియు జింక్ ప్లేట్ తుప్పు ఖచ్చితత్వం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది;బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ రెసిపీ

5, వేర్వేరు స్ట్రోక్‌ల మందం, వేర్వేరు ప్రత్యేక కాగితం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం మెటీరియల్ అవసరాలు ఒకేలా ఉండవు, డిజైనర్ పట్టించుకోనవసరం లేదు, దయచేసి కుండ ప్రింటర్‌కి చెప్పండి, ఒక్క విషయం తెలుసుకోండి: వక్రీకరించిన వివరాలను వక్రీకరించిన ధరల ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.

కాబట్టి, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్, ప్రి-ప్రెస్ డాక్యుమెంట్లు హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ ఎలా చేయాలి?

ముందుగా, మంచి ఫలితాలు కావాలంటే, ఫైల్‌ను వెక్టర్ చేయడం ఉత్తమం. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కంటెంట్ యొక్క కంటెంట్ వేర్వేరు లేయర్‌లలో ఉన్నప్పుడు ఫైల్‌ను చేయండి; ఎందుకంటే హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క సాధారణ కంటెంట్ ముద్రించబడదు, తద్వారా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ సౌలభ్యం కోసం పంపబడుతుంది మరియు ఇతరులు హాట్ స్టాంపింగ్ స్థానాన్ని చూడటానికి కూడా మంచిది. మీరు ప్రింటెడ్ లేయర్ యొక్క హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్‌ను తొలగించవచ్చు, హాట్ స్టాంపింగ్ డబ్బా యొక్క కంటెంట్‌ను నిలుపుకోవడానికి మాత్రమే, మిగిలిన వాటిని హాట్ స్టాంపింగ్ డబ్బా తయారీదారుకు అప్పగించవచ్చు.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో హాట్ స్టాంపింగ్, ప్రింటింగ్ గోల్డ్, స్పెషల్ గోల్డ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?విల్లీ వోంకా మరియు చాక్లెట్ ఫ్యాక్టరీ బాక్సాఫీస్

ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ అనేది వేడి బదిలీ ద్వారా కాగితంపై ఎంబోస్ చేయబడిన బంగారు అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఫిల్మ్, ఇది అత్యధిక గ్లాస్, స్పర్శకు మృదువైనది, ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ముఖ్యంగా ప్రకాశవంతంగా అద్దంలా కనిపిస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే అధిక ధర, నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి వేగం, సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి పెద్ద ప్రాంతం కాదు.

పేరు సూచించినట్లుగా, బంగారం ముద్రణ, పైన కాగితంపై ముద్రించిన బంగారు సిరా, ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ అంత గ్లాస్ కాదు, టచ్ చేసి ప్రింట్ చేయండి, ప్రత్యేక ఆకృతి లేదు. ప్రయోజనాలు తక్కువ ఖర్చు, ముద్రణతో పాటు అదే సమయంలో పూర్తి చేయవచ్చు, అధిక సామర్థ్యం.

స్పెషల్ గోల్డ్, మరియు ప్రింటింగ్ గోల్డ్ ఒకటే, కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం స్పెషల్ మాడ్యులేషన్ బంగారం, ఎరుపు బంగారం, నీలం బంగారం, వివిధ రంగుల బంగారం కావచ్చు. బంగారం ప్రింటింగ్ కంటే ఖర్చు ఎక్కువ, ఇతర మరియు బంగారం ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఒకటే. వివిధ రకాల చాక్లెట్ల పెట్టె

సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్ తర్వాత మొదటి ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత మొదటి స్టాంపింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ తర్వాత నమూనా యొక్క దృశ్యమాన భావాన్ని మెరుగుపరచడం, మొదట స్టాంపింగ్ మరియు తరువాత స్టాంపింగ్ నమూనాపై నాలుగు-రంగుల ముద్రణ అనేది ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి. సాధారణంగా రంగు నమూనా యొక్క డాట్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ప్రవణత మెటాలిక్ మెరుపును ఉపయోగించండి, మెరుగైన దృశ్య పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, మొదటి స్టాంపింగ్ మరియు తరువాత ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ పాక్షిక స్టాంపింగ్ పూర్తి ఓవర్‌ప్రింట్, పాక్షిక స్టాంపింగ్ పాక్షిక ఓవర్‌ప్రింట్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది, మొదటిది ఉత్పత్తి యొక్క సరిహద్దు లేదా లోగో లోగోపై ఉన్న నమూనా వంటి స్థానిక మెటల్ భావాన్ని ప్రింటింగ్ నమూనాను మెరుగుపరచడం, రెండవది మెటల్ ప్రభావం యొక్క హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాంతంలో నమూనాను హైలైట్ చేయడానికి, ఈ డిజైన్‌ను మెటల్ సిరాతో సాధించలేము మరియు ప్రింటింగ్ డాట్‌ను సూపర్‌ఇంపోజ్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించరు. ఓవర్‌ప్రింటింగ్ కారణంగా ఉత్పత్తులను ముద్రించడంలో కష్టాన్ని సాధించే ప్రక్రియలో మొదటిది అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొంతవరకు ప్రక్రియ కష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ వంటకాలు

మొదటి హాట్ ప్రాసెస్ అవసరాలు: ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రింటింగ్ స్థిరత్వ సమస్యల రెండు ప్రక్రియలకు ముందు మరియు తరువాత స్థానిక ఫస్ట్ హాట్ ఆఫ్టర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, కానీ కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత అవసరాల మెరుగుదలతో, ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం ప్రింటింగ్ చుక్కల ఓవర్‌ప్రింట్ లోపానికి, ఖచ్చితత్వ అవసరం 0.1 మిమీ స్థాయికి పెంచబడింది, ఇది ప్రక్రియ కష్టాన్ని బాగా పెంచుతుంది, బల్క్ ప్రింటింగ్‌లో ముందు మరియు వెనుక రెండు ప్రక్రియల ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇది పదార్థాలు, పరికరాలు, అచ్చులు, సిబ్బంది మొదలైన వాటిపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.

ప్రక్రియ ప్రవాహంలో, మేము మార్గాన్ని రూపొందిస్తాము: డై-కటింగ్ → హాట్ స్టాంపింగ్ → ఫోర్-కలర్ ప్రింటింగ్ → లామినేటింగ్. డై-కటింగ్ బోర్డర్ ప్రాసెస్ రూపకల్పనకు ముందు స్టాంపింగ్‌లో, పేపర్ గ్రిప్పర్ మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి మరియు గేజ్ దిశను లాగడానికి, రివర్స్ విడుదలను నిరోధించడానికి, కాగితం పరిమాణం మరియు మూల యొక్క డై-కటింగ్ వెర్షన్‌ను చిన్న ఆర్క్ రకంగా నిర్ధారించడం దీని ఉద్దేశ్యం. సాధించడానికి ప్రక్రియలో, కింది 5 పాయింట్ల నుండి పరిగణించాలి. 1. మెటీరియల్ ఎంపిక 2. హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి 3. హాట్ స్టాంపింగ్ పరికరాలు మరియు పాయింట్ల స్థానాన్ని లాగడం 4. కొలత సాంకేతిక అవసరాలు 5. ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాఉత్తమ చాక్లెట్ బాక్స్ కేక్ రెసిపీ

ప్రాసెస్ పాయింట్లను ముద్రించిన తర్వాత: రీ-ప్రింటింగ్ కోసం పూర్తయిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను స్టాంపింగ్ చేయడం, స్టాంపింగ్ నమూనా కారణంగా అంచు ఏర్పడుతుంది, షీర్ ప్రభావం ద్వారా, కొంత అవశేష అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్ శిధిలాలు ఉంటాయి, దీనిని మనం బర్ర్స్ దృగ్విషయం అని పిలుస్తాము, మరింత ముఖ్యమైనదిగా చూడటానికి భూతద్దం ఉంటుంది. ప్రింటింగ్‌లో, ఈ అవశేష బంగారం పైన ఉన్న దుప్పటిలో యాంటీ-స్టిక్కింగ్‌గా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ సంఖ్య పెరగడంతో, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ దుప్పటిలో మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టమైన గ్రాఫిక్స్ యొక్క వృత్తాన్ని కూడా ఏర్పరుస్తుంది, ఫలితంగా నెట్‌వర్క్ నష్టం అనే దృగ్విషయం ముద్రించబడుతుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్‌ను మరోసారి ముద్రించే ముందు ఖాళీగా ఉంచాలి, అల్యూమినియం కార్బైడ్ శిధిలాలను నొక్కి ఉంచాలి లేదా మాన్యువల్‌గా తుడిచిపెట్టిన పౌడర్ ప్రాసెసింగ్‌కు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రబ్బరు దుప్పటిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి, ఆచరణలో 2000 షీట్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శుభ్రం చేయడం మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; యాంటీ-పుల్లింగ్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని ముద్రించడానికి, అల్యూమినియం కార్బైడ్ ఉపరితలంపై సిరా తక్షణ స్నిగ్ధత కాగితంపై అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క అంటుకునే దానికంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, పరిష్కారం ఏమిటంటే, సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి డి-అడెసివ్‌లో దాదాపు 5% సిరాను పెంచడం, రంగు నిర్వహణ అనుమతిస్తే, కానీ సిరా క్రమాన్ని మార్చడానికి కూడా ప్రయత్నించండి, ముద్రించిన మొదటి యూనిట్‌లో పసుపు సిరా యొక్క బలహీనమైన స్నిగ్ధత ఉంటుంది.

ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పటికే ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్‌లో చాలా సాధారణ భాగం, మరియు సాంకేతికత కూడా చాలా పరిణతి చెందింది. ఐదు రకాల హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని పరిచయం చేయడానికి మీ కోసం క్రిందివి, ఈ ఐదు రకాల ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, మీరు వేర్వేరు డిజైన్‌లతో విభిన్న హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.

ముందుగా, ఫ్లాట్ హాట్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతి, స్టాంప్ చేయవలసిన కంటెంట్‌లో మాత్రమే మెటల్, తెలుపు లేదా ముద్రిత కంటెంట్ కోసం ఇతర ప్రదేశాలు ఉంటాయి. ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా స్టాంపింగ్ స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడం, అతి ముఖ్యమైన సమాచారం బంగారంతో స్టాంప్ చేయబడుతుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ మరియు బహుళ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఫ్లాట్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ తక్కువ కష్టం మరియు లోపం సంభవించే అవకాశం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది సరళమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ కాబట్టి, కాగితం నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది.

రెండవది, రివర్స్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్‌కు విరుద్ధంగా రివర్స్ స్టాంపింగ్, వైట్ స్పేస్ స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడానికి మెటల్ హాలోయింగ్‌తో, స్టాంపింగ్ యొక్క భాగాన్ని సెట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, హైలైట్ చేయడానికి గ్రాఫిక్స్‌తో చుట్టుముట్టబడిన పెద్ద గ్రాఫిక్‌ను ఉపయోగించడం, గ్రాఫిక్స్‌తో చుట్టుముట్టబడిన హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు హాలో అవుట్‌లోని గ్రాఫిక్‌లను హైలైట్ చేయడం, తద్వారా రివర్స్ స్టాంపింగ్ ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, బంగారు రేకు లైనింగ్ యొక్క వైశాల్యం పెద్దగా ఉంటే, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరియు హైలైట్ చేయవలసిన గ్రాఫిక్ యొక్క లైన్ చాలా సన్నగా ఉండకూడదు (6pt కంటే ఎక్కువ అవసరం), లేకుంటే తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం సంతృప్తికరంగా ఉండదు. ప్రత్యేక పేపర్ స్టాంపింగ్ ఉపయోగించినట్లయితే, మీరు పేపర్ గ్రెయిన్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు అందువలన, ఉపరితలం మృదువైన కాగితం కాకపోతే, రివర్స్ స్టాంపింగ్‌ను ఉపయోగించడం చాలా సిఫార్సు చేయబడదు, ఎందుకంటే పెద్ద ఏరియా స్టాంపింగ్ యొక్క చక్కదనం పేపర్ గ్రెయిన్ ప్రభావం ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది.

మూడవది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి

ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి అనేది ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో మాస్టర్ నైపుణ్యాలకు చాలా పరీక్ష, దాని ప్రింటింగ్ డిజైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ రంగులను కలిపి తెలివైనది. మాస్టర్ మొదట ప్రింటింగ్ చేస్తారు, ఆపై హాట్ స్టాంపింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం ఉన్న ప్రదేశంలో హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తారు, కానీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం ఫస్ట్-క్లాస్ ప్రింటింగ్, ఉల్లాసభరితంగా ఉంటుంది. ఈ అభ్యాసం మాస్టర్ నైపుణ్యాలకు పరీక్ష మాత్రమే కాదు, సరిపోలే రంగుల గురించి డిజైనర్ ఆలోచనకు కూడా పరీక్ష.

మొదటి ముద్రణకు రాక్‌డిజైన్ వెండి సిరా, మిగిలినది ముద్రణ వెనుక భాగం; అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు బంగారు వికర్ణ రేఖ.

నాలుగు, బహుళ-రంగు హాట్ స్టాంపింగ్

గ్రాఫిక్‌ను హైలైట్ చేయడానికి చాలా మంది డిజైనర్లు ఉన్నారు, ఒకే గ్రాఫిక్ స్టాంపింగ్‌లో రెండుసార్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, దీనిని మనం మల్టీ-కలర్ స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తాము. ఈ స్టాంపింగ్ పద్ధతికి అధిక ఖచ్చితత్వ స్టాంపింగ్ పద్ధతి కూడా అవసరం, మరియు ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఓవర్‌లాప్ సారూప్యంగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఓవర్‌లాప్ అనేది రంగు మరియు స్టాంపింగ్, మరియు మల్టీ-కలర్ స్టాంపింగ్ అనేది వివిధ రకాల స్టాంపింగ్ కలర్ ఓవర్‌లాప్. బహుళ స్టాంపింగ్ కోసం ప్రాసెస్ చేయడానికి బహుళ రంగులు ఉన్నప్పుడు, స్టాంపింగ్ యొక్క స్థానం మరియు బంగారు రేకు యొక్క అనుకూలతపై శ్రద్ధ వహించాలి. డిజైనర్ డిజైన్ చేసేటప్పుడు రెండు రేకుల మధ్య దూరాన్ని చాలా తక్కువగా సెట్ చేస్తే, రెండు రంగులు కలిసి పేస్ట్ అయ్యే అవకాశం ఉంటుంది.

ఐదు.డైమెన్షనల్ స్టాంపింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియ కలయిక త్రిమితీయ హాట్ స్టాంపింగ్, తద్వారా హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క భాగం పైకి లేచి, త్రిమితీయ ఉపశమన ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అయితే, త్రిమితీయ స్టాంపింగ్ వెనుక భాగం పుటాకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందని గమనించాలి, కాబట్టి డిజైన్ యొక్క రివర్స్ సైడ్‌ను వదిలివేయాలని గుర్తుంచుకోండి, లేకుంటే గ్రాఫిక్స్ లేదా టెక్స్ట్ ప్రభావితమవుతుంది.