Eienskappe en drukvaardighede van watergebaseerde ink vir geriffelde papiersjokoladeboks
Watergebaseerde ink is 'n omgewingsvriendelike inkproduk wat die afgelope paar jaar wydverspreide aandag gekry het.gebakboksWat is die verskil tussen watergebaseerde ink en algemene drukink, en wat is die punte wat aandag benodig tydens gebruik? Hier sal Meibang dit in detail vir jou verduidelik.
Watergebaseerde ink word al lank in die buiteland en vir meer as 20 jaar tuis gebruik in die druk van geriffelde papier. Geriffelde papierdrukwerk het ontwikkel van looddrukwerk (reliëfdruk), offsetdrukwerk (offsetdruk) en rubberplaat-waterwasbare drukwerk tot vandag se buigsame reliëf-watergebaseerde inkdrukwerk. Buigsame reliëf-watergebaseerde ink het ook ontwikkel van die rosin-maleïensuur-gemodifiseerde harsreeks (lae graad) na die akrielharsreeks (hoë graad). Die drukplaat oorgaan ook van rubberplaat na harsplaat. Die drukpers het ook geleidelik ontwikkel van enkelkleur- of tweekleurperse met groot rollers na driekleur- of vierkleur-FLEXO-perse.
Die samestelling en eienskappe van watergebaseerde ink is dieselfde as dié van algemene drukinkt. Watergebaseerde ink bestaan gewoonlik uit kleurstowwe, bindmiddels, hulpmiddels en ander komponente. Kleurstowwe is die kleurstowwe van watergebaseerde ink, wat die ink 'n spesifieke kleur gee. Om die indruk helder te maak in fleksografiese drukwerk, gebruik die kleurstowwe gewoonlik pigmente met goeie chemiese stabiliteit en hoë kleurkrag; Die bindmiddel bestaan uit water, hars, amienverbindings en ander organiese oplosmiddels. Hars is die belangrikste komponent in watergebaseerde ink. Wateroplosbare akrielhars word gewoonlik gebruik. Die bindmiddelkomponent beïnvloed direk die adhesiefunksie, droogspoed, kleefwerende werking, ens. van die ink, en beïnvloed ook die glans en ink-oordrag van die ink. Amienverbindings handhaaf hoofsaaklik die alkaliese pH-waarde van die watergebaseerde ink, sodat die akrielhars 'n beter drukeffek kan lewer. Water of ander organiese oplosmiddels is hoofsaaklik opgeloste harse. Pas die viskositeit en droogspoed van die ink aan; Hulpmiddels sluit hoofsaaklik in: skuimdemper, blokker, stabiliseerder, verdunningsmiddel, ens.
Aangesien watergebaseerde ink 'n seepsamestelling is, is dit maklik om borrels te produseer tydens gebruik, daarom moet silikoonolie as 'n skuimverdediger bygevoeg word om borrels te inhibeer en te elimineer, en die transmissieprestasie van die ink te verbeter. Blokkeerders word gebruik om die droogspoed van watergebaseerde ink te inhibeer, te verhoed dat die ink op die aniloxrol droog word en pasta te verminder. Die stabiliseerder kan die pH-waarde van die ink aanpas, en kan ook as 'n verdunningsmiddel gebruik word om die viskositeit van die ink te verminder. Die verdunningsmiddel word gebruik om die kleur van watergebaseerde ink te verminder, en kan ook as 'n verhelderaar gebruik word om die helderheid van watergebaseerde ink te verbeter. Daarbenewens moet 'n bietjie was by die watergebaseerde ink gevoeg word om die slytasieweerstand te verhoog.
Watergebaseerde ink kan met water gemeng word voor dit droog word. Sodra die ink droog is, sal dit nie meer oplosbaar wees in water en ink nie. Daarom moet die watergebaseerde ink deeglik geroer word voor gebruik om die inksamestelling eenvormig te hou. As die oorblywende ink in die inktenk onsuiwerhede bevat wanneer ink bygevoeg word, moet dit eers gefiltreer word en dan met nuwe ink gebruik word. Moenie die ink op die rasterrol laat droog word wanneer dit gedruk word nie, om te verhoed dat die inkgat geblokkeer word. Die blokkering van die kwantitatiewe oordrag van ink veroorsaak drukonstabiliteit. Tydens die drukproses moet die buigplaat altyd deur die ink natgemaak word om te verhoed dat die tekspatroon op die drukplaat geblokkeer word nadat die ink droog is. Daarbenewens is gevind dat wanneer die viskositeit van watergebaseerde ink effens hoër is, dit nie gepas is om water terloops by te voeg om te verhoed dat die stabiliteit van die ink beïnvloed word nie. Jy kan 'n gepaste hoeveelheid stabiliseerder byvoeg om dit aan te pas.
Plasingstyd: 15 Maart 2023
