Картон бастыруның гомуми хәрәкәте сәбәпләрен анализлау гофрланган тартма
Картон бастыру машинасы бастыру сыйфаты яхшы яки начар почта җибәрү тартмасы, кешеләр гадәттә моны ике аспект дип аңлыйлар. Бер яктан, бу басманың ачыклыгы, шул исәптән төсләрнең тотрыклылыгы, ябышып калу бизәкләре булмау, кәкрелекләр булмау һәм аскы агып чыгу булмау. Икенче яктан, күп төсле басманың артык бастыру төгәллеге, гадәттә, чик эчендә булырга тиеш.±1 мм, һәм яхшы бастыру машинасы эченә җитә ала±0,5 мм яки хәтта±0,3 мм. Чынлыкта, бастыру машинасының да бик мөһим бастыру сыйфаты индексы бар - гомуми бастыру позициясе, ягъни берничә төснең төс теркәлүе төгәл, ләкин алар картон белешмә кырые арасындагы ераклыкка туры килми, һәм хата чагыштырмача зур. Гомуми картоннарның сыйфат индексы катгый булмаганлыктан, кешеләр аны игътибарсыз калдырырга мөмкин. Гомуми урнаштыру хатасы 3 мм яки 5 мм дан артса, проблема җитдирәк.
Чылбырлы тукландыру яки автоматик кәгазь тукландыруга (артка кәгазь яки алгы кырый тукландыру) карамастан, гомуми бастыру позициясенең эталон кырые картон ташу юнәлешенә перпендикуляр, чөнки икенче юнәлеш (картон ташу юнәлеше) гомуми хәрәкәтне булдыру җиңел түгел (картон диагональ буенча йөртелмәгән очракта). Бу мәкаләдә кәгазь этәрү ысулы белән автоматик кәгазь тукландыру бастыру машинасының гомуми бастыру позициясенең сәбәпләре анализланачак.
Автоматик кәгазь бирү бастыру машинасының картон ташу процессы, картонны этеп, тигезләнгән картонның аскы өлешен өске һәм аскы ташу роликларына этәрүдән гыйбарәт, аннары өске һәм аскы ташу роликлары ярдәмендә бастыру бүлегенә җиткерелә, һәм автоматик рәвештә бирү бу кәгазьне кабатлау белән тәмамлана. Картонны ташу процессын анализлау бастыруның гомуми күчү сәбәбен табарга ярдәм итә ала.кәгазь конфет тартмасы
Беренчедән, кәгазьне этәрү процессында этәргеч тактаның йөртү чылбырында зур туплану арасы булмаска тиеш. Автоматик кәгазь бирү бастыру машинасы картонны кире сызыклы хәрәкәт белән этәрә. Күпчелек җитештерүчеләр итекле (сыдырма) юнәлеш бирүче таяк механизмын һәм рокер-сыдырма механизмын кулланалар. Механизмны җиңел һәм тузуга чыдам итү өчен, итекле-сыдырма юнәлеш бирүче таяк механизмының сыдырмасы подшипник булып тора. Подшипник һәм ике слайд арасындагы ара бик зур булганлыктан, бу картон хәрәкәтендә билгесезлек тудырачак, бу кәгазь бирү хаталарына китерәчәк һәм гомуми басма хәрәкәтенә китерәчәк. Шуңа күрә подшипник һәм ике слайдер арасында зур ара ясамыйча, юнәлеш бирүче таякның ике сыдырма пластинасы арасында подшипникның чиста тәгәрмәчен ничек тәэмин итәргә - төп мәсьәлә. Икеләтә подшипник структурасы кулланыла, подшипник слайд пластинасы буйлап аска яки өскә хәрәкәтләнсә дә, ул подшипникның ике слайд пластинасы арасындагы арасыз чиста тәгәрмәчен тәэмин итә ала, шуңа күрә механизм җиңел һәм аз тузачак һәм араны бетерә ала.
Йөкләнеш алмашынуы аркасында юнәлеш бирүче таяк һәм рокер һәм вал арасындагы тоташу йомшарырга мөмкин, бу шулай ук ара аркасында картон һәм кәгазьне этәрү хатасының сәбәбе. Картон йөртү чылбырындагы башка механизмнарның барысы да шестернялар белән хәрәкәткә китерелә, бу шестерняларның эшкәртү төгәллеген яхшыртырга (мәсәлән, шестерняларны тарту һәм хонинглау куллану), һәр шестерня парының үзәк арасы төгәллеген яхшыртырга (мәсәлән, стена такталарын эшкәртү өчен эшкәртү үзәген куллану) һәм тапшыру туплануын киметергә мөмкин. Ара кәгазьне картон белән этәрү төгәллеген яхшыртырга, шуның белән картон бастыруның гомуми хәрәкәтен киметергә мөмкин.
Икенчедән, картонны өске һәм аскы кәгазь бирү роликларына этеп кертү мизгеле, чынлыкта, картонның тизлеге картон эттергечнең сызыклы тизлегеннән өске һәм аскы кәгазь бирү роликларының сызыклы тизлегенә кадәр арттырыла торган тизлекне арттыру процессы. Картонның тизлекле сызыклы тизлеге өске һәм аскы кәгазь бирү роликларының сызыклы тизлегеннән кимрәк булырга тиеш (югыйсә, картон бөгеләчәк һәм бөгеләчәк). Һәм ни кадәр кечерәк булса, ике тизлек арасындагы нисбәт һәм туры килү мөнәсәбәте бик мөһим. Бу тизлекне арттыру мизгелендә картонның тайпылу-тайпылмавына һәм кәгазь бирүнең төгәл булуына турыдан-туры тәэсир итә, шуның белән бастыруның гомуми торышына тәэсир итә. Һәм нәкъ менә шуны бастыру машинасы җитештерүчесе сизә алмый.
Төп машинаның тизлеге даими булганда, өске һәм аскы кәгазь роликларының сызыклы тизлеге даими зурлык була, ләкин картонның сызыклы тизлеге үзгәрүчән, арткы чик позициясендәге нульдән алып максималь алга чик позициясенә кадәр алгы чик позициясендәге нульгә, алгы чик позициясеннән нульгә кадәр. Нульдән кире максимумга кадәр арткы чик позициясендәге нульгә кадәр цикл барлыкка килә.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 8 мае
