Phương pháp đóng gói pallet

Phương pháp đóng gói pallet

Pallet là thiết bị chứa hàng dùng để xếp chồng hàng hóa theo một hình thức nhất định và có thể được chất dỡ và vận chuyển. Đóng gói pallet là phương pháp đóng gói tập thể, kết hợp nhiều kiện hàng hoặc hàng hóa thành một đơn vị xử lý độc lập theo một cách nhất định. Phương pháp này phù hợp với các hoạt động vận chuyển và bốc dỡ cơ giới hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho quản lý kho hiện đại và có thể nâng cao đáng kể hiệu quả bốc dỡ và vận chuyển hàng hóa.

 1. Quy trình đóng gói pallet củabao bì bánh cupcake tùy chỉnh tại Anh

(1)Đóng gói trên pallet và các đặc điểm của nó: Ưu điểm của đóng gói trên pallet là hiệu suất tổng thể tốt, xếp chồng trơn tru và ổn định, có thể tránh được hiện tượng hàng hóa rơi vào thùng trong quá trình lưu trữ, xếp dỡ, vận chuyển và các quy trình tuần hoàn khác. Nó phù hợp cho việc xếp dỡ và vận chuyển bằng máy móc lớn. So với việc dựa vào sức người và máy móc nhỏ để xếp dỡ các kiện hàng nhỏ, hiệu quả công việc có thể được cải thiện đáng kể, và nó có thể giảm đáng kể khả năng va chạm, rơi, đổ và xử lý thô bạo hàng hóa trong quá trình lưu trữ, xếp dỡ, vận chuyển và các quy trình tuần hoàn khác, đảm bảo an toàn cho việc lưu chuyển hàng hóa. Tuy nhiên, đóng gói trên pallet làm tăng chi phí sản xuất và bảo trì pallet, và yêu cầu mua máy móc xử lý tương ứng. Các thống kê liên quan cho thấy việc sử dụng palletbao bì bánh cupcake tùy chỉnh tại AnhViệc sử dụng bao bì thay thế cho bao bì gốc có thể giảm đáng kể chi phí lưu thông, bao gồm giảm 45% đối với thiết bị gia dụng, 60% đối với sản phẩm giấy, 55% đối với hàng tạp hóa và 15% đối với kính phẳng và gạch chịu nhiệt.

(2)Các phương pháp xếp chồng pallet Nhìn chung có bốn phương pháp xếp chồng pallet, đó là kiểu xếp chồng đơn giản, kiểu xếp so le tiến và lùi, kiểu xếp chéo và kiểu xếp so le xoay, như thể hiện trong Hình 7-18. Mỗi phương pháp xếp chồng đều có ưu điểm và nhược điểm riêng, cần lựa chọn phương pháp phù hợp với tình huống cụ thể.

Các dạng cấu trúc chính của túi container bao gồm túi container hình trụ, túi container hình vuông, túi container hình nón, túi container kiểu treo, túi container kiểu dây thừng và túi container hình hộp gấp. Túi có cửa nạp hàng nhưng không có cửa dỡ hàng. Túi được niêm phong bằng dây buộc. Việc xếp dỡ hàng hóa rất dễ dàng. Túi cũng được trang bị dây treo để thuận tiện cho việc xếp hàng. Cuối cùng, túi có thể được nâng lên bằng móc, rất dễ thao tác. Loại túi container này có khả năng niêm phong tốt, độ bền cao, không dễ rách, chi phí thấp và có thể sử dụng nhiều lần. Túi container rỗng nhẹ và nhỏ, chiếm rất ít không gian khi tái chế.

Thân túi của túi container vuông có hình hộp chữ nhật, phần còn lại về cơ bản giống với túi container tròn đơn giản. Chiều cao của túi container vuông có cùng dung tích có thể giảm khoảng 20% ​​so với túi container hình trụ, giúp cải thiện độ ổn định khi xếp chồng. Vật liệu dùng để làm túi tương đối lớn và thường chỉ được sử dụng một lần. Túi container hình nón có thể cải thiện độ ổn định khi tự đứng của túi. Phần chính là hình nón với đỉnh nhỏ và đáy lớn. Loại túi container này giống như một chiếc túi mở có quai xách. Nó dùng chung một miệng để chất và dỡ hàng. Nó có sức chứa nhỏ và phù hợp cho việc sử dụng một lần. Các loại túi container thường được sử dụng bao gồm túi vải bố cao su, túi vải bố polyvinyl clorua và túi container dệt.

Lưới container cũng là một loại container linh hoạt có thể chứa từ 1 đến 5 tấn hàng hóa đóng bao nhỏ, chẳng hạn như ngũ cốc, sản phẩm địa phương, trái cây, rau củ, nhu yếu phẩm hàng ngày, dụng cụ thể thao, v.v. Các vật liệu thường yêu cầu hình dạng cố định nhất định. Lưới container có trọng lượng nhẹ, chi phí thấp, chiếm ít không gian trong quá trình vận chuyển và tái chế, và rất tiện lợi khi sử dụng. Các loại lưới container thường dùng bao gồm lưới container dạng đĩa và lưới container dạng hộp.

 

Các vật liệu đóng gói thường dùng bao gồm dây thép, đai thép, polyester, nylon, polyethylene, polypropylene, polyvinyl clorua và các loại đai nhựa khác cũng như đai gia cường. Dây thép chủ yếu được sử dụng để bó các vật cứng như thanh kim loại, ống, gạch, thùng gỗ, v.v. Khi bó thùng gỗ, chúng sẽ được cố định vào các cạnh và góc của thùng gỗ. Đai thép là loại dây buộc có độ bền kéo cao nhất. Chúng có tỷ lệ giãn nở nhỏ và về cơ bản không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như ánh nắng mặt trời và nhiệt độ. Chúng có khả năng giữ lực căng tuyệt vời và có thể chịu được lực căng của hàng hóa nén có cường độ cao, nhưng chúng dễ bị gỉ. Đai polycool có độ bền kéo và khả năng chống va đập cao, đặc tính phục hồi đàn hồi và khả năng giữ lực căng tốt, khả năng kháng hóa chất tốt và khả năng bảo quản lâu dài tốt. Chúng có thể thay thế đai thép để đóng gói các vật nặng. Đai nylon có tính đàn hồi, chắc chắn, khả năng chống mài mòn, chống uốn, chống nước, kháng hóa chất tốt và trọng lượng nhẹ. Chúng chủ yếu được sử dụng để bó và đóng gói các vật nặng, pallet, v.v. Đai polyethylene là vật liệu đóng gói tuyệt vời cho các hoạt động thủ công. Chúng có khả năng chống nước tốt và phù hợp để buộc các sản phẩm nông nghiệp có hàm lượng ẩm cao. Chúng có thể duy trì hình dạng ổn định, bền chắc khi bảo quản và dễ sử dụng. Dây đai polypropylene nhẹ, mềm, chắc chắn và chống nước.

 

Chất lượng củabao bì bánh cupcake tùy chỉnh tại AnhĐiều này ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của sản phẩm đóng gói trong quá trình lưu thông. Việc đóng gói pallet hợp lý có thể nâng cao chất lượng và độ an toàn của bao bì, đẩy nhanh quá trình vận chuyển và giảm chi phí vận chuyển và đóng gói.

Có hai phương pháp thiết kế bao bì pallet: "từ trong ra ngoài" và "từ ngoài vào trong".

(1) Phương pháp thiết kế "từ trong ra ngoài" là thiết kế bao bì bên trong, bao bì bên ngoài và pallet theo trình tự dựa trên kích thước cấu trúc của sản phẩm. Sản phẩm được đóng gói thành các kiện hàng nhỏ theo trình tự từ xưởng sản xuất, sau đó, dựa trên nhiều kiện hàng nhỏ hoặc kích thước lớn hơn, chọn hộp đóng gói dựa trên bao bì riêng lẻ, sau đó lắp ráp các hộp đóng gói đã chọn lên pallet, rồi vận chuyển đến người dùng. Theo kích thước của bao bì bên ngoài, có thể xác định phương pháp xếp chồng trên pallet. Vì có nhiều cách để xếp các thùng carton sóng có kích thước nhất định trên mặt phẳng pallet, nên cần phải so sánh các phương pháp khác nhau và chọn giải pháp tối ưu.

Quá trình dán nhãn lên một bề mặt cố định, vật phẩm hoặc bao bì. Nhãn được sử dụng để ghi tên, nhãn hiệu hoặc nội dung khác của sản phẩm. Nhãn cũng có thể được sử dụng để làm đẹp hoặc bảo vệ sản phẩm. Thiết bị cơ khí thực hiện việc dán nhãn thường được gọi là máy dán nhãn.

Phạm vi và các loại nhãn được sử dụng trongbao bì bánh cupcake tùy chỉnh tại AnhLĩnh vực sản xuất nhãn mác ngày càng mở rộng, với các vật liệu sử dụng bao gồm bìa cứng, vật liệu tổng hợp, giấy bạc, giấy, nhựa, sản phẩm sợi và vật liệu tổng hợp. Các loại nhãn mác thông dụng có thể được chia thành ba loại chính. Loại thứ nhất là nhãn không keo, với vật liệu nền là giấy không tráng phủ và giấy tráng phủ; loại thứ hai là nhãn tự dính, bao gồm keo nhạy áp và keo nhạy nhiệt; loại thứ ba là nhãn dán, có thể chia thành loại keo thông thường và loại keo dạng hạt.

Đặc điểm và phương pháp dán của chúng là:

(1)Nhãn không keo: Các loại nhãn giấy thông thường không có keo dính được dán bằng dung dịch hydrosol và vẫn được sử dụng rộng rãi. Hầu hết giấy là giấy tráng phủ một mặt, và một lượng đáng kể giấy không tráng phủ cũng được sử dụng. Loại nhãn này được sử dụng cho các mặt hàng có khối lượng lớn như bia, rượu và thực phẩm đóng hộp.

by

(2)Nhãn tự dính (còn gọi là nhãn dán) được phủ một lớp keo dính ở mặt sau, sau đó dán lên giấy lót có phủ silicon. Khi sử dụng, chỉ cần bóc nhãn ra khỏi giấy lót và dán lên sản phẩm. Nhãn tự dính có bán riêng lẻ hoặc được dán thành cuộn giấy lót. Nhãn tự dính cũng có thể được chia thành hai loại: loại dính vĩnh viễn và loại có thể tháo rời. Keo dính vĩnh viễn có thể dán nhãn ở một vị trí nhất định trong thời gian dài. Nếu cố gắng tháo ra, sẽ làm hỏng nhãn hoặc bề mặt sản phẩm; keo dính có thể tháo rời cho phép bạn gỡ bỏ nhãn sau một thời gian nhất định mà không làm hỏng bề mặt sản phẩm.

(3)Nhãn tự dính nhiệt. Có hai loại nhãn: loại dính tức thì và loại dính chậm. Loại dính tức thì sẽ dính vào bề mặt vật thể sau khi tác dụng một lượng nhiệt và áp lực nhất định, thích hợp để dán các vật thể nhỏ, phẳng hoặc lồi; loại dính chậm sẽ chuyển thành loại nhạy áp sau khi được làm nóng, mà không cần làm nóng trực tiếp vật thể, thích hợp cho thực phẩm và các sản phẩm khác.

(4)Nhãn ướt: Loại nhãn này là nhãn dán sử dụng hai loại chất kết dính, đó là keo thông thường và keo vi hạt. Loại thứ nhất phủ một lớp màng keo không tan lên mặt sau của vật liệu nền giấy, trong khi loại thứ hai phủ keo lên vật liệu nền dưới dạng các hạt nhỏ li ti. Điều này tránh được vấn đề cong vênh thường xảy ra với giấy dán thông thường, đồng thời nâng cao hiệu quả và độ tin cậy trong quá trình gia công.

Quy trình và thiết bị dán nhãn

Nhãn sản phẩm phải được dán vào vị trí chính xác và đúng quy cách. Không chỉ phải được dán chắc chắn, mà còn phải được cố định ở vị trí ban đầu, không được xê dịch trong suốt thời gian sử dụng hiệu quả của sản phẩm hoặc bao bì, và phải giữ được vẻ ngoài đẹp mắt. Thêm vào đó, nhãn phải dễ dàng bóc ra sau khi bao bì được tái chế.

Quy trình dán nhãn phải tương thích với năng suất của các quy trình khác trên hệ thống.bao bì bánh cupcake tùy chỉnh tại AnhThiết bị dán nhãn đơn giản sử dụng thiết bị dạng súng để dán nhãn lên sản phẩm hoặc bao bì. Thiết bị dán nhãn bán tự động hoặc hoàn toàn tự động phù hợp với các loại nhãn đặc biệt, chẳng hạn như nhãn keo ướt, nhãn tự dính hoặc nhãn nhạy nhiệt.

Các thiết bị dán nhãn thường dùng bao gồm các loại sau:

Dán nhãn bằng keo ướt là phương pháp dán nhãn rẻ nhất. Thiết bị bao gồm các máy bán tự động đơn giản và máy tự động hoàn toàn tốc độ cao (600 chiếc/phút). Cấu trúc của nó bao gồm cấp liệu thùng chứa (kiểu tuyến tính hoặc kiểu quay), truyền nhãn (truyền chân không) (hoặc truyền dán và nhặt) và các phương pháp dán (dán toàn bộ chiều rộng hoặc dán một phần), mặc dù có sự khác biệt, nhưng tất cả đều có các chức năng sau: D. Chuyển từng nhãn một từ kho chứa nhãn; (2) Sử dụng nhãn có lớp keo dính: 3. Chuyển nhãn có lớp keo dính đến vị trí cần dán trên sản phẩm; @ Cố định sản phẩm ở đúng vị trí; 5. Ấn để nhãn dính chắc vào sản phẩm; @ Gỡ bỏ sản phẩm đã dán nhãn.

Có 5 loại keo chính được sử dụng cho nhãn dán ướt, đó là loại dextrin, loại casein, loại tinh bột, nhũ tương nhựa tổng hợp và keo nóng chảy. Ngoại trừ keo nóng chảy, tất cả các loại còn lại đều tan trong nước.

Hình 6-9 là máy dán nhãn cơ khí có hệ thống lấy nhãn bằng chân không. Vòi hút chân không 8 trên trống lấy nhãn 7 hút nhãn 6 ra khỏi hộp nhãn 5. Bộ dẫn hướng nhãn 9 phối hợp với thanh đẩy phía sau 4 để đẩy nhãn. Con lăn dán nhãn 10 được đưa đến bộ phận phủ keo 3 để phủ keo, sau đó được đưa đến vị trí dán nhãn bằng càng dán nhãn 12 để dán nhãn lên thùng chứa 13 được cấp liệu bằng vít tải 15, sau đó đai ép 11 và miếng đệm ép 14 sẽ ép chặt nhãn và đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất. Máy có đặc điểm là tốc độ dán nhãn cao và sử dụng được nhiều loại keo khác nhau.

Máy dán nhãn tự dính: Nhãn tự dính được phủ sẵn lớp keo. Để tránh dính vào các vật dụng khác, bề mặt keo có một lớp giấy lót chống dính. Do đó, tất cả các máy dán nhãn tự dính đều có một đặc điểm chung, đó là chúng phải có một thiết bị bóc nhãn khỏi lớp giấy lót, thường bằng cách cuộn một cuộn nhãn đã được cắt sẵn và kéo chúng xung quanh một tấm bóc nhãn dưới sức căng. Khi lớp giấy lót uốn cong quanh một góc nhọn, mép trước của nhãn sẽ được bóc ra. Sau khi nhãn được bóc khỏi lớp giấy lót, chúng có thể được đưa về phía trước bằng nhiều phương pháp khác nhau và ép vào đúng vị trí trên bao bì.

Ví dụ, thùng chứa được di chuyển dưới con lăn dán nhãn, và nhãn được chuyển lên thùng chứa nhờ áp lực nhẹ tạo ra giữa con lăn dán nhãn và miếng đệm áp lực; hoặc nhãn được hút vào buồng chân không hoặc trống chân không, và chúng được dán khi thùng chứa đến đúng vị trí; nhãn cũng có thể được thổi vào thùng chứa bằng cách làm mất chân không và áp dụng áp suất không khí.