బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె యొక్క కుదించు మరియు సాగదీయడం ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలు
ఇసుక తుఫాను అనేది వాతావరణ దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది, దీనిలో బలమైన గాలులు నేలపై దుమ్ము మరియు ఇసుకను పెంచుతాయి, గాలిని గందరగోళంగా చేస్తాయి మరియు క్షితిజ సమాంతర దృశ్యమానత 1 కి.మీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఏకాగ్రత మరియు అవక్షేపణ మొత్తాన్ని వ్యక్తీకరించడంతో పాటు, దాని తీవ్రతను ఇసుక తుఫాను రోజుల సంఖ్య ద్వారా కూడా వ్యక్తీకరించవచ్చు. ఉత్తర మైఖేల్లో ఇసుక తుఫానులు మరింత తీవ్రంగా ఉంటాయి. ఇసుక తుఫానులు ప్రతి సంవత్సరం వసంతకాలంలో ప్రధానంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి, ఏప్రిల్ అత్యంత తీవ్రమైనది, దాదాపు అన్ని ఇసుక తుఫానులకు కారణమవుతుంది.
సంఖ్యలో 50%. దుమ్ము మరియు ఇసుక వల్ల ప్యాకేజింగ్ కు కలిగే హానిబక్లావా యొక్క వివిధ రకాల పెట్టె మరియు ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా చొచ్చుకుపోవడం మరియు అరిగిపోవడం వల్ల సంభవిస్తాయి. గాలిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ధూళి ఎక్కువగా వ్యాసంలో చిన్నది కానీ ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బలమైన గాలి, ధూళి మరియు ఇసుకతో పాటు, గట్టిగా మూసివేయబడని ప్యాకేజీలోకి చొచ్చుకుపోవడం సులభం. చాలా కాలం తర్వాత, ఇది ప్యాకేజీకి అరిగిపోవడం మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. అదనంగా, కొంత ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ బూడిద
ధూళి నీటి ఆవిరి మరియు ద్రవపదార్థాలను సులభంగా గ్రహిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది. ఆధునిక పారిశ్రామిక సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం మరియు అంతర్జాతీయ వాణిజ్యం విస్తరించడంతో, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రసరణ ప్రాంతం విస్తృతంగా మరియు విస్తృతంగా మారుతోంది మరియు ప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు అనుభవించే వాతావరణ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు మరింత సంక్లిష్టంగా మరియు వైవిధ్యంగా మారుతున్నాయి. ఉత్పత్తి, నిల్వ, రవాణా మరియు ఉపయోగం సమయంలో వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితుల ద్వారా ఉత్పత్తులు ప్రభావితమవుతాయి మరియు పరిమితం చేయబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, తక్కువ తేమ, అల్ప పీడనం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ ప్రయోజనం కోసం, వాతావరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క సహేతుకమైన విశ్లేషణను నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే మనం సహేతుకమైన భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు వ్యవస్థలను రూపొందించగలము, ఉత్పత్తుల కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ చర్యలను సరిగ్గా ఎంచుకోగలము మరియు ఉత్పత్తులు కఠినమైన వాతావరణ వాతావరణాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవని మరియు ఉపయోగంలో సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోగలము.
రక్షిత ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధానం బక్లావా యొక్క వివిధ రకాల పెట్టెప్యాకేజీ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజీ యొక్క ప్రసరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా సహేతుకమైన రక్షణ ప్యాకేజింగ్ను రూపొందించడం, ప్యాకేజీ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత సూచికలలో మార్పులను నిరోధించడం లేదా ఆలస్యం చేయడం, తద్వారా ఉత్పత్తి షెల్ఫ్ జీవితకాలంలో ఉత్పత్తి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు. ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో మార్పులకు కారణాలు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత సూచికల వైవిధ్యం మరియు దాని నాణ్యత సూచికలపై ప్రసరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల ప్రభావం తప్ప మరేమీ కాదు. ప్యాకేజీ చేయబడిన ఉత్పత్తులు ప్రసరణ వాతావరణంలో ఉన్నాయి మరియు ప్రసరణ వాతావరణం మరియు ప్యాకేజింగ్ మధ్య మార్పిడి మరియు ప్రసారం ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఈ పరస్పర మార్పిడి మరియు ప్రసారం నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ను కుదించండిబక్లావా యొక్క వివిధ రకాల పెట్టె లేదా ష్రింక్ ఫిల్మ్ చుట్టడం అనేది వేడి కుంచించుకుపోయే సామర్థ్యం ఉన్న ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించి ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను చుట్టి, ఆపై దానిని వేడి చేసే పద్ధతి. ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం స్వయంగా కుంచించుకుపోతుంది మరియు ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులకు గట్టిగా సరిపోతుంది. స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ చుట్టడం అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిల్మ్ను సాగదీయడానికి సాగదీయగల ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించి ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను చుట్టే పద్ధతి.
ఈ రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల సూత్రాలు ఒకేలా ఉండవు, కానీ ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం ప్రాథమికంగా ఒకేలా ఉంటుంది. అవి రెండూ ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను గట్టిగా చుట్టే లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ చుట్టే పద్ధతి యొక్క సూత్రం, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు ప్రభావాలు పైన పేర్కొన్న చుట్టే పద్ధతికి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పదార్థం గొప్ప వైకల్యానికి లోనవుతుంది.
కార్టోనింగ్ పద్ధతి పెట్టెలు మరియు పెట్టె ఖాళీల సరఫరా, ఉత్పత్తి వస్తువులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టోనింగ్ పరికరాలను కలపాలా వద్దా మొదలైన వాటికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు అవసరమైన సమయాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి. సాధారణంగా, ఎంపిక క్రింది నాలుగు సూత్రాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
(1)కార్టన్ల ఎంపిక కార్టన్ల ఎంపిక కార్టన్ ప్రక్రియను నిర్ణయించడానికి ఆధారం.ప్రధానంగా ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థితి, పరికరాల పెట్టుబడి, నిర్వహణ సాంకేతిక స్థాయి మొదలైన వాటి ఆధారంగా వాస్తవ ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా పరిగణించాలి.
(2)పెట్టెలు మరియు రోల్ మెటీరియల్ల సరఫరా పెట్టెలు మరియు రోల్ మెటీరియల్ల మూలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ముందుగా తయారుచేసిన పెట్టెలు మరియు పెట్టెలను సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ బాక్స్-మేకింగ్ ఫ్యాక్టరీలకు అప్పగించారు. కార్టన్ల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు రకాలు వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, ఇది చాలా పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, కార్టన్ల ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రస్తుతం, కొన్ని ప్రత్యేక ముందుగా తయారుచేసిన పెట్టెల ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంది. ప్యాకేజింగ్ ఖర్చుబక్లావా యొక్క వివిధ రకాల పెట్టెబాక్స్ తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం రోల్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించినప్పుడు మెటీరియల్స్ తక్కువగా ఉంటాయి, కానీ సాధారణంగా పరికరాలలో పెట్టుబడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్టన్ల రకం మరియు నాణ్యత పరిమితంగా ఉంటాయి.
(3)కార్టోనింగ్ ప్రక్రియ కార్టోనింగ్ ప్రక్రియ ఎంపికను ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు, కార్టన్ రకం మరియు లక్షణాలు, అవుట్పుట్, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల పనితీరు మరియు పరికరాల పెట్టుబడి ఆధారంగా నిర్ణయించాలి.
(4)కార్టన్ పరికరాల ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ. ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ బ్యాచ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి మార్పుల ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి పరికరాల ఉత్పాదకతకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
లింజు కలయిక చుషన్ లేక్ యొక్క రెండు హృదయాల అనుబంధం లాంటిది, జియా మరియు ఎర్జుల పునఃకలయిక.
1.యిబో వివాహ సామాగ్రి
టేప్ అనేది అంటుకునే పదార్థంతో ముందే పూత పూసిన పదార్థం యొక్క స్ట్రిప్. ఇది ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను మూసివేయడానికి మరియు రెండు వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే టేపులలో సాధారణ టేప్ మరియు ఒత్తిడి-సున్నితమైన టేప్ (సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్-సైడెడ్, ఫోమ్, మొదలైనవి) ఉన్నాయి. 1. సాధారణ టేప్
సాధారణ టేప్ను రీవెట్ టేప్ లేదా సంక్షిప్తంగా టేప్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది వివిధ మూల పదార్థాలపై నీరు-ఉత్తేజిత అంటుకునే పొరను పూత పూస్తుంది. ఉపయోగించినప్పుడు, అంటుకునే ఉపరితలంపై నీటి పొరను పూస్తారు, తద్వారా అంటుకునేదాన్ని కరిగించి అంటుకునే శక్తిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, తద్వారా అడెరెండ్ను అతికించవచ్చు. బేస్ మెటీరియల్లలో పేపర్ క్లాత్, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పేపర్, కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల మధ్య మరియు చివరల మధ్య కీళ్లను మూసివేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. టేప్ యొక్క అంటుకునే శక్తిని సాధారణంగా ప్రారంభ అంటుకునే శక్తి మరియు దీర్ఘకాలిక అంటుకునే శక్తిగా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, బలమైన అంటుకునే శక్తితో టేప్ లేదు. ప్రారంభ అంటుకునే శక్తి ఎంత బలంగా ఉంటే, అది మరింత మన్నికైనది. అంటుకునే శక్తి బలహీనంగా ఉంటుంది. అతికించే ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వినియోగ పరిస్థితులు సంశ్లేషణపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ప్రధానంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత, పరిసర తేమ, పూత నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు పూత నీటి పరిమాణంతో సహా. సాధారణ టేప్ను ఉపయోగించినప్పుడు నీటిలో కరిగించాలి.
ఇది ఉపయోగించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. నింగ్యు కేసు సముద్రంలో సంచలనం సృష్టించింది మరియు మూవింగ్ ఆర్డర్ కోడ్ ఉంది.
2. ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ టేప్
(1)పీడన-సున్నితమైన టేపుల రకాలు మరియు లక్షణాలు పీడన-సున్నితమైన టేపులు బేస్ మెటీరియల్పై పీడన-సున్నితమైన అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అడెరెండ్ యొక్క ఉపరితలంపై బంధించడానికి మీరు బేస్ మెటీరియల్ వెనుక భాగాన్ని సున్నితంగా నొక్కాలి. ద్రావకం లేదా ద్రావకం అవసరం లేదు. వేడి చేయబడుతుంది మరియు సబ్స్ట్రేట్ వెనుక వైపు యాంటీ-అంటుకునేలా ఉంటుంది, దీని వలన ఉపయోగం కోసం టేప్ రోల్ను సులభంగా తీసివేయవచ్చు. సాధారణమైన వాటిలో సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్-సైడెడ్ మరియు ఫోమ్ గ్లూ పూత ఉన్నాయి.
ప్యాకేజింగ్ రంగంలో ఉపయోగించే లేబుళ్ల పరిధి మరియు రకాలు రోజురోజుకూ విస్తరిస్తున్నాయి. ఉపయోగించే పదార్థాలలో కార్డ్బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, లోహం ఉన్నాయి.
రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్లు, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు సింథటిక్ పదార్థాలు. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుల్లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం అంటుకునేది కాదు మరియు మూల పదార్థం పూత లేని కాగితం మరియు పూత కాగితం; రెండవ వర్గం స్వీయ-అంటుకునేది, ఇందులో ఒత్తిడి-సున్నితమైన అంటుకునే మరియు వేడి-సున్నితమైన అంటుకునేవి ఉన్నాయి; మూడవ వర్గం రున్యువాన్ రకం సాధారణ జిగురు రకం మరియు కణ జిగురు రకంగా విభజించవచ్చు. వాటి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:
అంటుకోని లేబుల్స్: అంటుకునే పదార్థాలు లేని సాధారణ కాగితపు లేబుల్స్ హైడ్రోసోల్తో అతికించబడి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాగితంలో ఎక్కువ భాగం సింగిల్-సైడ్ పూత కాగితం, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో పూత లేని కాగితం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లేబుల్ బీర్ వంటి పెద్ద-పరిమాణ వస్తువులకు ఉపయోగించబడుతుంది.
పానీయాలు, వైన్ మరియు డబ్బాల్లో నిల్వ ఉంచిన ఆహారం మొదలైనవి.
(2)ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ (స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక భాగంలో ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూయబడి, ఆపై సిలికాన్తో పూత పూసిన విడుదల కాగితంతో అతికించబడతాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విడుదల కాగితం నుండి లేబుల్ను తీసివేసి ఉత్పత్తిపై అతికించండి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్లు ఒక్కొక్కటిగా అందుబాటులో ఉంటాయి లేదా విడుదల కాగితం రోల్స్కు అతుక్కొని ఉంటాయి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్లను కూడా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: శాశ్వత మరియు తొలగించగల. శాశ్వత అంటుకునే పదార్థం లేబుల్ను ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో ఎక్కువసేపు అతుక్కోగలదు. మీరు దానిని తొలగించడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. తొలగించగల అంటుకునే పదార్థం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయకుండా నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత లేబుల్ను తీసివేయగలదు.
(3)థర్మల్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్. రెండు రకాల లేబుల్స్ ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్యం రకం. మునుపటిది కొంత మొత్తంలో వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేసిన తర్వాత వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అతుక్కుపోతుంది మరియు చిన్న చదునైన లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండోది వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండా వేడి చేసిన తర్వాత ఒత్తిడి-సున్నితమైన రకానికి మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(4)వెట్ టైప్ లేబుల్ ఈ రకమైన లేబుల్ అనేది రెండు రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించే ఒక అంటుకునే లేబుల్, అవి సాధారణ జిగురు మరియు సూక్ష్మ-కణ జిగురు. మొదటిది పేపర్ బేస్ మెటీరియల్ వెనుక వైపున కరగని అంటుకునే ఫిల్మ్ పొరను వర్తింపజేస్తుంది, రెండవది చిన్న కణాల రూపంలో బేస్ మెటీరియల్కు అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే కర్లింగ్ సమస్యను నివారిస్తుంది. బక్లావా యొక్క వివిధ రకాల పెట్టె, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అధిక సెక్స్.
బండ్లింగ్ అంటే వస్తువులు లేదా ప్యాకేజీలను బిగించడానికి, బిగించడానికి మరియు బలోపేతం చేయడానికి అనువైన స్ట్రిప్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం. ఐదు ప్రాథమిక రకాల స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి: స్టీల్ వైర్ పట్టీలు, కెమికల్ ఫైబర్ తాడు పట్టీలు, నైలాన్ పట్టీలు, పాలీప్రొఫైలిన్ పట్టీలు మరియు పాలిస్టర్ పట్టీలు. బండ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా అత్యంత సముచితమైన బండ్లింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
(1)బలం: స్ట్రాపింగ్ టేప్ యొక్క బలాన్ని బ్రేకింగ్ బలం మరియు తన్యత బలం ద్వారా కొలుస్తారు. ప్యాకేజీ యొక్క లోడ్ మరియు బలాన్ని బట్టి తగిన ఎంపిక చేసుకోవచ్చు.
(2)పని పరిధి పని పరిధి అనేది స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ భరించగల తన్యత శక్తి యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట విలువలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ పని పరిధిలో తట్టుకోగల తన్యత శక్తి బ్రేకింగ్ బలంలో 40% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది.
(3)నిరంతర తన్యత ఒత్తిడి. స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ను సాగదీసిన తర్వాత, స్ట్రాప్లో తన్యత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది మరియు ఒత్తిడిని కొంత సమయం వరకు మార్చకుండా ఉంచాలి. ఉత్తమ నిలుపుదల స్టీల్ పట్టీ, తరువాత పాలీకూల్ మరియు నైలాన్ పట్టీలు.
(4)పొడుగు మరియు పునరుద్ధరణ రేటు పొడుగు (పొడుగు) అనేది తన్యత బలానికి గురైన తర్వాత స్ట్రాపింగ్ యొక్క పొడుగు స్థాయిని సూచిస్తుంది, దీనిని శాతంగా కొలుస్తారు; రికవరీ రేటు అనేది తన్యత బలాన్ని తొలగించిన తర్వాత స్ట్రాపింగ్ యొక్క పొడిగింపు మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. మూడు రకాల ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ టేపుల కోసం, నైలాన్ టేప్ అత్యధిక రికవరీ రేటును కలిగి ఉంటుంది, తరువాత పాలీప్రొఫైలిన్ టేప్ మరియు పాలిస్టర్ టేప్ ఉంటాయి.
3. బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టెను కట్టే ప్రక్రియ
(1)టైయింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పరికరాలు ఈ క్రింది వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి:
(2)మాన్యువల్ స్ట్రాపింగ్ పరికరాలు. 3 రకాలు ఉన్నాయి: మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్, ఇవి అనుకూలమైనవి మరియు సౌకర్యవంతమైనవి, తక్కువ సామర్థ్యం కలిగినవి మరియు మొబైల్ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2 సెమీ ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ యంత్రాలు. ప్యాకేజీలను తగిన స్థానంలో ఉంచుతారు, యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత కలిసి కట్టి, మాన్యువల్గా మరొక స్థానానికి తరలిస్తారు. చుట్టడం, బిగించడం, స్ప్లైసింగ్ మరియు కత్తిరించడం అన్నీ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
3 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ మెషిన్. సూచించిన విధానాల ప్రకారం అన్ని కార్యకలాపాలు స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
(3)బండ్లింగ్ ఆపరేషన్: మాన్యువల్ మరియు మోటరైజ్డ్ రెండింటిలోనూ బండ్లింగ్ చేయడానికి ముందు, స్ట్రాపింగ్ టేప్ను వస్తువు యొక్క ఎత్తు దిశలో చుట్టి, 1 నుండి 3 క్రాస్లు లేదా టిక్-టాక్-టో ఆకారాలలో చుట్టాలి, తర్వాత స్ట్రాప్ను బిగించి, స్ట్రాపింగ్ టేప్ యొక్క రెండు చివరలను కనెక్ట్ చేయాలి. ఇనుప హూప్లను కనెక్షన్ పద్ధతిగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ బండ్లింగ్ కోసం, థర్మల్ బాండింగ్ ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-12-2023
