• వార్తా బ్యానర్

కార్రుగేటెడ్ పేపర్ చాక్లెట్ బాక్స్ కోసం నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క లక్షణాలు మరియు ముద్రణ నైపుణ్యాలు

కార్రుగేటెడ్ కాగితం కోసం నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క లక్షణాలు మరియు ముద్రణ నైపుణ్యాలుచాక్లెట్ పెట్టె
నీటి ఆధారిత సిరా అనేది పర్యావరణ అనుకూలమైన సిరా ఉత్పత్తి, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విస్తృతమైన దృష్టిని ఆకర్షించింది.పేస్ట్రీ పెట్టెనీటి ఆధారిత సిరా మరియు సాధారణ ప్రింటింగ్ సిరా మధ్య తేడా ఏమిటి, మరియు వాటిని ఉపయోగించేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు ఏమిటి? ఇక్కడ, మీబాంగ్ మీ కోసం దానిని వివరంగా వివరిస్తుంది.
విదేశాలలో చాలా కాలంగా మరియు స్వదేశంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ముడతలుగల కాగితం ముద్రణలో నీటి ఆధారిత సిరాను ఉపయోగిస్తున్నారు. ముడతలుగల కాగితం ముద్రణ, లెడ్ ప్రింటింగ్ (రిలీఫ్ ప్రింటింగ్), ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు రబ్బరు ప్లేట్ వాటర్ వాషబుల్ ప్రింటింగ్ నుండి నేటి ఫ్లెక్సిబుల్ రిలీఫ్ నీటి ఆధారిత సిరా ముద్రణ వరకు అభివృద్ధి చెందింది. ఫ్లెక్సిబుల్ రిలీఫ్ నీటి ఆధారిత సిరా కూడా రోసిన్-మాలిక్ యాసిడ్ మోడిఫైడ్ రెసిన్ సిరీస్ (తక్కువ గ్రేడ్) నుండి యాక్రిలిక్ రెసిన్ సిరీస్ (అధిక గ్రేడ్) వరకు అభివృద్ధి చెందింది. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ కూడా రబ్బరు ప్లేట్ నుండి రెసిన్ ప్లేట్‌కు మారుతోంది. ప్రింటింగ్ ప్రెస్ కూడా పెద్ద రోలర్లతో కూడిన ఒక-రంగు లేదా రెండు-రంగు ప్రెస్‌ల నుండి మూడు-రంగు లేదా నాలుగు-రంగు ఫ్లెక్సో ప్రెస్‌ల వరకు క్రమంగా అభివృద్ధి చెందింది.
నీటి ఆధారిత ఇంకుల కూర్పు మరియు లక్షణాలు సాధారణ ప్రింటింగ్ ఇంకుల మాదిరిగానే ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత ఇంకులు సాధారణంగా కలరెంట్లు, బైండర్లు, సహాయకాలు మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటాయి. కలరెంట్లు అనేవి నీటి ఆధారిత ఇంకుకు రంగును ఇచ్చేవి, ఇవి ఇంకుకు ఒక నిర్దిష్ట రంగును అందిస్తాయి. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌లో ముద్రణను ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి, కలరెంట్లు సాధారణంగా మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక రంగు శక్తి కలిగిన పిగ్మెంట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి; బైండర్‌లో నీరు, రెసిన్, అమైన్ సమ్మేళనాలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత ఇంకులలో రెసిన్ అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. సాధారణంగా నీటిలో కరిగే యాక్రిలిక్ రెసిన్‌ను ఉపయోగిస్తారు. బైండర్ భాగం ఇంకు యొక్క అంటుకునే గుణం, ఆరిపోయే వేగం, అంటుకోకుండా ఉండే పనితీరు మొదలైనవాటిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే ఇంకు యొక్క మెరుపు మరియు ప్రసారాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. అమైన్ సమ్మేళనాలు ప్రధానంగా నీటి ఆధారిత ఇంకు యొక్క క్షార pH విలువను నిర్వహిస్తాయి, తద్వారా యాక్రిలిక్ రెసిన్ మెరుగైన ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని అందించగలదు. నీరు లేదా ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ప్రధానంగా రెసిన్‌లను కరిగించి, ఇంకు యొక్క చిక్కదనాన్ని మరియు ఆరిపోయే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాయి; సహాయక కారకాలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: నురుగు నివారిణి, నిరోధకం, స్థిరీకరణి, విలీనకారి, మొదలైనవి.
నీటి ఆధారిత సిరా ఒక సబ్బు మిశ్రమం కాబట్టి, వాడకంలో బుడగలు ఏర్పడటం సులభం. అందువల్ల, బుడగలను నివారించడానికి మరియు తొలగించడానికి, అలాగే సిరా యొక్క ప్రసార పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సిలికాన్ నూనెను నురుగు నివారిణిగా కలపాలి. నీటి ఆధారిత సిరా ఆరిపోయే వేగాన్ని నిరోధించడానికి, యానిలాక్స్ రోల్‌పై సిరా ఆరిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు జిగురును తగ్గించడానికి బ్లాకర్లను ఉపయోగిస్తారు. స్టెబిలైజర్ సిరా యొక్క pH విలువను సర్దుబాటు చేయగలదు, మరియు సిరా యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గించడానికి విలీనకారిగా కూడా ఉపయోగపడుతుంది. విలీనకారిని నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క రంగును తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రకాశవంతం చేసేదిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి దానికి కొంత మైనాన్ని కలపాలి.
నీటి ఆధారిత సిరాను ఆరకముందే నీటితో కలపవచ్చు. సిరా ఆరిపోయిన తర్వాత, అది ఇకపై నీటిలో కరగదు. అందువల్ల, సిరా కూర్పు ఏకరీతిగా ఉండేలా నీటి ఆధారిత సిరాను ఉపయోగించే ముందు పూర్తిగా కలపాలి. సిరాను జోడించేటప్పుడు, సిరా ట్యాంక్‌లో మిగిలిపోయిన సిరాలో మలినాలు ఉంటే, దానిని ముందుగా వడపోసి, ఆ తర్వాత కొత్త సిరాతో ఉపయోగించాలి. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, సిరా రంధ్రం మూసుకుపోకుండా ఉండేందుకు సిరాను యానిలాక్స్ రోల్‌పై ఆరనివ్వవద్దు. సిరా యొక్క పరిమాణాత్మక ప్రసరణకు ఆటంకం కలగడం ప్రింటింగ్ అస్థిరతకు కారణమవుతుంది. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా ఆరిపోయిన తర్వాత ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌పై ఉన్న అక్షరాల నమూనాకు అడ్డుపడకుండా ఉండేందుకు ఫ్లెక్స్‌ప్లేట్ ఎల్లప్పుడూ సిరాతో తడిగా ఉండాలి. అదనంగా, నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క చిక్కదనం కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిరా యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండేందుకు నీటిని అజాగ్రత్తగా కలపడం సరికాదని గమనించబడింది. దానిని సర్దుబాటు చేయడానికి మీరు తగినంత పరిమాణంలో స్టెబిలైజర్‌ను జోడించవచ్చు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-15-2023