ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రూపంలో వస్తువులను పేర్చడానికి ఉపయోగించే కంటైనర్ పరికరం మరియు దీనిని లోడ్ చేయవచ్చు, అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ అనేది అనేక ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో స్వతంత్ర హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్‌గా మిళితం చేసే సమిష్టి ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి. ఇది యాంత్రిక లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ రవాణా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆధునిక గిడ్డంగి నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వస్తువుల లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గిడ్డంగి నిర్వహణ స్థాయి.

 1. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UK

(1)ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు దాని లక్షణాలు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి మొత్తం పనితీరు, మృదువైన మరియు స్థిరమైన స్టాకింగ్, ఇది నిల్వ, లోడింగ్, అన్‌లోడింగ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో పెట్టెల్లోకి ప్యాకేజీలు పడే దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. ఇది పెద్ద యంత్రాలను లోడ్ చేయడం, అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న ప్యాకేజీలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మానవశక్తి మరియు చిన్న యంత్రాలపై ఆధారపడటంతో పోలిస్తే, దాని పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు నిల్వ, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో వస్తువులను ఢీకొనడం, పడిపోవడం, డంపింగ్ మరియు కఠినమైన నిర్వహణ అవకాశాలను ఇది బాగా తగ్గిస్తుంది, కార్గో టర్నోవర్ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. అయితే, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు సంబంధిత హ్యాండ్లింగ్ యంత్రాల కొనుగోలు అవసరం. సంబంధిత గణాంకాలు ప్యాలెట్‌ను ఉపయోగించడం చూపిస్తున్నాయి.కస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKఅసలు ప్యాకేజింగ్‌కు బదులుగా సర్క్యులేషన్ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, వీటిలో గృహోపకరణాలకు 45% తగ్గింపు, కాగితపు ఉత్పత్తులకు 60% తగ్గింపు, కిరాణా సామాగ్రికి 55% తగ్గింపు మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్ మరియు వక్రీభవన ఇటుకలకు 15% తగ్గింపు ఉన్నాయి.

(2)ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా నాలుగు ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి సాధారణ అతివ్యాప్తి రకం, ముందుకు మరియు వెనుకకు స్టాగర్డ్ రకం, క్రిస్‌క్రాస్ రకం మరియు తిరిగే స్టాగర్డ్ రకం, చిత్రం 7-18లో చూపిన విధంగా. వేర్వేరు స్టాకింగ్ పద్ధతులు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.

కంటైనర్ బ్యాగుల యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ రూపాల్లో స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, చతురస్రాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, స్లింగ్-రకం కంటైనర్ బ్యాగులు, తాడు-రకం కంటైనర్ బ్యాగులు మరియు మడతపెట్టే పెట్టె ఆకారపు కంటైనర్ బ్యాగులు ఉన్నాయి. దీనికి లోడింగ్ పోర్ట్ ఉంది కానీ అన్‌లోడింగ్ పోర్ట్ లేదు. దీనిని టై బెల్ట్‌తో సీలు చేస్తారు. లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం. లోడింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఇది స్లింగ్‌తో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. చివరగా, దీనిని హుక్‌తో ఎత్తవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్ మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, మంచి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు, తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేకసార్లు ఉపయోగించవచ్చు. ఖాళీ కంటైనర్ బ్యాగులు తేలికైనవి మరియు చిన్నవి, రీసైకిల్ చేసినప్పుడు చాలా తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి.

చతురస్రాకార కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క బ్యాగ్ బాడీ దీర్ఘచతురస్రాకార సమాంతర గొట్టం కలిగి ఉంటుంది మరియు మిగిలిన బ్యాగ్ ప్రాథమికంగా గుండ్రని సాధారణ కంటైనర్ బ్యాగ్ లాగానే ఉంటుంది. స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగ్‌తో పోలిస్తే అదే సామర్థ్యం కలిగిన చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క ఎత్తును దాదాపు 20% తగ్గించవచ్చు, ఇది స్టాకింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. , సంచులను తయారు చేయడంలో ఉపయోగించే పదార్థాలు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగ్ కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క స్వీయ-నిలబడి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రధాన భాగం చిన్న పైభాగం మరియు పెద్ద అడుగు భాగం కలిగిన కోన్. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్ హ్యాండిల్‌తో ఓపెన్ బ్యాగ్ లాగా ఉంటుంది. ఇది లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఒకే ఓపెనింగ్‌ను పంచుకుంటుంది. ఇది చిన్న లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒకేసారి ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ బ్యాగ్‌లలో రబ్బరు కాన్వాస్ బ్యాగ్‌లు, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ కాన్వాస్ బ్యాగ్‌లు మరియు నేసిన కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు ఉన్నాయి.

కంటైనర్ నెట్ అనేది ధాన్యం, స్థానిక ఉత్పత్తులు, పండ్లు, కూరగాయలు, తేలికపాటి రోజువారీ అవసరాలు, క్రీడా పరికరాలు మొదలైన 1 నుండి 5 టన్నుల చిన్న బ్యాగ్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండే సౌకర్యవంతమైన కంటైనర్. పదార్థాలకు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట స్థిర ఆకారం అవసరం. కంటైనర్ నెట్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ ధర ఉంటుంది, రవాణా మరియు రీసైక్లింగ్ సమయంలో తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ నెట్‌లలో డిస్క్-రకం కంటైనర్ నెట్‌లు మరియు బాక్స్-రకం కంటైనర్ నెట్‌లు ఉంటాయి.

 

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ మెటీరియల్స్‌లో స్టీల్ వైర్, స్టీల్ స్ట్రాప్‌లు, పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ స్ట్రాప్‌లు మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్ట్రాపింగ్ స్ట్రాప్‌లు ఉన్నాయి. స్టీల్ వైర్‌ను ఎక్కువగా మెటల్ ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ఇటుకలు, చెక్క పెట్టెలు మొదలైన దృఢమైన వస్తువులను కట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. చెక్క పెట్టెలను కట్టేటప్పుడు, వాటిని చెక్క పెట్టెల అంచులు మరియు మూలల్లో పొందుపరుస్తారు. స్టీల్ స్ట్రాప్‌లు అత్యధిక తన్యత బలం కలిగిన స్ట్రాపింగ్ రకం. అవి చిన్న విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాథమికంగా సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే ప్రభావితం కావు. అవి అద్భుతమైన టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-బలం కలిగిన కంప్రెస్డ్ వస్తువుల టెన్షన్‌ను తట్టుకోగలవు, కానీ అవి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాలీకూల్ బెల్ట్‌లు అధిక తన్యత బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి సాగే రికవరీ లక్షణాలు మరియు టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దీర్ఘకాలిక నిల్వను కలిగి ఉంటాయి. భారీ వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అవి స్టీల్ బెల్ట్‌లను భర్తీ చేయగలవు. నైలాన్ పట్టీలు సాగేవి, బలంగా ఉంటాయి, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, వంగడం నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు బరువులో తేలికగా ఉంటాయి. అవి ప్రధానంగా భారీ వస్తువులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటి బండిలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పాలిథిలిన్ పట్టీలు చేతిపనుల కార్యకలాపాలకు అద్భుతమైన స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలు. ఇవి మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక తేమ కలిగిన వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను పట్టీలుగా అమర్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి నమ్మదగిన మరియు స్థిరమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, నిల్వలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి. పాలీప్రొఫైలిన్ పట్టీలు తేలికైనవి, మృదువైనవి, బలమైనవి మరియు నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

 

యొక్క నాణ్యతకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.సహేతుకమైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, లాజిస్టిక్స్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు డిజైన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: "లోపల-బయట" మరియు "బయట-లోపల".

(1) "లోపల-బయట" డిజైన్ పద్ధతి అనేది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లోపలి ప్యాకేజింగ్, బాహ్య ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌ను వరుసగా రూపొందించడం. ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ నుండి వరుసగా చిన్న ప్యాకేజీలుగా ప్యాక్ చేస్తారు, ఆపై బహుళ చిన్న ప్యాకేజీలు లేదా పెద్ద పరిమాణాల ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ఎంచుకోండి, ఆపై ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ప్యాలెట్‌లపై సమీకరించండి, ఆపై వాటిని వినియోగదారులకు రవాణా చేయండి. బయటి ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం ప్రకారం, ప్యాలెట్‌పై స్టాకింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్లేన్‌లో నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముడతలు పెట్టిన కార్టన్‌లను పేర్చడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నందున, వివిధ పద్ధతులను పోల్చడం మరియు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

స్థిర ఉపరితలం, వస్తువు లేదా ప్యాకేజీపై లేబుల్‌ను అతికించే ప్రక్రియ. లేబుల్ బ్యాగులను కంటెంట్ పేరు, లేబుల్ లేదా ఇతర విషయాలను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు. లేబుల్‌లను కంటెంట్‌లను అందంగా లేదా రక్షించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. లేబులింగ్‌ను పూర్తి చేసిన యాంత్రిక పరికరాలను సాధారణంగా లేబులింగ్ యంత్రం అంటారు.

ఉపయోగించిన లేబుళ్ల పరిధి మరియు రకాలుకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKపెరుగుతున్నాయి, మరియు ఉపయోగించే పదార్థాలలో కార్డ్‌బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్‌లు, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు సింథటిక్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుల్‌లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం అంటుకునేది కాదు మరియు మూల పదార్థం పూత లేని కాగితం మరియు పూత కాగితం; రెండవ వర్గం స్వీయ-అంటుకునేది, ఇందులో ఒత్తిడి-సున్నితమైన అంటుకునే మరియు వేడి-సున్నితమైన అంటుకునేవి ఉన్నాయి; మూడవ వర్గం రున్యువాన్ రకాన్ని సాధారణ జిగురు రకం మరియు కణ జిగురు రకంగా విభజించవచ్చు.

వాటి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:

(1)అంటుకోని లేబుల్‌లు అంటుకునే పదార్థాలు లేని సాధారణ కాగితపు లేబుల్‌లు హైడ్రోసోల్‌తో అతికించబడి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాగితంలో ఎక్కువ భాగం సింగిల్-సైడ్ కోటెడ్ పేపర్, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో అన్‌కోటెడ్ పేపర్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లేబుల్ బీర్ డ్రింక్స్, వైన్ మరియు క్యాన్డ్ ఫుడ్ వంటి పెద్ద-పరిమాణ వస్తువులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

by

(2)ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ (స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక భాగంలో ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూయబడి, ఆపై సిలికాన్‌తో పూత పూసిన విడుదల కాగితంతో అతికించబడతాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విడుదల కాగితం నుండి లేబుల్‌ను తీసివేసి ఉత్పత్తిపై అతికించండి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్‌లు వ్యక్తిగతంగా అందుబాటులో ఉంటాయి లేదా విడుదల కాగితం రోల్స్‌కు అతుక్కొని ఉంటాయి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్‌లను కూడా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: శాశ్వత మరియు తొలగించగల. శాశ్వత అంటుకునే పదార్థం లేబుల్‌ను ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో ఎక్కువసేపు అతుక్కోగలదు. మీరు దానిని తొలగించడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్‌ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది: తొలగించగల అంటుకునే పదార్థం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయకుండా నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత లేబుల్‌ను తీసివేయగలదు.

(3)థర్మల్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్. రెండు రకాల లేబుల్స్ ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్యం రకం. మునుపటిది కొంత మొత్తంలో వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేసిన తర్వాత వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అతుక్కుపోతుంది మరియు చిన్న చదునైన లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండోది వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండా వేడి చేసిన తర్వాత ఒత్తిడి-సున్నితమైన రకానికి మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4)వెట్ టైప్ లేబుల్ ఈ రకమైన లేబుల్ అనేది రెండు రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించే అంటుకునే లేబుల్, అవి సాధారణ జిగురు మరియు సూక్ష్మ కణ జిగురు. మునుపటిది పేపర్ బేస్ మెటీరియల్ వెనుక వైపున కరగని అంటుకునే ఫిల్మ్ పొరను వర్తింపజేస్తుంది, రెండవది చిన్న కణాల రూపంలో బేస్ మెటీరియల్‌కు అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే కర్లింగ్ సమస్యను మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను నివారిస్తుంది.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు

ఉత్పత్తి యొక్క లేబుల్‌ను నిర్దిష్ట సరైన స్థానానికి అతికించాలి. దానిని గట్టిగా అతికించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి లేదా కంటైనర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన జీవితకాలంలో కదలకుండా ప్రారంభ స్థానంలో స్థిరంగా ఉంచాలి మరియు దాని మంచి రూపాన్ని కొనసాగించాలి. అదనంగా, కంటైనర్‌ను రీసైకిల్ చేసిన తర్వాత లేబుల్‌లను తొలగించడం సులభం.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ ఇతర ప్రక్రియల ఉత్పాదకతకు అనుకూలంగా ఉండాలికస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKఉత్పత్తి లైన్ మరియు ఉత్పత్తి లైన్ షట్‌డౌన్‌లకు కారణం కాకూడదు. సాధారణ లేబులింగ్ పరికరాలు ఉత్పత్తులు లేదా కంటైనర్‌లకు లేబుల్‌లను వర్తింపజేయడానికి తుపాకీ-రకం పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. సెమీ-ఆటోమేటిక్ లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ పరికరాలు తడి జిగురు, పీడన-సున్నితమైన లేదా వేడి-సున్నితమైన లేబుల్‌లు వంటి ప్రత్యేక రకాల లేబుల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబులింగ్ పరికరాలు ఈ క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటాయి:

వెట్ గ్లూ లేబులింగ్ అనేది చౌకైన లేబులింగ్ పద్ధతి. ఈ పరికరాలలో సాధారణ సెమీ-ఆటోమేటిక్ యంత్రాలు మరియు హై-స్పీడ్ (600 ముక్కలు/నిమిషం) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. దీని నిర్మాణంలో కంటైనర్ సరఫరా (లీనియర్ లేదా రోటరీ రకం), లేబుల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ (వాక్యూమ్ ట్రాన్స్‌మిషన్) (లేదా స్టిక్-అండ్-పిక్-అప్ బదిలీ) మరియు గ్లూయింగ్ పద్ధతులు (పూర్తి-వెడల్పు గ్లూయింగ్ లేదా పాక్షిక గ్లూయింగ్) ఉన్నాయి, తేడాలు ఉన్నప్పటికీ, అవన్నీ ఈ క్రింది విధులను కలిగి ఉంటాయి: D. లేబుల్ నిల్వ గిడ్డంగి నుండి ఒకేసారి ఒక లేబుల్‌ను బదిలీ చేయండి; (2 అంటుకునే పూతతో కూడిన లేబుల్‌ను ఉపయోగించండి: 3. అంటుకునే లేబుల్‌ను జతచేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరమైన స్థానానికి బదిలీ చేయండి; @ ఉత్పత్తిని సరైన స్థానంలో పరిష్కరించండి; 5. లేబుల్ ఉత్పత్తికి గట్టిగా కట్టుబడి ఉండేలా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి; @ లేబుల్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని తీసివేయండి.

తడి జిగురు లేబుల్స్ కోసం 5 ప్రధాన రకాల అంటుకునే పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, అవి డెక్స్ట్రిన్ రకం, కేసైన్ రకం, స్టార్చ్ రకం, సింథటిక్ రెసిన్ ఎమల్షన్ మరియు హాట్ మెల్ట్ అంటుకునేవి. హాట్ మెల్ట్ అంటుకునేవి తప్ప, అవన్నీ నీటిలో కరిగేవి.

చిత్రం 6-9 అనేది వాక్యూమ్ లేబుల్ టేకింగ్‌తో కూడిన మెకానికల్ లేబులింగ్ యంత్రం. లేబుల్ టేకింగ్ డ్రమ్ 7 పై ఉన్న వాక్యూమ్ నాజిల్ 8 లేబుల్ బాక్స్ 5 నుండి లేబుల్ 6 ను బయటకు తీస్తుంది. లేబుల్ గైడ్ 9 లేబుల్‌ను నెట్టడానికి వెనుక వెండి 4 తో సహకరిస్తుంది. లేబులింగ్ రోలర్ 10 పూత కోసం గ్లూ కోటింగ్ సిల్వర్ 3 కి పంపబడుతుంది, ఆపై ఫీడింగ్ స్క్రూ 15 ద్వారా ఫీడ్ చేయబడిన కంటైనర్ 13 ను లేబుల్ చేయడానికి లేబులింగ్ క్లా 12 ద్వారా లేబులింగ్ స్థానానికి పంపబడుతుంది, ఆపై ప్రెజర్ బెల్ట్ 11 మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ 14 రెడీ లేబుల్‌లను నొక్కి ఉత్పత్తి లైన్ నుండి పంపబడతాయి. యంత్రం హై-స్పీడ్ లేబులింగ్ మరియు వివిధ అంటుకునే పదార్థాల వాడకం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబులింగ్ యంత్రం ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్‌ను అంటుకునే పదార్థంతో ముందే పూత పూసి ఉంటాయి. ఇతర వస్తువులకు అంటుకోకుండా ఉండటానికి, అంటుకునే ఉపరితలంపై యాంటీ-అంటుకునే పదార్థం యొక్క బ్యాకింగ్ పేపర్ ఉంటుంది. అందువల్ల, అన్ని ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబులింగ్ యంత్రాలు ఒక సాధారణ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే, అవి తప్పనిసరిగా లైనర్ నుండి లేబుల్‌ను పీల్ చేసే పరికరం ఉండాలి, సాధారణంగా డై-కట్ లేబుల్‌ల రోల్‌ను అన్‌రోల్ చేసి, టెన్షన్‌లో పీలింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ లాగడం ద్వారా. లైనర్ తీవ్రమైన కోణం చుట్టూ వంగినప్పుడు, లేబుల్ యొక్క లీడింగ్ ఎడ్జ్ ఒలిచివేయబడుతుంది. బ్యాకింగ్ పేపర్ నుండి లేబుల్‌లను తీసివేసిన తర్వాత, వాటిని వేర్వేరు పద్ధతులను ఉపయోగించి ముందుకు ఫీడ్ చేయవచ్చు మరియు కంటైనర్‌పై సరైన స్థానానికి నొక్కవచ్చు.

ఉదాహరణకు, కంటైనర్ లేబులింగ్ రోలర్ కిందకు బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు లేబులింగ్ రోలర్ మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ మధ్య ఉత్పన్నమయ్యే కాంతి పీడనం ద్వారా లేబుల్ కంటైనర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, లేదా లేబుల్‌లను వాక్యూమ్ చాంబర్ లేదా వాక్యూమ్ డ్రమ్‌పై శోషించబడతాయి మరియు కంటైనర్ సరైన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు అవి అతికించబడతాయి; వాక్యూమ్ అదృశ్యం కావడం మరియు వాయు పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా లేబుల్‌లను కంటైనర్‌కు వ్యతిరేకంగా ఊదవచ్చు,