Karton bosib chiqarishning umumiy harakatining sabablarini tahlil qilish gofrirovka qilingan quti
Karton bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish sifati yaxshi yoki yomon pochta jo'natish qutisi, odamlar odatda buni ikki jihat sifatida tushunishadi. Bir tomondan, bu bosib chiqarishning ravshanligi, jumladan, izchil rang soyalari, yopishqoq naqshlar yo'qligi, sharpa yo'qligi va pastki oqish yo'qligi. Boshqa tomondan, ko'p rangli bosib chiqarishning ortiqcha bosma aniqligi odatda ichida bo'lishi kerak±1 mm va yaxshi bosma mashina ichkariga kirishi mumkin±0,5 mm yoki hatto±0,3 mm. Aslida, bosmaxona mashinasi juda muhim bosma sifat indeksiga ega - umumiy bosma pozitsiyasi, ya'ni bir nechta ranglarning rang ro'yxati aniq, ammo ular karton mos yozuvlar chekkasi orasidagi masofaga mos kelmaydi va xato nisbatan katta. Umumiy kartonlarning sifat indeksi qat'iy emasligi sababli, odamlar tomonidan e'tiborsiz qoldirilishi oson. Agar umumiy joylashuv xatosi 3 mm yoki 5 mm dan oshsa, muammo jiddiyroq.
Zanjirli oziqlantirish yoki avtomatik qog'oz oziqlantirishdan (orqaga qog'oz yoki old chetga oziqlantirish) qat'i nazar, umumiy bosib chiqarish holatining mos yozuvlar qirrasi kartonni tashish yo'nalishiga perpendikulyar, chunki boshqa yo'nalish (kartonni tashish yo'nalishi) umumiy harakatni hosil qilish oson emas (agar karton diagonal ravishda ishlamasa). Ushbu maqolada qog'ozni surish usuli bilan avtomatik qog'oz oziqlantirish bosib chiqarish mashinasining umumiy bosib chiqarish holatining sabablari tahlil qilinadi.
Avtomatik qog'oz oziqlantiruvchi bosma mashinasining kartonni tashish jarayoni hizalangan kartonning pastki qismini kartonni itarish orqali yuqori va pastki tashish roliklariga oldinga surishdan iborat bo'lib, keyin yuqori va pastki tashish roliklari orqali bosma bo'limiga yetkazib beriladi va avtomatik oziqlantirish ushbu qog'ozni takrorlash orqali yakunlanadi. Kartonni tashish jarayonini tahlil qilish bizga bosmaning umumiy siljishining sababini topishga yordam beradi.qog'oz konfet qutisi
Avvalo, qog'ozni itarish jarayonida itarish taxtasining qo'zg'aysan zanjirida katta to'planish oralig'i bo'lmasligi kerak. Avtomatik qog'ozni oziqlantirish bosma mashinasi kartonni o'zaro chiziqli harakatda itaradi. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar krank (slayder) yo'naltiruvchi novda mexanizmi va tebranuvchi slayder mexanizmidan foydalanadilar. Mexanizmni yengil va aşınmaya bardoshli qilish uchun krank slayder yo'naltiruvchi novda mexanizmining slayderi podshipnikdir. Podshipnik va ikkita slayder orasidagi bo'shliq juda katta bo'lgani uchun, bu kartonning harakatida noaniqlikka olib keladi, natijada qog'ozni oziqlantirishda xatolar yuzaga keladi va umumiy bosib chiqarish harakatlanadi. Shunday qilib, podshipnik va ikkita slayder o'rtasida katta bo'shliq yaratmasdan, yo'naltiruvchi novdaning ikkita toymasin plitalari orasidagi rulmanning sof aylanishini qanday ta'minlash muhim ahamiyatga ega. Ikkita podshipnik tuzilishi qo'llaniladi, podshipnik slayd plastinkasi bo'ylab pastga yoki yuqoriga harakatlanishidan qat'i nazar, u podshipnikning ikkita slayd plastinkasi orasidagi bo'shliqsiz sof aylanishini ta'minlaydi, shunda mexanizm yengil va ozgina aşınır va bo'shliqni bartaraf etishi mumkin.
Yo'naltiruvchi novda, tebranuvchi va val o'rtasidagi aloqa o'zgaruvchan yuk tufayli bo'shashishga moyil bo'ladi, bu esa bo'shliq tufayli karton va qog'ozni itarish xatosining sababidir. Karton qo'zg'aysan zanjiridagi boshqa mexanizmlarning barchasi tishli g'ildiraklar tomonidan boshqariladi, bu esa tishli g'ildiraklarning ishlov berish aniqligini oshirishi (masalan, tishli silliqlash va honlamadan foydalanish), har bir juft tishli g'ildirakning markaziy masofa aniqligini oshirishi (masalan, devor taxtalarini qayta ishlash uchun ishlov berish markazidan foydalanish) va uzatishning to'planishini kamaytirishi mumkin. Bo'shliq qog'ozni karton bilan itarish aniqligini oshirishi va shu bilan karton bosib chiqarishning umumiy harakatini kamaytirishi mumkin.
Ikkinchidan, kartonni itarish orqali yuqori va pastki qog'oz uzatuvchi roliklarga kartonni itarish aslida bir zumda tezlashtirish jarayoni bo'lib, unda kartonning tezligi karton itarish moslamasining chiziqli tezligidan yuqori va pastki qog'oz uzatuvchi roliklarning chiziqli tezligiga oshiriladi. Kartonning bir zumda chiziqli tezligi yuqori va pastki qog'oz uzatuvchi roliklarning chiziqli tezligidan kam bo'lishi kerak (aks holda, karton egilib, egilib qoladi). Va qanchalik kichik bo'lsa, ikki tezlik o'rtasidagi nisbat va moslik juda muhimdir. Bu kartonning tezlashtirish paytida sirpanishiga va qog'oz uzatilishining to'g'riligiga bevosita ta'sir qiladi va shu bilan umumiy bosib chiqarish holatiga ta'sir qiladi. Va bu aynan bosib chiqarish mashinasi ishlab chiqaruvchisi sezmaydigan narsadir.
Asosiy mashinaning tezligi doimiy bo'lganda, yuqori va pastki qog'oz uzatuvchi roliklarning chiziqli tezligi belgilangan qiymatga ega, ammo kartonning chiziqli tezligi o'zgaruvchan bo'lib, orqa chegara holatidagi noldan maksimal oldinga chegara holatigacha oldingi chegara holatida nolgacha, oldingi chegara holatidan nolgacha. Noldan teskari maksimalgacha orqa chegara holatida nolgacha, sikl hosil qiladi.
Nashr vaqti: 2023-yil 8-may
