ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳುಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬಾಕ್ಸ್.ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?ಇಲ್ಲಿ, Meibang ನಿಮಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣವು ಸೀಸದ ಮುದ್ರಣ (ರಿಲೀಫ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್), ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್) ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಇಂದಿನ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ರೋಸಿನ್-ಮಾಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಾಳ ಸರಣಿಯಿಂದ (ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ) ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳದ ಸರಣಿಗೆ (ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ.ಮುದ್ರಣಾಲಯವು ಏಕ-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಮೂರು-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ FLEXO ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಸಹಾಯಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ.ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಶಾಯಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ;ಬೈಂಡರ್ ನೀರು, ರಾಳ, ಅಮೈನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೈಂಡರ್ ಘಟಕವು ಶಾಯಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ, ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅಮೈನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಕ್ಷಾರೀಯ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ರಾಳಗಳಾಗಿವೆ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಡಿಫೊಮರ್, ಬ್ಲಾಕರ್, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್, ಡೈಲ್ಯೂಯೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ಸೋಪ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಿಫೋಮರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ಲಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಒಣಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಶಾಯಿಯ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡೈಲ್ಯೂಯೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಕಾಶಕವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಮೇಣವನ್ನು ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು.ಶಾಯಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಯಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಡಲು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು.ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಶಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಶಾಯಿಯು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಇಂಕಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ.ಶಾಯಿಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಮುದ್ರಣ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಾಯಿಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.