Биш төрле кайнар штамплау эшкәртү ысулы

Биш төрле кайнар штамплау эшкәртү ысулы

Еш кулланыла торган басу процесслары, мәсәлән, фольга штамплау, рельефлау, үлчәмле фольга штамплау, УВ һ.б. Бу дизайн ясаганда еш кулланыла торган бастыру процесслары. Кайнар штамплау турында аны болай дип атарга кирәк: кайнар электрохимик алюминий (фольга штамплау), чөнки иң еш кулланыла торганнары алтын, көмеш, шуңа күрә без гадәттә кайнар штамплау, кайнар штамплау, кайнар штамплау алтын фольга һ.б. дип атыйбыз.

Басма материалларны фольга белән штамплау процессын без күрдек, китап тышлыклары, күчемсез милек альбомнары, визит карточкалары, төргәкләр соры төстә кулланыла. Әмма басмаханәдә булмаса, бастыру процессы турында ачык булмаска мөмкин.шоколадлы бундт торт тартмасы рецепты

1, штамплауны әзерләү:шоколадлы торт тартмасы

1.1. Материал: кайнар штамплау өчен кулланыла торган материал, гадәттә кәгазь яки пластик, агач, тукыма һ.б. кебек башка материаллар.

1.2, алюминий карбиды: шулай ук ​​кайнар штамплау кәгазе, алтын фольга кәгазе дип тә атала. Җитештерүче алюминий карбидын төрле даими төсләр, мәсәлән, кызыл, кара, зәңгәр, шәмәхә, яшел һ.б. җитештерү өчен куллана, бер үк төс системасы да төрле эффектларга ия, мәсәлән, алтын, мат алтын, ачык алтын, шампан алтыны һ.б., шулай ук ​​кайбер махсус төсләр дә бар, мәсәлән, әк ком, лазер алтыны һ.б.;

1.3, кайнар штамплау пластинасы: башта металл пластинага яхшы график гравюра ясарга кирәк, металл пластинага график эчтәлек рельеф белән бизәлгән материал кайнар штамплау материалы. Гадәти кайнар штамплау материаллары - цинк пластинасы, магний пластинасы һәм бакыр пластина.

2, кайнар штамплау һәм штамплаутартмадан шоколадлы торт

Башта без компаниянең аны мөһерләвен күз алдыбызга китерә алабыз: аңа компания мөһере гравюра белән уеп язылган, мөһер мае белән капланган, кәгазьгә каты тышлык куелган булачак.

Аннары, кайнар штамплауны шулай ук ​​аңларга мөмкин: гравировкаланган кайнар штамплау пластинасы мөһер, алюминий фольга куллану мөһерләү мае, һәм алтын фольга каплагычын кәгазьгә көчләп кую кайнар штамплауның бөтен процессын тәмамлады.

Аның образын аңлау өчен шулай.

3, кайнар штамплау процессыВалентин көне өчен шоколад тартмасы тәмнәре

1 нче рәсем, кәгазь һәм фольга штамплау пластинасы уртасында алюминий карбидына урнаштырылган;

2 нче рәсем, кайнар штамплау пластинасы 100-150 градуска кадәр җылына, аска таба басым, алюминий электрохимик матдәсе белән контакт, басым кәгазьгә тәэсир итә;

3 нче рәсемдә, кайнар штамплау пластинасындагы график эчтәлек кәгазьгә тулысынча ябыштырылган;

4 нче рәсемдә, кайнар штамплау пластинасы күтәрелә;

5 нче рәсемдә, кайнар штамплау металл пластинасының температурасына тәэсир иткәндә, алюминий электрохимик контакттан соң, кайнар штамплау пластинасындагы графика белән төс катламы аерылачак һәм кәгазьгә күчереләчәк;

6 нчы рәсемдә, чистартылган һәм эшкәртелгән алюминий карбиды калдыклары чыгарылган;

7 нче рәсем, кәгазьгә штамплау эффекты тәмамланган.

4, кыскача мәгълүматБеренче йөрәк формасындагы шоколад тартмасын кайсы компания ясаган

1, монда карагыз, штамплауга охшамаганмы?

2, кайнар штамплау версиясе һәм мөһер белән бер үк, шулай ук ​​уеп ясалган эчтәлекне чагылдырырга кирәк, бу ысул белән кәгазьгә кайнар штамплау уңай булачак;

3, бик нечкә һәм бик нечкә шрифтларны мөһердә уеп ясау авыр, штамплау версиясе бер үк, кечкенә хәрефләрнең нечкәлеге басмага барып җитми;

4, редис һәм резина белән гравировкалау төгәллеге төрле, кайнар штамплау бер үк, бакыр пластинаның нечкә гравировкасы һәм цинк пластинаның коррозия төгәллеге дә төрле;тартма шоколадлы торт рецепты

5, төрле сызык калынлыгы, төрле махсус кәгазь, температура һәм электрохимик алюминий материал таләпләре бер үк түгел, дизайнер кайгыртырга тиеш түгел, зинһар, принтерга мөрәҗәгать итегез, бер нәрсәне белегез: бозылган детальләрне бозылган бәяләр белән чишеп була.

Димәк, кайнар штамплау, бастыру алдыннан документларны кайнар штамплау версиясен ничек ясарга?

Беренчедән, фольга штамплау файлы, әгәр сез яхшы нәтиҗәләргә ирешергә телисез икән, файлны векторлау яхшырак. Эчтәлекне кайнар штамплау һәм төрле катламнарга бастыру вакытында файлны эшләгез; чөнки кайнар штамплауның гомуми эчтәлеге басылмый, шуңа күрә басма пластинасы уңайлы урынга җибәрелә һәм башкалар кайнар штамплау урынын күрә ала. Сез бастырылган катламны кайнар штамплау вариантын бетерергә мөмкин, ләкин эчтәлекне саклап калырга мөмкин, калганын кайнар штамплау җитештерүчесенә тапшырырга мөмкин.

Басма процессында кайнар штамплау, алтын бастыру, махсус алтын арасында нинди аерма бар?Вилли Вонка һәм шоколад фабрикасы кассасы

Фольга штамплау - җылылык үткәрү юлы белән кәгазьгә бастырылган алтын алюминий фольга пленкасы, иң югары ялтыравыклы, тотып караганда шома, текстуралы һәм көзге кебек аеруча якты күренә. Кимчелеге - югары бәя, әкрен җитештерү тизлеге, гадәттә куллану өчен зур мәйдан түгел.

Исеменнән күренгәнчә, алтын төсле басма, кәгазьгә алтын буяу белән басылган, ялтыравыклылыгы фольга штамплау кебек югары түгел, бастырып чыгару бер үк, махсус текстурасы юк. Өстенлекләре - түбән бәя, бастыру белән бер үк вакытта башкарып була, югары нәтиҗәлелек.

Махсус алтын һәм басма алтын бер үк. Клиент таләпләренә туры китереп, алтынның махсус модуляциясе кызыл алтын, зәңгәр алтын, төрле төстәге алтын булырга мөмкин. Бәясе алтын бастыруга караганда югарырак, башка һәм алтын бастыру процессы бер үк. төрле шоколад тартмасы

Гадәттә, кайнар штамплау ысулыннан соң беренче бастыру кулланылачак.

Бастырып чыгарганнан соң беренче тапкыр штамплау - бастырудан соң бизәкнең визуаль тоемын көчәйтү өчен. Башта штамплау, аннары дүрт төсле бастыру - штамплау бизәгенә бастыру процессы. Гадәттә, төс бизәгенә нокталы өслек бастыру градиенты кулланыла, бу яхшырак визуаль күрсәткечләргә ия. Гомумән алганда, беренче тапкыр штамплау, аннары бастыру процессы өлешчә штамплау, тулы өслек бастыру, өлешчә штамплау, өлешчә өслек бастыру ике төргә бүленә. Беренчесе - бастыру бизәгенә җирле металл тоемын көчәйтү, мәсәлән, продукт чигендә яки логотип логотибындагы бизәктә, икенчесе - металл эффекты ярдәмендә кайнар штамплау өлкәсендә бизәкне ассызыклау өчен. Бу дизайнны металл буяу белән башкарып булмый, һәм бастыру ноктасын өстенә кую өчен кулланылмый. Беренчесе, артык бастыру аркасында продуктларны бастыруның катлаулылыгына ирешү өчен югарырак таләпләр куела һәм процессның билгеле бер дәрәҗәдә катлаулылыгы бар.тартма шоколадлы торт рецептлары

Беренче кайнар процесс таләпләре: җирле беренче кайнар бастыру процессы - бастырудан алда һәм аннан соң ике процессның иң мөһиме, өстән бастыру төгәллеге һәм бастыру тотрыклылыгы мәсьәләләре. Гадәттә, өстән бастыру хатасы 0,5 мм дан артмый, ләкин клиентларның сыйфат таләпләре яхшыру белән, бастыру һәм кайнар штамплауның өстән бастыру хатасы бастыру нокталарының өстән бастыру хатасына әйләнә, төгәллек таләбе 0,1 мм га кадәр күтәрелә, бу процессның катлаулылыгын сизелерлек арттыра. Күпләп бастыруда алгы һәм арткы ике процессның өстән бастыру төгәллеге таләпләрен канәгатьләндерү өчен, материалларга, җиһазларга, формаларга, персоналга һ.б. катгыйрак таләпләр куела.

Процесс процессында без түбәндәге маршрутны эшлибез: штамплау → кайнар штамплау → дүрт төсле бастыру → ламинатлау. Штамплау процессында штамплау процессын проектлау алдыннан, кәгазь зурлыгының тигезлеген тәэмин итү һәм почмакны кечкенә дуга тибына кисү максаты куела, кәгазь тотучыны аеру һәм үлчәү юнәлешен тарту, кире юнәлешнең чыгуын булдырмау өчен. Процесс барышында түбәндәге 5 пунктны исәпкә алырга кирәк: 1. материал сайлау 2. кайнар штамплау пластинасын җитештерү 3. кайнар штамплау җиһазлары һәм нокталарның урнашуын билгеләү 4. үлчәү технологиясе таләпләре 5. төргәкләү һәм ташу.иң яхшы шоколад тартмасы торты рецепты

Басма процессыннан соң: әзер ярымфабрикатларны кабат бастыру өчен штамплау, штамплау үрнәге аркасында кырыйлар кисү эффекты белән барлыкка килә, алюминий электрохимик калдыклары калачак, моны без чытырдау күренеше дип атыйбыз, зурайткыч пыяла белән күбрәк күренергә мөмкин. Басмада бу калдык алтын өске катламда ябышмаска ярдәм итәчәк, бастыру саны арту белән ябышмаска ярдәм итүче алюминий карбиды катламда күбрәк булачак, хәтта ачык графика түгәрәкләре барлыкка китерәчәк, нәтиҗәдә бастыру челтәре югалу күренеше барлыкка киләчәк, шуңа күрә бастыруны буш тотарга кирәк, алюминий карбиды калдыклары басылып чыгарылачак яки кул белән порошок белән эшкәртеләчәк.

Җитештерү процессында резина юрганны даими чистартырга кирәк, практика күрсәткәнчә, 2000 бит яки аннан да күбрәк чистарту яхшырак нәтиҗә бирә; бастыру өчен, алюминий карбидының тартылуга каршы тору күренеше, алюминий карбиды өслегендәге буяуның тиз арада ябышуы кәгазьдәге алюминий карбидының ябышуыннан зуррак. Чишелеш - буяуның ябышуын киметү өчен буяуны якынча 5% ка арттыру, әгәр төс белән идарә итү рөхсәт итсә, ләкин буяу тәртибен үзгәртергә тырышсагыз, буяуның ябышлыгы беренче бастыру җайланмасында зәгыйфь булачак.

Фольга штамплау процессы басма материалларның бик киң таралган өлеше, һәм бу технология дә бик өлгергән. Түбәндә сезгә биш төрле кайнар штамплау ысулы белән таныштырабыз, бу биш төрле эшкәртү бастыруда кулланылырга мөмкин, һәм һәрберсенең төрле үзенчәлекләре бар, сез төрле дизайннар белән төрле кайнар штамплау ысулын сайлый аласыз.

Беренчедән, яссы кайнар штамплау

Яссы штамплау - иң еш кулланыла торган штамплау ысулы, штампланачак эчтәлек кенә металлдан, ак яки басылган эчтәлек өчен башка урыннардан торачак. Яссы штамплауның максаты - штамплау урынын билгеләү, иң мөһим мәгълүмат алтын белән штампланачак. Кире штамплау һәм күп фольга штамплау кебек башка процесслар белән чагыштырганда, яссы фольга штамплау җиңелрәк һәм хата ихтималы чагыштырмача түбән. Моннан тыш, бу иң гади штамплау процессы булганлыктан, кәгазь югалту азрак булачак.

Икенчедән, кире штамплау

Яссы штамплауның киресе өчен кире штамплау, ак бушлыкның урнашуын ассызыклау өчен металл куышлык белән, штамплау өлеше куела. Гадәттә, графика белән әйләндереп алынган зур графика кулланыла, графика белән әйләндереп алынган кайнар штамплау һәм куышлыктагы графиканы ассызыклау, шулай итеп кире штамплау эффектын барлыкка китерә. Кире штамплау ясаганда, алтын фольга астар мәйданы зур булса, бәя югарырак булачак. Ачыкланачак графика сызыгы бик нечкә булмаска тиеш (6 пттан артык кирәк), югыйсә әзер продуктның эффекты канәгатьләндерерлек булмаячак. Махсус кәгазь штамплау кулланылганда, кәгазь бөртекләренең үзенчәлекләрен һ.б. исәпкә алырга кирәк, әгәр өслек шома булмаса, кире штамплау куллану бик киңәш ителми, чөнки зур мәйданлы штамплауның нечкәлегенә кәгазь бөртекләре йогынтысы җиңел тәэсир итә.

Өченчедән, бастыру һәм штамплау бер-берсен каплап кую

Басма һәм кайнар штамплауны кабатлау останың эшкәртү технологиясендәге осталыгын сынау булып тора, аның бастыру дизайны кайнар штамплау һәм бастыру төсләрен бергә кушу өчен оста. Башта оста бастыруны башкара, аннары кайнар штамплау вакытында кайнар штамплау процессы югарырак төгәллек дәрәҗәсенә ирешә, ләкин әзер продуктның эффекты беренче класслы бастыру, шаянлык. Бу практика останың осталыгын гына түгел, ә дизайнерның төсләрне туры китерү турындагы фикерләрен дә сынау булып тора.

Беренче басма өчен ROCKDESIGN көмеш буявы, калганы басманың арткы өлеше өчен; югары төгәллек таләпләренә туры килә торган алтын диагональ сызык.

Дүрт төсле кайнар штамплау

Графиканы ассызыклау өчен күп дизайнерлар бер үк графикада ике яки аннан да күбрәк штамп бастырырга тырышалар, моны без күп төсле штамп бастыру дип атыйбыз. Бу штамп басу ысулы шулай ук ​​югары төгәллекле штамп басу ысулын таләп итә, һәм бастыру һәм штамп басу охшаш, бастыру һәм штамп басу төс һәм штамп басу, ә күп төсле штамп басу төсләрне каплауның төрле ысулы. Берничә штамп басу өчен берничә төс эшкәртергә кирәк булганда, штамп басу урынына һәм алтын фольганың туры килүенә игътибар итәргә кирәк. Әгәр дизайнер проектлаганда ике фольга арасындагы араны бик кыска куйса, ике төснең бергә ябышып калу ихтималы бар.

Биш.Үлчәмле штамплау

Кайнар штамплау һәм рельефлау процессы өч үлчәмле кайнар штамплаудан гыйбарәт, шуңа күрә кайнар штамплауның өлеше күтәрелә һәм өч үлчәмле рельеф эффекты барлыкка китерә. Шулай да, өч үлчәмле штамплауның арткы ягы батынкы эффектка ия ​​булачагын истә тотарга кирәк, шуңа күрә дизайнның арткы ягын калдырырга онытмагыз, югыйсә графика яки текст тәэсир итәчәк.