П'ять видів методів обробки гарячим тисненням

П'ять видів методів обробки гарячим тисненням

Зазвичай використовуються післядрукарські процеси, такі як тиснення фольгою, ембосинг, об'ємне тиснення фольгою, УФ-випромінювання тощо. Це найпоширеніші післядрукарські процеси під час дизайну. Щодо гарячого тиснення, його слід називати: гарячий електрохімічний алюміній (тиснення фольгою), оскільки найчастіше використовується золото, срібло, тому ми зазвичай відомі як гаряче тиснення, гаряче тиснення, гаряче тиснення золотою фольгою тощо.

Процес тиснення фольгою на друкованих матеріалах, як ми бачили, обкладинки книг, альбоми з нерухомості, візитні картки, упаковка – це сірий колір, який подобається використовувати. Але якщо це не друкарня, то виробничий процес друку може бути не зовсім зрозумілим.Рецепт шоколадного торта Bundt у коробці

1, підготовка штампування:шоколадний торт у коробці

1.1, матеріал: матеріал, з якого виготовляється гаряче тиснення, зазвичай папір або інші матеріали, такі як пластик, дерево, тканина тощо.

1.2, карбід алюмінію: також відомий як папір для гарячого тиснення, папір із золотою фольгою. Виробник використовує карбід алюмінію для виготовлення різних фіксованих кольорів, таких як червоний, чорний, синій, фіолетовий, зелений тощо. Одна й та ж кольорова система також має різні ефекти, такі як золото, матове золото, світло-золото, шампанське золото тощо. Також існують деякі спеціальні кольори, такі як пливун, лазерне золото тощо.

1.3, пластина для гарячого тиснення: спочатку нам потрібно розробити гарне графічне гравіювання на металевій пластині, через металеву пластину на графічному змісті, витисненому на матеріалі, що підлягає гарячому тисненню. Загальними матеріалами для пластин для гарячого тиснення є цинкова пластина, магнієва пластина та мідна пластина.

2, гаряче штампування та штампуванняшоколадний торт з коробки

Спочатку ми можемо уявити собі компанію, яка ставить на ньому штамп: буде вигравірувана назва компанії, печатка, покрита герметичною олією, тверда обкладинка на папері.

Тоді гаряче тиснення також можна розуміти таким чином: гравірована пластина гарячого тиснення є пломбою, використання алюмінієвої фольги є герметизуючою оливою, а покриття золотою фольгою, притискаючи її до паперу, завершує весь процес гарячого тиснення.

Таким чином можна зрозуміти його образ.

3, процес гарячого штампуваннясмаки шоколадної коробки до Дня святого Валентина

Рисунок 1, посередині паперової та фольгової штампувальної пластини в карбід алюмінію;

Рисунок 2, гаряча штампувальна пластина нагрівається приблизно до 100-150 градусів, тиск вниз, контактує з алюмінієм електрохімічно, тиск діє на папір;

На рисунку 3 графічний вміст на пластині для гарячого тиснення повністю приклеєний до паперу;

Рисунок 4, плита гарячого штампування піднімається;

Рисунок 5, під впливом температури металевої пластини для гарячого тиснення, після електрохімічного контакту алюмінію з графікою на пластині для гарячого тиснення, шар кольору буде відшаровано та перенесено на папір;

Рисунок 6, відходи карбіду алюмінію, які були очищені та оброблені, видалені;

Рисунок 7, ефект завершеного штемпельного друку на папері.

4, короткий викладяка компанія створила першу коробку цукерок у формі серця

1, дивіться тут, не схоже на штампування?

2, версія гарячого тиснення та така ж, як і печатка, також необхідно відобразити вміст різьблення, таким чином покриття/гаряче тиснення на папері буде позитивним;

3, занадто дрібні та занадто дрібні шрифти важко вирізати на печатці, версія штампування однакова, тонкість дрібних літер не може досягти друку;

4, точність гравіювання редьки та гуми різна, гаряче штампування однакове, точність гравіювання мідної пластини та корозійної стійкості цинкової пластини також різна;рецепт шоколадного торта в коробці

5, різна товщина штрихів, різний спеціальний папір, вимоги до температури та електрохімічного алюмінієвого матеріалу не однакові, дизайнеру не потрібно турбуватися, горщик, будь ласка, до друкарні, просто знайте одне: збочені деталі можна вирішити збоченими цінами.

Отже, друк гарячого тиснення, додрукарська підготовка документів, як зробити версію гарячого тиснення?

Перш за все, якщо ви хочете отримати гарні результати, файл для тиснення фольгою найкраще використовувати у векторному форматі. Зробіть файл, коли вміст гарячого тиснення розділяється на шари, оскільки загальний вміст гарячого тиснення не друкується, тому друкарська форма надсилається для зручності та дозволяє іншим бачити місце гарячого тиснення. Ви можете видалити версію гарячого тиснення, а решту можна передати виробнику гарячого тиснення.

Яка різниця між гарячим тисненням, друкарським золотом, спеціальним золотом у процесі друку?Віллі Вонка та шоколадна фабрика: касові збори

Тиснення фольгою – це нанесення золотої алюмінієвої фольги на папір за допомогою теплопередачі. Вона має найвищий блиск, гладку на дотик текстуру та особливо яскравий вигляд, нагадує дзеркало. Недоліком є висока вартість, повільна швидкість виробництва та, як правило, невелика площа використання.

Друк золотом, як випливає з назви, золота фарба, нанесена на папір, має глянець не такий високий, як при тисненні фольгою, друк однаковий на дотик та друк, без особливої текстури. Переваги полягають у низькій вартості, можливості одночасного друку та високій ефективності.

Спеціальне золото та друковане золото однакові, відповідно до вимог замовника, спеціальна модуляція золота може бути червоним золотом, синім золотом, різними кольорами золота. Вартість вища, ніж у випадку з друкованим золотом, а процес друку в інших випадках однаковий. коробка різноманітних цукерок

Зазвичай використовується перший друк після гарячого тиснення.

Перше тиснення після друку покращує візуальне сприйняття візерунка після друку. Спочатку тиснення, а потім чотириколірний друк на тисненому візерунку – це метод обробки. Зазвичай використовується градієнтне точкове нанесення кольорового візерунка з металевим блиском, що забезпечує кращу візуальну ефективність. Загалом, процес першого тиснення, а потім друку поділяється на часткове тиснення, повне нанесення, часткове тиснення та часткове нанесення двох видів: перший – покращує локальне відчуття металевого ефекту друкованого візерунка, такого як рамка виробу або візерунок на логотипі, а другий – виділяє візерунок у зоні гарячого тиснення з металевим ефектом. Такий дизайн неможливо досягти за допомогою металевих фарб, і його не використовують для накладання друкованої точки. Перший – це складність друку продукції через нанесення, що має вищі вимоги та певний ступінь складності процесу.рецепти шоколадних тортів у коробці

Вимоги до першого гарячого процесу: локальний перший гарячий процес після друку є найважливішим для вирішення питань точності накладання та стабільності друку до та після обох процесів. Зазвичай похибка накладання не перевищує 0,5 мм, але з підвищенням вимог замовника до якості, похибки накладання друку та гарячого тиснення, вимоги до точності підвищуються до 0,1 мм, що значно ускладнює процес. Щоб задовольнити вимоги до точності накладання на лицьовій та зворотній сторонах обох процесів масового друку, висуваються суворіші вимоги до матеріалів, обладнання, форм, персоналу тощо.

У процесі розробки маршруту ми проєктуємо такий: висікання → гаряче тиснення → чотириколірний друк → ламінування. Перед розробкою процесу висікання бордюру метою є забезпечення однакового розміру паперу та висічення кута у вигляді невеликої дуги, щоб розрізнити напрямок захоплення паперу та витягування калібру, щоб запобігти зворотному виходу. У процесі розробки необхідно враховувати наступні 5 пунктів: 1. вибір матеріалу 2. виготовлення пластини для гарячого тиснення 3. обладнання для гарячого тиснення та положення точок витягування 4. вимоги до технології вимірювання 5. упаковка та транспортуваннянайкращий рецепт шоколадного торта

Після друку етапи процесу: штампування готових напівфабрикатів для повторного друку. Через те, що краї штампованого малюнка формуються внаслідок ефекту зсуву, залишаються незначні залишки електрохімічного сміття алюмінію, що називається явищем задирок, що за допомогою лупи видно більш помітно. Під час друку ці залишки золота будуть мати антипригарний ефект на поверхні офсетного шару. Зі збільшенням кількості нанесень антипригарний карбід алюмінію буде все більше потрапляти в офсетний шар і навіть утворювати чіткі кола, що призводить до втрати сітки під час друку. Тому перед повторним друком необхідно видалити залишки карбіду алюмінію або вручну змахнути їх порошком.

У процесі виробництва необхідно регулярно очищати гумову ковдру, практика показує, що очищення приблизно 2000 аркушів дає кращий ефект; для друку з карбіду алюмінію, що запобігає відклеюванню, миттєва в'язкість чорнила на поверхні карбіду алюмінію вища, ніж адгезія карбіду алюмінію до паперу. Рішенням є збільшення кількості чорнила приблизно на 5% до антиадгезивного шару для зменшення в'язкості чорнила, якщо дозволяє керування кольором, але також спроба змінити порядок чорнила, це призведе до слабкої в'язкості жовтого чорнила на першому друкованому аркуші.

Процес тиснення фольгою вже є дуже поширеною частиною друкованих матеріалів, і ця технологія також дуже зріла. Нижче ми представимо вам п'ять видів методу гарячого тиснення, ці п'ять видів обробки можна використовувати в друці, і кожен з них має різні характеристики, ви можете вибрати різні методи гарячого тиснення для різних дизайнів.

Спочатку плоске гаряче штампування

Плоске тиснення є найпоширенішим методом тиснення, лише вміст, що підлягає штампуванню, має метал, інші місця призначені для білого або друкованого вмісту. Мета плоского тиснення полягає в тому, щоб виділити місце тиснення, а найважливіша інформація буде проштампована золотом. Порівняно з іншими процесами, такими як зворотне тиснення та багаторазове тиснення фольгою, тиснення плоскою фольгою є менш складним, а ймовірність помилки відносно низька. Крім того, оскільки це найпростіший процес тиснення, втрати паперу будуть меншими.

По-друге, зворотне штампування

Зворотне тиснення протилежне плоскому тисненню: металеве заглиблення виділяє положення білого простору, частина тиснення використовується для виділення. Зазвичай використовують великий малюнок, оточений графікою для виділення, гаряче тиснення та виділення графіки на заглибленні створюють ефект зворотного тиснення. Якщо площа підкладки золотою фольгою велика, ціна буде вищою. Крім того, лінія виділеного зображення не може бути занадто тонкою (потрібно більше 6 пунктів), інакше ефект готового виробу буде незадовільним. Якщо використовується спеціальний папір для тиснення, необхідно враховувати особливості текстури паперу тощо. Якщо поверхня не гладка, не рекомендується використовувати зворотне тиснення, оскільки тонкість тиснення великої площі легко залежить від текстури паперу.

По-третє, друк та штампування перекриваються

Перекриття друку та гарячого тиснення – це справжній тест на майстерність майстра в технології обробки, його дизайн друку розумно поєднує гаряче тиснення та друковані кольори разом. Майстер спочатку виконує друк, а потім під час гарячого тиснення виконує процес гарячого тиснення на місці з вищим ступенем точності, але ефект готового виробу є першокласним друком, грайливим. Ця практика є не лише випробуванням навичок майстра, але й перевіркою дизайнерського мислення щодо поєднання кольорів.

Срібна фарба ROCKDESIGN для першого друку, решта для зворотного боку друку; золота діагональна лінія з високими вимогами до точності

Чотириколірне гаряче тиснення

Багато дизайнерів використовують графічний елемент для виділення зображення, використовуючи дві або більше тиснень на одному графічному елементі, що називається багатокольоровим тисненням. Цей метод тиснення також вимагає високої точності, а перекриття друку та тиснення схоже на перекриття друку та тиснення, а багатокольорове тиснення — це різновид перекриття кольорів тиснення. Коли для багаторазового тиснення потрібно обробити кілька кольорів, слід звернути увагу на розташування тиснення та сумісність золотої фольги. Якщо дизайнер під час розробки встановить занадто коротку відстань між двома фольгами, існує ймовірність того, що два кольори злипнуться.

П'ять.Об'ємне штампування

Поєднання гарячого тиснення та ембосингу – це тривимірне гаряче тиснення, завдяки якому частина гарячого тиснення піднімається та утворює тривимірний рельєфний ефект. Однак слід зазначити, що зворотна сторона тривимірного тиснення матиме увігнутий ефект, тому пам’ятайте, що зворотна сторона дизайну має бути увігнутою, інакше це вплине на графіку чи текст.