Beş çeşit baskı sıcak damgalama işleme yöntemi

Beş çeşit baskı sıcak damgalama işleme yöntemi

Folyo damgalama, kabartma, boyutlu folyo damgalama, UV vb. gibi yaygın olarak kullanılan baskı sonrası işlemler. Tasarım sırasında daha sık kullanılan baskı sonrası işlemler bunlardır. Sıcak damgalama ise, sıcak elektrokimyasal alüminyum (folyo damgalama) olarak adlandırılmalıdır, çünkü en yaygın kullanılanlar altın ve gümüştür, bu nedenle genellikle sıcak damgalama, sıcak damgalama, sıcak damgalama altın folyo vb. olarak bilinir.

Kitap kapakları, emlak albümleri, kartvizitler ve ambalajlar gibi basılı materyallerin folyo baskı işlemi gri renktedir. Ancak matbaayla ilgili değilse, baskı sürecinin üretim süreci hakkında çok fazla bilgi sahibi olmayabilirsiniz.çikolatalı kek kutusu tarifi

1, damgalamanın hazırlanması:çikolatalı kek kutulu

1.1, malzeme: Sıcak damgalama yapılacak malzeme, genellikle kağıt veya plastik, ahşap, kumaş vb. gibi diğer malzemeler.

1.2, alüminyum karbür: Sıcak damgalama kağıdı, altın folyo kağıdı olarak da bilinir. Üretici tarafından alüminyum karbür, kırmızı, siyah, mavi, mor, yeşil vb. gibi çeşitli sabit renkler üretmek için kullanılır. Aynı renk sistemi, altın, mat altın, açık altın, şampanya altını vb. gibi farklı efektlere de sahiptir. Ayrıca, kum rengi, lazer altını vb. gibi bazı özel renkler de mevcuttur.

1.3, sıcak damgalama plakası: Öncelikle metal plaka üzerine iyi bir grafik gravür tasarlamamız gerekiyor. Metal plaka üzerinden, sıcak damgalama yapılacak malzemeye kabartmalı grafik içerik işlenir. Genel olarak sıcak damgalama plakası malzemeleri çinko plaka, magnezyum plaka ve bakır plakadır.

2, sıcak damgalama ve damgalamakutudan çikolatalı kek

Öncelikle bir firmanın damgasını düşünelim: firmanın ismi kazınacak, mühür yağı ile kaplanacak, sert kapaklı kağıda basılacak.

Sıcak damgalama şu şekilde de anlaşılabilir: Kazınmış sıcak damgalama plakası mühürdür, alüminyum folyo kullanımı sızdırmazlık yağıdır ve altın folyo kapağını kağıda bastırmak, sıcak damgalamanın tüm sürecini tamamlar.

Bu şekilde onun görüntüsünü anlayabiliriz.

3, sıcak damgalama işlemiSevgililer Günü çikolata kutusu lezzetleri

Şekil 1, kağıt ve folyo damgalama plakasının ortasında alüminyum karbür;

Şekil 2, sıcak damgalama plakasının 100-150 dereceye kadar ısınması, aşağı doğru basınç, alüminyum elektrokimyasalıyla temas, basınç kağıda etki ediyor;

Şekil 3, sıcak damgalama plakasındaki grafik içeriğin kağıda tamamen yapıştırılmış hali;

Şekil 4, sıcak damgalama plakasının kaldırılması;

Şekil 5, sıcak damgalama metal plakasının sıcaklığından etkilenerek, alüminyumun sıcak damgalama plakasındaki grafikle elektrokimyasal temasından sonra, renkli tabakanın soyularak kağıda aktarılması;

Şekil 6, soyulmuş ve işlenmiş alüminyum karbür atığı geri çekilmiştir;

Şekil 7, kağıt üzerinde tamamlanmış damgalama efekti.

4, özetilk kalp şeklinde çikolata kutusunu hangi şirket yarattı

1, bakın burada damgalamaya benzemiyor mu?

2, sıcak damgalama versiyonu ve mühürle aynıdır, oymanın içeriğini yansıtmak da gereklidir, bu şekilde kağıda sıcak damgalama yapmak olumlu olacaktır;

3, çok ince ve çok ince yazı tipleri mühür üzerinde oyulmayı zorlaştırır, damgalama versiyonu aynıdır, küçük harflerin inceliği baskıya ulaşamaz;

4, turp ve kauçuk gravür hassasiyeti farklıdır, sıcak damgalama aynıdır, bakır levha ince gravür ve çinko levha korozyon hassasiyeti de farklıdır;kutu çikolatalı kek tarifi

5, farklı vuruş kalınlıkları, farklı özel kağıtlar, sıcaklık ve elektrokimyasal alüminyum malzeme gereksinimleri aynı değildir, tasarımcının umursamasına gerek yoktur, tencere lütfen yazıcıya, sadece bir şeyi bilin: sapkın detaylar sapkın fiyatlarla çözülebilir.

Peki, sıcak damgalama baskı, baskı öncesi dokümanların sıcak damgalama versiyonu nasıl yapılır?

Öncelikle, folyo damgalama dosyasında iyi sonuçlar istiyorsanız, dosyayı vektörel olarak kullanmak en iyisidir. Dosyayı, sıcak damgalama ve baskı içeriğini farklı katmanlara bölerek hazırlayın; çünkü sıcak damgalamanın genel içeriği basılmaz, böylece baskı kalıbı kolayca gönderilir ve ayrıca başkalarının sıcak damgalamanın yerini görmesi de sağlanır. Sıcak damgalama versiyonunu yapabilir, basılan katmanları silebilir, sadece sıcak damgalamanın içeriğini koruyabilir, geri kalanını sıcak damgalama üreticisine teslim edebilirsiniz.

Sıcak damgalama, altın baskı, özel altın baskı işlemleri arasındaki fark nedir?willy wonka ve çikolata fabrikası gişesi

Folyo baskı, ısı transferi yoluyla kağıda kabartma yöntemiyle işlenen altın alüminyum folyo filmidir. En yüksek parlaklığa, pürüzsüz bir dokunuşa, dokuya sahiptir ve özellikle parlak olduğu için ayna gibi görünür. Dezavantajı ise yüksek maliyeti, yavaş üretim hızı ve genellikle geniş bir kullanım alanına sahip olmamasıdır.

Altın baskı, adından da anlaşılacağı gibi, altın mürekkebiyle kağıda basılır, parlaklığı folyo baskı kadar yüksek değildir, dokunuş ve baskı aynıdır, özel bir dokusu yoktur. Avantajları düşük maliyetlidir, baskı ile aynı anda tamamlanabilir, yüksek verimlilik sağlar.

Özel altın ve altın baskı aynıdır. Müşterinin özel altın modülasyon taleplerine göre kırmızı altın, mavi altın ve çeşitli altın renkleri üretilebilir. Maliyeti altın baskıdan daha yüksektir ve diğer altın baskı yöntemleriyle aynıdır. çeşitli çikolata kutusu

Genellikle sıcak damgalama yönteminden sonra ilk baskı olarak kullanılır.

Baskı sonrası ilk damgalama, baskı sonrası desenin görsel hissini geliştirmek için kullanılır. Önce damgalama ve ardından damgalama deseni üzerine dört renkli baskı yapmak bir işlem yöntemidir. Genellikle renk deseninin noktalı üst baskı degrade metalik parlaklığı kullanılır ve daha iyi bir görsel performansa sahiptir. Genel olarak, ilk damgalama ve ardından baskı işlemi kısmi damgalama, tam üst baskı ve kısmi damgalama olmak üzere iki türe ayrılır; ilki, baskı deseninin yerel metal hissini, örneğin ürünün kenarlığını veya logo üzerindeki deseni geliştirmek içindir. İkincisi ise, sıcak damgalama alanındaki metal efektini vurgulamak içindir. Bu tasarım metal mürekkeple elde edilemez ve baskı noktasını üst üste bindirmek için kullanılmaz. İlk işlemde, üst baskı nedeniyle ürün basımının zorluğuna ulaşmak daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve belirli bir işlem zorluğu derecesine sahiptir.kutu çikolatalı kek tarifleri

İlk sıcak işlem gereklilikleri: Yerel ilk sıcak baskı sonrası işlem, üst baskı doğruluğu ve baskı stabilitesi konularının iki işlem öncesi ve sonrası için en önemli unsurdur. Genellikle üst baskı hatası 0,5 mm'den fazla değildir, ancak müşterilerin kalite gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle, baskı ve sıcak damgalama üst baskı hatası, baskı noktalarının üst baskı hatasına dönüştürüldüğünden, doğruluk gerekliliği 0,1 mm seviyesine çıkarılmıştır. Bu da işlem zorluğunu büyük ölçüde artırır. Toplu baskıda ön ve arka iki işlemin üst baskı doğruluğu gerekliliklerini karşılamak için malzeme, ekipman, kalıp, personel vb. konusunda daha sıkı gereklilikler getirilmiştir.

Süreç akışında rotayı şu şekilde tasarlıyoruz: kalıp kesim → sıcak damgalama → dört renkli baskı → laminasyon. Kalıp kesim kenarlık işleminin tasarımından önceki damgalamada amaç, kağıt boyutunun tutarlılığını sağlamak ve kalıp kesim versiyonunu küçük bir yay tipine dönüştürmektir. Bu sayede kağıt tutucu ile çekme yönü arasında ayrım yapmak ve ters yöndeki salınımı önlemek mümkün olur. Bunu başarmak için süreçte aşağıdaki 5 nokta dikkate alınmalıdır: 1. malzeme seçimi 2. sıcak damgalama plakası üretimi 3. sıcak damgalama ekipmanı ve çekme noktalarının konumu 4. ölçüm teknolojisi gereksinimleri 5. paketleme ve nakliyeen iyi çikolatalı kek tarifi

Baskı sonrası işlem noktaları: Yeniden baskı için bitmiş yarı mamul ürünlerin damgalanması, damgalama deseninin kenarının kesme etkisiyle oluşması nedeniyle, çapaklanma fenomeni olarak adlandırdığımız hafif bir alüminyum elektrokimyasal kalıntı kalıntısı olacaktır. Daha belirgin bir şekilde görmek için büyüteçle bakabilirsiniz. Baskı sırasında, bu kalıntı altın, üstteki örtüde yapışmayı önleyici hale gelecektir. Baskı sayısı arttıkça, yapışmayı önleyici alüminyum karbür örtüde giderek daha fazla birikecek ve hatta belirgin bir grafik çemberi oluşturacaktır. Bu da ağ kaybı fenomeninin basılmasına neden olacaktır. Bu nedenle, baskının tekrar basılmadan önce boşaltılması, alüminyum karbür kalıntılarının bastırılması veya elle süpürülen toz işleme tabi tutulması gerekir.

Üretim sürecinde düzenli olarak kauçuk battaniyenin temizlenmesi gerekir, uygulama daha iyi bir etki için 2000 sayfa veya daha fazla temizlemenin gerektiğini göstermektedir; alüminyum karbür anti-çekme olayının basılması için, alüminyum karbür yüzeyindeki mürekkebin anlık viskozitesi, alüminyum karbürün kağıt üzerindeki yapışmasından daha büyüktür, çözüm, mürekkebin viskozitesini azaltmak için mürekkebin yapışkanlığını yaklaşık %5 oranında artırmaktır, eğer renk yönetimi izin veriyorsa, ancak aynı zamanda mürekkebin sırasını değiştirmeye çalışın, ilk baskı ünitesinde Sarı mürekkebin viskozitesi zayıf olacaktır.

Folyo damgalama işlemi, basılı materyallerin oldukça yaygın bir parçasıdır ve teknolojisi de oldukça gelişmiştir. Aşağıda, beş çeşit sıcak damgalama yöntemini tanıtacağız. Bu beş işlem türü baskıda kullanılabilir ve her birinin farklı özellikleri vardır. Farklı tasarımlarla farklı sıcak damgalama yöntemleri seçebilirsiniz.

İlk olarak düz sıcak damgalama

Düz damgalama, en yaygın kullanılan damgalama yöntemidir; yalnızca damgalanacak içerik metalden oluşur, diğer kısımlar beyaz veya basılı içerik için ayrılmıştır. Düz damgalamanın amacı, damgalamanın yerini vurgulamaktır; en önemli bilgiler altınla damgalanır. Ters damgalama ve çoklu folyo damgalama gibi diğer işlemlere kıyasla, düz folyo damgalama daha az zahmetlidir ve hata olasılığı nispeten düşüktür. Ayrıca, en basit damgalama işlemi olduğu için kağıt kaybı daha az olacaktır.

İkincisi, ters damgalama

Düz damgalamanın tam tersi olan ters damgalama, beyaz alanın konumunu vurgulamak için metal oyuklarla yapılır ve damgalamanın bir kısmı vurgulanır. Genel uygulama, vurgulamak için grafiklerle çevrili büyük bir grafik kullanmaktır; grafiklerle çevrili sıcak damgalama ile oyuktaki grafikler vurgulanır ve böylece ters damgalama efekti oluşturulur. Ters damgalama yaparken, altın varak kaplama alanı genişse fiyat daha yüksek olur. Vurgulanacak grafik çizgisi çok ince olmamalıdır (6pt'den fazla gerekir), aksi takdirde bitmiş ürünün etkisi tatmin edici olmayacaktır. Özel kağıt damgalama kullanıyorsanız, kağıt dokusunun özelliklerini vb. dikkate almanız gerekir; yüzey pürüzsüz bir kağıt değilse, ters damgalama kullanılması pek önerilmez, çünkü geniş alanlı damgalamanın inceliği kağıt dokusunun etkisinden kolayca etkilenebilir.

Üçüncüsü, baskı ve damgalama örtüşüyor

Baskı ve sıcak damgalamanın örtüşmesi, ustanın işleme teknolojisindeki becerilerinin gerçek bir testidir; baskı tasarımı, sıcak damgalama ve baskı renklerini bir araya getirmek için akıllıcadır. Usta önce baskıyı yapar, ardından sıcak damgalama sırasında, sıcak damgalama işlemi daha yüksek doğruluk derecesine sahip bir konumda gerçekleşir, ancak bitmiş ürünün etkisi birinci sınıf baskı ve eğlencelidir. Bu uygulama sadece ustanın becerilerinin değil, aynı zamanda tasarımcının renkleri eşleştirme konusundaki düşüncelerinin de bir testidir.

İlk baskı için ROCKDESIGN gümüş mürekkep, baskının geri kalanı için; yüksek hassasiyet gereksinimlerinin altın çapraz çizgisi

Dört, çok renkli sıcak damgalama

Grafikleri vurgulamak için birden fazla tasarımcı, aynı grafikte iki veya daha fazla damgalama işlemi gerçekleştirir; buna çok renkli damgalama denir. Bu damgalama yöntemi de yüksek hassasiyetli bir damgalama yöntemi gerektirir ve baskı ve damgalama örtüşmesi benzerdir; baskı ve damgalama örtüşmesi renk ve damgalamadır ve çok renkli damgalama, çeşitli damgalama renk örtüşmelerinden oluşur. Çoklu damgalama için işlenecek birden fazla renk olduğunda, damgalamanın konumuna ve altın varak uyumluluğuna dikkat edilmelidir. Tasarımcı, tasarım sırasında iki folyo arasındaki mesafeyi çok kısa ayarlarsa, iki rengin birbirine yapışması ihtimali vardır.

Beş.Boyutsal Damgalama

Sıcak damgalama ve kabartma işleminin birleşimi olan üç boyutlu sıcak damgalama, sıcak damgalamanın bir kısmının kabarık olması ve üç boyutlu bir kabartma efekti oluşturmasıdır. Ancak, üç boyutlu damgalamanın arkasının içbükey bir etki yaratacağını unutmayın, bu nedenle tasarımın arka yüzünü boş bırakmayı unutmayın, aksi takdirde grafikler veya metinler etkilenecektir.